CN113285312B - 一种快锁型插座及插头 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种快锁型插座及插头，插座包括插座壳体，插座壳体的两端均设置有第一安装孔和第二安装孔，弹簧安装在第一安装孔内，插座壳体上锁紧杆的底座安装在第一安装孔内且被弹簧和第一安装孔顶部台阶限位，锁紧杆上端设置有挂耳，在外力作用下，锁紧杆整体可以绕自身中轴线周向转动；插头包括插头壳体，插头壳体两端均设置有锁扣，锁扣中心通孔短轴方向最窄处的宽度大于挂耳的厚度，锁扣中心通孔短轴方向最宽处的宽度小于挂耳的宽度，锁扣上端面还设置有挡止台阶。本发明在插座上设置可以转动的锁紧杆，在插头上设置与锁紧杆挂耳配合的锁孔，通过转动锁紧杆实现快速锁紧和解锁，具有结构简单，操作简便，零件少，占地空间少，牢固可靠等优点。

Description

一种快锁型插座及插头

技术领域

本发明涉及连接器技术领域，具体是一种快锁型插座及插头。

背景技术

在连接器中，插头和插座一般都需要锁紧，才能实现可靠电连接。插座一般固定安装在某个结构件上，如图1和图2所示的实施例，插座带有固定端锁紧组件，插头带有活动端锁紧组件，当插头与插座对插完成后，通过操作插头上的活动端锁紧组件，实现锁紧功能。现有的插头和插座均需要锁紧组件，需要的零部件较多。还有一些插头插座的锁紧采用螺纹旋合的锁紧方式，该方式插合到位后，还需要采取防松措施，目前常用的防松结构包括弹簧垫圈式、保险丝捆扎式等，需要的零部件多，操作步骤多。一些现有的锁紧方式需要使用卡簧、弹性圆柱销等弹性件，这些弹性件在高温下的性能可能劣化，不适宜高温环境。还有一些锁紧组件采用类似电缆的VGA插头的方式，结构不够简洁，操作过程繁琐，不宜实现快速插拔。

发明内容

针对以上问题，本发明提供一种快锁型插座及插头，在插座上设置可以转动的锁紧杆，在插头上设置与锁紧杆的挂耳配合的锁孔，锁紧组件设置在插座上，插头上无需任何锁紧组件，通过转动锁紧杆可实现快速锁紧及解锁，具有结构简单，操作简便，零件少，可操作性强，占地空间少，牢固可靠等优点。

本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的，依据本发明提出的一种快锁型插座及插头，插座包括插座壳体，插座壳体的两端均设置有第一安装孔和第二安装孔，第一安装孔与第二安装孔连通，弹簧安装在第一安装孔内，插座壳体上还设置有锁紧杆，该锁紧杆的底座安装在第一安装孔内且被弹簧和第一安装孔顶部台阶限位，锁紧杆的杆部穿过第二安装孔，锁紧杆上端设置有挂耳，在外力作用下，锁紧杆整体可以绕自身中轴线周向转动；

插头包括插头壳体，插头壳体两端均设置有锁扣，锁扣中心通孔短轴方向最窄处的宽度大于挂耳的厚度，锁扣中心通孔短轴方向最宽处的宽度小于挂耳的宽度，锁扣上端面还设置有挡止台阶。

作为进一步优选，锁扣包括两个半环形的台阶，分别为台阶Ⅰ和台阶Ⅱ，台阶Ⅰ的高度大于台阶Ⅱ的高度，台阶Ⅰ上端还设置有半封闭的卡槽，卡槽的端面与台阶Ⅱ的上端面位于同一水平面，使台阶Ⅰ比台阶Ⅱ高出的部分形成挡止台阶。

作为进一步优选，锁紧杆杆部的长度等于或略大于第二安装孔的高度和台阶Ⅱ的高度之和，头座对插时，转动插座上的锁紧杆，使锁紧杆上挂耳的宽度方向与锁扣中心通孔的长轴平行，头座对插过程中，挂耳穿过锁扣中心通孔，对插完成后，转动锁紧杆使挂耳的宽度方向与锁扣中心通孔的长轴垂直，最终，挂耳在周向被挡止台阶限位，在轴向被台阶Ⅰ和台阶Ⅱ限位，实现插头和插座快速锁紧。

作为进一步优选，第一安装孔的纵切面呈T型。

作为进一步优选，挂耳的宽度大于锁紧杆杆部的直径，挂耳的厚度小于锁紧杆杆部的直径。

作为进一步优选，锁紧杆底座的底部设置有凹坑，弹簧上端安装在该凹坑内。

作为进一步优选，挂耳上还设置有若干个紧固孔Ⅰ，插头壳体上还设置有若干个紧固孔Ⅱ，插头和插座对插并锁紧后，通过在紧固孔Ⅰ和紧固孔Ⅱ之间捆扎保险丝，使锁紧杆与插头固定在一起。

作为进一步优选，插头壳体上还装配有尾部壳体，所述的紧固孔Ⅱ设置在该尾部壳体上。

本发明具有以下有益效果：

本发明在插座上设置可以转动的锁紧杆，在插头上设置与锁紧杆的挂耳配合的锁孔，锁紧组件设置在插座上，插头上无需任何锁紧组件。通过转动锁紧杆实现快速锁紧和解锁，不需要结构复杂的锁紧组件，同样可以实现快速锁紧。由于避免了螺纹连接，因此不需要防松机构。本发明具有结构简单，操作简便，零件少，可操作性强，占地空间少，牢固可靠，环境适应性强等优点。

附图说明

图1是现有技术插头锁紧组件示意图；

图2是现有技术插座锁紧组件示意图；

图3是本发明插座的立体图；

图4是图3的剖视图，其中，图4(b)是图4(a)的左视图；

图5是本发明插头的立体图；

图6是图5的俯视图；

图7(a)是图5的主视图，图7(b)是图7(a)的左视图；

图8是本发明插头和插座对插后的立体图(未锁紧状态)；

图9是图8的俯视图；

图10(a)是图8的主视图，图10(b)是图10(a)的左视图；

图11是本发明插头和插座对插锁紧后的立体图(锁紧状态)；

图12是图11的俯视图；

图13(a)是图11的主视图，图13(b)是图13(a)的左视图；

图14是用保险丝对锁紧杆进行固定的示意图。

【元件及符号说明】：1-插座壳体，2-插座绝缘体，3-插针接触件，4-第一安装孔，5-第二安装孔，6-弹簧，7-锁紧杆底座，8-锁紧杆杆部，9-挂耳，10-凹坑，11-插头壳体，12-插头绝缘体，13-插孔接触件，14-台阶Ⅰ，15-台阶Ⅱ，16-卡槽，17-挡止台阶，18-紧固孔Ⅰ，19-紧固孔Ⅱ，20-保险丝，21-尾部壳体，22-第一安装孔顶部台阶。

具体实施方式

为进一步阐述本发明采取的技术手段和技术效果，以下结合附图及具体实施例，对本发明进行详细说明。

如图3-图4所示，本发明所述的插座包括插座壳体1，插座壳体内装配有插座绝缘体2，插座绝缘体内固定有插针接触件3(也可以是插孔接触件)。插座壳体的两端均设置有第一安装孔4和第二安装孔5，第一安装孔与第二安装孔连通，所述第一安装孔的纵切面呈T型，弹簧6安装在第一安装孔内。插座壳体上还设置有锁紧杆，该锁紧杆的底座7安装在第一安装孔内且被弹簧和第一安装孔顶部台阶22限位，锁紧杆的杆部8穿过第二安装孔，锁紧杆上端设置有挂耳9，挂耳的宽度D大于锁紧杆杆部的直径d，挂耳的厚度H小于锁紧杆杆部的直径d。具体地，锁紧杆底座的底部设置有圆形凹坑10，凹坑直径略大于弹簧纵向投影圆的直径，安装时，弹簧的上端恰好安装在锁紧杆底部的凹坑内，在弹簧弹力作用下，锁紧杆底座与第一安装孔顶部台阶抵紧，在外力作用下，锁紧杆整体可以绕自身中轴线周向转动，锁紧杆周向转动时，弹簧与锁紧杆接触的一端打滑。

如图5-图8所示，所述的插头包括插头壳体11，插头壳体内装配有插头绝缘体12，插头绝缘体内固定有插孔接触件13(也可以是插针接触件)。插头壳体两端均设置有锁扣，该锁扣可以是封闭式也可以是开放式，图5-图8所示所示为开放式锁扣。开放式锁扣包括两个半环形的台阶，分别为台阶Ⅰ14和台阶Ⅱ15，其中，台阶Ⅰ的高度大于台阶Ⅱ的高度，台阶Ⅰ上端还设置有半封闭的卡槽16，卡槽的端面与台阶Ⅱ的上端面位于同一水平面，使得台阶Ⅰ比台阶Ⅱ高出的部分形成挡止台阶17。锁扣中心通孔短轴方向最窄处的宽度大于挂耳的厚度H，锁扣中心通孔短轴方向最宽处的宽度小于挂耳的宽度D，锁扣中心通孔长轴方向的宽度大于挂耳的宽度D。

进一步地，锁紧杆杆部的长度L等于或略大于第二安装孔的高度h₁和台阶Ⅱ的高度h₂之和。头座对插时，转动插座上的锁紧杆，使锁紧杆上部挂耳的宽度方向与锁扣中心通孔的长轴平行，由于锁扣中心通孔的最窄处宽度大于挂耳的厚度H，在头座对插过程中，挂耳穿过锁扣中心通孔，对插完成后，顺时针或逆时针转动锁紧杆(顺时针转动还是逆时针转动主要取决于台阶Ⅰ和台阶Ⅱ的位置，目的是锁紧杆转动90°后恰好使挂耳被挡止台阶限位)，使挂耳的宽度方向与锁扣中心通孔的长轴垂直，挂耳位于台阶Ⅰ卡槽上的部分在周向被挡止台阶限位(即挂耳不能过度转动，只能转动90°)，由于锁扣中心通孔短轴方向最宽处的宽度小于挂耳的宽度D，最终挂耳在轴向被台阶Ⅰ和台阶Ⅱ限位，实现插头和插座的快速锁紧。

进一步地，可以将台阶Ⅰ和台阶Ⅱ连接为一个整体，但台阶Ⅰ和台阶Ⅱ的高度特征以及两者所形成的中心通孔的尺寸不变，只是将两个台阶的断开处连起来，且连接处的高度等于台阶Ⅱ的高度，使连接处的高度不干涉挂耳的转动。

进一步地，为了避免头座锁紧后，在使用过程中挂耳反向回转造成解锁动作，挂耳上还设置有若干个紧固孔Ⅰ18，插头壳体上还设置有若干个紧固孔Ⅱ19，插头和插座对插并锁紧后，通过在紧固孔Ⅰ和紧固孔Ⅱ之间捆扎保险丝20，使锁紧杆与插头和插座牢固地固定在一起，如图14所示。

进一步地，插头壳体上还装配有尾部壳体21，所述的紧固孔Ⅱ设置在该尾部壳体上。

更进一步地，所述的紧固孔Ⅱ是设置在与挡止台阶相对一侧的插头壳体或尾部壳体上。

以上所述仅是本发明的实施例，并非对本发明作任何形式上的限制，本发明还可以根据以上结构和功能具有其它形式的实施例，不再一一列举。因此，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种快锁型插座及插头，其特征在于插座包括插座壳体(1)，插座壳体的两端均设置有第一安装孔(4)和第二安装孔(5)，第一安装孔与第二安装孔连通，弹簧(6)安装在第一安装孔内，插座壳体上还设置有锁紧杆，该锁紧杆的底座(7)安装在第一安装孔内且被弹簧和第一安装孔顶部台阶(22)限位，锁紧杆的杆部(8)穿过第二安装孔，锁紧杆上端设置有挂耳(9)，在外力作用下，锁紧杆整体可以绕自身中轴线周向转动；

插头包括插头壳体(11)，插头壳体两端均设置有锁扣，锁扣中心通孔短轴方向最窄处的宽度大于挂耳的厚度，锁扣中心通孔短轴方向最宽处的宽度小于挂耳的宽度，锁扣上端面还设置有挡止台阶(17)；

挂耳上还设置有若干紧固孔Ⅰ(18)，插头壳体(11)上还设置有若干紧固孔Ⅱ(19)，插头和插座对插并锁紧后，在紧固孔Ⅰ和紧固孔Ⅱ之间捆扎保险丝，使锁紧杆与插头固定在一起。

2.如权利要求1所述的快锁型插座及插头，其特征在于锁扣包括两个半环形的台阶，分别为台阶Ⅰ(14)和台阶Ⅱ(15)，台阶Ⅰ的高度大于台阶Ⅱ的高度，台阶Ⅰ上端还设置有半封闭的卡槽(16)，卡槽的端面与台阶Ⅱ的上端面位于同一水平面，使台阶Ⅰ比台阶Ⅱ高出的部分形成挡止台阶(17)。

3.如权利要求2所述的快锁型插座及插头，其特征在于锁紧杆杆部的长度等于或略大于第二安装孔的高度和台阶Ⅱ的高度之和，头座对插时，转动插座上的锁紧杆，使锁紧杆上挂耳的宽度方向与锁扣中心通孔的长轴平行，头座对插过程中，挂耳穿过锁扣中心通孔，对插完成后，转动锁紧杆使挂耳的宽度方向与锁扣中心通孔的长轴垂直，最终，挂耳在周向被挡止台阶限位，在轴向被台阶Ⅰ和台阶Ⅱ限位，实现插头和插座快速锁紧。

4.如权利要求1所述的快锁型插座及插头，其特征在于第一安装孔(4)的纵切面呈T型。

5.如权利要求1所述的快锁型插座及插头，其特征在于挂耳的宽度大于锁紧杆杆部的直径，挂耳的厚度小于锁紧杆杆部的直径。

6.如权利要求1所述的快锁型插座及插头，其特征在于锁紧杆底座的底部设置有凹坑，弹簧上端安装在该凹坑内。

7.如权利要求1所述的快锁型插座及插头，其特征在于插头壳体上还装配有尾部壳体(21)，所述的紧固孔Ⅱ设置在该尾部壳体上。

Images