CN113294977A - 一种塑料颗粒的快速冷却干燥设备 - Google Patents
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Abstract
一种塑料颗粒的快速冷却干燥设备，包括：机台；料板：安装于所述机台上；移动框：位于所述料板的上方，两端安装有驱动装置，驱动其沿料板的长度方向移动，所述移动框上安装有风扇，向所述料板吹风，所述移动框上固定安装有加热丝，对风扇吹出的风加热；摊料板：固定安装于所述移动框上。本发明中，将塑料颗粒放置在所述料板上，所述驱动装置驱动所述移动框沿料板的长度方向移动，在这个过程中，通过摊料板将塑料颗粒摊平，而后，所述风扇与所述加热丝对塑料颗粒进行吹热风，对塑料颗粒进行快速且有效的干燥。
Description
技术领域
本发明涉及塑料颗粒生产技术领域，具体涉及一种塑料颗粒的快速冷却干燥设备。
背景技术
塑料颗粒生产时需要对塑料颗粒进行干燥或者冷却，除去塑料颗粒表面附着的水。
现有的塑料颗粒冷却干燥设备多是通过反应釜进行搅拌，并在反应釜内部充入热空气，实际生产时，干燥的时间长，而且反应釜不能对塑料颗粒进行充分的搅拌，导致干燥的不彻底。
因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的塑料颗粒的快速冷却干燥设备。
为达到本发明之目的，采用如下技术方案：
一种塑料颗粒的快速冷却干燥设备，包括：
机台；料板：安装于所述机台上；移动框：位于所述料板的上方，两端安装有驱动装置，驱动其沿料板的长度方向移动，所述移动框上安装有风扇，向所述料板吹风，所述移动框上固定安装有加热丝，对风扇吹出的风加热；以及，摊料板：固定安装于所述移动框上。
进一步的：所述摊料板由两块本体组成，固定本体与所述移动框固定连接，滑动本体与固定本体上下滑动接触，所述本体由固定板与齿板组成，两块本体的齿板相互遮盖。
进一步的：固定本体上固定连接有动力源，所述动力源与滑动本体连接，驱动滑动本体上下滑动。
进一步的：所述固定本体的两端一体连接有定位板，所述定位板与所述滑动本体滑动接触。
进一步的：所述驱动装置上连接有升降气缸，所述升降气缸与所述移动框连接。
进一步的：所述料板长度方向的两端安装有举升气缸，改变两端的高度差。
进一步的：所述料板的一端设有接料槽，所述接料槽呈倾斜状，且固定安装于所述机台上。
进一步的：所述驱动装置为直线模组。
进一步的：所述动力源为气缸。
进一步的：所述料板上设有导风孔。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.本发明塑料颗粒的快速冷却干燥设备，将塑料颗粒放置在所述料板上，所述驱动装置驱动所述移动框沿料板的长度方向移动，在这个过程中，通过摊料板将塑料颗粒摊平，而后，所述风扇与所述加热丝对塑料颗粒进行吹热风，对塑料颗粒进行快速且有效的干燥。
2.本发明塑料颗粒的快速冷却干燥设备，滑动本体向上移动，固定本体在移动的过程中对塑料颗粒进行搅动，使塑料颗粒分布的更加均匀，对塑料颗粒的干燥效果好，干燥的更加均匀，而滑动本体与固定本体的两齿板相互遮盖时，对塑料颗粒进行摊平，功能多样化。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
图1为本发明塑料颗粒的快速冷却干燥设备的俯视图。
图2为本发明塑料颗粒的快速冷却干燥设备的结构示意图。
图3为本发明塑料颗粒的快速冷却干燥设备的固定本体示意图。
图4为本发明塑料颗粒的快速冷却干燥设备的滑动本体示意图。
图中：1为机台，2为料板，3为移动框，4为驱动装置，5为风扇，6为加热丝，7为摊料板，71为固定本体，72为滑动本体，73为定位板，701为固定板，702为齿板，8为升降气缸，9为举升气缸，10为接料槽。
具体实施方式
为了使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
如图1至图4所示，本发明塑料颗粒的快速冷却干燥设备，包括：
机台1；料板2：安装于所述机台1上，所述料板2上设有导风孔，塑料颗粒放置在料板2上，空气经过所述导风孔，防止吹动塑料颗粒；移动框3：位于所述料板2的上方，两端安装有驱动装置4，所述驱动装置4为直线模组，直线模组沿所述料板2的长度方向设于其两侧，移动框3与直线模组的移动部连接，驱动其沿料板2的长度方向移动，所述移动框3上安装有风扇5，向所述料板2吹风，所述移动框3上固定安装有加热丝6，对风扇5吹出的风加热，然后吹向所述料板2上的塑料颗粒，而且，空气可以穿过所述导风孔，防止将塑料颗粒向周部吹动；以及，摊料板7：固定安装于所述移动框3上，优选的，所述摊料板7固定安装于所述移动框3的前侧，移动框3移动的过程中通过摊料板7将塑料颗粒摊平，防止塑料颗粒推挤在所述料板2上，实际使用中，摊料板7的底部与料板2之间有一固定距离，且该固定距离根据塑料颗粒的粒径而定。
本实施例中，作为优选的，所述摊料板7由两块本体组成，固定本体71与所述移动框3固定连接，滑动本体72与固定本体71上下滑动接触，所述本体由固定板701与齿板702组成，两块本体的齿板702相互遮盖，实际使用中，滑动本体72向上移动，固定本体71在移动的过程中对塑料颗粒进行搅动，使塑料颗粒分布的更加均匀，对塑料颗粒的干燥效果好，干燥的更加均匀，固定本体71上固定连接有动力源，所述动力源为气缸，所述动力源与滑动本体72连接，驱动滑动本体72上下滑动，所述固定本体71上开设有让槽，所述动力源通过穿过所述让槽的连接件与所述滑动本体72连接，带动所述滑动本体72上下移动，实际使用中，所述滑动本体72的固定板701较矮，所述固定本体71的两端一体连接有定位板73，所述定位板73与所述滑动本体72滑动接触，对滑动本体72的移动进行定位。
本实施例中，作为优选的，所述驱动装置4上连接有升降气缸8，所述升降气缸8与所述移动框3连接，所述升降气缸8设于所述直线模组的移动部上，所述直线模组带动所述升降气缸8沿所述料板2的长度方向移动，而，所述升降气缸8带动所述移动框3相向或远离所述料板2，一方面控制所述风扇5与塑料颗粒之间的距离，调整风力的大小，另一方面根据塑料颗粒粒径的大小，控制摊料板7与塑料颗粒之间的距离。
本实施例中，作为优选的，所述料板2长度方向的两端安装有举升气缸9，改变两端的高度差，实际使用中，所述料板2的宽度两端安装有护板，该护板呈一定的高度，摊料板7处于两护板之间，两护板防止塑料颗粒从料板2的两端散失，所述举升气缸9的固定部与所述机台1固定连接，其一活塞杆与所述料板2固定连接，另一活塞杆与所述料板2销轴连接，一侧的举升气缸9带动所述料板2提升高度，而另一侧的料板2随之转动，使得料板2呈倾斜状，方便下料。
本实施例中，作为优选的，所述料板2的一端设有接料槽10，所述接料槽10呈倾斜状，且固定安装于所述机台1上，所述接料槽10处于料板2呈倾斜状时的低端。
工作原理：
将塑料颗粒放置在所述料板2上，所述驱动装置4驱动所述移动框3沿料板2的长度方向移动，在这个过程中，通过摊料板7将塑料颗粒摊平，而后，所述风扇5与所述加热丝6对塑料颗粒进行吹热风，对塑料颗粒进行快速且有效的干燥。
滑动本体72向上移动，固定本体71在移动的过程中对塑料颗粒进行搅动，使塑料颗粒分布的更加均匀，对塑料颗粒的干燥效果好，干燥的更加均匀，而滑动本体72与固定本体71的两齿板702相互遮盖时，对塑料颗粒进行摊平，功能多样化。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种塑料颗粒的快速冷却干燥设备，其特征在于：包括：
机台；
料板：安装于所述机台上；
移动框：位于所述料板的上方，两端安装有驱动装置，驱动其沿料板的长度方向移动，所述移动框上安装有风扇，向所述料板吹风，所述移动框上固定安装有加热丝，对风扇吹出的风加热；
以及，摊料板：固定安装于所述移动框上。
2.如权利要求1所述的塑料颗粒的快速冷却干燥设备，其特征在于：所述摊料板由两块本体组成，固定本体与所述移动框固定连接，滑动本体与固定本体上下滑动接触，所述本体由固定板与齿板组成，两块本体的齿板相互遮盖。
3.如权利要求2所述的塑料颗粒的快速冷却干燥设备，其特征在于：固定本体上固定连接有动力源，所述动力源与滑动本体连接，驱动滑动本体上下滑动。
4.如权利要求3所述的塑料颗粒的快速冷却干燥设备，其特征在于：所述固定本体的两端一体连接有定位板，所述定位板与所述滑动本体滑动接触。
5.如权利要求4所述的塑料颗粒的快速冷却干燥设备，其特征在于：所述驱动装置上连接有升降气缸，所述升降气缸与所述移动框连接。
6.如权利要求5所述的塑料颗粒的快速冷却干燥设备，其特征在于：所述料板长度方向的两端安装有举升气缸，改变两端的高度差。
7.如权利要求6所述的塑料颗粒的快速冷却干燥设备，其特征在于：所述料板的一端设有接料槽，所述接料槽呈倾斜状，且固定安装于所述机台上。
8.如权利要求7所述的塑料颗粒的快速冷却干燥设备，其特征在于：所述驱动装置为直线模组。
9.如权利要求8所述的塑料颗粒的快速冷却干燥设备，其特征在于：所述动力源为气缸。
10.如权利要求9所述的塑料颗粒的快速冷却干燥设备，其特征在于：所述料板上设有导风孔。
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