CN215465572U - 具有烘干装置的自动喷涂线 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于喷涂设备技术领域，尤其涉及一种具有烘干装置的自动喷涂线，包括喷涂装置、烘干装置、料盘以及运输装置；喷涂装置包括机械手以及喷头，喷头用于喷涂产品，机械手与喷头驱动连接；烘干装置用于烘干喷涂后的产品；料盘用于摆放产品；料盘上开设有安装孔；料盘的两侧均固设有一个提手；运输装置设置有两组，且分别位于喷涂装置的两端；料盘设置有两组，且分别与两运输装置一一对应，运输装置与料盘驱动连接；其中，运输装置驱动料盘，以使其先后依次经过喷涂装置和烘干装置。如此，当完成产品的喷涂作业后，可直接通过运输装置将料盘带至烘干装置内进行烘干，大大缩短了产品转移的时间，提高了产品烘干后的质量。

Description

具有烘干装置的自动喷涂线

技术领域

本实用新型属于喷涂设备技术领域，尤其涉及一种具有烘干装置的自动喷涂线。

背景技术

喷涂生产线，所谓喷涂即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。随着工业技术的发展，喷涂已由手工向工业自动化方向发展，而且自动化的程度越来越高，所以喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。完成对产品的喷涂作业后，一般需要对其进行烘干。然而，在现有技术中，喷涂装置和烘干装置是分割的，也就是说，喷涂后的产品需要通过运输车人工运输到烘干装置内。由于喷涂装置和烘干装置的距离较远，容易导致产品烘干不及时，从而导致烘干后的产品质量不达标。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有烘干装置的自动喷涂线，旨在解决现有技术中的喷涂后的产品不能及时进行烘干作业的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种具有烘干装置的自动喷涂线，包括喷涂装置、烘干装置、料盘以及运输装置；所述喷涂装置包括机械手以及喷头，所述喷头用于喷涂产品，所述机械手与所述喷头驱动连接，以使喷头在一预定位置喷涂产品；所述烘干装置用于烘干喷涂后的产品；所述料盘用于摆放产品；所述料盘上开设有供产品插设的安装孔；所述料盘的两侧均固设有一个提手，以方便提取所述料盘；所述运输装置设置有两组，且分别位于所述喷涂装置的两端；所述料盘设置有两组，且分别与两所述运输装置一一对应，所述运输装置与所述料盘驱动连接；其中，所述运输装置驱动所述料盘，以使其先后依次经过所述喷涂装置和所述烘干装置。

可选地，所述烘干装置包括第一壳体和加热件；所述第一壳体具有内腔，所述第一壳体上开设有两个供所述料盘和所述运输装置穿设的第一避位孔；所述第一壳体的内侧面上装设有若干个所述加热件，若干所述加热件沿所述第一壳体的高度方向依序间隔布置。

可选地，所述第一壳体靠近所述喷涂装置的外表面上装设有两组封闭机构，两所述封闭机构分别与两所述第一避位孔一一对应；所述封闭机构的活动端用于覆盖所述第一避位孔。

可选地，所述封闭机构包括第一驱动组件和挡板；所述第一驱动组件装设在所述第一壳体靠近所述喷涂装置的外表面上，所述第一驱动组件与所述挡板驱动连接，以使所述挡板沿一预定方向作直线往复运动。

可选地，所述封闭机构还包括一对相对设置的第一导轨，两所述第一导轨均固设在所述第一壳体靠近所述喷涂装置的外表面上，所述挡板位于两所述第一导轨之间，且所述挡板与两所述第一导轨滑动适配。

可选地，所述运输装置包括第二驱动组件以及滑台；所述第二驱动组件与所述滑台驱动连接，所述滑台与所述料盘可拆卸连接。

可选地，所述运输装置还包括一对相对设置的第二导轨，两所述第二导轨分别位于所述滑台的两侧，所述滑台与两所述第二导轨滑动适配。

可选地，所述滑台包括滑板、支撑板、两组定位板以及两组推动单元；所述第二驱动组件与所述滑板驱动连接，所述滑板与两所述第二导轨滑动适配；所述支撑板可拆卸装设在所述滑板上；两所述定位板均可拆卸装设在所述支撑板上，且两所述定位板相互垂直；两所述推动单元均装设在所述滑板上，两所述推动单元与两所述定位板一一对应，其中，所述推动单元推动位于所述支撑板上的所述料盘，以使所述料盘往所述定位板的方向移动，从而夹紧所述料盘。

可选地，所述推到单元包括气缸以及推动块；所述气缸装设在所述滑板上，所述气缸与所述推动块驱动连接。

可选地，所述喷涂装置还包括第二壳体；所述第二壳体具有内腔，所述喷涂装置设置于所述第二壳体内，所述第二壳体上开设有供所述运输装置和所述料盘穿设的第二避位孔；所述第二壳体上装设有用于排气的排气扇。

本实用新型实施例提供的具有烘干装置的自动喷涂线中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：预先将产品装设在料盘的安装孔上，以防止产品在移动的过程中翻到，导致喷涂装置无法全面地喷涂产品。使用时，将带有产品的料盘放置在运输装置上，运输装置将该料盘运输至喷涂装置处，此时，机械手驱动喷头，以使喷头接近产品并移至合适的位置对产品进行喷涂作业。本实用新型的具有烘干装置的自动喷涂线设置有两组运输装置，每组运输装置驱动一个料盘，这样一来，在一个完整的喷涂以及烘干的过程中，该喷涂装置能够对两个料盘上的产品进行喷涂作业，大大提高了生产效率。完成对产品的喷涂后，运输装置驱动料盘，使其移动至烘干装置内，并对产品进行烘干。如此，当完成产品的喷涂作业后，可直接通过运输装置将料盘带至烘干装置内进行烘干，大大缩短了产品转移的时间，提高了产品烘干后的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的具有烘干装置的自动喷涂线(省略第一壳体和第二壳体的部分侧板)的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的喷涂装置(省略第二壳体)的结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的运输装置(安装有料盘)的主视图。

图4为本实用新型实施例提供的运输装置(安装有料盘)的俯视图。

图5为本实用新型实施例提供的封闭机构的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10—喷涂装置 20—烘干装置 30—料盘

40—运输装置 11—机械手 12—喷头

13—第二壳体 21—第一壳体 22—加热件

23—封闭机构 221—第一避位孔 231—第一驱动组件

232—挡板 233—第一导轨 31—提手

32—安装孔 41—第二驱动组件 42—滑台

43—第二导轨 421—滑板 422—支撑板

423—定位板 424—推动单元 4241—气缸

4242—推动块 131—第二避位孔 132—排气扇。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～4所示，提供一种具有烘干装置20的自动喷涂线，包括喷涂装置10、烘干装置20、料盘30以及运输装置40；所述喷涂装置10包括机械手11以及喷头12，所述喷头12用于喷涂产品，所述机械手11与所述喷头12驱动连接，以使喷头12在一预定位置喷涂产品；所述烘干装置20用于烘干喷涂后的产品；所述料盘30用于摆放产品；所述料盘30上开设有供产品插设的安装孔32；所述料盘30的两侧均固设有一个提手31，以方便提取所述料盘30；所述运输装置40设置有两组，且分别位于所述喷涂装置10的两端；所述料盘30设置有两组，且分别与两所述运输装置40一一对应，所述运输装置40与所述料盘30驱动连接；其中，所述运输装置40驱动所述料盘30，以使其先后依次经过所述喷涂装置10和所述烘干装置20。

具体地，预先将产品装设在料盘30的安装孔32上，以防止产品在移动的过程中翻到，导致喷涂装置10无法全面地喷涂产品。使用时，将带有产品的料盘30放置在运输装置40上，运输装置40将该料盘30运输至喷涂装置10处，此时，机械手11驱动喷头12，以使喷头12接近产品并移至合适的位置对产品进行喷涂作业。本实用新型的具有烘干装置20的自动喷涂线设置有两组运输装置40，每组运输装置40驱动一个料盘30，这样一来，在一个完整的喷涂以及烘干的过程中，该喷涂装置10能够对两个料盘30上的产品进行喷涂作业，大大提高了生产效率。完成对产品的喷涂后，运输装置40驱动料盘30，使其移动至烘干装置20内，并对产品进行烘干。如此，当完成产品的喷涂作业后，可直接通过运输装置40将料盘30带至烘干装置20内进行烘干，大大缩短了产品转移的时间，提高了产品烘干后的质量。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述烘干装置20包括第一壳体21和加热件22；所述第一壳体21具有内腔，所述第一壳体21上开设有两个供所述料盘30和所述运输装置40穿设的第一避位孔221；所述第一壳体21的内侧面上装设有若干个所述加热件22，若干所述加热件22沿所述第一壳体21的高度方向依序间隔布置。

进一步地，所述第一壳体21靠近所述喷涂装置10的外表面上装设有两组封闭机构23，两所述封闭机构23分别与两所述第一避位孔221一一对应；所述封闭机构23的活动端用于覆盖所述第一避位孔221。

具体地，加热件22的发热端发热，使得烘干装置20内的温度升高。位于料盘30上的产品经喷涂后，在运输装置40的带动下穿过第一壳体21上的第一避位孔221，进入烘干装置20内，随后，封闭机构23的活动端竖直向下移动，最后覆盖第一避位孔221，以防止烘干装置20内的热气从第一避位孔221处出去。产品完成烘干作业后，封闭机构23的活动端竖直向上移动进行复位，料盘30在运输装置40的带动下从第一避位孔221处离开烘干装置20，此时，封闭机构23的活动端竖直向下移动，并覆盖第一避位孔221，也就是说，当料盘30需要进入或者离开该烘干装置20时，封闭机构23的活动端才会向上移动。除此之外，封闭机构23的活动端始终覆盖第一避位孔221。如此，可防止热量大量散失，从而达到节约能源的目的。

在本实用新型的另一个实施例中，如图5所示，所述封闭机构23包括第一驱动组件231和挡板232；所述第一驱动组件231装设在所述第一壳体21靠近所述喷涂装置10的外表面上，所述第一驱动组件231与所述挡板232驱动连接，以使所述挡板232沿一预定方向作直线往复运动。

进一步地，所述封闭机构23还包括一对相对设置的第一导轨233，两所述第一导轨233均固设在所述第一壳体21靠近所述喷涂装置10的外表面上，所述挡板232位于两所述第一导轨233之间，且所述挡板232与两所述第一导轨233滑动适配。

具体地，驱动组件包括驱动气缸，驱动气缸装设在所述第一壳体21靠近所述喷涂装置10的外表面上，驱动气缸的活动端与挡板232固定连接。两第一导轨233竖直向下延伸，两第一导轨233上具开设有供挡板232滑行的滑槽，该滑槽开口朝挡板232方向，且该滑槽贯穿第一导轨233的上下两个表面。工作时，驱动气缸的活动端向下运动，从而带动挡板232向下移动，且挡板232始终在滑槽内滑动。挡板232在驱动气缸的带动下覆盖第一避位孔221，使得烘干装置20内的热空气无法从该第一避位孔221处出来。设置第一导轨233，可避免挡板232翘起，或者在移动时发生偏移，确保挡板232可以完全覆盖第一避位孔221。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3～4所示，所述运输装置40包括第二驱动组件41以及滑台42；所述第二驱动组件41与所述滑台42驱动连接，所述滑台42与所述料盘30可拆卸连接。

进一步地，所述运输装置40还包括一对相对设置的第二导轨43，两所述第二导轨43分别位于所述滑台42的两侧，所述滑台42与两所述第二导轨43滑动适配。

具体地，第二驱动组件41可以是直线电机模组，也可以是液压杆，在本实施例中，该第二驱动组件41采用带传动组件，其为现有技术，且十分成熟，故在此不再赘述。使用时，将预装有产品的料盘30放置在滑台42上，第二驱动组件41驱动滑台42，使得滑台42沿第二导轨43的长度方向滑动，从而带动滑台42上的料盘30先后依次经过喷涂装置10和烘干装置20。设置第二导轨43能够提高滑台42在移动过程中的稳定性，避免产品在移动时晃动，从而影响喷涂效果。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3～4所示，所述滑台42包括滑板421、支撑板422、两组定位板423以及两组推动单元424；所述第二驱动组件41与所述滑板421驱动连接，所述滑板421与两所述第二导轨43滑动适配；所述支撑板422可拆卸装设在所述滑板421上；两所述定位板423均可拆卸装设在所述支撑板422上，且两所述定位板423相互垂直；两所述推动单元424均装设在所述滑板421上，两所述推动单元424与两所述定位板423一一对应，其中，所述推动单元424推动位于所述支撑板422上的所述料盘30，以使所述料盘30往所述定位板423的方向移动，从而夹紧所述料盘30。

进一步地，所述推到单元包括气缸4241以及推动块4242；所述气缸4241装设在所述滑板421上，所述气缸4241与所述推动块4242驱动连接。

具体地，使用时，将料盘30放置在支撑板422上，随后两组气缸4241驱动推动块4242，使得推动块4242往支撑板422方向移动，并推动料盘30，以使料盘30紧靠在两定位板423上，如此，料盘30被固定，无法移动和转动，大大提高了料盘30在移动时产品的稳定性。接着，第二驱动组件41驱动滑板421，使得滑板421在两第二导轨43上滑行，这样一来，滑板421带动支撑板422以及料盘30先后依次经过喷涂装置10和烘干装置20。值得一提的是，两定位板423均与支撑板422可拆卸连接，可根据实际情况更换不同形状和不同规格的定位板423，大大提高了灵活性，由于无需更换一整块支撑板422，因此节约了成本。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述喷涂装置10还包括第二壳体13；所述第二壳体13具有内腔，所述喷涂装置10设置于所述第二壳体13内，所述第二壳体13上开设有供所述运输装置40和所述料盘30穿设的第二避位孔131；所述第二壳体13上装设有用于排气的排气扇132。

具体地，在本实施例中，第一壳体21与第二壳体13相连，即其具有一个共用的内侧板，第一避位孔221和封闭机构23均设置在该内侧板上。运输装置40驱动滑台42从而带动料盘30穿过第二避位孔131并移动至喷涂装置10处进行喷涂。设置第二壳体13能够降低噪音，此外，还能避免喷涂料在空气中迅速扩散，从而影响人体健康。封闭机构23的活动端在向上移动远离第一避位孔221时，位于烘干装置20内的热空气会扩散到第二壳体13内，此时，排气扇132工作，将第二壳体13内的热空气排送到外界当中，以降低第二壳体13内的温度，避免第二壳体13内的温度过高，影响产品的喷涂质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有烘干装置的自动喷涂线，其特征在于：包括

喷涂装置，所述喷涂装置包括机械手以及喷头，所述喷头用于喷涂产品，所述机械手与所述喷头驱动连接，以使喷头在一预定位置喷涂产品；

烘干装置，所述烘干装置用于烘干喷涂后的产品；

料盘，所述料盘用于摆放产品；所述料盘上开设有供产品插设的安装孔；所述料盘的两侧均固设有一个提手，以方便提取所述料盘；

以及运输装置，所述运输装置设置有两组，且分别位于所述喷涂装置的两端；所述料盘设置有两组，且分别与两所述运输装置一一对应，所述运输装置与所述料盘驱动连接；

其中，所述运输装置驱动所述料盘，以使其先后依次经过所述喷涂装置和所述烘干装置。

2.根据权利要求1所述的具有烘干装置的自动喷涂线，其特征在于：所述烘干装置包括第一壳体和加热件；所述第一壳体具有内腔，所述第一壳体上开设有两个供所述料盘和所述运输装置穿设的第一避位孔；所述第一壳体的内侧面上装设有若干个所述加热件，若干所述加热件沿所述第一壳体的高度方向依序间隔布置。

3.根据权利要求2所述的具有烘干装置的自动喷涂线，其特征在于：所述第一壳体靠近所述喷涂装置的外表面上装设有两组封闭机构，两所述封闭机构分别与两所述第一避位孔一一对应；所述封闭机构的活动端用于覆盖所述第一避位孔。

4.根据权利要求3所述的具有烘干装置的自动喷涂线，其特征在于：所述封闭机构包括第一驱动组件和挡板；所述第一驱动组件装设在所述第一壳体靠近所述喷涂装置的外表面上，所述第一驱动组件与所述挡板驱动连接，以使所述挡板沿一预定方向作直线往复运动。

5.根据权利要求4所述的具有烘干装置的自动喷涂线，其特征在于：所述封闭机构还包括一对相对设置的第一导轨，两所述第一导轨均固设在所述第一壳体靠近所述喷涂装置的外表面上，所述挡板位于两所述第一导轨之间，且所述挡板与两所述第一导轨滑动适配。

6.根据权利要求1～5任一项所述的具有烘干装置的自动喷涂线，其特征在于：所述运输装置包括第二驱动组件以及滑台；所述第二驱动组件与所述滑台驱动连接，所述滑台与所述料盘可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的具有烘干装置的自动喷涂线，其特征在于：所述运输装置还包括一对相对设置的第二导轨，两所述第二导轨分别位于所述滑台的两侧，所述滑台与两所述第二导轨滑动适配。

8.根据权利要求6所述的具有烘干装置的自动喷涂线，其特征在于：所述滑台包括滑板、支撑板、两组定位板以及两组推动单元；所述第二驱动组件与所述滑板驱动连接，所述滑板与两所述第二导轨滑动适配；所述支撑板可拆卸装设在所述滑板上；两所述定位板均可拆卸装设在所述支撑板上，且两所述定位板相互垂直；两所述推动单元均装设在所述滑板上，两所述推动单元与两所述定位板一一对应，其中，所述推动单元推动位于所述支撑板上的所述料盘，以使所述料盘往所述定位板的方向移动，从而夹紧所述料盘。

9.根据权利要求8所述的具有烘干装置的自动喷涂线，其特征在于：所述推到单元包括气缸以及推动块；所述气缸装设在所述滑板上，所述气缸与所述推动块驱动连接。

10.根据权利要求1所述的具有烘干装置的自动喷涂线，其特征在于：所述喷涂装置还包括第二壳体；所述第二壳体具有内腔，所述喷涂装置设置于所述第二壳体内，所述第二壳体上开设有供所述运输装置和所述料盘穿设的第二避位孔；所述第二壳体上装设有用于排气的排气扇。

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