CN113301930A - 无针注射器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及无针注射器,其在使射出口与对象区域的表面接触的状态下将目标注射物质从该射出口射出至该对象区域。无针注射器具备:具有容纳目标注射物质的容纳空间的容纳部;划定将容纳部中容纳的目标注射物质引导至射出口的流路的喷嘴部;赋予用于将目标注射物质射出的射出能的驱动部;借助以通过被赋予所述射出能而在无针注射器的内部沿给定方向移动或变形的方式配置的推进体而对容纳在容纳空间的目标注射物质进行加压的加压部;以及,在通过驱动部赋予射出能并将目标注射物质递送至对象区域内之后,对使用者进行给定通知的通知部,所述给定通知是有关将射出口与对象区域的表面的接触状态解除的第1时机的通知。

Description

无针注射器
技术领域
本发明涉及不经由注射针而将注射目标物质射出至对象区域的无针注射器。
背景技术
作为向生物体等的对象区域射出药液等的装置,可以示例出不具有注射针的无针注射器,近年来,也着眼于操作的容易程度、卫生方面等而进行了其的开发。通常,在无针注射器中,将通过压缩气体、弹簧等驱动源进行了加压的药液朝向对象区域射出、并利用该药液所具有的动能将药液射出至对象区域的内部的构成已经得到了实用化。
专利文献1中公开的无针注射器具备传感器,所述传感器对于在将药液等向患者等注入时喷嘴的前端是否以适当的状态接触皮肤进行探测。在该无针注射器中,当传感器探测到喷嘴的前端不在适合药液注入的指定位置时,会进行控制、使得喷出药液的微喷射器不驱动。另外,该无针注射器具备将喷嘴前端不在指定位置的情况通知给使用者的蜂鸣器等警报机构。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特表2006-524120号公报
发明内容
发明要解决的课题
在现有的技术中,用传感器探测利用无针注射器进行药液施用时无针注射器与患者等的皮肤是否处于适当的接触状态,并在无针注射器与患者等的皮肤未处于适当的接触状态的情况下,控制驱动源使其不射出药液。
这里,在无针注射器中,为了防止在药液射出后该药液从皮肤倒流,优选在药液刚刚射出后不立即使无针注射器从皮肤离开,而是将无针注射器与皮肤接触的状态保持一定时间。这是由于,无针注射器利用被喷出的药液所具有的动能使皮肤的一部分裂开而将该药液递送至给定部位,因此,在药液喷出后皮肤的裂开部分发生闭合所需要的期间内,优选保持无针注射器与皮肤的表面接触的状态。
但在现有技术中,并未提及用于确保药液射出后的无针注射器与皮肤的接触时间的方案等。如果在药液射出后无法确保无针注射器与皮肤的接触时间为一定时间,则可能存在该药液倒流至皮肤表面的问题。
因此,鉴于上述的问题,本发明的目的在于提供在无针注射器将目标注射物质射出后能够抑制该目标注射物质的倒流的技术。
解决课题的方法
为了解决上述课题,在本发明的无针注射器中,采用了在目标注射物质被递送至对象区域内之后对使用者进行给定通知的构成,所述给定通知是有关将射出口与对象区域的表面的接触状态解除的第1时机的通知。根据这样的构成,能够确保在目标注射物质递送后使无针注射器与对象区域的表面接触的保持时间,因此能够在无针注射器将目标注射物质射出后抑制该目标注射物质的倒流。
具体而言,本发明是在使射出口与对象区域的表面接触的状态下从该射出口将目标注射物质射出至该对象区域的无针注射器,其具备:具有容纳上述目标注射物质的容纳空间的容纳部;划定将上述容纳部中容纳的上述目标注射物质引导至上述射出口的流路的喷嘴部;赋予用于将上述目标注射物质射出的射出能的驱动部;借助以通过被赋予上述射出能而在上述无针注射器的内部沿给定方向移动或变形的方式配置的推进体而对容纳在上述容纳空间中的上述目标注射物质进行加压的加压部;以及在由上述驱动部赋予上述射出能且上述目标注射物质被递送至上述对象区域内之后,对使用者进行给定通知的通知部,所述给定通知是有关将上述射出口与上述对象区域的表面的接触状态解除的第1时机的通知。
在上述的无针注射器中,为了将目标注射物质相对于对象区域射出,驱动部对容纳部中容纳的目标注射物质进行射出能的赋予。本申请中的“射出”是通过利用驱动部对目标注射物质赋予射出能以使该目标注射物质从容纳部流至射出口而实现的。
这里,作为由无针注射器射出的注射目标物质,可以示例出包含在对象区域内可期待功效的成分、在对象区域内可期待发挥给定功能的成分的给定物质。因此,只要至少能够利用上述的射出能进行射出即可,注射目标物质的物理形态没有限制。例如,注射目标物质可以以溶解在液体内的状态存在,或者也可以不溶解于液体而仅为混合的状态。列举一例,作为待送入的给定物质,包括用于加强抗体的疫苗、用于美容的蛋白质、用于毛发再生的培养细胞等,通过使它们以能够射出的方式包含在液体介质中,从而形成注射目标物质。需要说明的是,作为上述介质,优选为在被注入到了对象区域内部的状态下不会妨害给定物质的上述功效、功能的介质。作为其它方法,上述介质可以是在被注入到了对象区域内部的状态下与给定物质一起产生作用从而发挥出上述功效、功能的介质。
另外,为了将注射目标物质从无针注射器朝向对象区域射出并送入其内部,需要利用被射出的注射目标物质使对象区域的表面裂开。因此,在射出初期,需要使注射目标物质以较高速度朝向对象区域射出。考虑到这一点,作为一例,优选对驱动部利用由点火药经燃烧而释放的燃烧产物来赋予射出能。需要说明的是,作为上述点火药,可以采用包含锆和高氯酸钾的火药、包含氢化钛和高氯酸钾的火药、包含钛和高氯酸钾的火药、包含铝和高氯酸钾的火药、包含铝和氧化铋的火药、包含铝和氧化钼的火药、包含铝和氧化铜的火药、包含铝和氧化铁的火药中的任意一种火药、或者是由它们中的多种组合而成的火药中的任意火药。作为上述点火药的特征,其燃烧产物即使在高温状态下为气体,在常温下也不包含气体成分,因此,点火后燃烧产物会立即进行凝结,结果是,驱动部能够在极短的期间内进行射出能的赋予。另外,驱动部也可以代替点火药的燃烧所产生的射出能而利用压电元件等的电能、弹簧等的机械能来作为射出能,可以通过将这些形式的能量适当组合而产生射出能。另外,推进体可以使用以在无针注射器的内部沿给定方向移动的方式配置的活塞、沿给定方向膨胀的薄膜、沿给定方向伸展的褶皱等。
这里,在由驱动部赋予射出能且目标注射物质被递送至对象区域内之后,由通知部对使用者进行给定通知,所述给定通知是有关将射出口与对象区域的表面的接触状态解除的第1时机的通知。无针注射器能够在保持时间的期间保持使射出口与对象区域的表面的接触状态、直至对使用者进行与第1时机相关的给定通知为止,因此可以抑制目标注射物质发生倒流。
另外,上述无针注射器的通知部可以在从开始由上述驱动部进行上述射出能的赋予起至上述第1时机为止的期间,持续地产生与上述给定通知相关的信号。通知部进行给定通知、直到可以将射出口从对象区域的表面离开的时间为止,并在保持时间经过后结束给定通知。由此,本申请的无针注射器能够在保持时间的期间保持射出口与对象区域的表面的接触状态、直至对使用者的有关第1时机的给定通知结束为止,因此可以抑制目标注射物质发生倒流。
另外,在上述无针注射器中,可以进一步具备存储与上述对象区域及使用者相关的第1信息的存储部,且上述通知部基于在上述存储部中存储的上述第1信息进行上述给定通知。第1信息可以包括对象区域的部位、被施用者的年龄、性别等。第1信息在无针注射器使用前预先被存储于存储部。具备该构成的无针注射器可以基于第1信息确定保持时间而进行给定通知,使用者能够掌握将射出口与对象区域的表面的接触状态解除的第1时机,因此可以抑制目标注射物质发生倒流。
这里,在上述为止的无针注射器中,可以进一步具备在上述射出口与上述对象区域的表面的接触状态下获得与该射出口附近的该对象区域相关的第2信息的给定传感器,且上述通知部基于由上述给定传感器获得的上述第2信息而进行上述给定通知。第2信息可以是对象区域的部位的水分、弹力性质、皮肤的厚度等。无针注射器可以基于第2信息确定保持时间而进行给定通知,使用者能够掌握将射出口与对象区域的表面的接触状态解除的第1时机,因此可以抑制目标注射物质发生倒流。
另外,在上述为止的无针注射器中,可以进一步具备能够探测上述射出口与上述对象区域的表面的接触状态的压力传感器,且在从开始由上述驱动部进行上述射出能的赋予起至上述第1时机经过为止,当由上述压力传感器得到的检测值低于给定的第1压力值时,上述通知部对使用者进行追加的通知、以增加上述射出口相对于上述对象区域的表面的按压力。具备该构成的无针注射器能够以给定的第1压力值以上保持射出口与对象区域的表面的接触状态、直至保持时间经过为止,因此可以抑制目标注射物质发生倒流。这里,给定的第1压力值是为了在保持时间内将目标注射物质递送至对象区域、或不使被递送的目标注射物质发生倒流所需要的压力。
上述的无针注射器的上述驱动部在由上述压力传感器得到的检测值达到给定的第2压力值以上时被允许工作。给定的第2压力值是为了将目标注射物质不泄漏地递送至对象区域所需要的压力,例如,在通过目标注射物质所具有的动能使对象区域的皮肤的一部分裂开时,是为了不在对象区域与射出口形成间隙所需要的压力。具备该构成的无针注射器能够在以给定的第2压力值使射出口与对象区域的表面接触在一起的状态下将目标注射物质射出,因此可以将目标注射物质递送至对象区域内的皮肤下,由此可以抑制目标注射物质发生倒流。
在上述为止的无针注射器中,可以进一步具备退缩部,所述退缩部在由上述通知部进行上述给定通知时,使上述喷嘴部退缩至上述无针注射器内部而解除上述射出口与上述对象区域的表面的接触状态。
发明的效果
根据本发明的技术,可以在无针注射器射出目标注射物质后抑制该目标注射物质的倒流。
附图说明
图1是示出无针注射器的简要构成的图。
图2是无针注射器的第1剖面图。
图3是无针注射器的第2剖面图。
图4是示出无针注射器的外壳的构成的图。
图5是示出安装在无针注射器中的注射器组装体的简要构成的图。
图6是示出安装在无针注射器中的致动器的简要构成的图。
图7是示出安装在无针注射器中的活塞的简要构成的图。
图8是示出安装在无针注射器中的附件的简要构成的图。
图9是示出安装在无针注射器中的柱塞杆及柱塞的简要构成的图。
图10是示出安装在无针注射器中的容器的简要构成的图。
图11是第1实施方式的无针注射器的控制部的框图。
图12是与第1实施方式的无针注射器的控制部所进行的处理相关的流程图。
图13是与第2实施方式的无针注射器的控制部所进行的处理相关的流程图。
图14是第3实施方式的无针注射器的控制部的框图。
图15是示出第4实施方式的无针注射器中安装的容器的简要构成的图。
图16是第4实施方式的无针注射器的控制部的框图。
图17是与第4实施方式的无针注射器的控制部所进行的处理相关的流程图。
图18是与第4实施方式的无针注射器的控制部所进行的处理相关的流程图。
图19是第5实施方式的无针注射器中安装的容器的喷嘴部附近的放大图。
图20是第5实施方式的无针注射器的控制部的框图。
符号说明
1:注射器
2:外壳
2a:把手部
3:电源电缆
4:连接器
5:第1开关
6:第2开关
10:注射器组装体
20:致动器
21:筒身
22:点火器
30:附件
31:筒身
40:活塞
50:柱塞杆
51:轴构件
52:缩径部
60:制动部
70:容器
71:喷嘴部
7:容纳空间
76:流路
77:射出口
80:柱塞
81:扬声器
82:控制部
83:运算处理部
84:输入部
85:输出部
86:存储部
87:传感器
88:退缩部
89:移动机构
具体实施方式
以下,参照附图对本发明的实施方式的无针注射器(以下,简称为“注射器”)1进行说明。该注射器1是利用火药的燃烧能量将相当于本申请的注射目标物质的射出液射出至对象区域的无针注射器,即,是不经由注射针将射出液射出至对象区域而进行注射的装置。
需要说明的是,各实施方式中的各构成及它们的组合等是一个例子,可以在不脱离本发明的主旨的范围内适当进行构成的添加、省略、置换、以及其它变更。本发明并不受实施方式的限定,仅受权利要求的范围的限定。在本实施方式中,作为在注射器1中表示其长度方向上的相对位置关系的用语,使用“前端侧”及“基端侧”。该“前端侧”表示靠近后述的注射器1的前端、即靠近射出口77的位置,该“基端侧”表示在注射器1的长度方向上与“前端侧”相反侧的方向、即注射器组装体10(参照后述的图5)中的点火器22侧的方向。
<注射器1的构成>
这里,图1是示意性示出注射器1的外观的图。图2是注射器1的第1剖面图,其剖面为后述的图4中的AA剖面。另外,图3是注射器1的第2剖面图,其剖面是后述的图4中的BB剖面,BB剖面与AA剖面正交。需要说明的是,图4是示出构成注射器1的外壳2的构成的图。这里,注射器1是注射器组装体10安装于外壳2而形成的。另外,外壳2与用于向注射器组装体10内的点火器22供给驱动电流的电源电缆3连接。
需要说明的是,在本申请的以下的说明中,由注射器1射出至对象区域的射出液是通过使液体介质中含有会在该对象区域发挥出期待的功效、功能的给定物质而形成的。在该射出液中,给定物质可以是溶解于作为介质的液体的状态,另外,也可以不溶解而仅经过了混合的状态。
作为射出液中包含的给定物质,例如可以示例出能够对作为生物体的对象区域射出的生物体来源的物质、具有期望的生理活性的物质,例如,作为生物体来源的物质,可以列举:DNA、RNA、核酸、抗体、细胞等,作为具有生理活性的物质,可以列举:包含小分子、蛋白质、肽等的医药品、疫苗、用于温热疗法、放射线疗法的金属粒子等无机物质、包含成为载体的担体的各种具有药理/治疗效果的物质等。另外,就作为射出液的介质的液体而言,只要是适合用于将这些给定物质施用至对象区域内的物质即可,不论水性、油性如何。另外,只要能够用注射器1将给定物质射出即可,对于作为介质的液体的粘性没有特别限定。
在注射器1中,注射器组装体10以相对于外壳2可自由装卸的方式构成。在注射器组装体10所包含的容器70与柱塞80之间形成的容纳空间75(参照图5)中,于注射器1工作前的准备阶段填充射出液,其中,该注射器组装体10是每次进行射出液的射出时进行更换的单元。对于注射器组装体10的详细情况,在后面进行说明。
另一方面,在外壳2形成有注射器1的使用者为了其使用而进行抓握的把手部2a,并且设有为了实现射出液的射出而对注射器1进行操作的多个开关。需要说明的是,注射器1以使使用者能够以单手抓握并进行其操作的方式构成。以下,基于图4对外壳2进行说明。在图4中,(a)表示从前面观察外壳2时的外观,(b)表示从侧面观察外壳2时的外观,(c)表示从后面观察外壳2时的外观,(d)表示从上面观察外壳2时的外观。这里,“前面”是指在使用者抓握外壳2时位于使用者的远侧的部位,在图4(b)中位于左侧,“后面”是指相反地位于使用者的近侧的部位,在图4(b)中位于右侧。因此,在使用者用单手抓握外壳2时,成为其指尖搭卡在作为远侧的外壳2的前面、其手腕接近作为近侧的外壳2的后面的状态。另外,“上面”为注射器1的基端侧的部位。
考虑到这样的由使用者的抓握,在外壳2的靠近前面处设有可使使用者的指尖易于搭卡的把手部2a。在把手部2a形成多个凹痕,从而改善了使用者的指尖的搭卡。另外,为了进一步稳定使用者对外壳的抓握,把手部2a的前面侧的外廓平缓地形成有凹凸(参照图4(b)),从而使用者的食指、中指易于卡在其上。
另外,在外壳2设有用于操作注射器1的2个操作开关,即,第1开关5和第2开关6。第1开关5及第2开关6与配置在外壳2内的微型计算机等控制部82(参照图11)连接,控制部82基于来自各开关的信号控制着火电流对点火器22的供给,由此进行注射器1的工作控制。这里,第1开关5是设在外壳2的后面的滑动式的开关,其滑动方向为外壳2的上下方向(连接前端与基端的方向)。第1开关5平时被推向上方,使用者通过克服该推动力使第1开关5在一定时间向下方(前端侧)连续滑动,由此可以使注射器1达到待机状态。该待机状态是指在注射器1中完成了对射出液进行射出的准备的状态,是如果进一步进行使用者的追加操作则会执行射出的状态。
接着,第2开关6是设置在外壳2的上面的倾斜面2b的按下式开关,使用者可以将第2开关6向外壳2的内部方向按下。其构成为:在注射器1通过上述的第1开关5的操作而被置于待机状态时,可通过进行第2开关6的按下操作而使控制部82对点火器22供给着火电流。另外,在外壳2的上面的倾斜面2b的前面设有连接电源电缆3的连接器4。在本实施方式中,连接器4为USB连接器,并使得电源电缆3相对于外壳2为可装卸的。
需要说明的是,如上所述,本实施方式用于使点火器22工作的电力是经由电源电缆3而从外部供给的,但也可以在外壳2的内部设置用于进行该电力供给的电池来替代该方式。在该情况下,只要该电池仍残留电力,就可以更换注射器组装体10而重复使用外壳2。而且,在电池没电的情况下,只要更换该电池即可。
这里,将注射器组装体10的简要构成示于图5。如图2及图3所示,注射器组装体10通过被安装于外壳2而形成注射器1,具体而言,注射器组装体10是包含致动器20、附件30、容器70、柱塞80的装配体。关于注射器组装体10的装配,在后面说明。
首先,基于图6对致动器20进行说明。致动器20以筒状形成了其筒身21。筒身21在其中央具有中央部21a,在其前端侧具有前端部21b,在其基端侧具有基端部21c。在筒身21中,前端部21b、中央部21a、基端部21c各自的内部空间连通在一起,进一步,在前端部21b的前端侧设有开口部27。这里,点火器22经由盖23而被安装于筒身21的基端部21c,所述点火器22是产生用于使点火药22a燃烧而射出的能量的电气式点火器。点火器22具有从外部供给着火电流的点火针22b,在注射器组装体10被安装在了外壳2的状态下,该点火针22b与外壳2侧的插口7结合。另外,以使通过点火器22工作而生成的燃烧产物被释放至筒身21的中央部21a侧的方式确定了点火器22相对于筒身21的安装状态。即,以使燃烧产物的释放面22c朝向中央部21a侧的方式将点火器22安装于筒身21的基端部21c。
这里,点火器22中使用的点火药的燃烧能量成为用于使注射器1将射出液射出至对象区域的能量。需要说明的是,作为该点火药,可以优选列举:包含锆和高氯酸钾的火药(ZPP)、包含氢化钛和高氯酸钾的火药(THPP)、包含钛和高氯酸钾的火药(TiPP)、包含铝和高氯酸钾的火药(APP)、包含铝和氧化铋的火药(ABO)、包含铝和氧化钼的火药(AMO)、包含铝和氧化铜的火药(ACO)、包含铝和氧化铁的火药(AFO)、或者包含这些火药中的多种的组合的火药。这些火药在刚刚点火后燃烧时会产生高温高压的等离子体,但在变为常温而燃烧产物凝结时,由于不包含气体成分,因此显示出发生压力急剧降低的特性。只要在能够实现射出液的适当射出的范围内,也可以使用这些以外的火药作为点火药。
这里,将燃烧产物被从点火器22释放的筒身21的中央部21a的内部空间作为燃烧室20a。进一步,在中央部21a的外表面的一部分形成了外螺纹部26。外螺纹部26以与后述的附件30的内螺纹部38螺合的方式构成,以能够在两者之间确保必要的结合力的方式来确定外螺纹部26和内螺纹部38的有效长度。其中,与中央部21a相邻的前端部21b的内部空间形成为圆筒状,以使活塞40能够在其中滑动的方式一并配置了作为密封构件的O形环25。活塞40为金属制,如图7所示,具有轴构件41,在其基端侧设置有第1凸缘42,在第1凸缘42的附近进一步设有第2凸缘43。第1凸缘42和第2凸缘43具有圆盘形状,其直径相同。在第1凸缘42与第2凸缘43之间、以及第2凸缘43的旁边配置有O形环25。另外,在轴构件41的前端面形成了具有给定大小的凹部44。在致动器20工作之前活塞40配置在前端部21b的内部空间的状态下,成为来自点火器22的燃烧产物的受压面的第1凸缘42处于向燃烧室20a侧露出的状态,而且,活塞40的轴构件41的前端处于插入至开口部27的状态。
进而,点火器22工作,燃烧产物被释放至燃烧室20a,随其压力上升,第1凸缘42受到该压力而使活塞40向前端侧滑动。即,致动器20具有以点火器22作为工作源且以活塞40作为输出部的机构。其中,第2凸缘43的直径大于开口部27的直径,因此活塞40的滑动量受到限制,由此,活塞40的轴构件41从筒身21的前端部21b的前端面突出的量也是受到限制的量。另外,活塞40也可以为树脂制,在该情况下,要求耐热性、耐压性的部分也可以组合使用金属。
另外,作为用于调整对活塞40施加的压力的其它方法,也可以在致动器20的燃烧室20a中进一步配置会通过来自点火器22的燃烧产物进行燃烧而产生气体的气体发生剂。其配置部位是能够暴露于来自点火器22的燃烧产物的部位。另外,作为其它方法,也可以如国际公开公报01-031282号、日本特开2003-25950号公报等中公开的那样,将气体发生剂配置在点火器22内。作为气体发生剂的一例,可以举出包含硝化纤维素98质量%、二苯胺0.8质量%、硫酸钾1.2质量%的单基无烟火药。另外,也可以使用在气囊用气体发生器、安全带预紧器用气体发生器中使用的各种气体发生剂。通过调整配置在燃烧室20a等时的气体发生剂的尺寸、大小、形状、特别是表面形状,可以使该气体发生剂的燃烧结束时间发生变化,由此能够将对活塞40施加的压力调整为期望的压力。
需要说明的是,活塞40是以能够在注射器1的内部沿给定方向移动的方式配置的推进体的一例。注射器1也可以具备其它的推进体来代替活塞40。例如,也可以使用美国专利申请公开第2006/0089595号说明书所公开的那样的利用燃烧气体沿给定方向膨胀的薄膜、美国专利第7063019号说明书所公开的那样的利用燃烧气体沿给定方向伸展的褶皱等以在注射器1的内部沿给定方向变形的方式配置的推进体。
接下来,基于图8对附件30进行说明。需要说明的是,图8的左图(a)为附件30的剖面图,右图(b)为附件30的外观图。如图5所示,附件30是用于安装致动器20、柱塞80、容器70的部件。附件30的筒身31可以使用例如公知的尼龙6-12、聚芳酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚苯硫醚或液晶聚合物、聚碳酸酯、聚碳酸酯与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS树脂)的混合物等。另外,这些树脂中可以包含玻璃纤维、玻璃填料等填充物,在聚对苯二甲酸丁二醇酯中可以包含20~80质量%的玻璃纤维,在聚苯硫醚中可以包含20~80质量%的玻璃纤维,另外,在液晶聚合物中可以包含20~80质量%的矿物质。
筒身31的内部空间中从基端侧至中央的第1区域33是如图5所示地配置致动器20的区域。其中,致动器20的基端部21c基本上位于第1区域33的基端侧的区域33a,致动器20的中央部21a及前端部21b基本上位于第1区域33的前端侧且比区域33a直径小的区域33b。另外,在区域33b中靠近区域33a的部位的内壁面配置有内螺纹部38,内螺纹部38以如上所述地与设置在致动器20的中央部21a的外螺纹部26螺合的方式形成。
另外,在筒身31的内部空间中,与第1区域33连通地形成有第2区域34。第2区域34如图5所示,基本上是配置柱塞80的区域,是沿筒身31的轴向形成为圆筒状的中空区域。第2区域34的一个端部与第1区域33的区域33b连通在一起。第2区域34的直径比区域33b的直径更细,为柱塞80能够滑动的直径。需要说明的是,在筒身31形成有从附件30的侧面的外表面贯穿至第2区域34的贯穿孔37。使用者可以通过该贯穿孔37而从外部确认到注射器组装体10内的柱塞80的状况(例如,注射器组装体10为工作前或工作后等)(参照图1)。
另外,在筒身31的内部空间中,与第2区域34连通地形成有第3区域35。第3区域35如图5所示,基本上是配置容器70的一部分的区域,其一端与第2区域34连通、并且另一端在附件30的前端面开口。其中,在第3区域35形成有用于安装容器70的内螺纹部36。内螺纹部36与后述的图10所示的容器70的外螺纹部74螺合,从而实现附件30与容器70的结合。
接下来,基于图9对柱塞80进行说明。需要说明的是,图9的左图(a)是构成柱塞80的构件之一的柱塞杆50的外观图,右图(b)是柱塞80的外观图。柱塞80是通过受到来自活塞40的能量而对射出液进行加压的构件,柱塞杆50可以使用适合该加压的树脂材料,例如,可以使用与附件30相同种类的树脂材料。这里,柱塞杆50具有轴构件51,在其基端侧的端面形成有突起部54。突起部54以使得柱塞80被安装于注射器组装体10时能够嵌入致动器20所包含的活塞40的轴构件的凹部44的方式划定其形状及大小。另外,在轴构件51的中途且靠近基端的部位设有比其它轴构件51的直径缩径了的缩径部52。
另外,在柱塞杆50中,在轴构件51的前端侧夹隔着直径小于轴构件51的颈部55而设有突起部56。突起部56以在与颈部55的连接部位附近其直径大于颈部55的直径、但越接近前端侧其直径变得越小的方式形成为锤状。其中,突起部56的最大直径也小于轴构件51的直径。通过相对于颈部55及突起部56安装由橡胶等弹性构件形成的制动部60,从而形成柱塞80(参照图9(b))。在制动部60形成有未图示的安装孔,通过使该安装孔与颈部55及突起部56卡合,制动部60变得不易从柱塞杆50脱落。
需要说明的是,作为制动部60的具体的材质,例如,可以采用丁基橡胶、硅橡胶。进一步可以列举:苯乙烯类弹性体、氢化苯乙烯类弹性体、在该弹性体中混合聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、α-烯烃共聚物等聚烯烃、液体石蜡、工艺用油等油、滑石、流延胶(cast)、云母等粉体无机物而成的物质。还可以进一步采用聚氯乙烯类弹性体、烯烃类弹性体、聚酯类弹性体、聚酰胺类弹性体、聚氨酯类弹性体、天然橡胶、异戊二烯橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶、丁苯橡胶这样的各种橡胶材料(特别是硫化处理后的橡胶)、它们的混合物等来作为制动部60的材质。另外,由于制动部60在后述的容器70内边滑动边对射出液进行加压,因此,为了确保/调整制动部60与容器70的容纳空间75的内壁面75a之间的滑动性,也可以利用各种物质对制动部60的表面、容器70的内壁面75a进行涂敷/表面加工。作为其涂敷剂,可以利用PTFE(聚四氟乙烯)、硅油、类金刚石碳、纳米金刚石等。
接下来,基于图10对容器70进行说明。需要说明的是,图10的左图(a)是容器70的剖面图,右图(b)是容器70的外观图。容器70是容纳被柱塞80加压的射出液的构件,是划定用于将该被加压的射出液射出至对象区域的流路的构件。考虑到这一点,可以采用形成容器70的树脂材料,例如,可以使用与附件30相同种类的树脂材料。
容器70是能够容纳射出液的空间,其具有以能够推进柱塞80的制动部60的方式形成的容纳空间75、和喷嘴部71,所述喷嘴部71包含连接容纳空间75与容器70的外部的流路76。喷嘴部71的前端侧的外周形成为柱状。需要说明的是,在注射器组装体10中,如图5所示,以使柱塞80的制动部60能够在容纳空间75内向喷嘴部71方向(前端侧方向)滑动的方式确定柱塞80与容器70的相对位置。其中,在柱塞80的制动部60与容器70之间形成的空间成为封入射出液的空间。这里,容器70的流路在喷嘴部71的前端面73开口,形成了射出口77。因此,通过使柱塞80在容纳空间75内滑动,容纳于容纳空间75的射出液被加压,会通过流路76而从射出口77射出。
另外,容器70中设置的流路76的内径形成为比容纳空间75的内径更细。通过这样的构成,可使被加压至高压的射出液从射出口77被射出至外部。另外,在容器70的基端侧形成有用于将容器70安装于附件30的外螺纹部74。外螺纹部74与附件30的内螺纹部36螺合。
需要说明的是,柱塞80的制动部60的前端侧的轮廓形成为与连接容纳空间75和流路76的部位(容纳空间75的最深部)附近的内壁面75a的轮廓基本一致的形状。由此,在射出液射出时柱塞80滑动并到达容纳空间75的最深部时,能够尽量减小在制动部60与容器70的内壁面75a之间形成的间隙,可以抑制射出液残留在容纳空间75内而造成浪费。需要说明的是,制动部60的形状只要能够在本实施方式的注射器1中获得期望的效果即可,并不限定于特定的形状。
这里,对注射器组装体10的装配进行说明。在容器70的容纳空间75内将柱塞80的制动部60插入最深部的状态下,使容器70的射出口77与射出液连通并拉回柱塞80。由于制动部60与容纳空间75的内壁面75a适当紧密地接触在一起,因此,可以通过该拉回动作而在容纳空间内产生负压,从而将射出液从射出口77填充至容纳空间75内。此时的柱塞80的拉回量是在该状态下将容器70安装于附件30时从容器70突出的柱塞80(柱塞杆50)经由第2区域34到达第1区域33(图8所示的区域33b)的程度的拉回量。
将使射出液填充于容纳空间75的状态的容器70安装于附件30之后,相对于该附件30,从第1区域33侧插入致动器20。致动器20插入至其前端部21b的前端面抵接于附件30的区域33b的前端面33c(参照图8)为止,此时,设置在致动器20的中央部21a的外螺纹部26与附件30的内螺纹部38螺合,由此使致动器20与附件30适当地结合。进而,此时,被安装至致动器20的活塞40的轴构件41的凹部44处于与柱塞80的轴构件51的突起部54嵌合的状态,柱塞80被活塞40向前端侧按压。需要说明的是,活塞40在致动器20的前端部21b内的固定力设为能够通过受到来自点火器22所产生的燃烧产物的压力而使活塞40非常顺畅地在前端部21b内滑动的程度,且在进行注射器组装体10的装配时活塞40足以抵抗受到的来自柱塞80的力而使活塞40的位置不改变的程度。作为其它方法,也可以如图6所示那样,使活塞40的第1凸缘42的顶面面对致动器20的燃烧室20a、并且以不会向燃烧室20a侧位移的方式在应存在活塞40的部位形成制动器。另外,为了防止在将致动器20和柱塞80装配于附件30时活塞40发生移动,通过使致动器20的开口部27的开口直径小于柱塞80的第1凸缘40的直径,来形成柱塞80不回向基端部侧按压活塞40的结构,柱塞80的定位可以通过使第1凸缘40抵接于致动器20的前端侧端面来进行。
因此,在如上所述地对安装有容器70及柱塞80的附件30安装致动器20时,柱塞80以从活塞40朝向前端侧行进的方式被压入,在容器70内柱塞80被定位于给定的位置。需要说明的是,对应于该柱塞80的压入,射出液的一部分从射出口77喷出。
像这样地将柱塞80定位于最终位置时,即完成了注射器组装体10的形成。在该注射器组装体10中,容器70的容纳空间75中的柱塞80的制动部60的位置被机械地确定。该制动部60的最终的位置在注射器组装体10中是唯一确定的位置,因此,可以使注射器组装体10中最终容纳于容纳空间75内的射出液的量、即待射出的射出液的量成为预先确定的给定量。
对于这样构成的注射器组装体10而言,将点火器22的点火针22b嵌入外壳2侧的插口7,装填至外壳2,从而可以准备能够使用的注射器1(参照图1~图3)。使用者用单手抓握这样的注射器1的外壳2,使位于外壳2的后面的第1开关5持续滑动给定时间从而使注射器1处于待机状态。在此基础上,通过由使用者在使射出口77与对象区域接触的状态下按下第2开关6,使得点火器22工作,经由活塞40、柱塞80对射出液加压,执行其射出,从而将射出液注射至对象区域内。
<注射器的给定通知>
<第1实施方式>
这里,基于图11对注射器1的第1实施方式进行说明。图11是本实施方式的注射器1所具备的控制部82的框图。控制部82如图2、图3所示,配置在外壳2内,进行各种控制。控制部82具有由CPU等构成的运算处理部83、输入电力、数据、来自开关的输入信号的输入部84、以及输出控制信号等的输出部85。输入部84与连接器4连接在一起,经由电源电缆3输入电力。另外,在输入部84连接有第1开关5及第2开关6,输入来自这些开关的输入信号。输出部85与点火器22和扬声器81连接在一起。扬声器81如图2、图4(d)所示,配置在第1开关5与第2开关6之间。控制部82通过由连接器4供给的电力而工作,基于来自第1开关5和第2开关6的输入信号对点火器22、扬声器81进行控制。另外,控制部82控制扬声器81,通过蜂鸣声等效果声、声音等的输出而对使用者进行各种通知(给定通知、追加的通知)。需要说明的是,也可以在注射器1的外壳2设置灯、显示文字、数字等的显示装置等来代替扬声器81,控制部82控制灯、显示装置等而对使用者进行各种通知。在注射器1具备灯的情况下,控制部82控制灯而进行灯的亮灯、闪烁,从而进行给定通知。在注射器1具备显示装置的情况下,控制部82控制显示装置而显示“结束”等文字,从而进行给定通知。需要说明的是,也可以将扬声器、灯及显示装置的两种以上的组合设置于外壳2,由控制部82控制它们而对使用者进行各种通知。
控制部82作为对使用者进行给定通知的通知部而发挥功能,所述给定通知是有关将射出口77与对象区域的表面的接触状态解除的第1时机的通知。以下,对给定通知进行说明。图12为流程图,示出了在注射器1工作时控制部82所进行的处理。首先,控制部82基于输入信号判定第1开关5是否被打开(步骤S101)。通过使第1开关5被打开,注射器1达到待机状态。在控制部82判定第1开关处于被打开的状态时(步骤S101的Yes),基于输入信号判定第2开关6是否被打开(步骤S102)。控制部82探测到第2开关6被打开时(步骤S102的Yes),向点火器22供给着火电流而使点火器22工作(步骤S103)。
点火器22工作时,活塞40向前端侧滑动而将柱塞80推向前端侧,从而对射出液赋予射出能。由此,射出液被从射出口77射出。利用射出液所具有的动能使对象区域内的皮肤的一部分裂开,将射出液递送至皮肤下。对于注射器1而言,通过在将射出液射出后皮肤的裂开部分闭合所需要的期间内,保持使射出口77与皮肤接触的状态,可以抑制射出液的倒流。在射出后保持使射出口77与皮肤接触的状态的保持时间是将射出液射出后皮肤的裂开部分闭合所需要的时间,是抑制射出液的倒流所需要的时间。保持时间例如可基于对象区域的部位、射出液的被施用者的年龄、性别等数据而预先设定。保持时间可以基于对象区域的水分、弹力性质、皮肤的厚度、喷嘴部71的直径、药液的喷出压力(如果为火药式的注射器1,则相当于使用的火药类在给定容积内的最大燃烧压力)而设定。保持时间基于这些数据在例如3~20秒钟的时间内进行设定。可以通过将USB线缆与连接器4连接而将注射器1连接于个人电脑,并将保持时间的设定信息从该个人电脑传送至控制部82,由此预先进行该设定。控制部82在从个人电脑接收到保持时间的设定信息时,将该设定信息存储于运算处理部83内的CPU、RAM等。需要说明的是,控制部82也可以另行具备存储该设定信息的不挥发性存储器等存储部。或者,可以在外壳2设置输入这些信息的装置(例如,利用工作按钮进行数据选择、通过输入进行设定的输入装置)。
在点火器22工作而将射出液递送至对象区域内之后,控制部82对使用者进行给定通知,所述给定通知是有关将射出口77与对象区域的表面的接触状态解除的第1时机的通知。在本实施方式中,控制部82以射出液被递送至对象区域内的时刻作为点火器22工作的时刻,判定在点火器22工作后是否经过了保持时间(步骤S104)。控制部82在判定保持时间已经过时(步骤S104的Yes),进行给定通知(步骤S105),结束该处理。给定通知是有关将射出口77与对象区域的表面的接触状态解除的第1时机的通知。控制部82控制扬声器81对使用者进行给定通知。由此,注射器1能够在保持时间的期间保持射出口77与对象区域的表面的接触状态、直至对使用者进行关于第1时机的给定通知为止,因此可以抑制射出液发生倒流。需要说明的是,也可以在注射器1的外壳2设置包含振动电机的振动部,从而控制部82控制该振动部通过振动而进行给定的通知。给定的通知是在射出液被递送至对象区域内之后进行的,因此也可以使外壳2等振动来进行。
<第2实施方式>
接下来,基于图13对注射器1的第2实施方式进行说明。在本实施方式中,从活塞40向前端侧滑动而开始利用柱塞80进行射出能的赋予起至第1时机的期间,控制部82持续地产生与给定通知相关的信号。
在点火器22工作而将射出液递送至对象区域内之后,控制部82对使用者进行给定通知,所述给定通知是有关将射出口77与对象区域的表面的接触状态解除的第1时机的通知。图13是示出在注射器1工作时控制部82所进行的处理的流程图。图13的流程图中的步骤S201~S203的各处理与图12的流程图中的步骤S101~S103的各处理相同,因此省略这些说明。
在步骤S204中,控制部82进行给定通知。具体而言,控制部82在点火工作的同时持续产生与给定通知相关的信号并发送至扬声器81。由此,控制部82控制扬声器81而进行给定通知。例如,控制部82控制扬声器81输出蜂鸣声等效果声、声音等而进行给定通知。需要说明的是,也可以在注射器1的外壳2设置灯、显示装置等来代替扬声器81。需要说明的是,在注射器1具备显示装置的情况下,控制部82也可以控制显示装置通过显示保持时间的剩余时间的倒计时显示来进行给定通知。
接着,控制部82以射出液被递送至对象区域内的时刻作为点火器22工作的时刻,判定在点火器22工作后是否经过了保持时间(步骤S205)。控制部82在判定保持时间已经过时(步骤S205的Yes),结束给定通知(步骤S206),结束该处理。控制部82停止对扬声器81发送与给定通知相关的信号,结束给定通知。
在本实施方式中,控制部82在保持时间中进行给定通知,在保持时间经过后结束给定通知。由此,注射器1能够在保持时间的期间保持射出口77与对象区域的表面的接触状态、直至结束对使用者的与第1时机相关的给定通知为止,因此可以抑制射出液发生倒流。
<第3实施方式>
接下来,基于图14对注射器1的第3实施方式进行说明。在本实施方式中,注射器1具备存储与对象区域及使用者相关的第1信息的存储部86。如图14所示,存储部86包含于控制部82,但并不限定于该构成,存储部86也可以另行设置在控制部82以外。
存储部86由不挥发性存储器构成,存储第1信息。第1信息包括对象区域的部位、被施用者的年龄、性别等。控制部82基于存储部86中存储的第1信息进行给定通知。例如,通过将USB线缆与连接器4连接而将注射器1连接于个人电脑,并将第1信息从该个人电脑传送至控制部82,由此将第1信息预先存储于存储部86。例如,存储部86具有用于基于第1信息而确定保持时间的数据表,控制部82基于第1信息并参照该数据表而确定保持时间,进行图12、图13所示的处理,进行给定通知。由此,注射器1可以根据第1信息来确定适当的保持时间而进行给定通知,因此能够抑制射出液发生倒流。需要说明的是,为了对存储部86输入第1信息,除了使用个人电脑以外,还可以在外壳2内导入能够从选择界面选择年龄、施用部位、被施用者的身体数据(身高、体重等)、驱动部(点火器22)的规格等从而设定最优的保持时间的输入装置,或者,也可以以外部设备的形式预先准备该输入装置,在输入第1信息时与控制部82的输入部84连接而将第1信息输入至存储部86。
<第4实施方式>
接下来,基于图15及图16对注射器1的第4实施方式进行说明。图15的左图(a)是容器70的剖面图,右图(b)是容器70的外观图。本实施方式的注射器1具备以包围射出口77的方式配置在喷嘴部71的前端面73的传感器87。在本实施方式中,传感器87在射出口77与对象区域的表面的接触状态下获得与射出口77附近的对象区域相关的第2信息。第2信息为对象区域的部位的水分、弹力性质、皮肤的厚度等。
传感器87以可装卸的方式安装于容器70。需要说明的是,也可以是,注射器1具备从外壳2沿注射器组装体10的长度方向延伸至容器70的射出口77的臂部,传感器87安装于该臂部的前端部。
图16是本实施方式的注射器1所具备的控制部82的框图。传感器87与输入部84连接在一起。控制部82基于由传感器87获得的第2信息进行给定通知。控制部82基于第2信息确定保持时间,进行图12、图13所示的处理,进行给定通知。注射器1能够根据第2信息确定保持时间而进行给定通知,因此可以抑制射出液发生倒流。需要说明的是,在图16所示的控制部82中也可以设置存储部86。在该情况下,也可以是,控制部82具有用于基于第2信息而确定保持时间的数据表,控制部82基于第2信息并参照该数据表而确定保持时间。
<第4实施方式的变形例1>
接下来,基于图15~图17对注射器1的第4实施方式的变形例1进行说明。在本变形例中,传感器87是能够探测射出口77与对象区域的表面的接触状态的压力传感器。对于控制部82而言,点火器22工作而使活塞40向前端侧滑动从而将柱塞80推向前端侧,从开始对射出液进行射出能的赋予起至保持时间经过(第1时机经过)为止,在由传感器87得到的检测值低于给定的第1压力值的情况下,对使用者进行追加的通知、以增加射出口77相对于对象区域的表面的按压力。控制部82控制扬声器81而进行该追加的通知。基于图17对该控制进行说明。图17是控制部82所进行的处理的流程图。图17的流程图中的步骤S301~S303的各处理与图12的流程图中的步骤S101~S103的各处理相同,因此省略这些说明。
在步骤S304中,控制部82判定在点火器22工作后是否经过了保持时间。在控制部82判定保持时间未经过时(步骤S304的No),判定由传感器87得到的检测值是否为给定的第1压力值以上。给定的第1压力值是为了在保持时间内不使射出液递送至对象区域、或不使递送的射出液发生倒流所需要的压力。在控制部82判定由传感器87得到的检测值不为给定的第1压力值以上时(步骤S305的No),进行追加的通知(步骤S306)。像这样地,在由传感器87得到的检测值低于给定的第1压力值的情况下,控制部82对使用者进行追加的通知、以增加射出口77相对于对象区域的表面的按压力,追加的通知以能够与给定的通知相辨别的方式进行。控制部82控制扬声器81输出蜂鸣声等效果声、声音而进行追加的通知。需要说明的是,可以在注射器1的外壳2设置灯、显示装置等来代替扬声器81,由控制部82控制灯、显示装置等来进行追加的通知。需要说明的是,也可以将扬声器、灯及显示装置的两种以上的组合设置于外壳2,由控制部82对它们进行控制而对使用者进行各种通知。
另一方面,在控制部82判定由传感器87得到的检测值为给定的第1压力值以上时(步骤S305的Yes),不进行追加的通知而重复进行步骤S304的判定、直至保持时间经过为止。需要说明的是,步骤S307的处理与图12的流程图中的步骤S105的处理相同,因此省略其说明。另外,控制部82也可以在步骤S303的处理之后进行图13所示的流程图中的步骤S204~S206的各处理。
注射器1能够以给定的第1压力值以上保持射出口77与对象区域的表面的接触状态、直至保持时间经过为止,因此可以抑制射出液发生倒流。
<第4实施方式的变形例2>
接下来,基于图15、图16、图18对注射器1的第4实施方式的变形例2进行说明。在本变形例中,传感器87是能够探测射出口77与对象区域的表面的接触状态的压力传感器,点火器22在由传感器87得到的检测值达到给定的第2压力值以上时被允许工作。对于本变形例中的控制部82的处理,参照图18进行说明。图18是控制部82所进行的处理的流程图。图18的流程图中的步骤S401、S402的各处理与图12的流程图中的步骤S101~S102的各处理相同,因此省略它们的说明。
在步骤S403中,控制部82判定由传感器87得到的检测值是否达到了给定的第2压力值以上。给定的第2压力值是为了将射出液不泄漏地递送至对象区域所需要的压力,例如,在利用射出液所具有的动能使对象区域的皮肤的一部分裂开时,是用于使对象区域与射出口77不形成间隙所需要的压力。在控制部82判定由传感器87得到的检测值不在给定的第2压力值以上时(步骤S403的No),不转移至点火器工作的步骤S404的处理,而是返回至步骤S402的处理。此时,控制部82也可以控制扬声器81而对使用者通知由传感器87得到的检测值未达到给定的第2压力值以上、以及需要再次进行第2开关6的操作。像这样地,注射器1在由传感器87得到的检测值小于给定的第2压力值时不允许点火器22的工作。需要说明的是,步骤S404~S408的各处理与图17的流程图中的步骤S303~S307的各处理相同,因此省略它们的说明。另外,控制部82可以在步骤S403的处理之后进行图12所示的流程图中的步骤S104~S105的各处理、图13所示的流程图中的步骤S204~S206的各处理。
注射器1能够以射出液递送至对象区域所需要的给定的第2压力值在射出口77与对象区域的表面接触在一起的状态下使点火器22工作而将射出液射出,因此能够将射出液递送至对象区域内的皮肤下,由此可以抑制射出液发生倒流。
<第5实施方式>
接下来,基于图19对注射器1的第5实施方式进行说明。图18是放大地示出了容器70的喷嘴部71附近的剖面图。本实施方式的注射器1具备退缩部88,所述退缩部88在由控制部82进行给定通知时,使喷嘴部71退缩至注射器1内部而解除射出口77与对象区域的表面的接触状态。退缩部88配置在喷嘴部71的基端侧,是能够使喷嘴部71退缩至基端侧的空间。
退缩部88中配置有使喷嘴部71向前端侧及基端侧移动的移动机构89。移动机构89可以采用微线性致动器等公知的致动器。如图20的控制部82的框图所示,该移动机构89与输出部85连接在一起,受到控制部82控制。控制部82进行给定通知时,控制移动机构,为了解除射出口77与对象区域的表面的接触状态而使喷嘴部71退缩至退缩部88。注射器1可以在经过了保持时间之后不根据使用者的判断及动作而解除射出口77与对象区域的表面的接触状态。需要说明的是,也可以将喷嘴部71向退缩部88的退缩本身作为给定通知。另外,也可以设置包围容器70的周围的喷嘴部71的轮缘,在射出液射出之前设置为射出口77从该轮缘的前端稍突出的状态或使该轮缘与射出口77处于同一平面的状态,而在保持时间经过之后,使喷嘴部71收容在该轮缘内,仅该轮缘的前端部与对象区域接触,形成射出口77离开对象区域的构成。
根据上述实施方式的注射器1,能够对使用者通知射出液射出后的保持时间、使射出口77离开对象区域的表面的时机,因此可以抑制射出液的倒流,提高递送射出液的可靠性。
本说明书中公开的各实施方式可以与本说明书中公开的其它任意特征进行加以组合。

Claims (7)

1.一种无针注射器,其在使射出口与对象区域的表面接触的状态下将目标注射物质从该射出口射出至该对象区域,
所述无针注射器具备:
具有容纳所述目标注射物质的容纳空间的容纳部;
划定将所述容纳部中容纳的所述目标注射物质引导至所述射出口的流路的喷嘴部;
赋予用于将所述目标注射物质射出的射出能的驱动部;
借助推进体对容纳在所述容纳空间中的所述目标注射物质进行加压的加压部,所述推进体是以通过被赋予所述射出能而在所述无针注射器的内部沿给定方向移动或变形的方式配置的;以及
在由所述驱动部赋予所述射出能且所述目标注射物质被递送至所述对象区域内之后,对使用者进行给定通知的通知部,所述给定通知是有关将所述射出口与所述对象区域的表面的接触状态解除的第1时机的通知。
2.根据权利要求1所述的无针注射器,其中,
所述通知部在从开始由所述驱动部进行所述射出能的赋予起至所述第1时机为止的期间,持续地产生与所述给定通知相关的信号。
3.根据权利要求1或2所述的无针注射器,其进一步具备存储与所述对象区域及使用者相关的第1信息的存储部,
所述通知部基于存储在所述存储部的所述第1信息而进行所述给定通知。
4.根据权利要求1或2所述的无针注射器,其进一步具备在所述射出口与所述对象区域的表面的接触状态下获得与该射出口附近的该对象区域相关的第2信息的给定传感器,
所述通知部基于由所述给定传感器获得的所述第2信息而进行所述给定通知。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的无针注射器,其进一步具备能够探测所述射出口与所述对象区域的表面的接触状态的压力传感器,
在从开始由所述驱动部进行所述射出能的赋予起至所述第1时机经过为止,当由所述压力传感器得到的检测值低于给定的第1压力值时,所述通知部对使用者进行追加的通知、以增加所述射出口相对于所述对象区域的表面的按压力。
6.根据权利要求5所述的无针注射器,其中,
所述驱动部在由所述压力传感器得到的检测值达到给定的第2压力值以上时被允许工作。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的无针注射器,其进一步具备退缩部,所述退缩部在由所述通知部进行所述给定通知时,使所述喷嘴部退缩至所述无针注射器内部而解除所述射出口与所述对象区域的表面的接触状态。
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