CN113290271A - 一种用于零配件现场施工的便携式镗孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种用于零配件现场施工的便携式镗孔装置，包括镗床底座，所述镗床底座上端面的左右两侧分别滑动布置有主轴箱和工件安装箱；所述主轴箱正对所述工件安装箱的端面上下活动布置有第一镗刀电机和第二镗刀电机，且所述第一镗刀电机和所述第二镗刀电机分别对应布置有预制孔镗刀和精制孔镗刀；本发明通过预制孔镗刀和精制孔镗刀的配合使用，可实现在零配件现场在同一设备上对同一工件进行预镗孔和精镗孔处理，能够保证轴孔一次成型，另外通过对预制孔镗刀和精制孔镗刀的特殊不同布置，增加刀具的的钻镗效果和使用强度，另一方面在镗孔过程中起缓冲作用保证整个装置使用过程中的稳定性，增加装置的使用寿命。

Description

一种用于零配件现场施工的便携式镗孔装置
技术领域
本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种用于零配件现场施工的便携式镗孔装置。
背景技术
在矿业、林业、建筑业、冶金业和船舶制造等行业，广泛使用大型工程设备。由于这些设备负重或受压极大，一些关键部位的镗孔在一段时间的作业后很容易造成形变和磨损。如果不及时维修，将使大型工程设备性能逐渐降低，以致无法使用，现有的现场钻孔、镗孔用的机械功能都比较单一，一般都是手动进刀，主要用来钻孔，因本身的钢性差，镗孔困难。对现场加工小螺孔可装上丝攻去攻丝，但对稍大的螺孔，装上相应的丝锥就带不动了。而且丝攻容易崩断，要想取出孔内断丝攻就不容易了，对加工或修复设备上的深螺孔更是望尘莫及。
现有的镗孔装置产品通常包括动力机构，以及与动力机构传动连接的镗铀和镗刀，其共同协作完成工件镗孔操作。但现有的镗孔装置用在镗孔作业中时，镗孔之前首先要将加工件固定在与镗刀对应的基座上，然后启动镗刀对预制孔进行镗削，镗床在对预制孔进行加工的时候对精度要求非常高，如一个工件需要采用镗轴加工多个轴孔，则需要在加工完一个轴孔后，再对下一个轴孔进行镗孔加工，故有几个轴孔就需要几次拆装，影响加工速度，另外在需要加工多个不同直径大小的轴孔时，需要在更换不同的镗刀，这样会影响现场的加工效率，因此亟需设计一种用于零配件现场施工的便携式镗孔装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种用于零配件现场施工的便携式镗孔装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种用于零配件现场施工的便携式镗孔装置，包括镗床底座，所述镗床底座上端面的左右两侧分别滑动布置有主轴箱和工件安装箱；
所述主轴箱正对所述工件安装箱的端面上下活动布置有第一镗刀电机和第二镗刀电机，且所述第一镗刀电机和所述第二镗刀电机分别对应布置有预制孔镗刀和精制孔镗刀；
所述工件安装箱对应所述预制孔镗刀和所述精制孔镗刀的端面布置有待加工的预制孔和精制孔。
作为本发明的进一步优化方案，所述预制孔镗刀包括中空镗杆，所述中空镗杆内布置有镗轴，所述镗轴上垂直于轴向通过缓冲件设有第一刀体和第二刀体。
作为本发明的进一步优化方案，所述精制孔镗刀包括所述镗轴外表面的第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件和所述第二支撑件通过若干固定件安装固定。
作为本发明的进一步优化方案，所述第一支撑件包括设于两个所述固定件之间的伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶部设有第一钢球；所述第二支撑件包括设于两个所述固定件之间的第二钢球。
作为本发明的进一步优化方案，所述第一钢球相对所述固定件露出的径向高度大于所述第二钢球相对所述固定件露出的径向高度。
作为本发明的进一步优化方案，所述第二刀体的轴面高度大于所述第一刀体，所述第二刀体与所述镗轴间缓冲件的弹性系数小于所述第一刀体与所述镗轴间缓冲件的弹性系数。
作为本发明的进一步优化方案，所述镗床底座内通过第一电机布置有第一丝杆，所述第一丝杆上通过螺纹连接有滑动组件，所述主轴箱和所述工件安装箱的底部均通过滑座与所述滑动组件固定连接。
作为本发明的进一步优化方案，所述主轴箱上通过第二电机垂直布置有第二丝杆，所述第一镗刀电机和所述第二镗刀电机的安装面均通过滑动座与所述第一丝杆螺纹连接。
作为本发明的进一步优化方案，所述预制孔镗刀和所述精制孔镗刀分别对应所述预制孔和所述精制孔的型号不同而更换。
本发明的有益效果在于：
1)本发明通过预制孔镗刀和精制孔镗刀的配合使用，可实现在零配件现场在同一设备上对同一工件进行预镗孔和精镗孔处理，能够保证轴孔一次成型，降低了劳动强度，节约了人工成本；
2)本发明通过镗床底座主轴箱和工件安装箱的滑动配合，可对现场施工大小不一的工件进行镗孔处理，这样方便工作人员高效率的对工件进行镗孔加工；
3)本发明通过对预制孔镗刀和精制孔镗刀的特殊不同布置，增加刀具的的钻镗效果和使用强度，另一方面在镗孔过程中起缓冲作用保证整个装置使用过程中的稳定性，增加装置的使用寿命。
4)本发明结构简单，稳定性高，设计合理，便于实现。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明预制孔镗刀的剖面结构示意图；
图3是本发明精制孔镗刀的剖面结构示意图。
图中：1、镗床底座；2、主轴箱；3、工件安装箱；4、预制孔镗刀；5、精制孔镗刀；6、预制孔；7、精制孔；8、第一电机；9、第一丝杆；10、滑动组件；11、滑座；12、第二电机；13、第二丝杆；14、第一镗刀电机；15、第二镗刀电机；41、中空镗杆；42、镗轴；43、第一刀体；44、第二刀体；51、固定件；52、第一支撑件；53、第二支撑件。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
实施例1
如图1所示，一种用于零配件现场施工的便携式镗孔装置，包括镗床底座1，镗床底座1上端面的左右两侧分别滑动布置有主轴箱2和工件安装箱3，通过滑动布置便于调节主轴箱2和工件安装箱3间的距离，由于现场施工的工件大小不一，这样方便工作人员高效率的对工件进行镗孔加工；
需要说明的是，工件安装箱2内的工件固定机构为现有技术，在本发明的图示部分未作详述。
主轴箱2正对工件安装箱3的端面上下活动布置有第一镗刀电机14和第二镗刀电机15，且第一镗刀电机14和第二镗刀电机15分别对应布置有预制孔镗刀4和精制孔镗刀5；
本发明提出的双镗刀应对施工现场的镗孔加工，通过第一镗刀电机14和第二镗刀电机15分别驱动预制孔镗刀4和精制孔镗刀5，这样可以加快镗孔加工的速度，且能同时对同一工件上的两处进行镗孔处理。
工件安装箱3对应预制孔镗刀4和精制孔镗刀5的端面布置有待加工的预制孔6和精制孔7。
具体的，如图2所示，预制孔镗刀4包括中空镗杆41，中空镗杆41内布置有镗轴42，镗轴42上垂直于轴向通过缓冲件设有第一刀体43和第二刀体44，第一刀体43能够进行预镗孔，第二刀体44能够对镗孔进行精加工，提高加工精度。
需要说明的是，开始钻镗时第一刀体43先进入待加工孔，进行第一遍的预镗孔，而后第二刀体44能够对镗孔进行第二遍的精加工。
具体的，如图3所示，精制孔镗刀5包括镗轴42外表面的第一支撑件52和第二支撑件53，第一支撑件52和第二支撑件53通过若干固定件51安装固定。
第一支撑件52和第二支撑件53在镗孔过程中起到了支撑稳定，以及精修镗孔的作用；固定件51可优选为金属块上套设有阻隔胶套，既能增加装置刚性的同时还能进一步增加该装置的稳定性。
具体的，第一支撑件52包括设于两个固定件51之间的伸缩弹簧，伸缩弹簧的顶部设有第一钢球；第二支撑件52包括设于两个固定件51之间的第二钢球。
具体的，第一钢球相对固定件51露出的径向高度大于第二钢球相对固定件51露出的径向高度。
伸缩弹簧设置的作用在于，使第一钢球在进入镗孔时，在弹性作用下能存在一定的预压力，有利于在使用过程中弹性支撑的稳定性。
第一钢球和第二钢球设置的好处在于，对第一刀体43进行的预镗孔进行支撑，以及对孔壁进行转动摩擦，对内壁进行进一步的平整。
具体的，第二刀体44的轴面高度大于第一刀体43，第二刀体44与镗轴42间缓冲件的弹性系数小于第一刀体43与镗轴42间缓冲件的弹性系数，由于有伸缩弹簧的存在，为了便于预存一定的预压力。
具体的，镗床底座1内通过第一电机布置有第一丝杆9，第一丝杆9上通过螺纹连接有滑动组件10，主轴箱2和工件安装箱3的底部均通过滑座11与滑动组件10固定连接。
缓冲件的设置一方面是保证刀具在镗孔起减震保护作用，增加刀具的使用强度，另一方面在镗孔过程中起缓冲作用保证整个装置使用过程中的稳定性，增加装置的使用寿命。
具体的，主轴箱2上通过第二电机12垂直布置有第二丝杆13，第一镗刀电机14和第二镗刀电机15的安装面均通过滑动座与第一丝杆13螺纹连接。
具体的，预制孔镗刀4和精制孔镗刀5分别对应预制孔6和精制孔7的型号不同而更换。
在零配件的施工现场，当需要对同一工件上需要加工多个轴孔时，可将第一镗刀电机14和第二镗刀电机15的刀体安装处分别安装上对应需要的镗刀，再通过第一电机8和第二电机12的配合，将工件与镗刀运行至加工位置处进行加工；当某一工件需要进行精镗孔时，可先将预制孔对准预制孔镗刀4，加工完成后通过第二电机12将精制孔镗刀5对应精制孔7，这样通过本发明的同一设备既可对工件进行精镗孔处理。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于零配件现场施工的便携式镗孔装置，包括镗床底座(1)，其特征在于：所述镗床底座(1)上端面的左右两侧分别滑动布置有主轴箱(2)和工件安装箱(3)；
所述主轴箱(2)正对所述工件安装箱(3)的端面上下活动布置有第一镗刀电机(14)和第二镗刀电机(15)，且所述第一镗刀电机(14)和所述第二镗刀电机(15)分别对应布置有预制孔镗刀(4)和精制孔镗刀(5)；
所述工件安装箱(3)对应所述预制孔镗刀(4)和所述精制孔镗刀(5)的端面布置有待加工的预制孔(6)和精制孔(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于零配件现场施工的便携式镗孔装置，其特征在于：所述预制孔镗刀(4)包括中空镗杆(41)，所述中空镗杆(41)内布置有镗轴(42)，所述镗轴(42)上垂直于轴向通过缓冲件设有第一刀体(43)和第二刀体(44)。
3.根据权利要求1所述的一种用于零配件现场施工的便携式镗孔装置，其特征在于：所述精制孔镗刀(5)包括所述镗轴(42)外表面的第一支撑件(52)和第二支撑件(53)，所述第一支撑件(52)和所述第二支撑件(53)通过若干固定件(51)安装固定。
4.根据权利要求3所述的一种用于零配件现场施工的便携式镗孔装置，其特征在于：所述第一支撑件(52)包括设于两个所述固定件(51)之间的伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶部设有第一钢球；所述第二支撑件(52)包括设于两个所述固定件(51)之间的第二钢球。
5.根据权利要求4所述的一种用于零配件现场施工的便携式镗孔装置，其特征在于：所述第一钢球相对所述固定件(51)露出的径向高度大于所述第二钢球相对所述固定件(51)露出的径向高度。
6.根据权利要求2所述的一种用于零配件现场施工的便携式镗孔装置，其特征在于：所述第二刀体(44)的轴面高度大于所述第一刀体(43)，所述第二刀体(44)与所述镗轴(42)间缓冲件的弹性系数小于所述第一刀体(43)与所述镗轴(42)间缓冲件的弹性系数。
7.根据权利要求1所述的一种用于零配件现场施工的便携式镗孔装置，其特征在于：所述镗床底座(1)内通过第一电机布置有第一丝杆(9)，所述第一丝杆(9)上通过螺纹连接有滑动组件(10)，所述主轴箱(2)和所述工件安装箱(3)的底部均通过滑座(11)与所述滑动组件(10)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于零配件现场施工的便携式镗孔装置，其特征在于：所述主轴箱(2)上通过第二电机(12)垂直布置有第二丝杆(13)，所述第一镗刀电机(14)和所述第二镗刀电机(15)的安装面均通过滑动座与所述第一丝杆(13)螺纹连接。
9.根据权利要求2所述的一种用于零配件现场施工的便携式镗孔装置，其特征在于：所述预制孔镗刀(4)和所述精制孔镗刀(5)分别对应所述预制孔(6)和所述精制孔(7)的型号不同而更换。
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