CN113295556A - 一种内墙砖包装前墙砖强度检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种内墙砖包装前墙砖强度检测设备，包括有机架、下料斜块、放料框、移动组件和敲击组件，所述机架内一侧固接有下料斜块，移动组件安装于机架两侧之间，放料框固接于移动组件上，且放料框还与机架接触配合，敲击组件安装于机架内两侧之间。本发明通过将墙砖放入放料框内，启动移动组件，移动组件带动墙砖向前移动至合适的位置，关闭移动组件，再拉动敲击组件对墙砖进行敲击，也就对墙砖的质量进行检测，如此，检测精准度高。

Description

一种内墙砖包装前墙砖强度检测设备

技术领域

本发明涉及一种检测设备，尤其涉及一种内墙砖包装前墙砖强度检测设备。

背景技术

房屋建设中，都需要使用到墙砖，但墙砖生产出来进行包装前，都需要对墙砖的质量进行检测，目前，大多数都是通过人手动对墙砖质量进行检测，需要人不断的挥动工具对墙砖进行敲打，也就对质量进行检测，时间一长，比较费力，且人每次敲击的力度不一样，影响检测的精准度。

因此，需要设计和研发一种能够代替人工对墙砖质量进行检测，比较省力，且检测精准度高的内墙砖包装前墙砖强度检测设备。

发明内容

为了克服需要人不断的挥动工具对墙砖进行敲打，也就对质量进行检测，比较费力，且人每次敲击的力度不一样，影响检测的精准度的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够代替人工对墙砖质量进行检测，比较省力，且检测精准度高的内墙砖包装前墙砖强度检测设备。

技术方案：一种内墙砖包装前墙砖强度检测设备，包括有机架、下料斜块、放料框、移动组件和敲击组件，所述机架内一侧固接有下料斜块，移动组件安装于机架两侧之间，放料框固接于移动组件上，且放料框还与机架接触配合，敲击组件安装于机架内两侧之间。

移动组件包括有连接板、无杆气缸、第一连杆和连接套，所述连接板固接于机架外两侧边缘位置，无杆气缸安装于连接板内侧面，第一连杆固接于无杆气缸上，连接套固接于第一连杆内端，连接套内端与放料框外一侧固定连接。

敲击组件包括有第二连杆、第一圆环、第一涡卷弹簧、T型杆和敲击杆，所述第二连杆固接于机架内两侧中部之间，第一圆环转动式的套装于第二连杆中部周向，T型杆固接于第一圆环外一侧中部，敲击杆固接于第一圆环外一侧中部，第一涡卷弹簧连接于第一圆环两侧与第二连杆一侧周向之间。

优选的，还包括有控制组件，控制组件包括有第三连杆、第二圆环、第一转杆、第二涡卷弹簧、第一弹簧和梯形块，所述梯形块对称式的固接于放料框外一侧，第三连杆固接于机架内两侧之间，第二圆环对称式的滑动式套装于第三连杆上，第一弹簧连接于第二圆环一侧与机架内一侧之间，第一弹簧套装于第三连杆上，第一转杆转动式的套装于第二圆环外侧周向，第一转杆与梯形块配合，第二涡卷弹簧分别连接于第二圆环两侧与第一转杆两侧之间，且第一转杆一端与T型杆接触配合。

优选的，还包括有下料组件，下料组件包括有下料框、导杆、挡板、第二弹簧、第四连杆和第二转杆，所述下料框固接于机架外两侧，两个下料框相互配合，导杆间隔固接于下料框外一侧，每侧导杆的数量为八根，挡板滑动式的套装于每四根导杆之间，挡板与下料框配合，第二弹簧绕接于每侧其中四根导杆一端与对应的挡板外一侧之间，第四连杆间隔连接于下料框外一侧，每侧第四连杆的数量四根，且每两根第四连杆为一组，每组两根第四连杆外端之间转动式的连接有第二转杆，第二转杆两端分别与每侧两块挡板接触配合。

优选的，还包括有限位组件，限位组件包括有第一楔形块、L型连杆和第五连杆，所述第一楔形块间隔固接于放料框外一侧，第一楔形块的数量为四块，且每两块第一楔形块的数量为两块，L型连杆对称式的固接于其中一块挡板外一侧，第五连杆转动式的连接于L型连杆尾端，第五连杆与第一楔形块配合。

优选的，还包括有压紧组件，压紧组件包括有回型杆、第三弹簧、圆形连接块、第四弹簧、压块、第六连杆、异形限位杆、第五弹簧、第七连杆、第六弹簧、第二楔形块、第七弹簧、滑套、L型楔形杆、第八连杆、第八弹簧和导向套，所述异形限位杆滑动式的放置于放料框外两侧，且异形限位杆一侧开有槽，第七连杆滑动式的放置于异形限位杆两侧之间，第六弹簧对称式的连接于第七连杆一侧与异形限位杆内侧之间，第二楔形块滑动式的套装于第七连杆周向上，第二楔形块与异形限位杆的槽接触配合，第七弹簧连接于第二楔形块一侧与异形限位杆内一侧之间，第七弹簧套装于第七连杆上，导向套对称式的固接于放料框外两侧，第六连杆滑动式的穿接于导向套内，第六连杆一端与异形限位杆一侧固定连接，第五弹簧连接于导向套一侧与异形限位杆一侧之间，第五弹簧套装于第六连杆上，回型杆对称式的滑动式穿接于放料框两侧，回型杆与异形限位杆配合，第三弹簧绕接于回型杆两侧与放料框外一侧之间，圆形连接块滑动式的套装于回型杆一侧中部，第四弹簧连接于圆形连接块内一侧与回型杆一侧之间，压块转动式的套装于圆形连接块外侧周向，滑套固接于机架内两侧，L型楔形杆滑动式的穿接于滑套中部，L型楔形杆与异形限位杆配合，第八连杆固接于L型楔形杆一端，第八连杆与第二楔形块配合，第八弹簧连接于第八连杆一侧与滑套一侧之间，第八弹簧套装于L型楔形杆上。

优选的，还包括有导套、橡胶缓冲块和第九弹簧，所述导套间隔固接于放料框内一侧周向，导套的数量为四个，橡胶缓冲块滑动式的放置于导套内，第九弹簧连接于橡胶缓冲块一侧与导套内一侧之间。

本发明的有益效果为：

1、通过将墙砖放入放料框内，启动移动组件，移动组件带动墙砖向前移动至合适的位置，关闭移动组件，再拉动敲击组件对墙砖进行敲击，也就对墙砖的质量进行检测，如此，检测精准度高。

2、通过控制组件的作用，能使得敲击杆对墙砖进行敲击，如此，无需操作人员拉动T型杆摆动，省时省力。

3、通过下料组件与限位组件的作用，能使得墙砖掉落至放料框内进行放置，如此，无需操作人员不断的将墙砖放入放料框内，比较方便。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第一种部分剖视立体结构示意图。

图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图5为本发明A的放大立体结构示意图。

图6为本发明B的放大立体结构示意图。

图7为本发明的第二种部分剖视立体结构示意图。

图8为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图9为本发明C的放大立体结构示意图。

图10为本发明的第四种部分立体结构示意图。

附图中的标记：1：机架，2：下料斜块，3：放料框，4：移动组件，41：连接板，42：无杆气缸，43：第一连杆，44：连接套，5：敲击组件，51：第二连杆，52：第一圆环，53：第一涡卷弹簧，54：T型杆，55：敲击杆，6：控制组件，61：第三连杆，62：第二圆环，63：第一转杆，64：第二涡卷弹簧，65：第一弹簧，66：梯形块，7：下料组件，71：下料框，72：导杆，73：挡板，74：第二弹簧，75：第四连杆，76：第二转杆，8：限位组件，81：第一楔形块，82：L型连杆，83：第五连杆，9：压紧组件，91：回型杆，92：第三弹簧，93：圆形连接块，94：第四弹簧，95：压块，96：第六连杆，97：异形限位杆，98：第五弹簧，99：第七连杆，910：第六弹簧，911：第二楔形块，912：第七弹簧，913：滑套，914：L型楔形杆，915：第八连杆，916：第八弹簧，917：导向套，10：导套，11：橡胶缓冲块，12：第九弹簧。

具体实施方式

现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。

实施例：一种内墙砖包装前墙砖强度检测设备。

参照图1和图2所示，包括有机架1、下料斜块2、放料框3、移动组件4和敲击组件5，机架1内底部后侧固接有下料斜块2，机架1顶部设有移动组件4，移动组件4上固接有放料框3，放料框3与机架1顶部接触配合，机架1内左右两侧面中部之间设有敲击组件5。

移动组件4包括有连接板41、无杆气缸42、第一连杆43和连接套44，机架1外左右两侧面上部都固接有连接板41，左右两侧面连接板41内侧面都安装有无杆气缸42，无杆气缸42上固接有第一连杆43，第一连杆43内端固接有连接套44，左右两侧连接套44内端分别与放料框3外左右两侧面后侧固定连接。

敲击组件5包括有第二连杆51、第一圆环52、第一涡卷弹簧53、T型杆54和敲击杆55，机架1内左右两侧面中部之间固接有第二连杆51，第二连杆51中部周向转动式的套装有第一圆环52，第一圆环52两侧与第二连杆51之间连接有第一涡卷弹簧53，第一圆环52前侧面中部固接有T型杆54，第一圆环52后侧面中部固接有敲击杆55。

首先操作人员将一块墙砖放在放料框3内，启动移动组件4，移动组件4运作带动放料框3向前移动，放料框3向前移动带动墙砖向前移动，墙砖向前移动至合适的位置时，关闭移动组件4，操作人员即可拉动敲击组件5运作，敲击组件5运作至合适的位置时，松开敲击组件5，敲击组件5运作复位对墙砖进行敲打，如果墙砖破碎，则说明墙砖质量不合格，破碎的墙砖则从放料框3内掉落至下料斜块2内，下料斜块2内的墙砖碎块则滑落至地面上，如果墙砖未破碎，则说明墙砖质量合格，再启动移动组件4运作带动放料框3向后移动复位，放料框3复位带动合格的墙砖向后移动复位，关闭移动组件4，即可将合格的墙砖取下。

当墙砖放在放料框3内时，启动无杆气缸42，无杆气缸42向前移动带动第一连杆43向前移动，第一连杆43向前移动带动连接套44向前移动，连接套44向前移动带动放料框3向前移动，放料框3向前移动带动墙砖向前移动，墙砖向前移动至合适的位置时，关闭无杆气缸42，即可拉动敲击组件5对墙砖进行敲击，也就对墙砖质量进行检测。当墙砖质量检测完成后，启动无杆气缸42向后移动复位，无杆气缸42向后移动复位通过第一连杆43带动连接套44向后移动复位，也就带动放料框3向后移动复位。

当墙砖向前移动至合适的位置，且停止移动时，即可拉动T型杆54向上摆动，T型杆54向上摆动带动第一圆环52反转，第一涡卷弹簧53压缩，第一圆环52反转带动敲击杆55向下摆动，敲击杆55向下摆动至最大行程时，松开T型杆54，因第一涡卷弹簧53的作用，第一圆环52正转带动敲击杆55正转复位，且由于第一涡卷弹簧53的反弹力，使得敲击杆55继续向上摆动与墙砖接触对其质量进行检测，敲击杆55对墙砖敲击完成后，敲击杆55向下摆动复位。如此，可完成对墙砖质量进行检测。

参照图1、图3、图4、图5和图6所示，还包括有控制组件6，控制组件6包括有第三连杆61、第二圆环62、第一转杆63、第二涡卷弹簧64、第一弹簧65和梯形块66，放料框3底部前侧左右对称固接有梯形块66，机架1内左右两侧面上部前侧之间固接有第三连杆61，第三连杆61左右两侧周向都滑动式的套装有第二圆环62，第二圆环62外侧周向转动式的套装有第一转杆63，第一转杆63与梯形块66配合，第二圆环62两侧与第一转杆63之间连接有第二涡卷弹簧64，左右两侧第二圆环62外侧面与机架1内左右两侧面之间连接有第一弹簧65，第一弹簧65套装于第三连杆61上。

还包括有下料组件7，下料组件7包括有下料框71、导杆72、挡板73、第二弹簧74、第四连杆75和第二转杆76，机架1外左右两侧面分别与外后侧面左右两侧之间固接有下料框71，左右两侧下料框71相互配合，左右两侧下料框71外侧面下部前后两侧都固接有四根导杆72，上侧四根导杆72之间与下侧四根导杆72之间都滑动式的套装有挡板73，挡板73与下料框71配合，上方挡板73贯穿下料框71下部，上方挡板73外侧面上部与上方导杆72外端之前绕接有第二弹簧74，左右两侧下料框71外侧面下部前后两侧都固接有两根第四连杆75，每两根第四连杆75外端之间转动式的连接有第二转杆76，第二转杆76上部与上方挡板73接触配合，第二转杆76下部与下方挡板73接触配合。

还包括有限位组件8，限位组件8包括有第一楔形块81、L型连杆82和第五连杆83，放料框3顶部左右两侧前后对称固接有第一楔形块81，下方挡板73外侧面前后两侧都固接有L型连杆82，L型连杆82底端转动式的连接有第五连杆83，第五连杆83与第一楔形块81配合。

当放料框3向前移动时，放料框3向前移动还带动梯形块66向前移动，梯形块66向前移动与第一转杆63接触时，梯形块66带动第一转杆63上部向前摆动，第二涡卷弹簧64压缩，第一转杆63上部向前摆动使得下部向后摆动，第一转杆63下部向后摆动带动T型杆54向上摆动，也就使得敲击杆55向下摆动，且梯形块66继续向前移动还带动第一转杆63向外移动，第一弹簧65被压缩，第一转杆63向外移动与梯形块66的平面接触时，放料框3停止带动梯形块66向前移动，此时，第一转杆63也就与T型杆54脱离，因第一涡卷弹簧53的作用，第一圆环52带动敲击杆55向上摆动，敲击杆55向上摆动对瓷砖进行敲打，敲击杆55对瓷砖质量进行检测。当放料框3向后移动复位时，放料框3带动梯形块66向后移动复位，梯形块66复位与第一转杆63脱离，因第二涡卷弹簧64的作用，第一转杆63上部向后摆动复位，且第一转杆63下部也向摆动复位，同时，因第一弹簧65的作用，第一转杆63向内移动复位。如此，无需操作人员拉动T型杆54摆动，省时省力。

首先操作人员将适量的墙砖放入左右两侧下料框71之间，下方挡板73将墙砖挡住，再推动第二转杆76上部向内摆动，第二转杆76上部向内摆动带动上方挡板73向内移动，第二弹簧74被拉伸，上方挡板73向内移动将最下方墙砖以上的墙砖挡住，停止推动上方挡板73，拉动下方挡板73向外移动，下方挡板73向外移动不将最下方墙砖挡住，最下方的墙砖则掉落至放料框3内，再推动下方挡板73向内移动复位，松开第二转杆76，因第二弹簧74的作用，上方挡板73向外移动复位与剩余的墙砖脱离，剩余的墙砖向下掉落与下方挡板73接触被挡住，且上方挡板73复位带动第二转杆76上部向外摆动复位。如此，无需操作人员不断的将墙砖放入放料框3内，比较方便。

当适量的墙砖放入左右两侧下料框71之间，启动无杆气缸42，放料框3向前移动还带动第一楔形块81向前移动，第一楔形块81向前移动与第五连杆83接触，第一楔形块81则带动第五连杆83向外移动，第五连杆83向外移动带动L型连杆82向外移动，L型连杆82向外移动带动下方挡板73向外移动，下方挡板73向外移动不将最下方的墙砖挡住，且下方挡板73向外移动还带动第二转杆76下部向外移动，也就使得上方挡板73向内移动将最下方墙砖以上的墙砖挡住将其挡住，第一楔形块81继续向前移动与第五连杆83脱离时，因第二弹簧74的作用，上方挡板73向外移动复位，下方挡板73也就向内移动复位继续将剩余的墙砖挡住。当放料框3带动第一楔形块81向后移动复位时，第一楔形块81与第五连杆83接触带动其向后摆动，第一楔形块81复位时，第一楔形块81与第五连杆83脱离，第五连杆83向前摆动复位。如此，无需操作人员拉动下方挡板73不将墙砖挡住，方便快捷。

参照图1、图4、图6、图7、图8、图9和图10所示，还包括有压紧组件9，压紧组件9包括有回型杆91、第三弹簧92、圆形连接块93、第四弹簧94、压块95、第六连杆96、异形限位杆97、第五弹簧98、第七连杆99、第六弹簧910、第二楔形块911、第七弹簧912、滑套913、L型楔形杆914、第八连杆915、第八弹簧916和导向套917，放料框3外左右两侧面下部都滑动式放置有异形限位杆97，异形限位杆97内顶部前侧开有槽，异形限位杆97下部前后两侧之间滑动式的放置有第七连杆99，第七连杆99底部前后两侧分别与异形限位杆97内前后两侧底部之间连接有第六弹簧910，第七连杆99前部滑动式的套装有第二楔形块911，第二楔形块911前侧面与异形限位杆97内前侧面之间连接有第七弹簧912，第七弹簧912套装于第七连杆99上，第二楔形块911上部位于异形限位杆97的槽内与其配合，放料框3外左右两侧面上部前后对称固接有导向套917，导向套917内滑动式的穿接有第六连杆96，第六连杆96底端与异形限位杆97顶部固定连接，异形限位杆97外顶部与导套10底部之间连接有第五弹簧98，第五弹簧98套装于第六连杆96上，放料框3左右两侧上部前后对称滑动式穿接有回型杆91，回型杆91与异形限位杆97上部接触配合，回型杆91前后两侧右部与放料框3外侧面之间绕接有第三弹簧92，回型杆91内端中间滑动式的套装有圆形连接块93，圆形连接块93内底部与回型杆91底部内侧之间连接有第四弹簧94，圆形连接块93外侧周向滑动式的套装有压块95，机架1内左右两侧面上部前侧都固接有滑套913，滑套913内滑动式的穿接有L型楔形杆914，L型楔形杆914与异形限位杆97配合，L型楔形杆914顶端固接有第八连杆915，第八连杆915底部前侧与滑套913顶部之间连接有第八弹簧916，第八弹簧916套装于L型楔形杆914上，第八连杆915与第二楔形块911配合。

还包括有导套10、橡胶缓冲块11和第九弹簧12，放料框3底部周向均匀间隔的嵌入式固接有导套10，导套10内滑动式的放置有橡胶缓冲块11，橡胶缓冲块11底部与导套10内底部之间连接有第九弹簧12。

当放料框3带动墙砖向前移动时，放料框3向前移动还带动异形限位杆97向前移动，异形限位杆97向前移动带动第二楔形块911向前移动，第二楔形块911向前移动与第八连杆915接触时，第八连杆915使得第二楔形块911停止向前移动，异形限位杆97继续向前移动则使得第七弹簧912拉伸，且第二楔形块911使得向前移动的异形限位杆97向上移动，第六弹簧910和第五弹簧98被压缩，异形限位杆97向上移动带动回型杆91向内移动，第三弹簧92被压缩，回型杆91向内移动带动圆形连接块93向内移动，圆形连接块93向内移动带动压块95向内移动，压块95向内移动与墙砖接触将其推至正中间的位置，且因第四弹簧94的作用，压块95能紧密的与墙砖接触，当异形限位杆97继续向前移动与L型楔形杆914接触时，异形限位杆97带动L型楔形杆914向下移动，L型楔形杆914向下移动带动第八连杆915向下移动，第八弹簧916被压缩，第八连杆915向下移动与第二楔形块911脱离，因第七弹簧912的作用，第二楔形块911向前移动复位与异形限位杆97的槽对应，因第六弹簧910与第五弹簧98的作用，异形限位杆97向下移动复位使得槽与第二楔形块911接触，异形限位杆97复位不对回型杆91进行限位，因第三弹簧92的作用，回型杆91向外移动带动圆形连接块93向外移动复位，压块95也就向外移动复位不对墙砖进行限位，墙砖也就被敲击杆55敲击进行质量检测，当放料框3向后移动复位时，放料框3则带动异形限位杆97向后移动，异形限位杆97复位与L型楔形杆914脱离，因第八弹簧916的作用，第八连杆915向上移动带动L型楔形杆914向上移动复位。如此，可避免墙砖放置的位置出现偏差影响质量检测。

当墙砖掉落至放料框3内时，墙砖与橡胶缓冲块11接触，因第九弹簧12的作用，橡胶缓冲块11对墙砖进行缓冲。如此，可避免墙砖猛烈的掉落至放料框3内导致破碎。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。

Claims (8)

1.一种内墙砖包装前墙砖强度检测设备，其特征是，包括有机架（1）、下料斜块（2）、放料框（3）、移动组件（4）和敲击组件（5），所述机架（1）内一侧固接有下料斜块（2），移动组件（4）安装于机架（1）两侧之间，放料框（3）固接于移动组件（4）上，且放料框（3）还与机架（1）接触配合，敲击组件（5）安装于机架（1）内两侧之间。

2.按照权利要求1所述的一种内墙砖包装前墙砖强度检测设备，其特征是，移动组件（4）包括有连接板（41）、无杆气缸（42）、第一连杆（43）和连接套（44），所述连接板（41）固接于机架（1）外两侧边缘位置，无杆气缸（42）安装于连接板（41）内侧面，第一连杆（43）固接于无杆气缸（42）上，连接套（44）固接于第一连杆（43）内端，连接套（44）内端与放料框（3）外一侧固定连接。

3.按照权利要求2所述的一种内墙砖包装前墙砖强度检测设备，其特征是，敲击组件（5）包括有第二连杆（51）、第一圆环（52）、第一涡卷弹簧（53）、T型杆（54）和敲击杆（55），所述第二连杆（51）固接于机架（1）内两侧中部之间，第一圆环（52）转动式的套装于第二连杆（51）中部周向，T型杆（54）固接于第一圆环（52）外一侧中部，敲击杆（55）固接于第一圆环（52）外一侧中部，第一涡卷弹簧（53）连接于第一圆环（52）两侧与第二连杆（51）一侧周向之间。

4.按照权利要求3所述的一种内墙砖包装前墙砖强度检测设备，其特征是，还包括有控制组件（6），控制组件（6）包括有第三连杆（61）、第二圆环（62）、第一转杆（63）、第二涡卷弹簧（64）、第一弹簧（65）和梯形块（66），所述梯形块（66）对称式的固接于放料框（3）外一侧，第三连杆（61）固接于机架（1）内两侧之间，第二圆环（62）对称式的滑动式套装于第三连杆（61）上，第一弹簧（65）连接于第二圆环（62）一侧与机架（1）内一侧之间，第一弹簧（65）套装于第三连杆（61）上，第一转杆（63）转动式的套装于第二圆环（62）外侧周向，第一转杆（63）与梯形块（66）配合，第二涡卷弹簧（64）分别连接于第二圆环（62）两侧与第一转杆（63）两侧之间，且第一转杆（63）一端与T型杆（54）接触配合。

5.按照权利要求4所述的一种内墙砖包装前墙砖强度检测设备，其特征是，还包括有下料组件（7），下料组件（7）包括有下料框（71）、导杆（72）、挡板（73）、第二弹簧（74）、第四连杆（75）和第二转杆（76），所述下料框（71）固接于机架（1）外两侧，两个下料框（71）相互配合，导杆（72）间隔固接于下料框（71）外一侧，每侧导杆（72）的数量为八根，挡板（73）滑动式的套装于每四根导杆（72）之间，挡板（73）与下料框（71）配合，第二弹簧（74）绕接于每侧其中四根导杆（72）一端与对应的挡板（73）外一侧之间，第四连杆（75）间隔连接于下料框（71）外一侧，每侧第四连杆（75）的数量四根，且每两根第四连杆（75）为一组，每组两根第四连杆（75）外端之间转动式的连接有第二转杆（76），第二转杆（76）两端分别与每侧两块挡板（73）接触配合。

6.按照权利要求5所述的一种内墙砖包装前墙砖强度检测设备，其特征是，还包括有限位组件（8），限位组件（8）包括有第一楔形块（81）、L型连杆（82）和第五连杆（83），所述第一楔形块（81）间隔固接于放料框（3）外一侧，第一楔形块（81）的数量为四块，且每两块第一楔形块（81）的数量为两块，L型连杆（82）对称式的固接于其中一块挡板（73）外一侧，第五连杆（83）转动式的连接于L型连杆（82）尾端，第五连杆（83）与第一楔形块（81）配合。

7.按照权利要求6所述的一种内墙砖包装前墙砖强度检测设备，其特征是，还包括有压紧组件（9），压紧组件（9）包括有回型杆（91）、第三弹簧（92）、圆形连接块（93）、第四弹簧（94）、压块（95）、第六连杆（96）、异形限位杆（97）、第五弹簧（98）、第七连杆（99）、第六弹簧（910）、第二楔形块（911）、第七弹簧（912）、滑套（913）、L型楔形杆（914）、第八连杆（915）、第八弹簧（916）和导向套（917），所述异形限位杆（97）滑动式的放置于放料框（3）外两侧，且异形限位杆（97）一侧开有槽，第七连杆（99）滑动式的放置于异形限位杆（97）两侧之间，第六弹簧（910）对称式的连接于第七连杆（99）一侧与异形限位杆（97）内侧之间，第二楔形块（911）滑动式的套装于第七连杆（99）周向上，第二楔形块（911）与异形限位杆（97）的槽接触配合，第七弹簧（912）连接于第二楔形块（911）一侧与异形限位杆（97）内一侧之间，第七弹簧（912）套装于第七连杆（99）上，导向套（917）对称式的固接于放料框（3）外两侧，第六连杆（96）滑动式的穿接于导向套（917）内，第六连杆（96）一端与异形限位杆（97）一侧固定连接，第五弹簧（98）连接于导向套（917）一侧与异形限位杆（97）一侧之间，第五弹簧（98）套装于第六连杆（96）上，回型杆（91）对称式的滑动式穿接于放料框（3）两侧，回型杆（91）与异形限位杆（97）配合，第三弹簧（92）绕接于回型杆（91）两侧与放料框（3）外一侧之间，圆形连接块（93）滑动式的套装于回型杆（91）一侧中部，第四弹簧（94）连接于圆形连接块（93）内一侧与回型杆（91）一侧之间，压块（95）转动式的套装于圆形连接块（93）外侧周向，滑套（913）固接于机架（1）内两侧，L型楔形杆（914）滑动式的穿接于滑套（913）中部，L型楔形杆（914）与异形限位杆（97）配合，第八连杆（915）固接于L型楔形杆（914）一端，第八连杆（915）与第二楔形块（911）配合，第八弹簧（916）连接于第八连杆（915）一侧与滑套（913）一侧之间，第八弹簧（916）套装于L型楔形杆（914）上。

8.按照权利要求7所述的一种内墙砖包装前墙砖强度检测设备，其特征是，还包括有导套（10）、橡胶缓冲块（11）和第九弹簧（12），所述导套（10）间隔固接于放料框（3）内一侧周向，导套（10）的数量为四个，橡胶缓冲块（11）滑动式的放置于导套（10）内，第九弹簧（12）连接于橡胶缓冲块（11）一侧与导套（10）内一侧之间。

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