CN113300190A - 压头调平装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种压头调平装置，其包括安装块和转动调节机构。安装块与压头连接，安装块能够带动压头沿第一方向移动；转动调节机构包括弹性调节板，弹性调节板呈U型结构，U型结构包括第一部、第二部以及第三部，第一部和第三部分别与第二部连接，且第一部与第三部相对设置；第三部与安装块连接；弹性调节板在外力作用下发生弹性形变时，第三部远离第二部的一端能够相对第一部做靠近和远离运动，从而第三部能够带动安装块绕第二方向的轴线转动。由于本装置不需要额外的较为复杂的调节机构，仅通过弹性调节板自身的弹性形变即可实现末端压头部分在第三方向上的位置调节，因而本装置的制造成本更低、使用寿命也较长，同时在调节过程中所需要花费的调节时间较少，具有更好的经济效益。

Description

压头调平装置

技术领域

本发明涉及电路板与面板邦定所需的压头技术领域，特别是涉及压头调平装置。

背景技术

邦定工艺是将触摸屏和液晶显示模组中带ACF(Anisotropic Conductive Film，异方性导电胶膜)胶的COF(Chip On Flex，覆晶薄膜)等柔性材料固定在玻璃或者电路板的特定端子，利用高温压头施加一定压力，并保压一段时间，使得ACF内的导电粒子破裂，从而达到COF与端子间信号畅通的目的。但在压头下压之前，需要对压头进行微小的调节以保证压头的压合面的平坦度，以保证压合作业时，作用在压接区域的压力均匀且稳定，进而避免出现在同一压合面上，由于不同区域由于平坦度的差异，导致ACF作用面上不同区域压力存在差异，ACF粒子爆破不够均匀、过度爆破或未爆破的情形同时存在，最终使得信号传输差异较大，无法达到邦定要求的情况。然而现有的调节结构复杂，在实际调节过程中非常的不方便且调节效果较差，调节过程难以做到线性调节及量化调节，这就使得触摸屏和液晶显示模组在邦定调试过程中所需要花费的时间较长，增加了人工工时成本的同时，也影响了产能需求。

发明内容

基于此，有必要针对邦定设备中压头在进行微小的调节时，由于调节结构复杂，所导致的调节过程线性度不足，调节规律难以找到，调节过程难以量化且调节效果较差的技术问题，提供一种压头调平装置。

一种压头调平装置，其包括：

安装块，所述安装块用于与压头组件连接，所述安装块能够带动压头组件沿第一方向移动；和

转动调节机构，所述转动调节机构包括弹性调节板，所述弹性调节板呈U型结构，所述U型结构包括：第一部、第二部以及第三部，所述第一部和所述第三部分别与所述第二部连接，且所述第一部与所述第三部相对设置；所述第三部与所述安装块连接；所述弹性调节板在外力作用下发生弹性形变时，所述第三部远离所述第二部的一端能够相对所述第一部做靠近运动和远离运动，从而所述第三部能够带动所述安装块绕第二方向的轴线转动，其中，所述第二方向与所述第一方向呈角度设置。

在其中一个实施例中，所述转动调节机构还包括第一螺纹连接件，所述第一螺纹连接件依次穿过所述第三部和所述第一部，并与所述第一部螺纹连接；所述第一螺纹连接件绕其自身轴线转动时，能够带动所述第三部向靠近所述第一部的方向运动。

在其中一个实施例中，所述安装块设置有第一连接孔与第二连接孔；

所述转动调节机构还包括：

旋转轴,所述旋转轴与所述第二连接孔的孔壁转动连接，所述旋转轴的轴线与所述第一方向和所述第二方向均呈角度设置；

定位块，所述定位块位于所述第一连接孔内并与所述第一连接孔间隙配合；所述定位块与所述第三部固定连接；以及

第二螺纹连接件，所述第二螺纹连接件穿过所述第一连接孔的孔壁并与所述定位块抵接，所述第二螺纹连接件绕其自身轴线转动时，能够带动所述安装块相对于所述旋转轴的轴线发生转动。

在其中一个实施例中，所述转动调节机构还包括锁紧件所述锁紧件穿过所述第二连接孔的孔壁并与所述旋转轴抵接。

在其中一个实施例中，所述转动调节机构还包括压紧板，所述压紧板安装于所述旋转轴背离所述弹性调节板的一侧；所述压紧板的外径大于所述第二连接孔的内径。

在其中一个实施例中，所述压头调平装置还包括移动机构，所述移动机构与所述安装块背离所述压头组件的一侧连接，所述移动机构能够带动所述压头组件沿所述第一方向移动。

在其中一个实施例中，所述移动机构包括第一驱动件和第一连接杆，所述第一连接杆与所述第一驱动件的动力输出端连接，所述第一连接杆的另一端与所述安装块连接，所述第一驱动件用于驱动所述第一连接杆沿所述第一方向移动。

在其中一个实施例中，所述压头调平装置还包括导向机构，所述导向机构包括导轨和滑块，所述滑块与所述导轨滑动连接，所述导轨限定所述滑块沿所述第一方向滑动；所述滑块与所述第一部连接。

在其中一个实施例中，所述导向机构还包括滑动安装板，所述滑动安装板与所述滑块连接，所述滑动安装板与所述弹性调节板连接。

在其中一个实施例中，所述压头调平装置还包括第三调节件，所述安装块靠近所述压头组件的一侧开设有长条孔，所述第三调节件穿过所述长条孔并与所述压头组件连接，所述第三调节件与所述长条孔间隙配合。

本发明的有益效果：

本发明提供的一种压头调平装置，当需要对压头进行微小调节时，通过外力作用弹性调节板，使得弹性调节板能够发生弹性形变，进而带动安装块沿第二方向的轴线发生转动，即可实现对于与压头组件下方相连的压头的微小调节，调节方式非常的简单方便。由于本压头调平装置不需要额外的较为复杂的调节机构，仅通过弹性调节板自身的弹性形变即可实现，因而本装置的制造成本更低、使用寿命也较长，同时在调节过程中所需要花费的调节时间较少，具有更好的经济效益。

附图说明

图1为本发明一实施例提供的压头调平装置的示意图；

图2为图1所示的压头调平装置的主视图；

图3为图1所示的压头调平装置的左视图；

图4为图1所示的压头调平装置中的转动调节机构的示意图；

图5为图1所示的压头调平装置中的转动调节机构的爆炸图。

附图标记：100-安装块；110-第一连接孔；120-第二连接孔；130-第三连接孔；140-长条孔；150-第四连接孔；210-弹性调节板；211-第一部；212-第二部；213-第三部；2131-第五连接孔；220-第一螺纹连接件；230-旋转轴；240-第二螺纹连接件；250-定位块；260-压紧板；270-锁紧件；280-第三螺纹连接件；310-第一驱动件；320-浮动接头；330-第一连接杆；410-导轨；420-滑块；430-滑动安装板；440-滑动安装座；500-连接板；600-压头组件。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参阅图1和图4，图1示出了本发明一实施例提供的压头调平装置的示意图；

图4示出了图1所示的压平调节装置中的转动调节机构的示意图，本发明一实施例提供的压头调平装置，其包括安装块100和转动调节机构。安装块100用于与压头组件600连接，压头组件600下方连接有压头，安装块100能够带动压头组件600沿第一方向移动，进而带动压头沿第一方向移动；转动调节机构包括弹性调节板210，弹性调节板210呈U型结构，U型结构包括第一部211、第二部212以及第三部213。第一部211和第三部213分别与第二部212连接，且第一部211与第三部213相对设置；第三部213与安装块100连接；弹性调节板210在外力作用下发生弹性形变时，第三部213远离第二部212的一端能够相对第一部211做靠近运动和远离运动，从而第三部213能够带动安装块100绕第二方向的轴线转动，其中，第二方向与第一方向呈角度设置。具体地，第一方向为图1中的zz'方向，第二方向为图1中的xx'方向，当安装块100带动压头组件600沿第一方向移动时，压头组件600带动压头沿第一方向移动，压头用于压住触摸屏和液晶显示模组中的电路与COF或COF与PCB。

第一部211、第二部212以及第三部213可以是一体成型的。弹性调节板210采用弹性结构，因此，第三部213可通过发生弹性变形，从而相对于第一部211运动。第三部213相对于第一部211运动时，绕第二方向的轴线转动，从而第三部213远离第二部212的一端能够相对第一部211做靠近运动和远离运动。由于安装块100与第三部213连接，从而第三部213相对于第一部211运动时，带动安装块100绕第二方向的轴线转动。

当通过本发明所提供的的压头调平装置进行触摸屏和液晶显示模组中的电路与COF或COF与PCB之间的生产工艺时，在压头下压之前需要对压头进行微小调节时，通过外力作用弹性调节板210，使得弹性调节板210能够发生弹性形变，进而带动安装块100沿第二方向的轴线发生转动，即可实现对于与压头组件下方相连的压头的微小调节，调节方式非常的简单方便。由于本压头调平装置不需要额外的较为复杂的调节机构，仅通过弹性调节板210自身的弹性形变即可实现，因而本装置的制造成本更低、使用寿命也较长，同时在调节过程中所需要花费的调节时间较少，具有更好的经济效益。

在其中一个实施例中，弹性调节板210采用弹簧钢材料制成，由于弹簧钢材料本身具有良好的弹性变形能力和抗弹减性能，是一种对质量和性能都具有较高要求的机械结构用钢。且具有良好的疲劳性能，能够很好满足邦定工艺中压头长期重复邦定的工作要求。

由于本发明仅通过弹性调节板210自身的弹性形变来实现压头组件600上连接的压头相对第二方向的角度的微小转动调节，非常的简单方便，且弹性调节板210较弹簧等弹性件相比，较不易损坏，使用寿命更长，进而使得本压头调平装置的使用寿命更长，且避免了需要经常性更换弹性件所导致的停工停产现象，加工效率更高。

以下针对压头调平装置的结构进行具体地描述，请参阅图2、图3和图5，图2示出了图1所示的压头调平装置的主视图；图3示出了图1所示的压头调平装置的左视图；图5示出了图1所示的压头调平装置中的转动调节机构的爆炸图。

请参阅图5，本发明一实施例提供的压头调平装置的转动调节机构还包括第一螺纹连接件220，第一螺纹连接件220依次穿过第三部213和第一部211，并与第一部211螺纹连接；第一螺纹连接件220绕其自身轴线转动时，能够带动第三部213向靠近第一部211的方向运动。

具体地，在其中一个实施例中，当第一螺纹连接件220绕其自身轴线顺时针转动时，第一螺纹连接件220沿第三方向移动。第三方向为图1中的yy'方向。第一螺纹连接件220沿第三方向发生移动,则能够能够带动第三部213远离第二部212的一端靠近第一部211运动。此时，第三部213整体绕第二方向的轴线发生逆时针转动。由于压头组件600通过安装块100安装至第三部213，从而使得压头组件600能够与第三部213同步绕第二方向的轴线发生逆时针转动，进而实现压头组件600绕第二方向的角度的微小转动的线性调节，最终与压头组件600连接的压头能够实现绕第二方向的角度的微小转动的线性调节。

当第一螺纹连接件220绕其自身轴线逆时针转动时，向远离第一部211的方向运动，从而，第三部213能够在自身的弹性恢复力的作用下，实现第三部213远离第二部212的一端远离第一部211运动，此时，第三部213整体绕第二方向的轴线发生顺时针转动。压头组件600则与第三部213同步运动，从而使得压头组件600能够与第三部213同步绕第二方向的轴线发生顺时针转动，进而实现压头组件600绕第二方向的角度的微小转动的线性调节。

在其中一个实施例中，第一螺纹连接件220为螺栓，并与第一部211螺纹配合。当然，第一螺纹连接件220还可以为螺柱，对此不做任何限定。

请继续参阅图5，在其中一个实施例中，第一螺纹连接件220的数量为两个，两个第一螺纹连接件220沿第二方向间隔设置。需要说明的是，第一螺纹连接件220的数量可以为一个、也可以为三个和四个等，对此不作任何限定，只要能够实现当其绕自身轴线转动时，能够带动第三部213向靠近第一部211的方向运动的功能即可。

请继续参阅图5，本发明一实施例提供的压头调平装置的转动调节机构还包括第三螺纹连接件280，第三部上213设置有第五连接孔2131，第三螺纹连接件280与第五连接孔2131螺纹连接，第三螺纹连接件280穿过第五连接孔2131并与第二部212抵接。

具体地，在其中一个实施例中，当本压头调平装置在长时间使用后，由弹簧钢材料制成的弹性调节板210自身的弹性形变能力变差时，有可能存在当第一螺纹连接件220绕其自身轴线逆时针转动时，第一螺纹连接件220向远离第一部211的方向运动，第三部213不再通过弹簧钢自身的弹性恢复力实现远离第二部212的一端远离第一部211运动的情况。此时，调节第三螺纹连接件280，使得第三螺纹连接件280绕其自身轴线逆时针转动，第三螺纹连接件280沿第三方向移动。第三方向为图1中的yy'方向。当第三螺纹连接件280沿第三方向发生移动时，则能够使得第三部213远离第二部212的一端远离第一部211运动，此时，第三部213整体绕第二方向的轴线发生顺时针转动。压头组件600则与第三部213同步运动，从而使得压头组件600能够与第三部213同步绕第二方向的轴线发生顺时针转动，进而实现压头组件600绕第二方向的角度的微小转动的线性调节，有效地避免了由于弹性调节板210的弹性恢复力失效时，所导致的压头不能绕第三方向实现转动的线性调节的情况。

在其中另一个实施例中，第一螺纹连接件220与第三螺纹连接件280还可以共同来实现压头组件绕第二方向的角度的微小转动的线性调节，使得在调节过程中，调节的角度能够量化。具体地，当需要实现压头绕第二方向顺时针转动时，此时第三螺纹连接件280绕其自身轴线逆时针转动预定的角度，第三螺纹连接件280沿第三方向发生预定的移动距离，则第三部213远离第二部212的一端远离第一部211运动的距离也为预定的距离。此时，再调节第一螺纹连接件220。第一螺纹连接件220绕其自身轴线顺时针同样的转动预定的距离，第一螺纹连接件220沿第三方向移动预定的距离。由于第三螺纹连接件280沿图1中的第三方向移动的距离与第一螺纹连接件220沿图1中的第三方向移动的距离的两个移动距离大小相同且方向相反，因而可以通过二者的共同作用下来调节压头的绕第二方向的转动角度。

通过此种调节方式，减少了由于外界环境变化所造成的压头在绕第二方向转动时，转动误差较大的情况。例如当弹性调节板210自身刚度发生较大变化时，弹簧钢的回弹距离与第一螺纹连接件220的调节距离不一致，此时压头在线性转动调节的过程中就会误差较大的情况。而本申请中，则可以通过第一螺纹连接件220和第三螺纹连接件280共同配合调节，使得弹簧钢的回弹距离与第一螺纹连接件220的调节距离一致，进而使得压头组件600带动压头绕第二方向进行微小转动时，转动的角度更加的可控和精准。

而当需要实现压头绕第二方向逆时针转动时，转动调节方式与过程与上述情况相反，对此不再赘述。

在其中一个实施例中，第三螺纹连接件280为螺栓。当然，第三螺纹连接件280还可以为螺柱或销钉，对此不做任何限定。

请继续参阅图5，在其中一个实施例中，第三螺纹连接件280的数量为两个，两个第三螺纹连接件280沿第二方向间隔设置。需要说明的是，第三螺纹连接件280的数量可以为一个、也可以为三个和四个等，对此不作任何限定，只要能够实现当其绕自身轴线转动时，能够带动第三部213向靠近第一部211的方向运动和远离第一部211的方向运动的功能即可。请参阅图4和图5，本发明一实施例提供的压头调平装置的安装块100设置有第一连接孔110与第二连接孔120；转动调节机构还包括旋转轴230、定位块250和第二螺纹连接件240。旋转轴230与第二连接孔120的孔壁转动连接，旋转轴230的轴线与第一方向和第二方向均呈角度设置；定位块250位于第一连接孔110内并与第一连接孔110间隙配合；定位块250与第三部213固定连接；第二螺纹连接件240穿过第一连接孔110的孔壁并与定位块250抵接，第二螺纹连接件240绕其自身轴线转动时，能够带动安装块100相对于旋转轴230的轴线发生转动。

由于定位块250与第三部213固定连接，因此，定位块250相对于第三部213保持不动。当第二螺纹连接件240绕其自身轴线顺时针(或逆时针)转动时，由于第二螺纹连接件240抵接于定位块250的外表面，且定位块250保持不动，因而第二螺纹连接件240转动时与安装块100之间会发生螺旋传动，从而会带动安装块100绕第三方向的轴线发生顺时针(或逆时针)的微小转动，进而实现压头组件600相对第三方向的角度的微小转动的线性调节。

具体地，第二螺纹连接件240的数量为两个，两个第二螺纹连接件240沿第二方向相对且间隔设置且分别位于第一连接孔110的外部两侧，第二螺纹连接件240穿过第四连接孔150和第一连接孔110的孔壁与定位块250抵接。两个第二螺纹连接件240相互配合来实现压头组件600相对第三方向的角度的微小转动的线性调节。具体地，当图5所示的左边的第二螺纹连接件240顺时针(或逆时针)转动预定的角度，则将图5所示的右边的第二螺纹连接件240逆时针(或顺时针)转动相同的预定的角度，则使得左边的第二螺纹连接件240沿图1中的xx'方向旋入(或旋出)的长度与右边的第二螺纹连接件240沿图1中的xx'方向旋出(或旋入)的长度相同。从而使得压头绕第三方向转动的角度唯一且确定，调节精度更高。

具体地，第三方向为图1中的yy'方向。可见，本发明中通过调节第二螺纹连接件240的转动方向和转动距离，即可实现压头组件600绕第三方向的轴线发生顺时针或逆时针的两个方向的微小转动，调节非常的简单方便，易于操作。

在其中一个实施例中，第二螺纹连接件240为螺栓，并与安装块100螺纹配合。当然，第二螺纹连接件240还可以为螺柱或销钉，对此不做任何限定。

请参阅图5，本发明一实施例提供的压头调平装置的转动调节机构还包括锁紧件270，锁紧件270穿过第二连接孔120的孔壁并与旋转轴230抵接。

具体地，安装块100上设有第三连接孔130。第三连接孔130与第二连接孔120连通，且二者的轴线呈角度设置。锁紧件270依次穿过第三连接孔130与第二连接孔120的孔壁，从而锁紧件270能够与旋转轴230抵接。由于旋转轴230与第二连接孔120属于孔轴配合，因此在二者之间势必会存在间隙。而此孔轴之间存在的配合间隙会使得当压头在一定压力下压时，旋转轴230会沿着第二连接孔120的孔壁实现沿图1中的xx'方向和zz'方向发生移动，进而使得旋转轴230与安装块100之间发生相对运动。从而，安装块100带动压头发生相对运动，压头的位置发生变化，影响了压头的位置精度。而由于本申请中的锁紧件270抵接旋转轴230，旋转轴230与安装块100之间便不会发生沿图1中的xx'方向和zz'方向的移动，压头的位置不易发生变化，位置精度高。

通过设置锁紧件270，不仅能够使得压头在调节过程中位置精度更高，而且能够使得本装置具有更好的适应性。具体地，当旋转轴230或者第二连接孔120之间加工误差较大时，二者之间可能存在间隙过大的问题，此时压头在进行下压工作时，旋转轴230会更容易沿着第二连接孔120的孔壁实现沿图1中的xx'方向和zz'方向发生移动，进而使得压头位置发生较大变化，加工效果较差。而由于通过调节锁紧件270，使得锁紧件270沿第三连接孔130的长度方向发生移动，进而使得锁紧件270能够抵接于旋转轴230，旋转轴230和第二连接孔120之间相对固定。因而，旋转轴230与安装块100之间不会发生沿图1中的xx'方向和zz'方向的移动，最终，压头在下压工作时，压头的位置精度更高，加工效果也更好。

锁紧件270例如是螺栓，与第三连接孔130螺纹配合。锁紧件270还可以是销钉。

请继续参阅图5，本发明一实施例提供的压头调平装置的转动调节机构还包括压紧板260，压紧板260安装于旋转轴230背离弹性调节板210的一侧；压紧板260的外径大于第二连接孔120的内径。由于压紧板260的外径大于第二连接孔120的内径，则压紧板260不能穿过第二连接孔120，从而能够限制压紧板260沿第二连接孔120的轴向移动，进而能够防止旋转轴230沿第二连接孔120的轴向移动，使得旋转轴230能一直处于第二连接孔120的孔内，不会在加工过程中振动掉落。

请参阅图1-图3，本发明一实施例提供的压头调平装置还包括移动机构，移动机构与安装块100背离压头组件600的一侧连接，移动机构能够带动压头组件600沿第一方向移动。具体地，移动机构包括第一驱动件310和第一连接杆330，第一连接杆330与第一驱动件310的动力输出端连接，第一连接杆330的另一端与安装块100连接，第一驱动件310用于驱动第一连接杆330沿第一方向移动。当第一驱动件310驱动第一连接杆330沿第一方向向下移动时，压头组件600能够压住触摸屏和液晶显示模组中的电路与COF或COF与PCB。

在其中一个实施例中，移动机构还包括浮动接头320，浮动接头320安装于第一连接杆330和第一驱动件310的动力输出端之间，通过设置浮动接头320，使得第一驱动件310与第一连接杆330之间的偏心和平行度不足的情况得以吸收，同时当压头组件600绕第二方向和第三方向转动的微小调节后，也能通过浮动接头320来解除压头组件600与第一驱动件310之间的同轴度误差，有效的提高了本压头调平装置的使用寿命。

请参阅图1和图3-图5，本发明一实施例提供的压头调平装置还包括导向机构，导向机构包括导轨410、滑块420和滑动安装板430，滑块420与导轨410滑动连接，导轨410限定滑块420沿第一方向滑动；滑块420与第一部211连接。滑动安装板430与滑块420连接，滑动安装板430与弹性调节板210连接。当压头组件600通过第一驱动件310沿第一方向发生移动时，导向机构能够对压头组件600、安装块100以及转动调节机构实现导向和承重的作用，使得压头组件600在移动的过程中，能够更加的平稳。

请参阅图1-图3，本发明一实施例提供的压头调平装置还包括连接板500，连接板500的一端与第一驱动件310背离浮动接头320的一端连接，连接板500的另一端用于与机架连接。使得本压头调平装置能够安装在机架上。

请参阅图1和图3，本发明一实施例提供的压头调平装置还包括滑动安装座440，滑动安装座440的一端与滑块420连接，滑动安装座440的另一端与固定浮动接头320的固定座连接，且滑动安装座440还与连接板500连接，使得移动机构也能够沿导轨410的长度方向移动，进而使得压头组件600能够在第一方向移动的调节距离更长。

请参阅图1、图4和图5，在其中一个实施例中，压头调平装置还包括第三调节件，安装块100靠近压头组件600的一侧开设有长条孔140，第三调节件穿过长条孔140并与压头组件600连接，第三调节件与长条孔140间隙配合。由于第三调节件与长条孔140间隙配合，所以第三调节件能够在长条孔140内实现沿第第二方向和第三方向的小范围内移动，并且能够在长条孔140内绕第一方向的轴线转动，满足更高要求的微调功能。第三调节件例如是螺栓，可通过螺栓与长条孔140配合，并采用螺母将螺栓锁紧。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种压头调平装置，其特征在于，所述压头调平装置包括：

安装块(100)，所述安装块(100)用于与压头组件(600)连接，所述安装块(100)能够带动压头组件(600)沿第一方向移动；和

转动调节机构，所述转动调节机构包括弹性调节板(210)，所述弹性调节板(210)呈U型结构，所述U型结构包括：第一部(211)、第二部(212)以及第三部(213)，所述第一部(211)和所述第三部(213)分别与所述第二部(212)连接，且所述第一部(211)与所述第三部(213)相对设置；所述第三部(213)与所述安装块(100)连接；所述弹性调节板(210)在外力作用下发生弹性形变时，所述第三部(213)远离所述第二部(212)的一端能够相对所述第一部(211)做靠近运动和远离运动，从而所述第三部(213)能够带动所述安装块(100)绕第二方向的轴线转动，其中，所述第二方向与所述第一方向呈角度设置。

2.根据权利要求1所述的压头调平装置，其特征在于，所述转动调节机构还包括第一螺纹连接件(220)，所述第一螺纹连接件(220)依次穿过所述第三部(213)和所述第一部(211)，并与所述第一部(211)螺纹连接；所述第一螺纹连接件(220)绕其自身轴线转动时，能够带动所述第三部(213)向靠近所述第一部(211)的方向运动。

3.根据权利要求1所述的压头调平装置，其特征在于，

所述安装块(100)设置有第一连接孔(110)与第二连接孔(120)；

所述转动调节机构还包括：

旋转轴(230),所述旋转轴(230)与所述第二连接孔(120)的孔壁转动连接，所述旋转轴(230)的轴线与所述第一方向和所述第二方向均呈角度设置；

定位块(250)，所述定位块(250)位于所述第一连接孔(110)内并与所述第一连接孔(110)间隙配合；所述定位块与所述第三部(213)固定连接；以及

第二螺纹连接件(240)，所述第二螺纹连接件(240)穿过所述第一连接孔(110)的孔壁并与所述定位块(250)抵接，所述第二螺纹连接件(240)绕其自身轴线转动时，能够带动所述安装块(100)相对于所述旋转轴(230)的轴线发生转动。

4.根据权利要求3所述的压头调平装置，其特征在于，所述转动调节机构还包括锁紧件(270)，所述锁紧件(270)穿过所述第二连接孔(120)的孔壁并与所述旋转轴(230)抵接。

5.根据权利要求3所述的压头调平装置，其特征在于，所述转动调节机构还包括压紧板(260)，所述压紧板(260)安装于所述旋转轴(230)背离所述弹性调节板(210)的一侧；所述压紧板(260)的外径大于所述第二连接孔的内径。

6.根据权利要求1所述的压头调平装置，其特征在于，所述压头调平装置还包括移动机构，所述移动机构与所述安装块(100)背离所述压头组件(600)的一侧连接，所述移动机构能够带动所述压头组件(600)沿所述第一方向移动。

7.根据权利要求6所述的压头调平装置，其特征在于，所述移动机构包括第一驱动件(310)和第一连接杆(330)，所述第一连接杆(330)与所述第一驱动件(310)的动力输出端连接，所述第一连接杆(330)的另一端与所述安装块(100)连接，所述第一驱动件(310)用于驱动所述第一连接杆(330)沿所述第一方向移动。

8.根据权利要求1所述的压头调平装置，其特征在于，所述压头调平装置还包括导向机构，所述导向机构包括导轨(410)和滑块(420)，所述滑块(420)与所述导轨(410)滑动连接，所述导轨(410)限定所述滑块(420)沿所述第一方向滑动；所述滑块(420)与所述第一部(211)连接。

9.根据权利要求8所述的压头调平装置，其特征在于，所述导向机构还包括滑动安装板(430)，所述滑动安装板(430)与所述滑块(420)连接，所述滑动安装板(430)与所述弹性调节板(210)连接。

10.根据权利要求1所述的压头调平装置，其特征在于，所述压头调平装置还包括第三调节件，所述安装块(100)靠近所述压头组件(600)的一侧开设有长条孔(140)，所述第三调节件穿过所述长条孔(140)并与所述压头组件(600)连接，所述第三调节件与所述长条孔(140)间隙配合。

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