CN210430282U - 推拉式连接器及插头 - Google Patents

Abstract

一种推拉式连接器及其插头，插头包括插头外壳、钢珠、推拉外壳和锁扣，插头外壳的外侧壁凸设有安装凸起，插头外壳的内侧壁开设有第一凹槽，插头外壳开设有钢珠孔，钢珠孔与第一凹槽相贯通，钢珠安装于钢珠孔内，钢珠的直径小于第一凹槽的开设深度，推拉外壳活动套置于插头外壳外，推拉外壳的内侧壁具有斜面，该斜面与钢珠抵接；锁扣的第一端旋转设置于安装凸起上，锁扣的第二端开设有卡位槽，卡位槽与插头外壳的外侧壁的形状相匹配，锁扣的第二端用于受力旋转，以使卡位槽卡置于插头外壳的外侧壁上，并使锁扣的第二端与推拉外壳相抵持。通过设置锁扣，具有二次锁功能，锁扣结构较为牢固，使用中不易损坏。

Description

推拉式连接器及插头

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，特别是涉及一种推拉式连接器及插头。

背景技术

电动汽车中高压部位的电流传输，一般使用推拉式连接器，在将推拉式连接器的插头插入到推拉式连接器的插座中以后，推拉式连接器的插头外壳与推拉式连接器插座外壳会被紧密连在一起，此时插针插入插孔中，推拉式连接器接通。将插头外壳与插座外壳锁在一起的过程主要是通过插头外壳上的推拉外壳进行实现的，如文献CN106410514A的背景技术部分进行了介绍，插头外壳的内侧壁设置有第一凹槽、插头外壳的外侧壁设置有与所述第一凹槽相对应的第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽通过C型环加以固定；所述插头外壳开设有与所述第一凹槽相贯通的钢珠孔，其内安装有钢珠，钢珠与C型环相抵持，推拉外壳的内侧壁具有一斜面，该斜面通过推拉可以按压钢珠进而作用C型环，进而使得C型环锁紧或者松开第一凹槽和第二凹槽，以达到推拉锁紧插头与插头的目的。

目前市面上的推拉式连接器大部分没有二次锁功能，没有二次锁的推拉式连接器在震动或冲击环境下，锁止功能会失效，引起电路连接问题。部分产品通过一个用钢丝绳固定简易的塑胶卡环来防止推拉锁失效，通过塑胶卡环来对推拉外壳起到一定的限位作用，达到二次锁紧的作用。然而，采用钢丝绳固定简易的塑胶卡这样的设计，结构强度较低，使用过程中容易损坏，不能满足新能源汽车行业的使用要求。简易塑胶卡环的产品长期使用过程中，容易破损；且固定卡环的钢丝绳在有限的使用空间里会容易造成电气故障。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种具有二次锁功能、二次锁配件使用过程中不易破损以及不易造成电路电气故障的推拉式连接器及其插头。

一种推拉式连接器的插头，包括插头外壳、钢珠、推拉外壳和锁扣，所述插头外壳的外侧壁凸设有安装凸起，所述插头外壳的内侧壁开设有第一凹槽，所述插头外壳开设有钢珠孔，所述钢珠孔与所述第一凹槽相贯通，所述钢珠安装于所述钢珠孔内，所述钢珠的直径小于所述第一凹槽的开设深度，所述推拉外壳活动套置于所述插头外壳外，所述推拉外壳的内侧壁具有斜面，该斜面与所述钢珠抵接；

所述锁扣的第一端旋转设置于所述安装凸起上，所述锁扣的第二端开设有卡位槽，所述卡位槽与所述插头外壳的外侧壁的形状相匹配，所述锁扣的第二端用于受力旋转，以使所述卡位槽卡置于所述插头外壳的外侧壁上，并使所述锁扣的第二端与所述推拉外壳相抵持。

在其中一个实施例中，所述安装凸起上开设有安装孔，所述插头还包括固定杆，所述锁扣的第一端开设有连接孔；所述固定杆分别穿过所述连接孔及所述安装孔，以使得所述安装孔相对所述连接孔可转动。

在其中一个实施例中，所述固定杆的一端设置有防止穿过所述安装孔和所述连接孔中的任一孔的限位部。

在其中一个实施例中，所述安装凸起的设置数量为两个；各所述安装凸起上均开设有所述安装孔，且两个所述安装孔相对应；

所述锁扣包括支撑片、两个连接片及两个卡位片，两个所述连接片分别位于所述支撑片相对的两侧，两个所述连接片均连接所述支撑片的第一端；各所连接片上均开设有所述连接孔；所述固定杆分别穿过两个所述连接孔及两个所述安装孔；所述固定杆用于使所述支撑片和两个所述连接片以所述固定杆的中心为中心旋转；

两个所述卡位片一一对应连接所述支撑片于其第二端的两个侧边；两个所述卡位片共同开设所述卡位槽；所述支撑片用于受力旋转，以使所述卡位槽卡置于所述插头外壳的外侧壁上，并使所述卡位片与所述推拉外壳相抵持。

在其中一个实施例中，所述锁扣还包括两个卡扣弹性臂，两个卡扣弹性臂分别位于所述支撑片的中部相对的两侧，两个卡扣弹性臂均连接所述支撑片；各所述卡扣弹性臂上开设有卡扣凸起，各所述安装凸起上开设有与所述卡扣凸起相对应的卡扣槽，所述卡扣凸起用于在支撑片受力旋转后，使所述卡扣凸起容置于所述卡扣槽内，进而使得所述卡位槽卡置于所述插头外壳的外侧壁上，并使所述卡位片与所述推拉外壳相抵持。

在其中一个实施例中，所述卡扣凸起与其对应的卡扣槽的形状相匹配。

在其中一个实施例中，所述卡扣凸起远离所述卡扣弹性臂的一端具有圆角结构。

在其中一个实施例中，所述插头外壳的外侧壁上开设有限位槽，所述卡扣凸起用于在支撑片受力旋转后，使所述卡扣凸起容置于所述卡扣槽内，进而使得所述卡位槽卡置于所述插头外壳于所述卡位槽内的外侧壁上，并使所述卡位片与所述推拉外壳相抵持。

在其中一个实施例中，所述推拉外壳的内侧壁开设有锁位槽，所述插头还包括第一C型环，所述第一C型环分别部分容置于所述限位槽及所述锁位槽内。

一种推拉连接器，包括相配合的插头及插座，所述插头为如上任一实施例中所述的插头。

上述推拉式连接器的插头，通过设置锁扣，所述锁扣的第一端旋转设置于所述安装凸起上，所述锁扣的第二端用于受力旋转，以使所述卡位槽卡置于所述插头外壳的外侧壁上，并使所述锁扣的第二端与所述推拉外壳相抵持；如此，使得锁扣对推拉外壳具有较好的限位锁紧作用，进而减少或者避免推拉外壳在震动或冲击环境下滑动进而使得其锁止功能失效的问题，因而上述插头具有二次锁功能。上述推拉式连接器的插头的锁扣整体面积较大，相对于传统的塑胶卡环，锁扣的结构较为牢固，使用中不易损坏。且使用过程中，直接通过旋转锁扣即可完成二次锁操作，因而操作便捷性相对较好。此外，相对于传统的钢丝绳固定塑胶卡环的方式，上述锁扣占用空间较少，不会像钢丝绳那样容易接触其他电路，因而不宜出现电路电气故障。

附图说明

图1为一实施例的推拉式连接器的结构示意图；

图2为一实施例的推拉式连接器的插头和插头的分离图；

图3为一实施例的推拉式连接器的截面图；

图4为图3所示的推拉式连接器的A处的放大图；

图5为一实施例的推拉式连接器的插头的结构示意图；

图6为一实施例的推拉式连接器的插头的局部分解图；

图7为一实施例的推拉式连接器的插头的锁扣的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少一个，例如一个，两个等，除非另有明确具体的限定。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一实施例中，一种推拉式连接器的插头，包括插头外壳、钢珠、推拉外壳和锁扣，所述插头外壳的外侧壁凸设有安装凸起，所述插头外壳的内侧壁开设有第一凹槽，所述插头外壳开设有钢珠孔，所述钢珠孔与所述第一凹槽相贯通，所述钢珠安装于所述钢珠孔内，所述钢珠的直径小于所述第一凹槽的开设深度，所述推拉外壳活动套置于所述插头外壳外，所述推拉外壳的内侧壁具有斜面，该斜面与所述钢珠抵接；所述锁扣的第一端旋转设置于所述安装凸起上，所述锁扣的第二端开设有卡位槽，所述卡位槽与所述插头外壳的外侧壁的形状相匹配，所述锁扣的第二端用于受力旋转，以使所述卡位槽卡置于所述插头外壳的外侧壁上，并使所述锁扣的第二端与所述推拉外壳相抵持。

为了进一步说明上述推拉式连接器的插头，又一个例子，请参阅图1及图2，推拉式连接器包括相配合的插头10及插座20，所述插头10及所述插座20通过推拉外壳300起到锁止作用。需要说明的是，插座与插头如何配合可参考现有技术。请参阅图3及图4，推拉式连接器的插头10包括插头外壳100、钢珠200及推拉外壳300，所述插头外壳100的内侧壁开设有第一凹槽110，插座20的插座外壳21的外侧壁开设有第二凹槽21a，第一凹槽110和第二凹槽21a通过第二C型环30加以固定。需要说明的是，第一凹槽及第二凹槽均具有环形结构。所述插头外壳100开设有钢珠孔120，所述钢珠孔120与所述第一凹槽110相贯通，所述钢珠200安装于所述钢珠孔120内，所述钢珠200的直径小于所述第一凹槽110的开设深度，所述推拉外壳300活动套置于所述插头外壳100外，所述推拉外壳300的内侧壁具有斜面310，该斜面310与所述钢珠200抵接；该斜面通过推拉所述推拉外壳300可以按压钢珠200进而作用第二C型环30，进而使得C型环锁紧或者松开第一凹槽110和第二凹槽21a，以达到推拉锁紧插座20与插头10的目的。需要再次说明的是，插头及插座内的内导体及绝缘安装座，请参考现有技术，本申请在此不再赘述。本申请主要基于对推拉式连接器的插头的推拉外壳的二次锁紧进行改进。

请参阅图5及图6，插头10还包括锁扣400，所述锁扣400旋转安装于所述插头外壳100上。具体的，所述插头外壳100的外侧壁凸设有安装凸起130，所述锁扣400的第一端旋转设置于所述安装凸起130上，所述锁扣400的第二端开设有卡位槽431，所述卡位槽431与所述插头外壳100的外侧壁的形状相匹配，所述锁扣400的第二端用于受力旋转，以使所述卡位槽431卡置于所述插头外壳100的外侧壁上，并使所述锁扣400的第二端与所述推拉外壳300相抵持。通过设置锁扣，所述锁扣的第一端旋转设置于所述安装凸起上，所述锁扣的第二端用于受力旋转，以使所述卡位槽卡置于所述插头外壳的外侧壁上，并使所述锁扣的第二端与所述推拉外壳相抵持；如此，使得锁扣对推拉外壳具有较好的限位锁紧作用，进而减少或者避免推拉外壳在震动或冲击环境下滑动进而使得其锁止功能失效的问题，因而上述插头具有二次锁功能。上述推拉式连接器的插头的锁扣整体面积较大，相对于传统的塑胶卡环，锁扣的结构较为牢固，使用中不易损坏。且使用过程中，直接通过旋转锁扣即可完成二次锁操作，因而操作便捷性相对较好。此外，相对于传统的钢丝绳固定塑胶卡环的方式，上述锁扣占用空间较少，不会像钢丝绳那样容易接触其他电路，因而不宜出现电路电气故障。锁扣的材质包括但不限于金属、塑料等。

在其中一个实施例中，请参阅图6，所述安装凸起140上开设有安装孔141，所述插头10还包括固定杆500，所述锁扣400的第一端开设有连接孔421；所述固定杆500穿过所述连接孔421及所述安装孔141，以使得所述安装孔141相对所述连接孔421可转动，进而可以使得锁扣400可相对所述安装孔141转动。如此，能够较好地安装锁扣。在其中一个实施例中，所述固定杆500的一端设置有防止穿过所述安装孔141和所述连接孔421中的任一孔的限位部510，或者说，限位部510无法穿过所述安装孔141和所述连接孔421中的任一孔。在其中一个实施例中，所述安装凸起140的设置数量为两个；各所述安装凸起140上均开设有所述安装孔141，且两个所述安装孔141相对应；所述锁扣400包括支撑片410、两个连接片420及两个卡位片430，两个所述连接片420分别位于所述支撑片410相对的两侧，即，其中一个所述连接片位于所述支撑片的一侧，另一个所述连接片位于所述支撑片的另一侧。两个所述连接片420均连接所述支撑片410的第一端；各所连接片420上均开设有所述连接孔421；所述固定杆500穿过两个所述连接孔421及两个所述安装孔141；所述固定杆500用于使所述支撑片410和两个所述连接片421以所述固定杆500的中心为中心旋转；或者说，所述固定杆500用于使所述支撑片410和两个所述连接片421受力时以所述固定杆500的中心为中心旋转。两个所述卡位片430一一对应连接所述支撑片410于第二端的两个侧边；两个所述卡位片430共同开设所述卡位槽431；所述支撑片410用于受力旋转，以使所述卡位槽431卡置于所述插头外壳100的外侧壁上，并使所述卡位片430与所述推拉外壳300相抵持，即，两个所述卡位片均与所述推拉外壳相抵持。如此，能够较好地旋转安装锁扣，且锁扣结构牢固性较好。再如，固定杆远离其限位部的一端设置有固定部，在将固定杆穿过连接孔及安装孔后，安装上该固定部，该固定部无法穿过连接孔及安装孔，即可具有较好的限位作用。

在其中一个实施例中，请参阅图6及图7，所述锁扣400还包括两个卡扣弹性臂440，两个卡扣弹性臂440分别位于所述支撑片410的中部相对的两侧，两个卡扣弹性臂440均连接所述支撑片410，或者说，两个卡扣弹性臂440分别一一对应连接所述支撑片410于其中部的两个侧边。各所述卡扣弹性臂440上开设有卡扣凸起441，各所述安装凸起140上开设有与所述卡扣凸起441相对应的卡扣槽142，所述卡扣凸441起用于在支撑片140受力旋转后，使所述卡扣凸起441容置于所述卡扣槽142内，进而使得所述卡位槽431卡置于所述插头外壳100的外侧壁上，并使所述卡位片430与所述推拉外壳300相抵持。如此，通过设置卡扣凸起和卡扣槽，在卡位片与推拉外壳抵持后，卡扣凸起和卡扣槽的配合能够对锁扣整体起到较好的限位作用，进而保证锁扣对推拉外壳的限位抵持作用，从而能够进一步保证推拉连接器的二次锁紧作用。在其中一个实施例中，所述卡扣凸起441与其对应的卡扣槽142的形状相匹配。例如，所述卡扣凸起441远离所述卡扣弹性臂440的一端具有圆角结构。如此，圆角结构能够使得卡口凸起较好地容置于所述卡扣槽内。

为了较好地使锁扣进行旋转，在其中一个实施例中，所述锁扣400还包括拨片450，所述拨片450连接所述支撑片410，例如，所述拨片450连接所述支撑片410远离所述连接片的一端，如此，通过设置拨片，能够较好地作用于支撑片，使其围绕所述固定杆的中心进行旋转。

在其中一个实施例中，请参阅图5，所述插头外壳100的外侧壁上开设有限位槽150，所述卡扣凸起441用于在支撑片410受力旋转后，使所述卡扣凸起441容置于所述卡扣槽142内，进而使得所述卡位槽431卡置于所述插头外壳100于所述卡位槽150内的外侧壁上，并使所述卡位片430与所述推拉外壳300相抵持。如此，通过设置卡位槽，所述插头外壳与所述卡位槽内的侧壁对所述锁扣具有进一步的限位作用，进而进一步地保证锁扣对推拉外壳的限位抵持作用，从而能够进一步保证推拉连接器的二次锁紧作用。

上述插头应用于推拉式连接器后，推拉式连接使用过程如下：当施加力在拨片上时，锁扣可以固定杆的中心旋转；施加力到拨片上，使锁扣上的卡扣凸起卡入到安装凸起的卡扣槽中，锁扣即被锁止；使用过程中，先将插头插入到插座中，并将推拉锁环推至闭锁状态，然后将锁扣的安装凸起按入卡扣槽中，完全连接器锁止动作；解锁过程：先将锁扣拉出卡扣槽，解锁二次锁扣，然后将推拉锁环拉至解锁位置，然后将连接器插头与插座分离，完成解锁过程。

在其中一个实施例中，所述推拉外壳的内侧壁开设有锁位槽，所述插头还包括第一C型环，所述第一C型环分别部分容置于所述限位槽及所述锁位槽内。如此，通过设置第一C型环，能够较好地对推拉外壳起到限位作用。

上述推拉式连接器的插头，通过设置锁扣，所述锁扣的第一端旋转设置于所述安装凸起上，所述锁扣的第二端用于受力旋转，以使所述卡位槽卡置于所述插头外壳的外侧壁上，并使所述锁扣的第二端与所述推拉外壳相抵持；如此，使得锁扣对推拉外壳具有较好的限位锁紧作用，进而减少或者避免推拉外壳在震动或冲击环境下滑动进而使得其锁止功能失效的问题，因而上述插头具有二次锁功能。上述推拉式连接器的插头的锁扣整体面积较大，相对于传统的塑胶卡环，锁扣的结构较为牢固，使用中不易损坏。且使用过程中，直接通过旋转锁扣即可完成二次锁操作，因而操作便捷性相对较好。此外，相对于传统的钢丝绳固定塑胶卡环的方式，上述锁扣占用空间较少，不会像钢丝绳那样容易接触其他电路，因而不宜出现电路电气故障。

一种推拉连接器，包括相配合的插头及插座，所述插头为如上任一实施例中所述的插头。

上述推拉连接器采用的插头，通过设置锁扣，所述锁扣的第一端旋转设置于所述安装凸起上，所述锁扣的第二端用于受力旋转，以使所述卡位槽卡置于所述插头外壳的外侧壁上，并使所述锁扣的第二端与所述推拉外壳相抵持；如此，使得锁扣对推拉外壳具有较好的限位锁紧作用，进而减少或者避免推拉外壳在震动或冲击环境下滑动进而使得其锁止功能失效的问题，因而上述插头具有二次锁功能。上述推拉式连接器的插头的锁扣整体面积较大，相对于传统的塑胶卡环，锁扣的结构较为牢固，使用中不易损坏。且使用过程中，直接通过旋转锁扣即可完成二次锁操作，因而操作便捷性相对较好。此外，相对于传统的钢丝绳固定塑胶卡环的方式，上述锁扣占用空间较少，不会像钢丝绳那样容易接触其他电路，因而不宜出现电路电气故障。

需要说明的是，目前市面上的推拉式连接器没有二次锁功能，部分产品通过一个用钢丝绳固定简易的塑胶卡环来防止推拉锁失效，这样的设计不能满足新能源汽车行业的使用要求。没有二次锁的推拉式连接器在震动或冲击环境下，锁止功能会失效，引起电路连接问题。简易塑胶卡环的产品长期使用过程中，容易破损。固定卡环的钢丝绳在有限的使用空间里会造成电气故障。

针对传统的推拉式连接器，本申请提供了一种新的二次互锁机构，主要是在传统的推拉式连接器的插头的插头外壳上增加一个锁扣，为了较好地安装锁扣，在插头外壳上凸设有安装凸起，该安装凸起也可以理解为锁扣安装机构。锁扣通过锁扣固定杆安装在锁扣安装机构上。锁扣固定杆即为固定杆。在锁扣的卡扣弹性臂上设有凸包，凸包即卡扣凸起；在锁扣的前端设有挡墙，挡墙即卡位片；在锁扣尾部设有连接孔；在锁扣上设有拨动机构，即拨片；在锁扣安装机构上设有凹槽和相应的安装孔，该凹槽即为卡扣槽；在锁扣通过锁扣固定杆与锁扣安装机构铆接在一起；当施加力在锁扣的在拨动机构上时，锁扣可以锁扣固定杆旋转；施加力到拨动机构上，使锁扣上的凸包卡入到安装机构中的凹槽中，锁扣即被锁止；使用过程中，先将插头插入到插座中，并将推拉锁环推至闭锁状态，然后将二次锁扣按入安装机构中，完全连接器锁止动作；解锁过程：先将二次锁扣拉出锁止凹槽，解锁二次锁扣，然后将推拉锁环拉至解锁位置，然后将连接器插头与插座分离，完成解锁过程。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。需要说明的是，本申请的“一实施例中”、“例如”、“又如”等，旨在对本申请进行举例说明，而不是用于限制本申请。以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种推拉式连接器的插头，包括插头外壳、钢珠和推拉外壳，所述插头外壳的内侧壁开设有第一凹槽，所述插头外壳开设有钢珠孔，所述钢珠孔与所述第一凹槽相贯通，所述钢珠安装于所述钢珠孔内，所述钢珠的直径小于所述第一凹槽的开设深度，所述推拉外壳活动套置于所述插头外壳外，所述推拉外壳的内侧壁具有斜面，该斜面与所述钢珠抵接，其特征在于，所述插头外壳的外侧壁凸设有安装凸起，所述插头还包括：

锁扣，所述锁扣的第一端旋转设置于所述安装凸起上，所述锁扣的第二端开设有卡位槽，所述卡位槽与所述插头外壳的外侧壁的形状相匹配，所述锁扣的第二端用于受力旋转，以使所述卡位槽卡置于所述插头外壳的外侧壁上，并使所述锁扣的第二端与所述推拉外壳相抵持。

2.根据权利要求1所述的插头，其特征在于，所述安装凸起上开设有安装孔，所述插头还包括固定杆，所述锁扣的第一端开设有连接孔；所述固定杆分别穿过所述连接孔及所述安装孔，以使得所述安装孔相对所述连接孔可转动。

3.根据权利要求2所述的插头，其特征在于，所述固定杆的一端设置有防止穿过所述安装孔和所述连接孔中的任一孔的限位部。

4.根据权利要求2所述的插头，其特征在于，所述安装凸起的设置数量为两个；两个所述安装凸起上均开设有所述安装孔，且两个所述安装孔相对应；

所述锁扣包括支撑片、两个连接片及两个卡位片，两个所述连接片分别位于所述支撑片相对的两侧，两个所述连接片均连接所述支撑片的第一端；各所连接片上均开设有所述连接孔；所述固定杆分别穿过两个所述连接孔及两个所述安装孔；所述固定杆用于使所述支撑片以所述固定杆的中心为中心旋转；

两个所述卡位片一一对应连接所述支撑片于其第二端的两个侧边；两个所述卡位片共同开设所述卡位槽；所述支撑片用于受力旋转，以使所述卡位槽卡置于所述插头外壳的外侧壁上，并使所述卡位片与所述推拉外壳相抵持。

5.根据权利要求4所述的插头，其特征在于，所述锁扣还包括两个卡扣弹性臂，两个卡扣弹性臂分别位于所述支撑片的中部相对的两侧，两个卡扣弹性臂均连接所述支撑片；各所述卡扣弹性臂上开设有卡扣凸起，各所述安装凸起上开设有与所述卡扣凸起相对应的卡扣槽，所述卡扣凸起用于在支撑片受力旋转后，使所述卡扣凸起容置于所述卡扣槽内，进而使得所述卡位槽卡置于所述插头外壳的外侧壁上，并使所述卡位片与所述推拉外壳相抵持。

6.根据权利要求5所述的插头，其特征在于，所述卡扣凸起与其对应的卡扣槽的形状相匹配，所述卡扣凸起远离所述卡扣弹性臂的一端具有圆角结构。

7.根据权利要求6所述的插头，其特征在于，所述锁扣还包括拨片，所述拨片连接所述支撑片。

8.根据权利要求5所述的插头，其特征在于，所述插头外壳的外侧壁上开设有限位槽，所述卡扣凸起用于在支撑片受力旋转后，使所述卡扣凸起容置于所述卡扣槽内，进而使得所述卡位槽卡置于所述插头外壳于所述卡位槽内的外侧壁上，并使所述卡位片与所述推拉外壳相抵持。

9.根据权利要求8所述的插头，其特征在于，所述推拉外壳的内侧壁开设有锁位槽，所述插头还包括第一C型环，所述第一C型环分别部分容置于所述限位槽及所述锁位槽内。

10.一种推拉连接器，包括相配合的插头及插座，其特征在于，所述插头为如权利要求1至9中任一项所述的插头。

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