CN219962580U - 一种防溢效果好的烹饪器具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防溢效果好的烹饪器具,包括具有烹饪腔的锅体和锅盖,锅盖包括衬盖和内盖,内盖与烹饪腔内的烹饪环境接触,锅盖设置有加热装置,加热装置包括加热件以及与加热件接触的导热件,内盖设有安装口,导热件的至少部分区域自安装口穿出以伸入烹饪腔内,导热件的下端面不高于安装口的下口沿。导热件穿过安装口伸入烹饪腔内,使得导热件与烹饪腔内的烹饪环境直接接触,进而导热件的热量能够直接通过辐射的方式进入烹饪腔内。大大缩短了加热件的热量传递路径,减少了热量损失,提高热量利用率。当锅内的气泡随蒸汽一同沸腾上涌至内盖处时,由于此处的温度较高,使得气泡能在高温作用下快速破裂,提高了破泡防溢效果。
Description
技术领域
本实用新型属于家用电器技术领域,具体涉及一种防溢效果好的烹饪器具。
背景技术
烹饪器具(如电饭煲、压力煲等)通常在烹饪腔的下方设置有加热装置,通过加热装置产生的热量对烹饪腔内的食物加热烹饪。为了提高加热效率,有些烹饪器具在锅盖也配置有加热件,起到辅助加热的作用,从而利用底部加热装置和顶部加热件双热源,同时对烹饪腔内食物的上下两侧加热,实现立体加热,使热量分布更加均匀,提高烹饪效率以及食物口感。
但是,现有的锅盖加热件的布置方式一般为将加热件设置在内盖和衬盖之间,热量的传递路径为:加热件的热量通过导热件先传递至内盖,使内盖升温后,再向烹饪腔内辐射传递热量。热量的传递路径较长,热损失较为严重,导致顶部加热件的加热效率较低。
此外,在烹饪粥类等较为粘稠的食物时,加热过程中,会产生大量的气泡,气泡随蒸汽一起沸腾上涌,会从排气阀处溢出,造成溢锅现象,既造成食物的浪费,而且严重污染锅盖面板,大大增加了用户的清理负担。而顶部加热件由于加热效率较低,难以起到较好的破泡防溢效果,因此为了避免溢锅现象,只能通过调小底部加热装置的加热功率,使烹饪过程中加热装置小火慢炖对食物加热,但是这无疑又造成了烹饪时间大大增加,整个煮粥过程往往要2个小时以上,用户等待的时间过长,使用体验较差。
实用新型内容
本实用新型提供了一种防溢效果好的烹饪器具,以解决烹饪器具顶部加热件的加热效果以及防溢破泡效果较差,影响使用体验的问题。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种防溢效果好的烹饪器具,包括具有烹饪腔的锅体和锅盖,所述锅盖包括衬盖和内盖,所述内盖与所述烹饪腔内的烹饪环境接触,所述锅盖设置有加热装置,所述加热装置包括加热件以及与所述加热件接触的导热件,所述内盖设有安装口,所述导热件的至少部分区域自所述安装口穿出以伸入所述烹饪腔内,所述导热件的下端面不高于所述安装口的下口沿。
本实用新型的烹饪器具还具有以下附加技术特征:
所述导热件和所述内盖之间设置有第一密封件,以将所述导热件与所述安装口之间的间隙密封。
所述导热件包括导热面板,所述锅盖设置有第二密封件,所述第二密封件环绕所述导热面板设置。
所述导热件还具有环绕与所述导热面板外周的固定筋位,所述第二密封件套设于所述固定筋位。
所述衬盖开设有供所述导热面板穿过的过口,所述过口的外周设置有定位部,所述第二密封件设置有用于与所述定位部配合的配合部,所述定位部位于所述配合部的下方且与所述配合部相抵接。
所述加热装置还包括按压件,所述按压件固定于所述衬盖,所述按压件能够向所述加热件施加朝向所述内盖方向的压力,以使所述加热件与所述导热件相抵接。
所述按压件包括用于按压所述加热件的按压部以及用于与所述衬盖固定的固定部,所述按压部朝向所述加热件的一侧设置有按压凸起以及避让槽,所述按压凸起与所述加热件抵接,所述避让槽与所述加热件之间形成散热空间。
所述加热件和所述导热件之间设置有导热涂层。
所述加热装置和所述衬盖之间设置有弹性件,以使所述加热装置能够相对于所述衬盖上下浮动。
所述衬盖还设置有测温件,所述测温件具有伸入所述烹饪腔内的测温探头;所述锅盖设置有排气通道,所述锅盖还包括面盖,所述面盖开设有与所述排气通道连通的排气口。
由于采用了上述技术方案,本实用新型所取得的有益效果为:
1.本实用新型在所述内盖开设有安装口,所述导热件穿过所述安装口伸入所述烹饪腔内,使得所述导热件与所述烹饪腔内的烹饪环境直接接触,进而所述导热件的热量能够直接通过辐射的方式进入所述烹饪腔内,对所述烹饪腔内的食物进行加热。同时,大大缩短了所述加热件的热量传递路径,减少了热量损失,提高热量利用率。使得所述烹饪腔上方的温度快速升高,当锅内的气泡随蒸汽一同沸腾上涌至所述内盖处时,由于此处的温度较高,使得气泡能在高温作用下快速破裂,进而使液体在自重作用下回落至所述烹饪腔内,而气体则继续向上浮动从蒸汽阀排出,实现气液分离,提高了破泡防溢效果。也使得所述烹饪腔底部的加热组件能够以较大的功率进行加热,提高加热效率,大大缩短烹饪时间,提高使用体验。
2.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述导热件包括导热面板,所述锅盖设置有第二密封件,所述第二密封件环绕所述导热面板设置。加热过程中,所述加热件和所述导热件的温度极高,而所述衬盖一般是由塑料材质制成的结构,在高温环境下容易发生形变或损坏。所述第二密封件不仅能够起到将所述导热面板外周与所述衬盖等其他零部件密封的作用,还能够对所述导热面板的热量进行阻隔,使热量聚集在所述导热面板,使热量向所述导热面板传递,既提高了热量利用率,又避免了热量向所述衬盖传递,提高所述衬盖的使用寿命。
3.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述衬盖开设有供所述导热面板穿过的过口,所述过口的外周设置有定位部,所述第二密封件设置有用于与所述定位部配合的配合部,所述定位部位于所述配合部的下方且与所述配合部相抵接。所述定位部与所述导热件分别自所述第二密封件的上下两侧挤压所述第二密封件,实现所述第二密封件的固定,既使得所述第二密封件的固定方式更加简单方便,无需设置复杂的固定结构也无需使用额外的固定件,简化了固定结构。并且所述第二密封件受到挤压后发生弹性形变,将所述导热件与所述衬盖过口之间的间隙填充密封,还提高了密封效果。此外,所述定位部位于所述配合部的下方,能够自下而上承托所述第二密封件和所述导热件,对所述加热装置形成向下的限位,防止所述加热装置自所述衬盖脱落,保证装配稳定性。
4.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述加热装置还包括按压件,所述按压件固定于所述衬盖,所述按压件能够向所述加热件施加朝向所述内盖方向的压力,以使所述加热件与所述导热件相抵接。通过所述按压件按压所述加热件使其与所述导热件贴合,并且所述导热件自所述加热件的另一侧支撑所述加热件,使得所述按压件和所述导热件自所述加热件的两侧夹持固定所述加热件,一方面简化了所述加热件的装配结构,降低了装配难度,另一方面所述加热件在所述按压件的按压作用下,与所述导热件紧紧贴合,提高了二者之间的接触效果,增大接触面积,从而提高传热效率。
5.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述加热装置和所述衬盖之间设置有弹性件,以使所述加热装置能够相对于所述衬盖上下浮动。所述加热装置浮动设置,能够对所述锅盖内各零部件的装配误差进行补偿,以降低加工、装配误差对各零部件安装位置的影响。同时,还使得所述加热装置在受到推顶时能够发生移动以进行避让,防止所述加热装置与所述内盖等其他零部件发生硬性碰撞,降低被划伤或者损坏的风险。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型一种实施方式下的所述烹饪器具的剖视图;
图2为本实用新型一种实施方式下的所述锅盖的结构爆炸视图;
图3为图2中所述加热装置和所述按压件的结构爆炸视图;
图4为本实用新型一种实施方式下的所述锅盖的结构示意图;
图5为本实用新型一种实施方式下的所述锅盖部分区域的剖视图;
图6为图5中A区域的放大视图;
图7为本实用新型另一种实施方式下的所述锅盖部分区域的剖视图;
图8为图7中B区域的放大视图;
图9为图7中C区域的放大视图。
其中:
1锅体;11烹饪腔;
2锅盖;21衬盖;211过口;212定位槽;213排气通道;214第一密封件;22内盖;221安装口;23面盖;231排气口;
3加热装置;31加热件;32导热件;321导热面板;322固定筋位;33第二密封件;331凸起结构;
4按压件;41按压部;42固定部;43按压凸起;44避让槽;441散热空间;
5测温件。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
另外,在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“实施方式”、“实施例”、“一种实施例”、“示例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
如图1至图9所示,一种防溢效果好的烹饪器具,包括具有烹饪腔11的锅体1和锅盖2,所述锅盖2包括衬盖21和内盖22,所述内盖22与所述烹饪腔11内的烹饪环境接触,所述锅盖2设置有加热装置3,所述加热装置3包括加热件31以及与所述加热件31接触的导热件32,所述内盖22设有安装口221,所述导热件32的至少部分区域自所述安装口221穿出以伸入所述烹饪腔11内,所述导热件32的下端面不高于所述安装口221的下口沿。
本实用新型在所述内盖22开设有安装口221,所述导热件32穿过所述安装口221伸入所述烹饪腔11内,使得所述导热件32与所述烹饪腔11内的烹饪环境直接接触,进而所述导热件32的热量能够直接通过辐射的方式进入所述烹饪腔11内,对所述烹饪腔11内的食物进行加热。
同时,所述导热件32伸入所述烹饪腔11内,大大缩短了所述加热件31的热量传递路径,减少了热量损失,提高热量利用率。使得所述烹饪腔11上方的温度快速升高,当锅内的气泡随蒸汽一同沸腾上涌至所述内盖22处时,由于此处的温度较高,使得气泡能在高温作用下快速破裂,进而使液体在自重作用下回落至所述烹饪腔11内,而气体则继续向上浮动从蒸汽阀排出,实现气液分离,提高了破泡防溢效果。也使得所述烹饪腔11底部的加热组件能够以较大的功率进行加热,提高加热效率,大大缩短烹饪时间,提高使用体验。
需要说明的是,所述内盖22的面板可以为平面,也可以为设置有凸筋或者凹槽的凹凸结构,所述导热件32只需向下凸出于所述安装口221的口沿即可,不必低于所述凸筋或者所述面板。
优选的,如图8所示,所述导热件32和所述内盖22之间设置有第一密封件214,以将所述导热件32与所述安装口221之间的间隙密封。
所述第一密封件214能够将所述导热件32与所述安装口221之间的间隙密封,避免所述烹饪腔11内的高温蒸汽通过间隙进入所述锅盖2内部,对所述锅盖2内部的电器元件以及塑料零部件造成影响,保证所述锅盖2内部的清洁,以及提高内部元器件的使用寿命。
本实施方式对于所述第一密封件214的设置位置不做限定,其可以设置于所述内盖22,当所述导热件32穿过所述安装口221时,所述第一密封件214与所述导热件32抵接密封,同时,所述第一密封件214设置于所述内盖22,还能够与所述内盖22一同从所述衬盖21上拆下,便于用户对所述内盖22以及所述第一密封件214进行清洗。当然,所述第一密封件214也可以设置于所述导热件32,以在所述导热件32穿过所述安装口221时与所述内盖22抵接密封。
作为本实用新型的一种优选实施方式,如图3所示,所述导热件32包括导热面板321,所述锅盖2设置有第二密封件33,所述第二密封件33环绕所述导热面板321设置。
加热过程中,所述加热件31和所述导热件32的温度极高,而所述衬盖21一般是由塑料材质制成的结构,在高温环境下容易发生形变或损坏。所述第二密封件33不仅能够起到将所述导热面板321外周与所述衬盖21等其他零部件密封的作用,还能够对所述导热面板321的热量进行阻隔,使热量聚集在所述导热面板321处,使热量向所述导热面板321传递,既提高了热量利用率,又避免了热量向所述衬盖21传递,提高了所述衬盖21的使用寿命。
在一种优选实施例中,如图3所示,所述导热件32还具有环绕与所述导热面板321外周的固定筋位322,所述第二密封件33套设于所述固定筋位322。
具体的,如图3所示,所述导热件32的侧壁具有翻边,所述翻边构成所述固定筋位322,所述第二密封件33为环绕在所述导热件32的外周,且所述第二密封件33朝向所述导热件32的一侧设置有固定槽,所述固定筋位322容置于所述固定槽内,使得所述第二密封件33套设于所述固定筋位322。这种固定方式使得所述第二密封件33与所述导热件32的装配更加简单方便,方便装拆操作。
当然,所述第二密封件33也可以固定在所述衬盖21上,在此不做限定。
进一步地,如图2、图5、图6所示,所述衬盖21开设有供所述导热面板321穿过的过口211,所述过口211的外周设置有定位部,所述第二密封件33设置有用于与所述定位部配合的配合部,所述定位部位于所述配合部的下方且与所述配合部相抵接。
所述定位部与所述导热件32分别自所述第二密封件33的上下两侧挤压所述第二密封件33,进一步提高了所述第二密封件33的固定稳定性,既使得所述第二密封件33的固定方式更加简单方便,无需设置复杂的固定结构也无需使用额外的固定件,简化了固定结构。并且所述第二密封件33受到挤压后发生弹性形变,将所述导热件32与所述衬盖21的过口211之间的间隙填充密封,还提高了密封效果。
此外,所述定位部位于所述配合部的下方,能够自下而上承托所述第二密封件33和所述导热件32,对所述加热装置3形成向下的限位,防止所述加热装置3自所述衬盖21脱落,保证装配稳定性。
具体而言,如图6所示,所述固定筋位322朝向所述衬盖21的投影大于所述过口211的面积,使得所述固定筋位322无法穿过所述过口211,并与所述定位部共同夹持所述第二密封件33。
在一种具体实施例中,如图6所示,所述定位部包括环绕所述过口211设置的定位槽212,所述配合部为对应所述定位槽212设置的凸起结构331,以通过二者的位置对所述第二密封件33以及所述导热件32的安装位置进行定位,同时还提高了所述第二密封件33的装配稳定性。
需要说明的是,本实用新型对于所述加热件31和所述导热件32的固定方式不做限定,作为一种优选实施方式,如图2、图3所示,所述加热装置3还包括按压件4,所述按压件4固定于所述衬盖21,所述按压件4能够向所述加热件31施加朝向所述内盖22方向的压力,以使所述加热件31与所述导热件32相抵接。
优选的,所述导热件32由铝板或者不锈钢板制成,为了提高传热效率,将所述导热件32的厚度减薄,使其控制在0.8mm以内。然而这就导致所述加热件31与所述导热件32之间无法采用常见的螺钉固定、卡接固定等方式进行固定。
通过所述按压件4按压所述加热件313使其与所述导热件2贴合,并且所述导热件32自所述加热件31的另一侧支撑所述加热件31,使得所述按压件4和所述导热件32自所述加热件31的两侧夹持固定所述加热件31,一方面简化了所述加热件31的装配结构,降低了装配难度,另一方面所述加热件31在所述按压件4的按压作用下,与所述导热件32紧紧贴合,提高了二者之间的接触效果,增大接触面积,从而提高传热效率。
进一步地,如图3、图9所示,所述按压件4包括用于按压所述加热件31的按压部41以及用于与所述衬盖21固定的固定部42,所述按压部41朝向所述加热件31的一侧设置有按压凸起43以及避让槽44,所述按压凸起43与所述加热件31抵接,所述避让槽44与所述加热件31之间形成散热空间441。
具体的,如图3所示,所述固定部42为连接筋位,所述连接筋位设置有多个固定孔,通过螺钉等紧固件将所述连接筋位与所述衬盖21紧固连接。
所述按压凸起43用于与所述加热件31抵接并朝向所述导热件32按压所述加热件31,所述避让槽44不与所述加热件31接触,二者之间存在所述散热空间441,从而使得所述加热件31的热量能够通过所述散热空间441散出,减少传递至所述按压件4的热量,进而避免热量传递至所述衬盖21。同时还能够降低所述按压件4处热量集中而发生形变,导致其对所述加热件31的按压效果降低的风险。
在一种优选实施方式中,所述加热件31和所述导热件32之间设置有导热涂层。所述导热涂层可以为导热硅脂等,用于提高所述加热件31和所述导热件32之间的传热效率,使所述加热件31的热量尽可能地传递至所述导热件32,提高热量利用率,减少热损失。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述加热装置3和所述衬盖21之间设置有弹性件,以使所述加热装置3能够相对于所述衬盖21上下浮动。
所述加热装置3浮动设置,能够对所述锅盖2内各零部件的装配误差进行补偿,以降低加工、装配误差对各零部件安装位置的影响。同时,还使得所述加热装置3在受到推顶时能够发生移动以进行避让,防止所述加热装置3与所述内盖22等其他零部件发生硬性碰撞,降低被划伤或者损坏的风险。
具体的,如图2、图9所示,所述衬盖21还设置有测温件5,所述测温件5具有伸入所述烹饪腔11内的测温探头;所述锅盖2设置有排气通道213,所述锅盖2还包括面盖23,所述面盖23开设有与所述排气通道213连通的排气口231。
测温件5用于实时检测所述烹饪腔11内的温度,以便于与控制程序配合,对烹饪状态进行精确的控制。
当所述烹饪腔11内液体沸腾时,气泡和蒸汽一同上浮至所述内盖22处,而所述加热装置3的存在使得该处的温度较高,因此气泡在高温下发生破裂,液体下落回流至所述烹饪腔11内,蒸汽继续向上浮动,经过所述排气通道213从所述排气口231排出,排气的过程大大降低了液体从所述排气口231喷出发生溢锅的概率,提高了使用体验。
本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种防溢效果好的烹饪器具,包括具有烹饪腔的锅体和锅盖,所述锅盖包括衬盖和内盖,所述内盖与所述烹饪腔内的烹饪环境接触,其特征在于,
所述锅盖设置有加热装置,所述加热装置包括加热件以及与所述加热件接触的导热件,所述内盖设有安装口,所述导热件的至少部分区域自所述安装口穿出以伸入所述烹饪腔内,所述导热件的下端面不高于所述安装口的下口沿。
2.根据权利要求1所述的防溢效果好的烹饪器具,其特征在于,
所述导热件和所述内盖之间设置有第一密封件,以将所述导热件与所述安装口之间的间隙密封。
3.根据权利要求1所述的防溢效果好的烹饪器具,其特征在于,
所述导热件包括导热面板,所述锅盖设置有第二密封件,所述第二密封件环绕所述导热面板设置。
4.根据权利要求3所述的防溢效果好的烹饪器具,其特征在于,
所述导热件还具有环绕与所述导热面板外周的固定筋位,所述第二密封件套设于所述固定筋位。
5.根据权利要求4所述的防溢效果好的烹饪器具,其特征在于,
所述衬盖开设有供所述导热面板穿过的过口,所述过口的外周设置有定位部,所述第二密封件设置有用于与所述定位部配合的配合部,所述定位部位于所述配合部的下方且与所述配合部相抵接。
6.根据权利要求1所述的防溢效果好的烹饪器具,其特征在于,
所述加热装置还包括按压件,所述按压件固定于所述衬盖,所述按压件能够向所述加热件施加朝向所述内盖方向的压力,以使所述加热件与所述导热件相抵接。
7.根据权利要求6所述的防溢效果好的烹饪器具,其特征在于,
所述按压件包括用于按压所述加热件的按压部以及用于与所述衬盖固定的固定部,所述按压部朝向所述加热件的一侧设置有按压凸起以及避让槽,所述按压凸起与所述加热件抵接,所述避让槽与所述加热件之间形成散热空间。
8.根据权利要求1所述的防溢效果好的烹饪器具,其特征在于,
所述加热件和所述导热件之间设置有导热涂层。
9.根据权利要求1所述的防溢效果好的烹饪器具,其特征在于,
所述加热装置和所述衬盖之间设置有弹性件,以使所述加热装置能够相对于所述衬盖上下浮动。
10.根据权利要求1所述的防溢效果好的烹饪器具,其特征在于,
所述衬盖还设置有测温件,所述测温件具有伸入所述烹饪腔内的测温探头;所述锅盖设置有排气通道,所述锅盖还包括面盖,所述面盖开设有与所述排气通道连通的排气口。
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