CN216938433U - 一种高精度落地式数控车床 - Google Patents

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沈振
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Abstract

本实用新型公开了一种高精度落地式数控车床,涉及数控车床技术领域,包括基座、车床、移动调节装置和刀架组件,所述车床的内部活动安装有移动调节装置,所述移动调节装置的上端固定安装有刀架组件,所述刀架组件包括安装块、放置凹槽、通孔、液压杆、压板、压紧块和保护层。本实用新型将刀具放置在放置凹槽的内部,然后在通过液压杆带动压板和压紧块向放置凹槽的内部移动,在压紧块和保护层的作用下对放置凹槽内部的刀具进行固定,代替了螺栓抵接固定,不仅节省了安装时间,且保证了刀具的安装精度,同时在液压杆的液压压力下提高了刀具在放置凹槽内部的固定效果,防止刀具与工件碰撞压力下导致刀具发生位置偏移,进而提供了工件的加工精度。

Description

一种高精度落地式数控车床
技术领域
本实用新型涉及数控车床技术领域,具体涉及一种高精度落地式数控车床。
背景技术
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一,它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,如减速机中的传动轴、轴承和齿轮等的加工,并且还能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
现有的数控车床的刀具安装大多通过多个螺栓底部抵接刀柄将刀具固定安装在刀架上,这种方式安装不仅浪费一定的时间,且安装精度差难以使刀具保持垂直水平状态,同时在加工时与工件的巨大碰撞压力下,极易导致刀具发生位置偏移,进而降低了工件的加工精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种,以解决上述背景技术中提出的现有的数控车床的刀具安装大多通过多个螺栓底部抵接刀柄将刀具固定安装在刀架上,这种方式安装不仅浪费一定的时间,且安装精度差难以使刀具保持垂直水平状态,同时在加工时与工件的巨大碰撞压力下,极易导致刀具发生位置偏移,进而降低了工件的加工精度问题。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种高精度落地式数控车床,包括基座、车床、移动调节装置和刀架组件,所述基座的上端面固定安装有车床,所述车床的内部活动安装有移动调节装置,所述移动调节装置的上端固定安装有刀架组件,所述刀架组件包括安装块、放置凹槽、通孔、液压杆、压板、压紧块和保护层,所述安装块固定安装在移动调节装置的上端表面,所述安装块的上表面开设有放置凹槽,所述安装块的中央位置处开设有通孔,所述通孔的内部设置有液压杆,且液压杆的底部固定安装在移动调节装置的顶端中央位置处,所述液压杆的活塞端固定连接有压板,所述压板的底端固定安装有压紧块,所述压紧块的底部开设有圆弧槽,且圆弧槽的内壁表面粘附有保护层。
优选的,所述压板通过液压杆活动安装在安装块的上端,且压板与安装块的顶部间隔一定空隙。
优选的,所述放置凹槽的数量为四个,且四个放置凹槽位于安装块的四周侧面。
优选的,所述压紧块的数量为四个,且四个压紧块位置与四个放置凹槽位置相对应,所述压紧块的长度小于放置凹槽的长度。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种高精度落地式数控车床,具备以下有益效果:
本实用新型通过在安装块的表面开设有多个放置凹槽,将刀具放置在放置凹槽的内部,然后在通过液压杆带动压板和压紧块向放置凹槽的内部移动,在压紧块和保护层的作用下对放置凹槽内部的刀具进行固定,代替了螺栓抵接固定,不仅节省了安装时间,且保证了刀具的安装精度,同时在液压杆的液压压力下提高了刀具在放置凹槽内部的固定效果,防止刀具与工件碰撞压力下导致刀具发生位置偏移,进而提供了工件的加工精度。
附图说明
图1为本实用新型的一种高精度落地式数控车床结构示意图;
图2为本实用新型的刀架组件内部结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A-A处结构示意图;
图中标号为:
1、基座;2、车床;3、移动调节装置;4、刀架组件;5、安装块;6、放置凹槽;7、通孔;8、液压杆;9、压板;10、压紧块;11、保护层。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
参照图1-3所示,一种高精度落地式数控车床,包括基座1、车床2、移动调节装置3和刀架组件4,基座1的上端面固定安装有车床2,车床2的内部活动安装有移动调节装置3,移动调节装置3的上端固定安装有刀架组件4,刀架组件4包括安装块5、放置凹槽6、通孔7、液压杆8、压板9、压紧块10和保护层11,安装块5固定安装在移动调节装置3的上端表面,安装块5的上表面开设有放置凹槽6,安装块5的中央位置处开设有通孔7,通孔7的内部设置有液压杆8,且液压杆8的底部固定安装在移动调节装置3的顶端中央位置处,液压杆8的活塞端固定连接有压板9,压板9通过液压杆8活动安装在安装块5的上端,且压板9与安装块5的顶部间隔一定空隙,压板9的底端固定安装有压紧块10,压紧块10的底部开设有圆弧槽,且圆弧槽的内壁表面粘附有保护层11。
具体的,放置凹槽6的数量为四个,且四个放置凹槽6位于安装块5的四周侧面,压紧块10的数量为四个,且四个压紧块10位置与四个放置凹槽6位置相对应,压紧块10的长度小于放置凹槽6的长度,液压杆8开启时带动压板9和压紧块10向下移动,由于压紧块10与放置凹槽6的位置相对应,从而使压紧块 10移动至放置凹槽6的内部并与刀具相抵接。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在安装刀具时,将刀具放置在放置凹槽6的内部,然后开启液压杆8,液压杆8带动压板9和压紧块10向下移动,由于压紧块10与放置凹槽6的位置相对应,从而使压紧块10移动至放置凹槽6的内部并与刀具相抵接,压紧块10向下移动给予刀具一定压力,在圆弧槽作用下使刀具向压紧块10的中部靠拢,即使刀具向放置凹槽6的中部移动,继续向下移动使压紧块10将刀具牢牢固定在放置凹槽6的内部,不仅节省了安装时间,且保证了刀具的安装精度,同时在液压杆8的液压压力下提高了刀具在放置凹槽6内部的固定效果,防止刀具与工件碰撞压力下导致刀具发生位置偏移,进而提供了工件的加工精度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.一种高精度落地式数控车床,包括基座(1)、车床(2)、移动调节装置(3)和刀架组件(4),其特征在于:所述基座(1)的上端面固定安装有车床(2),所述车床(2)的内部活动安装有移动调节装置(3),所述移动调节装置(3)的上端固定安装有刀架组件(4),所述刀架组件(4)包括安装块(5)、放置凹槽(6)、通孔(7)、液压杆(8)、压板(9)、压紧块(10)和保护层(11),所述安装块(5)固定安装在移动调节装置(3)的上端表面,所述安装块(5)的上表面开设有放置凹槽(6),所述安装块(5)的中央位置处开设有通孔(7),所述通孔(7)的内部设置有液压杆(8),且液压杆(8)的底部固定安装在移动调节装置(3)的顶端中央位置处,所述液压杆(8)的活塞端固定连接有压板(9),所述压板(9)的底端固定安装有压紧块(10),所述压紧块(10)的底部开设有圆弧槽,且圆弧槽的内壁表面粘附有保护层(11)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度落地式数控车床,其特征在于:所述压板(9)通过液压杆(8)活动安装在安装块(5)的上端,且压板(9)与安装块(5)的顶部间隔一定空隙。
3.根据权利要求1所述的一种高精度落地式数控车床,其特征在于:所述放置凹槽(6)的数量为四个,且四个放置凹槽(6)位于安装块(5)的四周侧面。
4.根据权利要求1所述的一种高精度落地式数控车床,其特征在于:所述压紧块(10)的数量为四个,且四个压紧块(10)位置与四个放置凹槽(6)位置相对应,所述压紧块(10)的长度小于放置凹槽(6)的长度。
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