CN216483749U - 一种轮胎气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轮胎检测技术领域，且公开了一种轮胎气密性检测装置，包括底板，所述底板的顶部固定有U形支撑架，所述U形支撑架的顶面中部后端安装有第一正反电机，所述第一正反电机的输出端安装有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的底端与底板的顶部转动连接，所述第一螺纹柱的外侧螺纹连接有升降板，所述U形支撑架的内顶侧两端均固定有导向杆。该轮胎气密性检测装置，通过设置两组旋转电机、转动柱和安装盘，可实现同时安装两个轮胎，第二正反电机、第二螺纹柱、移动板和U形柱之间的配合，可带动盛水盒左右移动，在对完成检测的轮胎进行拆卸时，可对另一个轮胎进行检测，节约了大量时间，提高了工作人员的工作效率。

Description

一种轮胎气密性检测装置

技术领域

本实用新型涉及轮胎检测技术领域，具体为一种轮胎气密性检测装置。

背景技术

随着社会的发展和科技的进步，汽车逐渐成为了人们最常用的出行工具，而轮胎则是汽车重要的部件之一，轮胎的质量直接关系到人的生命财产的安全，当汽车在高速行驶的过程中，如果轮胎因被扎等原因出现漏气现象，轻则车辆无法正常行驶，重则失去控制造成恶性交通事故，十分危险，所以对轮胎的气密性检测至关重要。

目前市场上的一些轮胎气密性检测装置：

(1)在完成一个轮胎的气密性检测后，需要对该轮胎进行拆卸并更换上待检测的轮胎，耗费时间较长，浪费了大量时间，容易降低工作人员的工作效率；

(2)在对轮胎进行气密性检测后，轮胎上会附着有大量的水，需要人工进行擦拭，容易加大工作人员的劳动强度，不便于工作人员的使用。

所以我们提出了一种轮胎气密性检测装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种轮胎气密性检测装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些轮胎气密性检测装置，存在完成一个轮胎的气密性检测后，需要对该轮胎进行拆卸并更换上待检测的轮胎，耗费时间较长，浪费了大量时间，容易降低工作人员的工作效率，并且，对轮胎进行气密性检测后，轮胎上会附着有大量的水，需要人工进行擦拭，容易加大工作人员的劳动强度，不便于工作人员使用的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种轮胎气密性检测装置，包括底板，所述底板的顶部固定有U形支撑架，所述U形支撑架的顶面中部后端安装有第一正反电机，所述第一正反电机的输出端安装有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的底端与底板的顶部转动连接，所述第一螺纹柱的外侧螺纹连接有升降板，所述U形支撑架的内顶侧两端均固定有导向杆，所述导向杆的底端贯穿升降板并与底板的顶部相接触，所述升降板的后侧安装有两个旋转电机，所述旋转电机的输出端安装有转动柱，所述转动柱的前端贯穿升降板并固定有安装盘，所述底板的顶部安装有第二正反电机，所述第二正反电机的输出端通过联轴器连接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱的右端通过轴承与U形支撑架的内右侧转动连接，所述第二螺纹柱的外侧螺纹连接有移动板，所述第二正反电机的右侧设置有U形柱，所述U形柱的两端均与底板的顶部固定，所述U形柱贯穿移动板，所述移动板的顶部固定有盛水盒，所述盛水盒的顶部右端固定有安装架，所述安装架的内侧转动连接有转辊，所述转辊的外侧粘接有吸水套，所述盛水盒的内侧安装有刮水板，所述盛水盒的内部安装有三个水下摄像头。

优选的，所述底板的底部四端均安装有万向轮，所述万向轮的一侧安装有刹车片，可以通过万向轮和刹车片之间的配合，以便于对检测装置进行移动和停放。

优选的，所述U形支撑架的两侧下端均固定有耳板，所述耳板的顶部螺纹连接有螺栓，所述U形支撑架通过两侧耳板上的螺栓与底板的顶部固定，可以通过U形支撑架两侧耳板上的螺栓，以便于对U形支撑架进行拆卸。

优选的，所述刮水板包括斜板和弧形板，所述斜板与盛水盒的内侧固定，所述斜板的顶端与吸水套相接触，所述弧形板的一端与斜板的右侧固定，所述弧形板位于吸水套的外侧，所述弧形板的底部开设有漏水口，可以通过斜板，以达到对吸水套进刮水的目的，可以通过弧形板，以避免出现吸水套在转辊的带动下将水洒出到盛水盒外的现象。

进一步的，所述吸水套为海绵套，三个所述水下摄像头分别安装在盛水盒的内底壁、内壁左侧和内壁右侧上。

进一步的，所述U形支撑架的顶部安装有控制器，所述第一正反电机、旋转电机和第二正反电机均与控制器连接，所述控制器的前侧设置有显示屏和控制按钮。

进一步的，所述盛水盒与安装盘相适配，所述第二正反电机位于升降板的前侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轮胎气密性检测装置：

(1)在使用时，通过设置两组旋转电机、转动柱和安装盘，可实现同时安装两个轮胎，第二正反电机、第二螺纹柱、移动板和U形柱之间的配合，可带动盛水盒左右移动，在对完成检测的轮胎进行拆卸时，可对另一个轮胎进行检测，节约了大量时间，提高了工作人员的工作效率。

(2)在使用的过程中，通过设置安装架、转辊、吸水套和刮水板，安装架内侧的转辊可在轮胎进行转动时对其进行挤压，从而对轮胎的气密性进行检测，吸水套可去除轮胎上的水，无需人工对轮胎进行擦拭，降低了工作人员的劳动强度，以便于工作人员的使用，而刮水板可将吸水套上的水刮落到盛水盒的内部，使吸水套可以有效的持续使用，同时减少了水资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型轮胎气密性检测装置的主视外观结构示意图；

图2为本实用新型轮胎气密性检测装置的升降板的立体结构示意图；

图3为本实用新型轮胎气密性检测装置的U形支撑架的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型轮胎气密性检测装置的盛水盒的主视剖面结构示意图。

图中：1、底板；2、万向轮；3、刹车片；4、U形支撑架；5、第一正反电机；6、第一螺纹柱；7、升降板；8、导向杆；9、旋转电机；10、转动柱；11、安装盘；12、第二正反电机；13、第二螺纹柱；14、移动板；15、U形柱；16、盛水盒；17、安装架；18、转辊；19、吸水套；20、刮水板；201、斜板；202、弧形板；203、漏水口；21、水下摄像头；22、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型提供一种轮胎气密性检测装置；包括底板1，底板1的顶部固定有U形支撑架4，U形支撑架4的顶面中部后端安装有第一正反电机5，第一正反电机5的输出端安装有第一螺纹柱6，第一螺纹柱6的底端与底板1的顶部转动连接，第一螺纹柱6的外侧螺纹连接有升降板7，U形支撑架4的内顶侧两端均固定有导向杆8，导向杆8的底端贯穿升降板7并与底板1的顶部相接触，升降板7的后侧安装有两个旋转电机9，旋转电机9的输出端安装有转动柱10，转动柱10的前端贯穿升降板7并固定有安装盘11，底板1的顶部安装有第二正反电机12，第二正反电机12的输出端通过联轴器连接有第二螺纹柱13，第二螺纹柱13的右端通过轴承与U形支撑架4的内右侧转动连接，第二螺纹柱13的外侧螺纹连接有移动板14，第二正反电机12的右侧设置有U形柱15，U形柱15的两端均与底板1的顶部固定，U形柱15贯穿移动板14，移动板14的顶部固定有盛水盒16，盛水盒16的顶部右端固定有安装架17，安装架17的内侧转动连接有转辊18，转辊18的外侧粘接有吸水套19，盛水盒16的内侧安装有刮水板20，盛水盒16的内部安装有三个水下摄像头21；

作为本实用新型的一种优选技术方案：底板1的底部四端均安装有万向轮2，万向轮2的一侧安装有刹车片3，可以通过万向轮2和刹车片3之间的配合，以便于对检测装置进行移动和停放；

作为本实用新型的一种优选技术方案：U形支撑架4的两侧下端均固定有耳板，耳板的顶部螺纹连接有螺栓，U形支撑架4通过两侧耳板上的螺栓与底板1的顶部固定，可以通过U形支撑架4两侧耳板上的螺栓，以便于对U形支撑架4进行拆卸；

作为本实用新型的一种优选技术方案：刮水板20包括斜板201和弧形板202，斜板201与盛水盒16的内侧固定，斜板201的顶端与吸水套19相接触，弧形板202的一端与斜板201的右侧固定，弧形板202位于吸水套19的外侧，弧形板202的底部开设有漏水口203，可以通过斜板201，以达到对吸水套19进刮水的目的，可以通过弧形板202，以避免出现吸水套19在转辊18的带动下将水洒出到盛水盒16外的现象；

作为本实用新型的一种优选技术方案：吸水套19为海绵套，三个水下摄像头21分别安装在盛水盒16的内底壁、内壁左侧和内壁右侧上；

作为本实用新型的一种优选技术方案：U形支撑架4的顶部安装有控制器22，第一正反电机5、旋转电机9和第二正反电机12均与控制器22连接，控制器22的前侧设置有显示屏和控制按钮；

作为本实用新型的一种优选技术方案：盛水盒16与安装盘11相适配，第二正反电机12位于升降板7的前侧。

本实施例的工作原理：在使用该轮胎气密性检测装置时，如图1-4所示，首先将两个待检测的轮胎分别套接到两个安装盘11上，启动第一正反电机5，使得其中一个安装盘11上轮胎进入到盛水盒16的内部，接着启动该安装盘11后侧的旋转电机9，轮胎受到转辊18的挤压并转动，通过盛水盒16内部的三个水下摄像头21对轮胎进行观察，从而对轮胎的气密性进行检测，轮胎在旋转的过程中，通过转辊18外侧的吸水套19去除轮胎上的水，并通过刮水板20将吸水套19上的水刮落到盛水盒16内，该轮胎检测完毕后，启动第一正反电机5，通过升降板7带动安装盘11上的轮胎向上移动，接着启动第二正反电机12，通过第二螺纹柱13和U形柱15带动移动板14移动，使得盛水盒16移动到另一个待检测轮胎的下方，然后启动第一正反电机5，通过第一螺纹柱6带动升降板7使得另一个轮胎的底端移动到盛水盒16的内部，接着启动另一个旋转电机9对待检测的轮胎进行检测即可，在对另一个轮胎进行检测的过程中，工作人员可将完成检测的轮胎从安装盘11上拆卸下来，并更换上待检测的轮胎即可，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种轮胎气密性检测装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定有U形支撑架(4)，所述U形支撑架(4)的顶面中部后端安装有第一正反电机(5)，所述第一正反电机(5)的输出端安装有第一螺纹柱(6)，所述第一螺纹柱(6)的底端与底板(1)的顶部转动连接，所述第一螺纹柱(6)的外侧螺纹连接有升降板(7)，所述U形支撑架(4)的内顶侧两端均固定有导向杆(8)，所述导向杆(8)的底端贯穿升降板(7)并与底板(1)的顶部相接触，所述升降板(7)的后侧安装有两个旋转电机(9)，所述旋转电机(9)的输出端安装有转动柱(10)，所述转动柱(10)的前端贯穿升降板(7)并固定有安装盘(11)，所述底板(1)的顶部安装有第二正反电机(12)，所述第二正反电机(12)的输出端通过联轴器连接有第二螺纹柱(13)，所述第二螺纹柱(13)的右端通过轴承与U形支撑架(4)的内右侧转动连接，所述第二螺纹柱(13)的外侧螺纹连接有移动板(14)，所述第二正反电机(12)的右侧设置有U形柱(15)，所述U形柱(15)的两端均与底板(1)的顶部固定，所述U形柱(15)贯穿移动板(14)，所述移动板(14)的顶部固定有盛水盒(16)，所述盛水盒(16)的顶部右端固定有安装架(17)，所述安装架(17)的内侧转动连接有转辊(18)，所述转辊(18)的外侧粘接有吸水套(19)，所述盛水盒(16)的内侧安装有刮水板(20)，所述盛水盒(16)的内部安装有三个水下摄像头(21)。

2.根据权利要求1所述的轮胎气密性检测装置，其特征在于，所述底板(1)的底部四端均安装有万向轮(2)，所述万向轮(2)的一侧安装有刹车片(3)。

3.根据权利要求1所述的轮胎气密性检测装置，其特征在于，所述U形支撑架(4)的两侧下端均固定有耳板，所述耳板的顶部螺纹连接有螺栓，所述U形支撑架(4)通过两侧耳板上的螺栓与底板(1)的顶部固定。

4.根据权利要求1所述的轮胎气密性检测装置，其特征在于，所述刮水板(20)包括斜板(201)和弧形板(202)，所述斜板(201)与盛水盒(16)的内侧固定，所述斜板(201)的顶端与吸水套(19)相接触，所述弧形板(202)的一端与斜板(201)的右侧固定，所述弧形板(202)位于吸水套(19)的外侧，所述弧形板(202)的底部开设有漏水口(203)。

5.根据权利要求1所述的轮胎气密性检测装置，其特征在于，所述吸水套(19)为海绵套，三个所述水下摄像头(21)分别安装在盛水盒(16)的内底壁、内壁左侧和内壁右侧上。

6.根据权利要求1所述的轮胎气密性检测装置，其特征在于，所述U形支撑架(4)的顶部安装有控制器(22)，所述第一正反电机(5)、旋转电机(9)和第二正反电机(12)均与控制器(22)连接，所述控制器(22)的前侧设置有显示屏和控制按钮。

7.根据权利要求1所述的轮胎气密性检测装置，其特征在于，所述盛水盒(16)与安装盘(11)相适配，所述第二正反电机(12)位于升降板(7)的前侧。

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