CN113295337A - 一种轮胎气密性检测装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轮胎气密性检测装置及其使用方法，包括底板和检测单元；底板：顶端的中部设有放置槽，所述放置槽的内部滑动连接有水箱，所述水箱内部的左右两侧均设有摄像头，所述水箱的前后两侧面均设有防护单元，所述底板的顶端设有存放单元，所述底板顶端的后侧设有除水单元，所述底板顶端的左右两侧均设有拆装单元，所述水箱的内部设有挤压单元；检测单元：包含直线电机、电动伸缩杆、电机、电刷滑环、连接轴、固定板和连接板，所述直线电机有两个且左右对应设在底板的顶端，所述直线电机动子座的内侧面设有前后对应的两个电动伸缩杆，该轮胎气密性检测装置及其使用方法，省时省力，实用性强，检测效果好。
Description
技术领域
本发明涉及气密性检测装置技术领域，具体为一种轮胎气密性检测装置及其使用方法。
背景技术
轮胎的质量直接关系到人的生命财产的安全，当汽车在高速行驶的过程中，如果轮胎因被扎等原因出现漏气现象，轻则车辆无法正常行驶，重则失去控制造成恶性交通事故，十分危险，所以对轮胎的气密性检测至关重要。目前，常用的轮胎气密性检测方法是将轮胎放置在盛满水的盆里，然后手动转轮胎，寻找漏气点，这种检测方法不仅费力而且不方便观察漏气点，同时也不方便对不同规格的轮胎进行检测，从而影响检测的效率和实用性，为此，我们提出一种轮胎气密性检测装置及其使用方法。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种轮胎气密性检测装置及其使用方法，省时省力，实用性强，检测效果好，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轮胎气密性检测装置，包括底板和检测单元；
底板：顶端的中部设有放置槽，所述放置槽的内部滑动连接有水箱，所述水箱内部的左右两侧均设有摄像头，所述水箱的前后两侧面均设有防护单元，所述底板的顶端设有存放单元，所述底板顶端的后侧设有除水单元，所述底板顶端的左右两侧均设有拆装单元，所述水箱的内部设有挤压单元；
检测单元：包含直线电机、电动伸缩杆、电机、电刷滑环、连接轴、固定板和连接板，所述直线电机有两个且左右对应设在底板的顶端，所述直线电机动子座的内侧面设有前后对应的两个电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的内侧端分别与连接板外侧面的两端连接，所述连接板外侧面的底端设有电机，所述电机的输出轴与连接轴的外侧端连接，所述连接轴的内侧端与固定板外侧面的中部连接，所述固定板的内侧面设有电刷滑环，所述固定板的内侧面设有固定组件；
其中：还包括显示屏和控制器，所述显示屏设在底板顶端的前侧，所述控制器安装在底板前侧面的左端，所述电刷滑环、摄像头、显示屏、直线电机和电机的输入端电连接控制器的输出端，所述电动伸缩杆的输入端与电刷滑环的输出端电连接，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。
通过检测单元，可以将固定好的轮胎放入到水箱内部，并且转动轮胎方便摄像头进行查看，并且将检测的结果显示在显示屏上方便人员进行查看，从而有效提高检测的效率。
进一步的，所述固定组件包含T型块、T型槽、电动推杆、固定座和固定杆，所述固定座设在固定板内侧面的中部，所述固定座的四个侧面均设有电动推杆，所述电动推杆的外侧端设有固定杆，所述固定杆的外侧面设有T型块，所述T型槽均匀分布在固定板的内侧面，所述电动推杆的输入端电连接控制器的输出端，启动电动推杆带动固定杆移动，固定杆外侧的T型块与T型槽滑动连接，从而对不同规格的轮胎进行固定，进而方便后续的气密性测试。
进一步的，所述防护单元包含防护板、螺杆、支撑架、转轮和伸缩杆，所述支撑架有两个且分别设在水箱的前后两侧，所述支撑架顶端的左右两侧均设有伸缩杆，两个伸缩杆的顶端分别与防护板底端的两侧连接，所述螺杆与支撑架中部的螺孔螺纹连接，所述螺杆的底端设有转轮，所述螺杆的顶端与防护板底端的中部转动连接，转动转轮带动螺杆进行旋转，从而带动防护板上升，防护板可以对水箱的两侧进行防护，防止水箱内部的液体在检测时出现溅出的问题。
进一步的，所述存放单元包含滑杆、旋转轴、存放盒、隔板和滑架，所述旋转轴转动连接在底板顶端右侧的前端，所述旋转轴的顶端设有滑杆，所述滑杆与滑架滑动连接，所述滑架的顶端设有存放盒，所述存放盒的内部设有隔板，转动旋转轴到合适的角度，使用滑架在滑杆上滑动到合适的位置，进而方便人员对存放盒内的工具进行拿取和使用。
进一步的，所述除水单元包含支撑板、气动推杆、吸水海绵和放置架，所述支撑板设在底板顶端的后侧，所述气动推杆有两个且左右对应设在支撑板前侧面的顶端，两个气动推杆的前端分别与放置架后侧面的两端连接，所述放置架的内部设有吸水海绵，所述气动推杆的输入端电连接控制器的输出端，启动气动推杆带动放置架向前移动，放置架内部的吸水海绵将轮胎表面的液体进行吸附，从而防止液体到处滴落。
进一步的，所述拆装单元包含转轴、限位块、连接座和支撑座，所述支撑座有两个且分别设在底板顶端的左右两侧，所述支撑座的内部转动连接有转轴，所述转轴的外侧套接有限位块，所述连接座有两个且分别设在水箱的左右两侧，所述连接座的顶端设有限位槽，转动转轴使限位块卡进连接座顶端的限位槽内，从而将水箱进行固定，同时也方便对水箱进行拆卸清理。
进一步的，所述挤压单元包含压辊、安装架和液压推杆，所述液压推杆有两个且左右对应设在水箱内部的一侧，两个液压推杆的内侧端分别与安装架外侧面的两端连接，所述安装架的内部转动连接有压辊，所述液压推杆的输入端电连接控制器的输出端，启动液压推杆带动压辊对轮胎进行挤压，从而有效判断轮胎的气密性的强弱。
进一步的，还包括卡架、橡胶垫和安装板，所述安装板的顶端设有橡胶垫，所述安装板的前后两侧均设有与固定杆侧面卡槽相卡接的卡架，可以增加轮胎固定的稳定性，同时也可以防止轮胎的内侧出现磨损的问题。
进一步的，还包括液位传感器，所述液位传感器设在水箱内部的后侧，所述液位传感器的输出端电连接控制器的输入端，可以对水箱内部的液体进行检测，从而防止水箱内液位过低影响检测的结果。
本发明还提出一种轮胎气密性检测装置的使用方法，包含以下步骤：
1)将水箱放置到放置槽内部，转动转轴使限位块卡进连接座顶端的限位槽内，从而将水箱进行固定；
2)启动电动伸缩杆带动连接板移动，然后启动电动推杆带动固定杆35对轮胎进行固定，固定杆外侧的橡胶垫可以增加轮胎固定的牢固性，同时防止轮胎出现磨损；
3)启动直线电机带动固定好的轮胎进入到水箱内部，启动电机带动轮胎进行旋转，水箱内侧的两个摄像头对轮胎的气密性进行检测，并且将检测的结果显示在显示屏上方便人员查看；
4)在对轮胎进行检测的同时，转动转轮带动螺杆旋转，从而使防护板上升，防护板可以防止水箱内部的液体溢出；
5)在轮胎检测完成后，启动气动推杆带动放置架向前移动，放置架内部的吸水海绵将轮胎表面的液体进行吸附。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本轮胎气密性检测装置及其使用方法，具有以下好处：
1、通过检测单元，可以将固定好的轮胎放入到水箱内部，并且转动轮胎方便摄像头进行查看，并且将检测的结果显示在显示屏上方便人员进行查看，从而有效提高检测的效率；
2、启动电动推杆带动固定杆移动，固定杆外侧的T型块与T型槽滑动连接，从而对不同规格的轮胎进行固定，进而方便后续的气密性测试，转动旋转轴到合适的角度，使用滑架在滑杆上滑动到合适的位置，进而方便人员对存放盒内的工具进行拿取和使用；
3、转动转轮带动螺杆进行旋转，从而带动防护板上升，防护板可以对水箱的两侧进行防护，防止水箱内部的液体在检测时出现溅出的问题，启动液压推杆带动压辊对轮胎进行挤压，从而有效判断轮胎的气密性的强弱；
4、启动气动推杆带动放置架向前移动，放置架内部的吸水海绵将轮胎表面的液体进行吸附，从而防止液体到处滴落，转动转轴使限位块卡进连接座顶端的限位槽内，从而将水箱进行固定，同时也方便对水箱进行拆卸清理。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明除水单元结构示意图；
图3为本发明A处局部放大结构示意图。
图中：1底板、2检测单元、21直线电机、22电动伸缩杆、23电机、24电刷滑环、25连接轴、26固定板、27连接板、3固定组件、31T型块、32T型槽、33电动推杆、34固定座、35固定杆、4防护单元、41防护板、42螺杆、43支撑架、44转轮、45伸缩杆、5存放单元、51滑杆、52旋转轴、53存放盒、54隔板、55滑架、6除水单元、61支撑板、62气动推杆、63吸水海绵、64放置架、7拆装单元、71转轴、72限位块、73连接座、74支撑座、8挤压单元、81压辊、82安装架、83液压推杆、9放置槽、10水箱、11摄像头、12显示屏、13卡架、14橡胶垫、15安装板、16液位传感器、17控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种轮胎气密性检测装置，包括底板1和检测单元2；
底板1：顶端的中部设有放置槽9，放置槽9的内部滑动连接有水箱10，水箱10内部的左右两侧均设有摄像头11，水箱10的前后两侧面均设有防护单元4，防护单元4包含防护板41、螺杆42、支撑架43、转轮44和伸缩杆45，支撑架43有两个且分别设在水箱10的前后两侧，支撑架43顶端的左右两侧均设有伸缩杆45，两个伸缩杆45的顶端分别与防护板41底端的两侧连接，螺杆42与支撑架43中部的螺孔螺纹连接，螺杆42的底端设有转轮44，螺杆42的顶端与防护板41底端的中部转动连接，转动转轮44带动螺杆42进行旋转，从而带动防护板41上升，防护板41可以对水箱10的两侧进行防护，防止水箱10内部的液体在检测时出现溅出的问题，底板1的顶端设有存放单元5，存放单元5包含滑杆51、旋转轴52、存放盒53、隔板54和滑架55，旋转轴52转动连接在底板1顶端右侧的前端，旋转轴52的顶端设有滑杆51，滑杆51与滑架55滑动连接，滑架55的顶端设有存放盒53，存放盒53的内部设有隔板54，转动旋转轴52到合适的角度，使用滑架55在滑杆51上滑动到合适的位置，进而方便人员对存放盒53内的工具进行拿取和使用，底板1顶端的后侧设有除水单元6，除水单元6包含支撑板61、气动推杆62、吸水海绵63和放置架64，支撑板61设在底板1顶端的后侧，气动推杆62有两个且左右对应设在支撑板61前侧面的顶端，两个气动推杆62的前端分别与放置架64后侧面的两端连接，放置架64的内部设有吸水海绵63，气动推杆62的输入端电连接控制器17的输出端，启动气动推杆62带动放置架64向前移动，放置架64内部的吸水海绵63将轮胎表面的液体进行吸附，从而防止液体到处滴落，底板1顶端的左右两侧均设有拆装单元7，拆装单元7包含转轴71、限位块72、连接座73和支撑座74，支撑座74有两个且分别设在底板1顶端的左右两侧，支撑座74的内部转动连接有转轴71，转轴71的外侧套接有限位块72，连接座73有两个且分别设在水箱10的左右两侧，所述连接座73的顶端设有限位槽，转动转轴71使限位块72卡进支撑座74顶端的限位槽内，从而将水箱10进行固定，同时也方便对水箱10进行拆卸清理，水箱10的内部设有挤压单元8，挤压单元8包含压辊81、安装架82和液压推杆83，液压推杆83有两个且左右对应设在水箱10内部的一侧，两个液压推杆83的内侧端分别与安装架82外侧面的两端连接，安装架82的内部转动连接有压辊81，液压推杆83的输入端电连接控制器17的输出端，启动液压推杆83带动压辊81对轮胎进行挤压，从而有效判断轮胎的气密性的强弱；
检测单元2：包含直线电机21、电动伸缩杆22、电机23、电刷滑环24、连接轴25、固定板26和连接板27，直线电机21有两个且左右对应设在底板1的顶端，直线电机21动子座的内侧面设有前后对应的两个电动伸缩杆22，两个电动伸缩杆22的内侧端分别与连接板27外侧面的两端连接，连接板27外侧面的底端设有电机23，电机23的输出轴与连接轴25的外侧端连接，所述连接轴25的内侧端与固定板26外侧面的中部连接，固定板26的内侧面设有电刷滑环24，通过检测单元2，可以将固定好的轮胎放入到水箱10内部，并且转动轮胎方便摄像头11进行查看，并且将检测的结果显示在显示屏12上方便人员进行查看，从而有效提高检测的效率，固定板26的内侧面设有固定组件3，固定组件3包含T型块31、T型槽32、电动推杆33、固定座34和固定杆35，固定座34设在固定板26内侧面的中部，固定座34的四个侧面均设有电动推杆33，电动推杆33的外侧端设有固定杆35，固定杆35的外侧面设有T型块31，T型槽32均匀分布在固定板26的内侧面，电动推杆33的输入端电连接控制器17的输出端，启动电动推杆33带动固定杆35移动，固定杆35外侧的T型块31与T型槽32滑动连接，从而对不同规格的轮胎进行固定，进而方便后续的气密性测试；
其中：还包括显示屏12和控制器17，显示屏12设在底板1顶端的前侧，控制器17安装在底板1前侧面的左端，电刷滑环24、摄像头11、显示屏12、直线电机21和电机23的输入端电连接控制器17的输出端，电动伸缩杆22的输入端与电刷滑环24的输出端电连接，控制器17的输入端电连接外部电源的输出端，还包括卡架13、橡胶垫14和安装板15，安装板15的顶端设有橡胶垫14，安装板15的前后两侧均设有与固定杆35侧面卡槽相卡接的卡架13，可以增加轮胎固定的稳定性，同时也可以防止轮胎的内侧出现磨损的问题，还包括液位传感器16，液位传感器16设在水箱10内部的后侧，液位传感器16的输出端电连接控制器17的输入端，可以对水箱10内部的液体进行检测，从而防止水箱10内液位过低影响检测的结果。
一种轮胎气密性检测装置的使用方法，包含以下步骤：
1)将水箱10放置到放置槽9内部，转动转轴71使限位块72卡进连接座73顶端的限位槽内，从而将水箱10进行固定；
2)启动电动伸缩杆22带动连接板27移动，然后启动电动推杆33带动固定杆35对轮胎进行固定，固定杆35外侧的橡胶垫14可以增加轮胎固定的牢固性，同时防止轮胎出现磨损；
3)启动直线电机21带动固定好的轮胎进入到水箱10内部，启动电机23带动轮胎进行旋转，水箱10内侧的两个摄像头11对轮胎的气密性进行检测，并且将检测的结果显示在显示屏12上方便人员查看；
4)在对轮胎进行检测的同时，转动转轮44带动螺杆42旋转，从而使防护板41上升，防护板41可以防止水箱10内部的液体溢出；
5)在轮胎检测完成后，启动气动推杆62带动放置架64向前移动，放置架64内部的吸水海绵63将轮胎表面的液体进行吸附
值得注意的是，以上实施例中所公开的控制器17选用的是型号S7-200，电动伸缩杆22和电动推杆33则可根据实际应用场景自由配置，建议选用型号为YRJ065的电动推杆，直线电机21可选用型号为JL-C16的直线电机，电机23可选用型号为D180M-0250030C-E的直流电机，气动推杆62可选用型号为QD331的气动推杆，液压推杆83可选用型号为DYTP7000-50液压推杆，摄像头11可选用型号为HY0126的水下摄像头，液位传感器16可选用型号为MPM4700W的液位传感器。控制器17控制直线电机21、电动伸缩杆22、电机23、电动推杆33、气动推杆62、液压推杆83、摄像头11和液位传感器16工作采用现有技术中常用的方法。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种轮胎气密性检测装置，其特征在于：包括底板(1)和检测单元(2)；
底板(1)：顶端的中部设有放置槽(9)，所述放置槽(9)的内部滑动连接有水箱(10)，所述水箱(10)内部的左右两侧均设有摄像头(11)，所述水箱(10)的前后两侧面均设有防护单元(4)，所述底板(1)的顶端设有存放单元(5)，所述底板(1)顶端的后侧设有除水单元(6)，所述底板(1)顶端的左右两侧均设有拆装单元(7)，所述水箱(10)的内部设有挤压单元(8)；
检测单元(2)：包含直线电机(21)、电动伸缩杆(22)、电机(23)、电刷滑环(24)、连接轴(25)、固定板(26)和连接板(27)，所述直线电机(21)有两个且左右对应设在底板(1)的顶端，所述直线电机(21)动子座的内侧面设有前后对应的两个电动伸缩杆(22)，两个电动伸缩杆(22)的内侧端分别与连接板(27)外侧面的两端连接，所述连接板(27)外侧面的底端设有电机(23)，所述电机(23)的输出轴与连接轴(25)的外侧端连接，所述连接轴(25)的内侧端与固定板(26)外侧面的中部连接，所述固定板(26)的内侧面设有电刷滑环(24)，所述固定板(26)的内侧面设有固定组件(3)；
其中：还包括显示屏(12)和控制器(17)，所述显示屏(12)设在底板(1)顶端的前侧，所述控制器(17)安装在底板(1)前侧面的左端，所述电刷滑环(24)、摄像头(11)、显示屏(12)、直线电机(21)和电机(23)的输入端电连接控制器(17)的输出端，所述电动伸缩杆(22)的输入端与电刷滑环(24)的输出端电连接，所述控制器(17)的输入端电连接外部电源的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎气密性检测装置，其特征在于：所述固定组件(3)包含T型块(31)、T型槽(32)、电动推杆(33)、固定座(34)和固定杆(35)，所述固定座(34)设在固定板(26)内侧面的中部，所述固定座(34)的四个侧面均设有电动推杆(33)，所述电动推杆(33)的外侧端设有固定杆(35)，所述固定杆(35)的外侧面设有T型块(31)，所述T型槽(32)均匀分布在固定板(26)的内侧面，所述电动推杆(33)的输入端电连接控制器(17)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种轮胎气密性检测装置，其特征在于：所述防护单元(4)包含防护板(41)、螺杆(42)、支撑架(43)、转轮(44)和伸缩杆(45)，所述支撑架(43)有两个且分别设在水箱(10)的前后两侧，所述支撑架(43)顶端的左右两侧均设有伸缩杆(45)，两个伸缩杆(45)的顶端分别与防护板(41)底端的两侧连接，所述螺杆(42)与支撑架(43)中部的螺孔螺纹连接，所述螺杆(42)的底端设有转轮(44)，所述螺杆(42)的顶端与防护板(41)底端的中部转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种轮胎气密性检测装置，其特征在于：所述存放单元(5)包含滑杆(51)、旋转轴(52)、存放盒(53)、隔板(54)和滑架(55)，所述旋转轴(52)转动连接在底板(1)顶端右侧的前端，所述旋转轴(52)的顶端设有滑杆(51)，所述滑杆(51)与滑架(55)滑动连接，所述滑架(55)的顶端设有存放盒(53)，所述存放盒(53)的内部设有隔板(54)。
5.根据权利要求1所述的一种轮胎气密性检测装置，其特征在于：所述除水单元(6)包含支撑板(61)、气动推杆(62)、吸水海绵(63)和放置架(64)，所述支撑板(61)设在底板(1)顶端的后侧，所述气动推杆(62)有两个且左右对应设在支撑板(61)前侧面的顶端，两个气动推杆(62)的前端分别与放置架(64)后侧面的两端连接，所述放置架(64)的内部设有吸水海绵(63)，所述气动推杆(62)的输入端电连接控制器(17)的输出端。
6.根据权利要求1所述的一种轮胎气密性检测装置，其特征在于：所述拆装单元(7)包含转轴(71)、限位块(72)、连接座(73)和支撑座(74)，所述支撑座(74)有两个且分别设在底板(1)顶端的左右两侧，所述支撑座(74)的内部转动连接有转轴(71)，所述转轴(71)的外侧套接有限位块(72)，所述连接座(73)有两个且分别设在水箱(10)的左右两侧，所述连接座(73)的顶端设有限位槽。
7.根据权利要求1所述的一种轮胎气密性检测装置，其特征在于：所述挤压单元(8)包含压辊(81)、安装架(82)和液压推杆(83)，所述液压推杆(83)有两个且左右对应设在水箱(10)内部的一侧，两个液压推杆(83)的内侧端分别与安装架(82)外侧面的两端连接，所述安装架(82)的内部转动连接有压辊(81)，所述液压推杆(83)的输入端电连接控制器(17)的输出端。
8.根据权利要求2所述的一种轮胎气密性检测装置，其特征在于：还包括卡架(13)、橡胶垫(14)和安装板(15)，所述安装板(15)的顶端设有橡胶垫(14)，所述安装板(15)的前后两侧均设有与固定杆(35)侧面卡槽相卡接的卡架(13)。
9.根据权利要求1所述的一种轮胎气密性检测装置，其特征在于：还包括液位传感器(16)，所述液位传感器(16)设在水箱(10)内部的后侧，所述液位传感器(16)的输出端电连接控制器(17)的输入端。
10.一种轮胎气密性检测装置的使用方法，其特征在于，包含以下步骤：
1)将水箱(10)放置到放置槽(9)内部，转动转轴(71)使限位块(72)卡进连接座(73)顶端的限位槽内，从而将水箱(10)进行固定；
2)启动电动伸缩杆(22)带动连接板(27)移动，然后启动电动推杆(33)带动固定杆(35)对轮胎进行固定，固定杆(35)外侧的橡胶垫(14)可以增加轮胎固定的牢固性，同时防止轮胎出现磨损；
3)启动直线电机(21)带动固定好的轮胎进入到水箱(10)内部，启动电机(23)带动轮胎进行旋转，水箱(10)内侧的两个摄像头(11)对轮胎的气密性进行检测，并且将检测的结果显示在显示屏(12)上方便人员查看；
4)在对轮胎进行检测的同时，转动转轮(44)带动螺杆(42)旋转，从而使防护板(41)上升，防护板(41)可以防止水箱(10)内部的液体溢出；
5)在轮胎检测完成后，启动气动推杆(62)带动放置架(64)向前移动，放置架(64)内部的吸水海绵(63)将轮胎表面的液体进行吸附。
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