CN213017125U - 一种侧板快卸锁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种侧板快卸锁,包括:上锁体,用于安装在上夹层上,上锁体包括锁钉和弹簧;下锁体,与锁钉底部之间设有用于将上锁体和下锁体进行锁定的锁紧结构;下锁体用于安装在垂直于上夹层的侧板上,侧板快卸锁还包括:锁座,锁座包括垂直相连的第一板体和第二板体,第一板体用于与上夹层平行布置,下锁体固定在第一板体上,第二板体用于固定在侧板上。本实用新型的第二板体用于固定在侧板上,实现锁座与侧板的固定连接,下锁体固定在第一板体上,方便下锁体与上锁体对应实现基础的锁紧功能。通过设置特殊结构的锁座,使侧板快卸锁能够适用于下夹层上具有垂直于上夹层的侧板的使用场合,使得下锁体可以安装在侧板上,实现与上锁体的配合。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种侧板快卸锁。
背景技术
一般的大型机构,例如飞机,上面设置有多种观察窗口、口盖以及可拆壁板等,其观察窗口或者口盖要求具有方便拆卸、快速打开关闭等特性,使用快卸锁可以满足这种要求。
例如中国发明专利CN101519119B中公开的一种飞机口盖的承力锁(即一种快卸锁),包括上锁体和下锁体,其中上锁体包括螺栓(即锁钉)、弹簧、锁罩,弹簧套设在锁钉外部且设置在锁钉头和锁罩之间,锁钉的下部设有销孔,销孔中固定有销轴。下锁体上设有芯孔,芯孔上部内径与锁罩外径相对应,芯孔下部内径与锁钉外径相对应,下锁体下部的芯孔两侧设有两个对称的卡槽,两个卡槽的一侧分别设有螺旋面,两个螺旋面对称设置,螺旋面的旋转角度为90°。
下锁体上还设有与飞机连接的安装孔,使用时将下锁体安装在飞机的机身框架上,上锁体安装在飞机的口盖四周,并通过套在锁罩外部的止动圈进行限位。安装飞机的口盖时,将口盖四周的上锁体对准下锁体的芯孔插入下锁体中,然后用螺丝刀插入上锁体的锁钉上的十字槽中,旋转90度,上锁体上的销轴沿着螺旋面滑动,最终滑入下锁体的卡槽中,在弹簧的作用下,销轴不能自行从卡槽中脱出。打开口盖时,用螺丝刀反方向旋转锁钉,销轴克服弹簧力从卡槽中脱出,并沿着螺旋面滑出,锁钉弹出,这时可以用手拉着弹出的锁钉,将口盖打开。
上述快卸锁适用于口盖(即上夹层)和机身框架(即下夹层)相互平行的工作场合,但是对于下夹层和上夹层相互垂直的场合,例如下夹层具有垂直于上夹层设置的侧板,上夹层需要覆盖在侧板上,这时上述的快卸锁就无法安装使用了,所以目前急需一种适用于下夹层具有垂直侧板的侧板快卸锁。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够适用于下夹层上具有垂直于上夹层的侧板、可以将下锁体安装在侧板上的侧板快卸锁。
为实现上述目的,本实用新型中的侧板快卸锁采用如下技术方案:
一种侧板快卸锁,包括:
上锁体,用于安装在上夹层上,上锁体包括锁钉和弹簧,锁钉的头部设有用于与旋拧工具匹配的旋拧结构;
下锁体,下锁体与锁钉底部之间设置有用于将上锁体和下锁体进行锁定的锁紧结构;
下锁体用于安装在垂直于上夹层的侧板上,侧板快卸锁还包括:
锁座,锁座包括垂直相连的第一板体和第二板体,第一板体用于与上夹层平行布置,下锁体固定在第一板体上,第二板体用于固定在侧板上。
上述技术方案的有益效果在于:由于侧板快卸锁还包括锁座,锁座包括垂直相连的第一板体和第二板体,第一板体用于与上夹层平行布置,则第二板体与侧板平行设置,第二板体用于固定在侧板上,这样就实现了锁座与侧板的固定连接;而下锁体固定在第一板体上,方便了下锁体与上锁体对应实现基础的锁紧功能。
本实用新型通过设置特殊结构的锁座,使侧板快卸锁能够适用于下夹层上具有垂直于上夹层的侧板的使用场合,使得下锁体可以安装在侧板上,实现与上锁体的配合。
进一步的,为了方便下锁体的安装固定,下锁体贯穿第一板体,第一板体上设置有穿孔,下锁体固定在穿孔的孔壁上。
进一步的,为了方便下锁体的加工制造以及安装,下锁体由两半式的锁块构成,两个锁块间隔设置。
进一步的,为了方便上锁体和下锁体之间的配合,上锁体还包括锁罩,锁钉穿过锁罩,所述弹簧套设在锁钉外部且位于锁钉的头部和锁罩之间,所述锁紧结构包括设置在锁钉底部的销轴以及设置在两个锁块底部的卡槽,两个锁块之间的间隔形成供锁钉和销轴通过的通道,两个锁块上还设置有用于在锁钉旋转时将销轴引导至卡槽中的螺旋面。
进一步的,为了方便第二板体与侧板的固定连接,第二板体上设置有用于与侧板固定连接的连接孔。
进一步的,为了保证锁座的结构强度,第一板体和第二板体之间连接有加强板。
附图说明
图1为本实用新型中侧板快卸锁的使用状态图;
图2为图1中上锁体的结构图;
图3为图1中锁座部分的俯视图;
图4为图1中锁座部分的第一视角的立体图;
图5为图1中锁座部分的第二视角的立体图;
图6为图1中锁座部分的第三视角的立体图;
图7为图1中锁座部分的第四视角的立体图;
图8为图1中止动圈的立体图。
图中:10-上夹层;20-侧板;30-上锁体;31-锁钉;32-弹簧;33-锁罩;34-销轴;40-止动圈;41-弹性卡齿;50-锁座;51-第一板体;52-第二板体;521-连接孔;53-加强板;60-铆钉;70-下锁体;71-第一锁块;711-第一卡槽;712-第一螺旋面;72-第二锁块;721-第二卡槽;722-第二螺旋面;73-通道。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型,即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。
本实用新型中侧板快卸锁的一个实施例如图1所示,包括上锁体30、下锁体70以及锁座50,上锁体30安装在上夹层10上,锁座50安装在侧板20上,下锁体70安装在锁座50上,其中侧板20属于下夹层,侧板20垂直于上夹层10设置。
上锁体30与现有技术中上锁体的结构相同,如图2所示,上锁体30包括锁钉31、弹簧32、锁罩33、销轴34,锁钉31穿过锁罩33,弹簧32套设在锁钉31外部且位于锁钉31的头部和锁罩33之间,销轴34贯穿固定在锁钉31底部。锁钉31的头部设有用于与旋拧工具匹配的旋拧结构,旋拧结构可以是一字槽或者十字槽,能够适用的旋拧工具为螺丝刀,当然旋拧结构也可以是六方孔或四方孔,适用的旋拧工具为扳手。
安装上锁体30时,首先将锁罩33穿过上夹层10,然后在锁罩33的外部套设一个止动圈40,止动圈40的结构如图8所示,止动圈40整体呈环状,其内壁上圆周均布有多个朝向一侧延伸的弹性卡齿41,将止动圈40的弹性卡齿41朝下套装在锁罩33的外部,并将止动圈40上移到与上夹层10的下端面挡止,锁罩33上的外翻沿与上夹层10的上端面挡止,从而将上锁体30限位在上夹层10上。
结合图3、图4、图5、图6以及图7所示,锁座50包括垂直相连的第一板体51和第二板体52,第一板体51与上夹层10平行布置,下锁体70固定在第一板体51上。第二板体52与侧板20平行,第二板体52固定在侧板20上,为方便固定连接,在第二板体52上设置有连接孔521,利用穿过连接孔521以及侧板20的铆钉60将锁座铆接固定在侧板20上。为了保证锁座50的结构强度,在第一板体51和第二板体52之间连接有两个加强板53。
下锁体70由两半式的锁块构成,两个锁块分别是第一锁块71和第二锁块72,两个锁块贯穿第一板体51,第一板体51上设置有穿孔,两个锁块固定在穿孔的孔壁上。两个锁块间隔设置,之间的间隔形成供锁钉31底部和销轴34通过的通道73,如图3所示,两个锁块为不足半圆形的弧形锁块,两个锁块相对的平面上设置有凹槽,两个凹槽形成了通道73中内径最大的部位,以供直径较大的锁钉31底部通过。
如图4所示,第一锁块71的底部设置有第一卡槽711,第二锁块72的底部设置有第二卡槽721,第一卡槽711和第二卡槽721在同一径向上。第一锁块71上还设置有第一螺旋面712,第二锁块72上设置有第二螺旋面722,第一螺旋面712和第二螺旋面722用于在锁钉31旋转时将销轴34引导至第一卡槽711和第二卡槽721中,实现上锁体30和下锁体70之间的锁定,因此销轴34以及第一卡槽711和第二卡槽721构成了下锁体70与锁钉34底部之间的锁紧结构。
本实用新型的侧板快卸锁,通过将下锁体70固定在锁座50上,而锁座50固定在侧板20上,使得下锁体70能够与上锁体30对应,实现基础的锁紧功能,因此本实用新型的侧板快卸锁能够适用于下夹层上具有垂直于上夹层的侧板的使用场合。
使用时,操作过程与现有技术相同,利用旋拧工具旋转锁钉31,使销轴34在第一螺旋面712和第二螺旋面722的引导下进入第一卡槽711和第二卡槽721中,在此过程中,弹簧32被压缩,因此在弹簧的作用下,销轴不能自行从卡槽中脱出,实现锁止。解锁时,反向旋转锁钉31,销轴34克服弹簧力从卡槽中脱出,并沿着螺旋面滑出,锁钉31弹出。
在侧板快卸锁的其他实施例中,第一板体和第二板体之间可以不设置加强板。
在侧板快卸锁的其他实施例中,可以采用螺栓穿过第二板体和侧板实现二者之间的连接,当然还可以将第二板体焊接固定在侧板上,此时无需在第二板体上设置连接孔。
在侧板快卸锁的其他实施例中,上锁体不包括锁罩,此时弹簧套设在锁钉的外部且位于锁钉的头部和上夹层之间,锁钉底部设置有螺旋槽,下锁体内壁上固定有销轴,螺旋槽和销轴配合,实现上锁体和下锁体的锁定,其原理与专利文献CN109812481A中的锁定方式相同。
在侧板快卸锁的其他实施例中,下锁体不是由两半式的锁块构成,而是一体部件,例如下锁体呈筒形结构
在侧板快卸锁的其他实施例中,下锁体也可以不贯穿第一板体,而是固定在第一板体的侧面上,例如可以焊接固定或者是通过法兰固定。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种侧板快卸锁,包括:
上锁体,用于安装在上夹层上,上锁体包括锁钉和弹簧,锁钉的头部设有用于与旋拧工具匹配的旋拧结构;
下锁体,下锁体与锁钉底部之间设置有用于将上锁体和下锁体进行锁定的锁紧结构;
其特征在于:下锁体用于安装在垂直于上夹层的侧板上,侧板快卸锁还包括:
锁座,锁座包括垂直相连的第一板体和第二板体,第一板体用于与上夹层平行布置,下锁体固定在第一板体上,第二板体用于固定在侧板上。
2.根据权利要求1所述的侧板快卸锁,其特征在于:下锁体贯穿第一板体,第一板体上设置有穿孔,下锁体固定在穿孔的孔壁上。
3.根据权利要求2所述的侧板快卸锁,其特征在于:下锁体由两半式的锁块构成,两个锁块间隔设置。
4.根据权利要求3所述的侧板快卸锁,其特征在于:上锁体还包括锁罩,锁钉穿过锁罩,所述弹簧套设在锁钉外部且位于锁钉的头部和锁罩之间,所述锁紧结构包括设置在锁钉底部的销轴以及设置在两个锁块底部的卡槽,两个锁块之间的间隔形成供锁钉和销轴通过的通道,两个锁块上还设置有用于在锁钉旋转时将销轴引导至卡槽中的螺旋面。
5.根据权利要求1~4任意一项所述的侧板快卸锁,其特征在于:第二板体上设置有用于与侧板固定连接的连接孔。
6.根据权利要求1~4任意一项所述的侧板快卸锁,其特征在于:第一板体和第二板体之间连接有加强板。
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