CN113287938A - 烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种烹饪设备，包括内胆、引流板、蒸发盘及蒸发加热件，引流板设置于内胆的烹饪腔内并覆盖在内胆底壁上，以使引流板上第二装配孔与第一装配孔连通。蒸发加热件设置于蒸发盘的底壁上，由第二装配孔的一侧将蒸发盘穿设于第二装配孔内，并将蒸发盘安装于内胆上，使得蒸发加热件穿设于第一装配孔。当需要维修或更换时，由于蒸发盘可拆卸地设置于内胆底板上，直接由第二装配孔的一侧将蒸发盘带蒸发加热件由内胆上取下。而在拆卸的过程中可以通过第一装配孔的一侧进行拆卸，解除蒸发盘与内胆的连接，提高拆卸的便利性。上述烹饪装置能够实现蒸发盘及蒸发加热件的快速拆装，进而便于提高维修更换效率，降低维修更换成本。

Description

烹饪设备

技术领域

本发明涉及烹饪结构技术领域，特别是涉及烹饪设备。

背景技术

传统的烹饪电器中，蒸发盘设置于烹饪电器的烹饪腔内，蒸发盘下设置有发热器件，用于蒸发蒸发盘内的水，实现蒸烤的目的。然而，传统的蒸发盘一般直接焊接在烹饪腔的底部，而当蒸发盘上的发热器件损坏时，往往需要更换整个形成烹饪腔的内胆组件，维修成本高。

发明内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种降低发热器件的维修成本的烹饪设备。

一种烹饪设备，所述烹饪设备包括内胆、引流板、蒸发盘及蒸发加热件，所述内胆内形成有烹饪腔，所述内胆的底壁上开设有第一装配孔；所述引流板设置于所述烹饪腔内并覆盖在所述内胆底壁上，所述引流板上开设有与所述第一装配孔连通的第二装配孔；所述蒸发盘穿设于所述第二装配孔内，并可拆卸地设置于所述内胆底壁上，且所述蒸发盘能够覆盖所述第一装配孔；所述蒸发加热件设置于所述蒸发盘的底壁上，且所述蒸发加热件穿设于所述第一装配孔。

在其中一个实施例中，所述蒸发盘的外缘形成有装配翻边，所述蒸发盘穿设于所述第二装配孔，以使所述装配翻边能够抵接于所述引流板背向于所述内胆的底壁的一侧。

在其中一个实施例中，所述引流板背向于所述内胆底壁的表面上形成有抵接槽，所述第二装配孔开设于所述抵接槽的底壁上，所述装配翻边能够抵接于所述抵接槽内，以使所述装配翻边的上表面低于所述引流板的上表面或者与所述引流板的上表面齐平。

在其中一个实施例中，所述的烹饪设备还包括第一密封件，所述第一密封件包括第一密封圈及第二密封圈，所述第二密封圈连接于所述第一密封圈的内圈侧，所述第一密封圈设置于所述装配翻边与所述引流板之间，所述第二密封圈位于所述第二装配孔的内壁与所述蒸发盘之间。

在其中一个实施例中，所述的烹饪设备还包括下加热件，所述下加热件设置于所述引流板朝向所述内胆的底壁的一侧或所述内胆的底壁朝向所述引流板的一侧；和/或

所述引流板的外缘与内胆侧壁之间设置有第二密封件；和/或

所述引流板为微晶玻璃板，且所述引流板完全覆盖所述内胆的底壁；和/或

由所述引流板的外缘处向所述第二装配孔的方向，所述引流板在竖直方向上的位置趋于降低。

在其中一个实施例中，所述蒸发盘的底壁上形成有第一安装结构，所述第一装配孔的外缘处形成有第二安装结构，所述第一安装结构与第二安装结构可拆卸地配合。

在其中一个实施例中，所述第一安装结构为螺柱，所述第二安装结构为安装孔，所述螺柱能够穿设于所述安装孔内。

在其中一个实施例中，所述安装孔为多个，多个所述安装孔围绕所述第一装配孔的圆周方向间隔设置，所述螺柱的数量与所述安装孔的数量相匹配，每一所述螺柱能够对应穿设于一所述安装孔内。

在其中一个实施例中，所述第一装配孔的边缘处向靠近所述引流板的方向凸起形成安装台，所述安装孔开设于所述安装台上，且所述蒸发盘的底壁能够抵接于所述安装台上。

在其中一个实施例中，所述的烹饪设备还包括箱体，所述内胆设置于所述箱体内，且所述内胆底壁与所述箱体底壁之间间隔设置以形成容纳腔，所述第一装配孔与所述容纳腔连通，所述蒸发加热件能够穿过所述第一装配孔并位于所述容纳腔内；和/或

所述蒸发盘的底壁上开设有通水网孔，所述蒸发盘背向于所述烹饪腔的一侧设置有连接接头，且所述连接接头与所述通水网孔连通，所述连接接头用于连接水泵；和/或

所述内胆的顶壁上设置有微波发生装置。

上述烹饪设备，将引流板设置于内胆的烹饪腔内并覆盖在内胆底壁上，以使引流板上第二装配孔与第一装配孔连通。在安装蒸发盘及蒸发加热件时，使得蒸发加热件设置于蒸发盘的底壁上，只需由第二装配孔的一侧将蒸发盘穿设于第二装配孔内，并将蒸发盘安装于内胆上，使得蒸发加热件穿设于第一装配孔即可。引流板能够将烹饪腔内的冷凝水引导至蒸发盘，并利用蒸发加热件能够实现对冷凝水的蒸发再利用。当蒸发加热件损坏需要维修或更换时，由于蒸发盘可拆卸地设置于内胆底板上，直接由第二装配孔的一侧将蒸发盘带蒸发加热件由内胆上取下。而在拆卸的过程中可以通过第一装配孔的一侧进行拆卸，解除蒸发盘与内胆的连接，提高拆卸的便利性。若当蒸发加热件只需要进行简单维修时，则可以通过第一装配孔直接对蒸发加热件进行维修，进一步提高维修的便利性，降低维修成本。上述烹饪装置能够实现蒸发盘及蒸发加热件的快速拆装，进而便于提高维修更换效率，降低维修更换成本。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

此外，附图并不是1:1的比例绘制，并且各个元件的相对尺寸在附图中仅示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。在附图中：

图1为一实施例中的烹饪设备的结构示意图；

图2为图1所示的烹饪设备的省略箱体底板的结构示意图；

图3为图1所示的烹饪设备的剖视图；

图4为图3中A处的放大图；

图5为图3所示的烹饪设备的局部分解示意图；

图6为图5所示的烹饪设备在另一视角下的局部分解示意图；

图7为图5中蒸发盘与蒸发加热件的分解示意图；

图8为图7所示的蒸发盘与蒸发加热件在另一视角下的分解示意图；

图9为图1所示的内胆与箱体的结构示意图。

附图标记说明：

10、烹饪设备，100、内胆，110、烹饪腔，120、第一装配孔，130、收容腔，140、安装台，150、安装孔，200、引流板，210、第二装配孔，220、抵接槽，300、蒸发盘，310、装配翻边，320、螺柱，330、通水网孔，340、连接接头，400、蒸发加热件，410、加热部，420、导热板，500、第一密封件，510、第一密封圈，520、第二密封圈，600、第二密封件，710、下加热件，720、上加热件，730、微波发生装置，800、箱体。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细地说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

参阅图1至图4，本发明一实施例中的烹饪设备10，包括内胆100、引流板200、蒸发盘300及蒸发加热件400。所述内胆100内形成有烹饪腔110，所述内胆100的底壁上开设有第一装配孔120；所述引流板200设置于所述烹饪腔110内并覆盖在所述内胆100底壁上，所述引流板200上开设有与所述第一装配孔120连通的第二装配孔210；所述蒸发盘300穿设于所述第二装配孔210内，并可拆卸地设置于所述内胆100底壁上，且所述蒸发盘300能够覆盖所述第一装配孔120；所述蒸发加热件400设置于所述蒸发盘300的底壁上，且所述蒸发加热件400穿设于所述第一装配孔120。

上述烹饪设备10，将引流板200设置于内胆100的烹饪腔110内并覆盖在内胆100底壁上，以使引流板200上第二装配孔210与第一装配孔120连通。在安装蒸发盘300及蒸发加热件400时，使得蒸发加热件400设置于蒸发盘300的底壁上，只需由第二装配孔210的一侧将蒸发盘300穿设于第二装配孔210内，并将蒸发盘300安装于内胆100上，使得蒸发加热件400穿设于第一装配孔120即可。引流板200能够将烹饪腔110内的冷凝水引导至蒸发盘300，并利用蒸发加热件400能够实现对冷凝水的蒸发再利用。当蒸发加热件400损坏需要维修或更换时，由于蒸发盘300可拆卸地设置于内胆100底板上，直接由第二装配孔210的一侧将蒸发盘300带蒸发加热件400由内胆100上取下。而在拆卸的过程中可以通过第一装配孔120的一侧进行拆卸，解除蒸发盘300与内胆100的连接，提高拆卸的便利性。若当蒸发加热件400只需要进行简单维修时，则可以通过第一装配孔120直接对蒸发加热件400进行维修，进一步提高维修的便利性，降低维修成本。上述烹饪装置能够实现蒸发盘300及蒸发加热件400的快速拆装，进而便于提高维修更换效率，降低维修更换成本。

参阅图4至图6，一实施例中，所述蒸发盘300的外缘形成有装配翻边310，所述蒸发盘300穿设于所述第二装配孔210，以使所述装配翻边310能够抵接于所述引流板200背向于所述内胆100的底壁的一侧。在蒸发盘300与内胆100连接的过程中，能够使得装配翻边310压紧在引流板200上，进而实现引流板200与蒸发盘300之间的连接密封，降低烹饪腔110内的水由第二装配孔210泄漏的可能性。

具体地，所述引流板200背向于所述内胆100底壁的表面上形成有抵接槽220，所述第二装配孔210开设于所述抵接槽220的底壁上，所述装配翻边310能够抵接于所述抵接槽220内，以使所述装配翻边310的上表面低于所述引流板200的上表面或者与所述引流板200的上表面齐平。由于烹饪腔110内会产生冷凝水，当冷凝水流到引流板200上后，利用蒸发盘300的装配翻边310与引流板200齐平或低于引流板200，以使冷凝水能够有效由装配翻边310侧流入到蒸发盘300内。且通过在引流板200上形成抵接槽220，还能够进一步提高装配翻边310与引流板200抵接的稳定性。

可选地，由所述引流板200的外缘处向所述第二装配孔210的方向，所述引流板200在竖直方向上的位置趋于降低。具体地，引流板200由引流板200的外缘处向所述第二装配孔210的方向倾斜设置。当冷凝水滴落在引流板200上后，引流板200能够将冷凝水引流第二装配孔210处的蒸发盘300中，实现对引流板200上的液体汇集作用。若引流板200没有朝第二装配孔210倾斜设置的引流板200，烹饪腔110内的冷凝水会附着在引流板200上，则会影响使用体验。

可选地，引流板200能够完全覆盖内胆100底壁，以使烹饪腔110内产生的冷凝水能够全部有效滴落在引流板200上，进而便于实现冷凝水能够被有效引导至蒸发盘300内。

一实施例中，烹饪设备10还包括第一密封件500，所述第一密封件500设置于所述装配翻边310与所述引流板200之间。通过设置第一密封件500避免引流板200上的液体回流至蒸发盘300时，由装配翻边310与引流板200之间缝隙产生渗透，通过第一密封件500能够进一步的提高蒸发盘300与引流板200之间的密封性。

具体地，所述第一密封件500包括第一密封圈510及第二密封圈520，所述第二密封圈520连接于所述第一密封圈510的内圈侧，所述第一密封圈510设置于所述装配翻边310与所述引流板200之间，所述第二密封圈520位于所述第二装配孔210的内壁与所述蒸发盘300之间。通过第一密封圈510能够提高装配翻边310与引流板200之间的密封性，通过第二密封圈520不仅能够进一步提高密封性，且为蒸发盘300与第二装配孔210的内壁之间提供缓冲支撑。

在本实施例中，第一密封件500为柔性密封件。例如，第一密封件500可以为橡胶密封件，或者第一密封件500可以为其他可变形且具有一定弹性的材料制成的密封件。通过柔性密封件不仅能够为蒸发盘300安装在内胆100底壁上的过程中起到缓冲作用，同时能够在蒸发盘300安装在内胆100底壁上的过程中被压紧，更进一步提高蒸发盘300与引流板200之间的密封性。

一实施例中，所述引流板200的外缘与内胆100侧壁之间设置有第二密封件600。通过设置第二密封件600能够防止水滴或水蒸汽从引流板200与内胆100侧壁之间流入引流板200与内胆100底壁之间，造成内胆100底壁潮湿。具体地，第二密封件600为环状结构。

一实施例中，所述引流板200为微晶玻璃板。微晶玻璃板质地坚硬、密实均匀，且微晶玻璃板的吸水率几近为零，污染物难以渗透其内部，附着于表面的污物很容易擦洗干净，提高使用的便利性。在其他实施例中，引流板200还可以由其他耐污染，导热性能好的材料制成。

一实施例中，烹饪设备10还包括下加热件710，所述下加热件710设置于所述引流板200朝向所述内胆100的底壁的一侧。或者，所述下加热件710设置于所述内胆100的底壁朝向所述引流板200一侧。通过设置下加热件710能够为引流板200上没有流入到蒸发盘300内的液体进行蒸发，同时，下加热件710还具有进一步加热的作用，使得烹饪腔110加热效果更好，或者可以使得烹饪腔110具有烧烤功能。

具体地，引流板200与内胆100底壁之间间隔设置，并形成有收容腔130，所述下加热件710设置于所述收容腔130内。在本实施例中，下加热件710为环形发热管，环形发热管环绕蒸发盘300布置于所述引流板200的底壁的一侧。下发热管可对引流板200表面上的液体进行加热，辅助液体蒸发。

一实施例中，所述第一装配孔120的边缘处向靠近所述引流板200的方向凸起形成安装台140，所述蒸发盘300的底壁能够抵接于所述安装台140上，以使所述蒸发盘300可拆卸地安装于安装台140上。通过形成安装台140能够为蒸发盘300与内胆100的安装连接提供支撑，且当蒸发盘300的底壁与安装台140紧固连接时，能够使得蒸发盘300的装配翻边310与引流板200紧密贴合。

一实施例中，所述蒸发盘300的底壁上形成有第一安装结构，所述第一装配孔120的外缘处形成有第二安装结构，所述第一安装结构与第二安装结构可拆卸地配合。在本实施例中，第二安装结构形成于安装台140上。通过第一安装结构与第二安装结构的配合，便于实现蒸发盘300与内胆100的可拆卸连接。

在本实施例中，所述第一安装结构为螺柱320，所述第二安装结构为安装孔150，所述螺柱320能够穿设于所述安装孔150内。具体地，所述安装孔150开设于所述安装台140上。螺柱320设置于蒸发盘300的底壁上。安装时，使得蒸发盘300放置于内胆100底壁上，蒸发盘300底部的螺柱320穿设于安装孔150内，然后通过锁紧螺母由内胆100底壁背向于蒸发盘300的一侧逐渐锁紧螺柱320，在逐渐锁紧的过程中，能够使得装配翻边310逐渐压紧引流板200，蒸发盘300的装配翻边310与引流板200紧密贴合，防止水蒸汽泄漏。同时在逐渐锁紧的过程中，蒸发盘300与安装台140紧密贴合，防止微波泄漏。同理，需要拆卸蒸发盘300或蒸发加热件400时，只需要将螺母解开，即可将设置有蒸发加热件400的蒸发盘300取出，从而极大的方便了蒸发盘300及蒸发加热件400的装配及维修拆卸。

具体地，所述安装孔150为多个，多个所述安装孔150围绕所述第一装配孔120的圆周方向间隔设置，所述螺柱320的数量与所述安装孔150的数量相匹配，每一所述螺柱320能够对应穿设于一所述安装孔150内。通过设置多个安装孔150与多个螺柱320相配合，能够进一步提高安装的稳定性，进而提高贴合的紧密程度。

在其他实施例中，所述第一安装结构与第二安装结构还可以为能够相互卡接的结构，只要能够实现蒸发盘300在内胆100上的可拆卸安装即可。

参阅图1及图3，一实施例中，烹饪设备10还包括箱体800，所述内胆100设置于所述箱体800内，且所述内胆100底壁与所述箱体800底壁之间间隔设置以形成容纳腔，所述第一装配孔120与所述容纳腔连通，所述蒸发加热件400能够穿过所述第一装配孔120并位于所述容纳腔内。通过设置箱体800能够保护内胆100，以使蒸发加热件400位于容纳腔内，实现对蒸发加热件400的保护。

具体地，箱体800包括箱体底板810，箱体底板810设置于内胆100底壁的一侧，并与内胆100底壁间隔设置形成容纳腔。

参阅图7及图8，一实施例中，所述蒸发盘300的底壁上开设有通水网孔330，所述蒸发盘300背向于所述烹饪腔110的一侧设置有连接接头340，且所述连接接头340与所述通水网孔330连通，所述连接接头340用于连接水泵。通过水泵便于有通水网孔330向蒸发盘300内进水，进而便于蒸发盘300蒸发产生蒸汽，实现对食物的烹饪。或者，当冷凝水进入到蒸发盘300内后，可以利用通水网孔330将冷凝水排出，避免冷凝水聚集在蒸发盘300内。在本实施例中，通水网孔330的由多个小孔组成，可以避免食物残渣等堵塞蒸发盘300上的通水网孔330，保证通水网孔330通水的畅通性。

在本实施例中，蒸发加热件400可通过焊接、胶结等方式固定设置在蒸发盘300的底部上。在另一实施例中，蒸发加热件400还可以通过卡接、螺钉连接等可拆卸的方式设置于蒸发盘300上。

一实施例中，所述蒸发加热件400包括加热部410及导热板420，所述加热部410设置于所述导热板420上，所述第一安装结构设置于所述导热板420上。导热板420贴设于蒸发盘300的底部上。通过加热部410能够产生热量，而通过导热板420与蒸发盘300相贴合，便于加热部410的热量通过导热板420均匀地传导至蒸发盘300，提高加热的均匀性。

参阅图3及图9，一实施例中，烹饪设备10还包括上加热件720，上加热件720设置于内胆100的顶壁上。通过上加热件720能够进一步加热烹饪腔110内的食物。在本实施例中，上加热件720为环形加热管结构。在其他实施例中，上加热件720还可以为其他可以实现加热的部件。

一实施例中，所述内胆100的顶壁上设置有微波发生装置730。微波发生装置730可用来产生微波进行加热。具体地，上加热件720环绕微波发生装置730设置，以便于进一步提高对烹饪腔110内食物加热的均匀性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

Claims (10)

1.一种烹饪设备，其特征在于，所述烹饪设备包括：

内胆，所述内胆内形成有烹饪腔，所述内胆的底壁上开设有第一装配孔；

引流板，所述引流板设置于所述烹饪腔内并覆盖在所述内胆底壁上，所述引流板上开设有与所述第一装配孔连通的第二装配孔；

蒸发盘，所述蒸发盘穿设于所述第二装配孔内，并可拆卸地设置于所述内胆底壁上，且所述蒸发盘能够覆盖所述第一装配孔；及

蒸发加热件，所述蒸发加热件设置于所述蒸发盘的底壁上，且所述蒸发加热件穿设于所述第一装配孔。

2.根据权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于，所述蒸发盘的外缘形成有装配翻边，所述蒸发盘穿设于所述第二装配孔，以使所述装配翻边能够抵接于所述引流板背向于所述内胆的底壁的一侧。

3.根据权利要求2所述的烹饪设备，其特征在于，所述引流板背向于所述内胆底壁的表面上形成有抵接槽，所述第二装配孔开设于所述抵接槽的底壁上，所述装配翻边能够抵接于所述抵接槽内，以使所述装配翻边的上表面低于所述引流板的上表面或者与所述引流板的上表面齐平。

4.根据权利要求3所述的烹饪设备，其特征在于，还包括第一密封件，所述第一密封件包括第一密封圈及第二密封圈，所述第二密封圈连接于所述第一密封圈的内圈侧，所述第一密封圈设置于所述装配翻边与所述引流板之间，所述第二密封圈位于所述第二装配孔的内壁与所述蒸发盘之间。

5.根据权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于，还包括下加热件，所述下加热件设置于所述引流板朝向所述内胆的底壁的一侧或所述内胆的底壁朝向所述引流板的一侧；和/或

所述引流板的外缘与内胆侧壁之间设置有第二密封件；和/或

所述引流板为微晶玻璃板，且所述引流板完全覆盖所述内胆的底壁；和/或

由所述引流板的外缘处向所述第二装配孔的方向，所述引流板在竖直方向上的位置趋于降低。

6.根据权利要求1-5任一项所述的烹饪设备，其特征在于，所述蒸发盘的底壁上形成有第一安装结构，所述第一装配孔的外缘处形成有第二安装结构，所述第一安装结构与第二安装结构可拆卸地配合。

7.根据权利要求6所述的烹饪设备，其特征在于，所述第一安装结构为螺柱，所述第二安装结构为安装孔，所述螺柱能够穿设于所述安装孔内。

8.根据权利要求7所述的烹饪设备，其特征在于，所述安装孔为多个，多个所述安装孔围绕所述第一装配孔的圆周方向间隔设置，所述螺柱的数量与所述安装孔的数量相匹配，每一所述螺柱能够对应穿设于一所述安装孔内。

9.根据权利要求7所述的烹饪设备，其特征在于，所述第一装配孔的边缘处向靠近所述引流板的方向凸起形成安装台，所述安装孔开设于所述安装台上，且所述蒸发盘的底壁能够抵接于所述安装台上。

10.根据权利要求1-5任一项所述的烹饪设备，其特征在于，还包括箱体，所述内胆设置于所述箱体内，且所述内胆底壁与所述箱体底壁之间间隔设置以形成容纳腔，所述第一装配孔与所述容纳腔连通，所述蒸发加热件能够穿过所述第一装配孔并位于所述容纳腔内；和/或

所述蒸发盘的底壁上开设有通水网孔，所述蒸发盘背向于所述烹饪腔的一侧设置有连接接头，且所述连接接头与所述通水网孔连通，所述连接接头用于连接水泵；和/或

所述内胆的顶壁上设置有微波发生装置。

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