CN215304954U - 一种蒸汽烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸汽烹饪器具，包括锅体、内胆，以及蒸汽加热单元和辅助加热单元，蒸汽加热单元包括蒸汽引流件，辅助加热单元设置于烹饪腔的底部，辅助加热单元能够与蒸汽加热单元同时运行，辅助加热单元和烹饪腔的底壁之间设置有弹性件，以使辅助加热单元能够上下浮动以与内胆抵靠。蒸汽加热单元对内胆内部的食物进行加热的同时，辅助加热单元同步对内胆外侧加热，减少内胆各区域的温度差，使内胆内的食物受热均匀，并且能够降低内胆内部的蒸汽液化的概率，减少冷凝水的产生，提高食物的口感。弹性件的设置，辅助加热单元能够上下浮动，提高了辅助加热单元和内胆的贴合度，进而提高了热传递的效率，提高了加热效果。

Description

一种蒸汽烹饪器具

技术领域

本实用新型属于厨房用具技术领域，具体涉及一种蒸汽烹饪器具。

背景技术

蒸汽烹饪器具(如蒸汽饭煲、蒸汽压力煲等)相较于传统加热方式的烹饪器具而言，具有节能环保、高效便捷、健康营养等优点，因此得到广泛应用。

现有的蒸汽烹饪器具通常设置有伸入内胆中的蒸汽引流件，通过蒸汽引流件向内胆中输送蒸汽，以对内胆中的食物进行加热烹饪。

烹饪过程中，内胆内部蒸汽引流件附近的区域温度较高，而距离蒸汽引流件较远的区域温度较低。内胆内的食物受热不均匀，导致内胆各区域食物的烹饪效果产生较大的差异。

此外，当高温蒸汽流动至温度较低的区域时，由于温度骤减，蒸汽容易发生液化进而转变成为冷凝水，冷凝水混入食物中，导致该区域的食物烹饪时水分较多，影响食物的口感。以蒸米饭为例，蒸汽引流件附近区域的米饭水量较少，而远离蒸汽引流件区域的米饭由于冷凝水的混入，水量较多，因此烹饪完成后，蒸汽引流件附近区域的米饭口感较干，远离蒸汽引流件区域的米饭口感较湿，用户体验不佳。

对于可视化蒸汽烹饪器具而言，其锅体或锅盖设置有透明的可视窗口，用户可通过可视窗口观察食物的烹饪情况，由于内胆内外两侧的温差较大，因此可视窗口容易出现雾化现象，冷凝水附着在可视窗口，可视效果较差，影响用户的视觉体验。

实用新型内容

本实用新型提供了一种蒸汽烹饪器具，以解决上述技术问题中的至少一个。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种蒸汽烹饪器具，包括具有烹饪腔的锅体、内胆，以及设置于所述锅体内的蒸汽加热单元和辅助加热单元，所述蒸汽加热单元包括用于向所述内胆内部输送蒸汽的蒸汽引流件，所述辅助加热单元设置于所述烹饪腔的底部，所述辅助加热单元能够与所述蒸汽加热单元同时运行，所述辅助加热单元和所述烹饪腔的底壁之间设置有弹性件，以使所述辅助加热单元能够上下浮动以与所述内胆抵靠。

所述烹饪腔的底部设置有朝向背离所述烹饪腔方向凸出的放置槽，所述弹性件的一端位于所述放置槽中，所述蒸汽烹饪器具还包括第一限位件，所述第一限位件套设于所述弹性件的外周，并与所述放置槽配合固定。

所述辅助加热单元设置有伸入所述放置槽的定位柱，所述定位柱和所述第一限位件配合围成形变空间，所述弹性件置于所述形变空间内。

所述辅助加热单元包括发热件以及与所述发热件固连的传热件，所述传热件抵靠于所述内胆，所述弹性件作用于所述传热件，所述传热件包括传热件本体以及与所述传热件本体固连的定位裙边，所述定位裙边环绕所述传热件本体外周设置，所述传热件本体朝向所述内胆的一侧为水平面，所述定位裙边朝向所述内胆的一侧为弧形面。

所述定位裙边朝向靠近所述内胆的方向弯曲，以在所述定位裙边的上侧形成所述弧形面，所述定位裙边的下侧和所述烹饪腔底壁之间形成避让空间。

所述烹饪腔底壁的中央区域设置有避让部，所述避让部朝向背离所述烹饪腔的方向凸出，以使所述避让部的上端面低于所述烹饪腔底壁外周区域的上端面。

所述传热件本体朝向所述烹饪腔底壁的投影位于所述避让部的内部。

所述蒸汽烹饪器具还包括固连于所述传热件的第二限位件，所述第二限位件与所述烹饪腔的底壁配合，以限制所述传热件与所述弹性件脱离。

所述辅助加热单元可拆卸地连接于所述烹饪腔的底壁。

所述锅体设置有可视窗，所述内胆和所述可视窗是由透明材料制成的结构。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1.本实用新型的所述蒸汽加热单元和所述辅助加热单元能够同时运行，所述蒸汽加热单元对所述内胆内部的食物进行加热的同时，所述辅助加热单元同步对所述内胆的外侧加热，以提高所述内胆底壁和侧壁外侧的温度，减少所述内胆内部各区域的温度差，使所述内胆内各个区域的食物受热均匀，提高烹饪的效果，并且能够降低所述内胆内部的蒸汽液化的概率，减少冷凝水的产生，提高食物的口感，进而提高用户体验。

此外，所述弹性件的设置，使得所述辅助加热单元能够上下浮动，提高了所述辅助加热单元和所述内胆的贴合度，进而提高了热传递的效率，提高了加热效果。并且还解决了所述内胆由于加工误差导致高度较高而影响锅盖的正常盖合及密封的问题。

2.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述烹饪腔的底部设置有朝向背离所述烹饪腔方向凸出的放置槽，所述弹性件的一端位于所述放置槽中，所述蒸汽烹饪器具还包括第一限位件，所述第一限位件套设于所述弹性件的外周，并与所述放置槽配合固定。所述放置槽为所述弹性件的放置留出了空间，且对所述弹性件起到保护作用。所述第一限位件进一步对所述弹性件起到保护作用，还对所述弹性件的形变起到限位作用，使所述弹性件只能够沿竖直方向发生形变。

3.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述辅助加热单元包括发热件以及与所述发热件固连的传热件，所述传热件抵靠于所述内胆，所述传热件包括传热件本体以及与所述传热件本体固连的定位裙边，所述定位裙边环绕所述传热件本体外周设置，所述传热件本体朝向所述内胆的一侧为水平面，所述定位裙边朝向所述内胆的一侧为弧形面。所述传热件朝向所述内胆的一侧的形状与所述内胆的外侧壁适配，以提高所述传热件和所述内胆外壁的贴合度，增大所述传热件和所述内胆的接触面积，提高传热效率。

4.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述定位裙边朝向靠近所述内胆的方向弯曲，以在所述定位裙边的上侧形成所述弧形面，所述定位裙边的下侧和所述烹饪腔底壁之间形成避让空间。所述定位裙边整体朝向所述内胆弯曲，在一侧形成所述弧形面，增大与所述内胆的接触面积，另一侧形成所述避让空间，方便所述传热件的上下浮动，避免所述传热件与所述烹饪腔的底壁发生干涉。实现了一个部位具有双重功能，简化了所述传热件的结构设计，从而有助于整机的集约化。

5.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述辅助加热单元可拆卸地连接于所述烹饪腔的底壁。用户可将所述辅助加热单元从所述烹饪腔底壁上拆卸下来，对所述烹饪腔底部的水、油以及食物残渣等进行清理，防止污垢在所述烹饪腔的底壁积存，降低所述辅助加热单元的加热效率，或者影响所述辅助加热单元的上下移动。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种实施方式下的所述蒸汽烹饪器具的剖视图；

图2为本实用新型一种实施方式下的所述辅助加热单元的剖视图；

图3为图2中A区域的放大视图；

图4为图2中所述辅助加热单元的结构爆炸图；

图5为图2中所述辅助加热单元一侧的结构示意图；

图6为图2中所述辅助加热单元另一侧的结构示意图；

图7为本实用新型一种实施方式下的所述蒸汽烹饪器具的结构示意图。

其中：

1锅体；11烹饪腔；12放置槽；13避让部；14可视窗；15辅助加热腔；

2内胆；

3蒸汽引流件；

4辅助加热单元；41传热件；411传热件本体；412定位裙边；4121弧形面；4122避让空间；413定位柱；42发热件；

5弹性件；

6第一限位件；61形变空间；

7第二限位件。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1-7所示，一种蒸汽烹饪器具，包括具有烹饪腔11的锅体1、内胆2，以及设置于所述锅体1内的蒸汽加热单元和辅助加热单元4，所述蒸汽加热单元包括用于向所述内胆2内部输送蒸汽的蒸汽引流件3，所述辅助加热单元4设置于所述烹饪腔11的底部，所述辅助加热单元4能够与所述蒸汽加热单元同时运行，所述辅助加热单元4和所述烹饪腔11的底壁之间设置有弹性件5，以使所述辅助加热单元4能够上下浮动以与所述内胆2抵靠。

需要说明的是，本申请对于所述蒸汽引流件3的结构不做具体限定，作为一种具体实施例，如图1所示，所述蒸汽引流件3为棒状结构，当然，所述蒸汽引流件3也可以为其他结构，只要能够实现将蒸汽输送至所述内胆2内部即可。

作为优选，如图1所示，所述蒸汽引流件3设置于所述内胆2的中心线附近区域，以使所述内胆2内的食物受热更加均匀。

本实用新型的所述蒸汽加热单元和所述辅助加热单元4能够同时运行，所述蒸汽加热单元对所述内胆2内部的食物进行加热的同时，所述辅助加热单元4同步对所述内胆2的外侧加热，以提高所述内胆2底壁和侧壁外侧的温度，减少所述内胆2内部各区域的温度差，使所述内胆2内各个区域的食物受热均匀，提高烹饪的效果，并且能够降低所述内胆2内部的蒸汽液化的概率，减少冷凝水的产生，提高食物的口感，进而提高用户体验。

此外，所述弹性件5的设置，使得所述辅助加热单元4能够上下浮动，提高了所述辅助加热单元4和所述内胆2的贴合度，进而提高了热传递的效率，提高了加热效果。

不仅如此，当所述蒸汽烹饪器具为所述内胆2由玻璃制成的可视化蒸汽烹饪器具时，由于玻璃材料的加工较为困难，加工误差较大，因此玻璃制的内胆的高度具有较大的差异，内胆的开口难以与锅盖密封配合。而所述辅助加热单元4能够上下浮动，进而使所述内胆2的高度较高时，所述内胆2压动所述辅助加热单元4下移，保证所述内胆2的口部与所述锅盖的正常配合，且二者之间的密封保持有效。弥补了所述内胆2和所述锅体1在高度方向上的误差，降低了安装精度的要求。

作为优选，所述辅助加热单元4与所述蒸汽加热单元同步运行，即所述蒸汽加热单元对所述内胆2内的食物加热的同时，所述辅助加热单元4同时对所述内胆2的外侧进行加热。当然，所述辅助加热单元4也可以与所述蒸汽加热单元以先后次序运行，例如，所述辅助加热单元4先运行，对所述内胆2进行预热，或者，所述蒸汽加热单元运行一段时间后，所述辅助加热单元4再运行，以降低所述蒸汽烹饪器具的功耗，节约资源。

作为优选，如图1-4所示，所述弹性件5为弹簧。当然，所述弹性件5也可以为其他具有弹力的结构，在此不做具体限定。

进一步地，所述弹性件5沿所述辅助加热单元4的周向均匀间隔分布，以使所述辅助加热单元4上下浮动时整体保持水平，进而对所述内胆2具有较好的支撑作用，避免所述内胆2发生倾斜。

作为本实用新型的一种优选实施方式，如图2-3所示，所述烹饪腔11的底部设置有朝向背离所述烹饪腔11方向凸出的放置槽12，所述弹性件5的一端位于所述放置槽12中，所述蒸汽烹饪器具还包括第一限位件6，所述第一限位件6套设于所述弹性件5的外周，并与所述放置槽12配合固定。

所述放置槽12为所述弹性件5的放置留出了空间，且对所述弹性件5起到保护作用。所述第一限位件6进一步对所述弹性件5起到保护作用，还对所述弹性件5的形变起到限位作用，当所述弹性件5发生水平方向或者斜向的形变时，所述第一限位件6的侧壁则会对所述弹性件5进行止挡限位，以限制所述弹性件5的形变，使所述弹性件5只能够沿竖直方向发生形变。

需要说明的是，本实施方式对于所述放置槽12的形成方式不做具体限定，作为一种具体实施例，如图2-3所示，所述烹饪腔11的底壁朝向背离所述烹饪腔11的方向凹陷，以形成所述放置槽12，增大了所述辅助加热单元4的浮动范围。作为另一种具体实施例，所述烹饪腔11的底壁设置有朝向所述烹饪腔11凸出的支撑筋，所述支撑筋围成所述放置槽12。

进一步地，如图3-4所示，所述辅助加热单元4设置有伸入所述放置槽12的定位柱413，所述定位柱413和所述第一限位件6配合围成形变空间61，所述弹性件5置于所述形变空间61内。

所述定位柱413与所述放置槽12配合，方便对所述辅助加热单元4进行定位，降低了装配难度，提高装配效率。

此外，所述定位柱413和所述第一限位件6配合围成所述形变空间61，使所述弹性件5的形变仅能够沿所述形变空间61的延伸方向进行，进一步提高了对所述弹性件5的限位作用，使所述弹性件5仅能够沿竖直方向上下形变，进而保证所述辅助加热单元4和所述内胆2浮动的稳定性，避免所述弹性件5发生倾斜。

作为本实用新型的一种优选实施方式，如图2-4所示，所述辅助加热单元4包括发热件42以及与所述发热件42固连的传热件41，所述传热件41抵靠于所述内胆2，所述弹性件5作用于所述传热件41，所述传热件41包括传热件本体411以及与所述传热件本体411固连的定位裙边412，所述定位裙边412环绕所述传热件本体411外周设置，所述传热件本体411朝向所述内胆2的一侧为水平面，所述定位裙边412朝向所述内胆2的一侧为弧形面4121。

通常所述内胆2的底壁为水平面，所述内胆2的侧壁为弧形面，因此本实用新型的所述传热件41朝向所述内胆2的一侧的形状与所述内胆2的外侧壁适配，提高了所述传热件41和所述内胆2外壁的贴合度，增大了所述传热件41和所述内胆2的接触面积，提高传热效率。

本实施方式对于所述传热件本体411和所述内胆2的位置关系不做具体限定，其可以为以下实施例中的一种：

实施例1：在本实施例中，所述传热件本体411抵靠于所述内胆2的底壁，以实现接触传热。

实施例2：在本实施例中，所述定位裙边412抵靠于所述内胆2的侧壁，所述传热件本体411和所述内胆2底壁之间具有过热间隙，一方面避免了由于所述内胆2或所述传热件41加工误差导致的贴合不牢，另一方面也利用所述过热间隙内的空气传递热量，使所述辅助加热单元4加热效果更好，所述内胆2底部受热更均匀。

需要说明的是，本实用新型对于所述发热件42的结构不做具体限定，所述发热件42可以为发热管、PTC、发热膜片、陶瓷片等，只要能达到一定发热功率即可。作为优选，所述传热件41由导热性能较好的材料制成，如金属等。

本实施方式对于所述定位裙边412的结构不做具体限定，其可以为以下实施例中的一种：

实施例1：在本实施例中，所述定位裙边412的下端面与所述传热件本体411的下端面基本齐平，所述定位裙边412的上端面向上弯曲，以形成所述弧形面4121。

所述内胆2的侧壁与所述蒸汽引流件3的距离较远，因此所述内胆2侧壁的温度较低。本实施例中，所述定位裙边412的厚度较厚，因此增大了所述定位裙边412的受热面积，使更多的热量传递至所述内胆2的侧壁，实现了对所述内胆2侧壁的针对性加热，进而有助于减小所述内胆2侧壁位置处和所述内胆2中心位置处的温度差，使食物受热均匀。

实施例2：在本实施例中，如图2、图5-6所示，所述定位裙边412朝向靠近所述内胆2的方向弯曲，以在所述定位裙边412的上侧形成所述弧形面4121，所述定位裙边412的下侧和所述烹饪腔11底壁之间形成避让空间4122。

所述定位裙边412整体朝向所述内胆2弯曲，在一侧形成所述弧形面4121，增大与所述内胆2的接触面积，另一侧形成所述避让空间4122，方便所述传热件41的上下浮动，避免所述传热件41与所述烹饪腔11的底壁发生干涉。实现了一个部位具有双重功能，简化了所述传热件41的结构设计，从而有助于整机的集约化。

进一步地，如图2所示，所述烹饪腔11底壁的中央区域设置有避让部13，所述避让部13朝向背离所述烹饪腔11的方向凸出，以使所述避让部13的上端面低于所述烹饪腔11底壁外周区域的上端面。

所述避让部13为所述传热件41的浮动留出空间，增大了所述传热件41的浮动范围，且防止所述传热件41和所述烹饪腔11底壁发生干涉。

更进一步地，如图2所示，所述传热件本体411朝向所述烹饪腔11底壁的投影位于所述避让部13的内部。

所述避让部13的面积大于所述传热件本体411的面积，且所述定位裙边412朝上弯曲，因此所述传热件41下沉时，所述传热件本体411以及部分所述定位裙边412能够进入所述避让部13的凹陷空间中，从而进一步增大所述传热件41的浮动范围。

作为本实施方式的一种优选实施例，如图3-4、图6所示，所述蒸汽烹饪器具还包括固连于所述传热件41的第二限位件7，所述第二限位件7与所述烹饪腔11的底壁配合，以限制所述传热件41与所述弹性件5脱离。

本实施例对于所述第二限位件7的限位方式不做具体限定。

作为本实施例的一种具体示例，所述弹性件5构成所述第二限位件7，所述弹性件5的一端与所述烹饪腔11的底壁固连，另一端与所述传热件41固连，以使所述传热件41和所述烹饪腔11的底壁始终与所述弹性件5接触，避免所述传热件41与所述弹性件5脱离。

作为本实施例的另一种具体示例，如图3、图6所示，所述传热件41具有朝向所述烹饪腔11底壁延伸的定位柱413，所述烹饪腔11的底壁设置有放置槽12，所述放置槽12开设有定位孔，所述定位柱413穿过所述定位孔，且所述第二限位件7与所述定位柱413的一端固连。当所述传热件41向上浮动较大距离时，所述第二限位件7与所述放置槽12的底壁抵接，以限制所述传热件41的移动。

如图3-4、图6所示，所述第二限位件7可以为螺钉，由于螺钉头部的外径大于所述定位孔，因此能够防止所述定位柱413从所述定位孔中脱离。当然，所述第二限位件7也可以为其他结构，只要所述第二限位件7的至少部分区域的外径大于所述定位孔即可，在此不做具体限定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述辅助加热单元4可拆卸地连接于所述烹饪腔11的底壁。

用户可将所述辅助加热单元4从所述烹饪腔11底壁上拆卸下来，对所述烹饪腔11底部的水、油以及食物残渣等进行清理，防止污垢在所述烹饪腔11的底壁积存，降低所述辅助加热单元4的加热效率，或者影响所述辅助加热单元4的上下移动。

作为本实用新型的一种优选实施方式，如图7所示，所述锅体1设置有可视窗14，所述内胆2和所述可视窗14是由透明材料制成的结构。

在烹饪的过程中，用户可通过所述可视窗14观察到所述内胆2内部食物的烹饪情况，提高了用户的使用体验。

进一步地，如图1所示，所述可视窗14和所述内胆2之间具有辅助加热腔15，所述辅助加热单元4设置于所述辅助加热腔15。

烹饪过程中，所述辅助加热单元4同步对所述辅助加热腔15进行加热，使所述内胆2内部和外部的温度更加接近，减小两处的温度差，进而使所述内胆2外壁和所述可视窗14保持干燥，使用户获得较好的视线，提高用户体验，避免所述内胆2以及所述可视窗14上产生冷凝水，影响可视效果。

本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种蒸汽烹饪器具，包括具有烹饪腔的锅体、内胆，以及设置于所述锅体内的蒸汽加热单元和辅助加热单元，所述蒸汽加热单元包括用于向所述内胆内部输送蒸汽的蒸汽引流件，其特征在于，

所述辅助加热单元设置于所述烹饪腔的底部，所述辅助加热单元能够与所述蒸汽加热单元同时运行，所述辅助加热单元和所述烹饪腔的底壁之间设置有弹性件，以使所述辅助加热单元能够上下浮动以与所述内胆抵靠。

2.根据权利要求1所述的蒸汽烹饪器具，其特征在于，

所述烹饪腔的底部设置有朝向背离所述烹饪腔方向凸出的放置槽，所述弹性件的一端位于所述放置槽中，所述蒸汽烹饪器具还包括第一限位件，所述第一限位件套设于所述弹性件的外周，并与所述放置槽配合固定。

3.根据权利要求2所述的蒸汽烹饪器具，其特征在于，

所述辅助加热单元设置有伸入所述放置槽的定位柱，所述定位柱和所述第一限位件配合围成形变空间，所述弹性件置于所述形变空间内。

4.根据权利要求1所述的蒸汽烹饪器具，其特征在于，

所述辅助加热单元包括发热件以及与所述发热件固连的传热件，所述传热件抵靠于所述内胆，所述弹性件作用于所述传热件，所述传热件包括传热件本体以及与所述传热件本体固连的定位裙边，所述定位裙边环绕所述传热件本体外周设置，所述传热件本体朝向所述内胆的一侧为水平面，所述定位裙边朝向所述内胆的一侧为弧形面。

5.根据权利要求4所述的蒸汽烹饪器具，其特征在于，

所述定位裙边朝向靠近所述内胆的方向弯曲，以在所述定位裙边的上侧形成所述弧形面，所述定位裙边的下侧和所述烹饪腔底壁之间形成避让空间。

6.根据权利要求5所述的蒸汽烹饪器具，其特征在于，

所述烹饪腔底壁的中央区域设置有避让部，所述避让部朝向背离所述烹饪腔的方向凸出，以使所述避让部的上端面低于所述烹饪腔底壁外周区域的上端面。

7.根据权利要求6所述的蒸汽烹饪器具，其特征在于，

所述传热件本体朝向所述烹饪腔底壁的投影位于所述避让部的内部。

8.根据权利要求4所述的蒸汽烹饪器具，其特征在于，

所述蒸汽烹饪器具还包括固连于所述传热件的第二限位件，所述第二限位件与所述烹饪腔的底壁配合，以限制所述传热件与所述弹性件脱离。

9.根据权利要求1所述的蒸汽烹饪器具，其特征在于，

所述辅助加热单元可拆卸地连接于所述烹饪腔的底壁。

10.根据权利要求1-9任意一项权利要求所述的蒸汽烹饪器具，其特征在于，

所述锅体设置有可视窗，所述内胆和所述可视窗是由透明材料制成的结构。

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