CN104300298A - 一种矩形电连接器组件及其插头和插座 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种矩形电连接器组件及其插头和插座，插头、插座分别具有前端为插接端的插头本体和插座本体，插头本体上设置有轴线沿前后方向延伸的安装孔，安装孔中转动穿装有可轴向移动的锁紧杆，插头本体包括与锁紧杆限位配合以限制锁紧杆沿轴向前后移动极限的轴向限位结构，锁紧杆上设置有扭矩输入端，锁紧杆的前端外周面上开设有至少一个轴线沿前后方向延伸的曲槽，所述曲槽具有设置于所述锁紧杆前端面上的卡钉入口，所述插座本体上设置有供所述锁紧杆前端插入的锁紧孔，锁紧孔的孔壁上设置有与对应曲槽旋合导向配合的卡钉。本发明提供了一种可快速插合的矩形电连接器组件及该矩形电连接器组件中使用的插头和插座。

Description

一种矩形电连接器组件及其插头和插座
技术领域
本发明涉及用于电信号传输的矩形电连接器及其插头和插座。
背景技术
现有的矩形电连接器组件包括插头和插座，插头包括插头本体，插头本体包括设置有插头接触件的插头绝缘体，插座包括插座本体，插座本体包括设置有插座接触件的插座绝缘体。在插头、插座插接时，插头接触件与插座接触件插接电连，然后通过螺钉、锁紧片结构实现插头、插座的锁紧连接。现有的这种矩形电连接器存在的问题在于：螺钉、锁紧片虽然能够保证插头、插座连接可靠，但是螺钉的连接速度有限，锁紧片连接防松效果不够明显，不能满足插头、插座快速插合的使用要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可快速插合的矩形电连接器组件；本发明的目的还在于提供一种该矩形电连接器组件中使用的插头和插座。
为了解决上述问题，本发明中矩形电连接器的技术方案为：
一种矩形电连接器组件，包括插头和插座，插头、插座分别具有前端为插接端的插头本体和插座本体，插头本体上设置有轴线沿前后方向延伸的安装孔，安装孔中转动穿装有可轴向移动的锁紧杆，插头本体包括与锁紧杆限位配合以限制锁紧杆沿轴向前后移动极限的轴向限位结构，锁紧杆上设置有扭矩输入端，锁紧杆的前端外周面上开设有至少一个轴线沿前后方向延伸的曲槽，所述曲槽具有设置于所述锁紧杆前端面上的卡钉入口，所述插座本体上设置有供所述锁紧杆前端插入的锁紧孔，锁紧孔的孔壁上设置有与对应曲槽旋合导向配合的卡钉。
所述插头本体与锁紧杆之间顶装有压簧，所述曲槽的曲槽壁上于曲槽的导向行程末端设置有凹口朝后的供所述卡钉卡入的凹部。
所述插头本体包括插头绝缘体，所述轴向限位结构包括固设于所述插头绝缘体上的衬套，所述的安装孔包括由所述衬套的内孔构成的衬套安装孔段，所述锁紧杆上于所述衬套的前后侧设置有台阶面朝向相对的前、后限位台阶，衬套的前、后端面分别用于与前、后限位台阶挡止配合，衬套的后端面与后限位台阶之间的最大距离小于所述压簧的最大允许变形量。
所述曲槽和卡钉均有两个，两个曲槽对称布置。
所述插头本体的插头绝缘体上设置有两个插头接触件，两个插头接触件左右间隔并列设置，所述安装孔位于所述两个插头接触件之间。
本发明中插头的技术方案为：
矩形电连接器的插头，包括前端为插接端的插头本体，插头本体上设置有轴线沿前后方向延伸的安装孔，安装孔中转动穿装有可轴向移动的锁紧杆，插头本体包括与锁紧杆限位配合以限制锁紧杆沿轴向前后移动极限的轴向限位结构，锁紧杆上设置有扭矩输入端，锁紧杆的前端外周面上开设有至少一个轴线沿前后方向延伸的曲槽，所述曲槽具有设置于所述锁紧杆前端面上的卡钉入口。
所述插头本体与锁紧杆之间顶装有压簧，所述曲槽的曲槽壁上于曲槽的导向行程末端设置有凹口朝后的供所述卡钉卡入的凹部。
所述插头本体包括插头绝缘体，所述轴向限位结构包括固设于所述插头绝缘体上的衬套，所述的安装孔包括由所述衬套的内孔构成的衬套安装孔段，所述锁紧杆上于所述衬套的前后侧设置有台阶面朝向相对的前、后限位台阶，衬套的前、后端面分别用于与前、后限位台阶挡止配合，衬套的后端面与后限位台阶之间的最大距离小于所述压簧的最大允许变形量。
本发明中插座的技术方案为：
矩形电连接器的插座，包括前端为插接端的插座本体，所述插座本体上设置有轴线沿前后方向延伸的用于插头上的锁紧杆前端插入的锁紧孔，锁紧孔的孔壁上设置有用于与锁紧杆上的曲槽旋合导向配合的卡钉。
所述插座本体包括插座绝缘体及固设于插座绝缘体上的锁紧套，所述的锁紧孔由所述锁紧套的内孔构成。
本发明的有益效果为：在需要插头、插座插接时，对锁紧杆上的扭矩输入端输入转动扭矩，插座上的卡钉由锁紧杆前端面上的卡钉入口进入曲槽，卡钉、曲槽相对旋合运动的过程中，锁紧杆带动插头本体朝向插座本体移动而实现插头、插座快速锁紧；需要插头、插座分离时，反方向转动锁紧杆即可。通过卡钉与曲槽的配合实现了插头、插座的快速插合和分离。
附图说明
图1是本发明中矩形电连接器的一个实施例的结构示意图；
图2是图1中插头的结构示意图，同时也是本发明中插头的一个实施例的结构示意图；
图3是图1中插座的结构示意图，同时也是本发明中插座的一个实施例的结构示意图；
图4是图1中插头绝缘体、衬套与锁紧杆的配合示意图；
图5是图1中锁紧套的结构示意图；
图6是图1中两个曲槽的展开图。 
具体实施方式
矩形电连接器的实施例如图1~6所示：包括插头和插座，插头、插座分别具有前端为插接端的插头本体和插座本体，插头本体上设置有轴线沿前后方向延伸的安装孔，插头本体包括插头绝缘体5和衬套11，插头绝缘体上设置有两个插头接触件4，插头接触件为插孔接触件，两个插头接触件左右间隔并列设置，安装孔位于两个插头接触件之间。安装孔包括由衬套的内孔构成的衬套安装孔段和设置在插头绝缘体上的绝缘体安装孔段，安装孔中转动穿装有可轴向移动的锁紧杆2，锁紧杆包括中心杆12及通过销钉16固定套设于中心杆前端的连接套6，中心杆的后端设置有扭矩输入端，扭矩输入端上固设有锁紧手柄1，连接套的后端面构成了台阶面朝向后方的前限位台阶15，衬套的前端面用于与前限位台阶挡止配合而限制锁紧杆朝后移动极限，中心杆上于衬套的后方设置有台阶面朝向前方的后限位台阶14，衬套的后端面用于与后限位台阶挡止配合而限制锁紧杆朝前移动极限，这样衬套就构成了限制锁紧杆沿轴向前后移动极限的轴向限位结构。衬套的后端面与中心杆之间顶设有压簧3，衬套的后端面11-1与后限位台阶之间的最大距离小于压簧的最大允许变形量，连接套的前端外周面上开设有两个轴线沿前后方向延伸的曲槽7，两个曲槽对称布置，各曲槽均具有设置于连接套前端面上的卡钉入口，各曲槽的槽壁上于对应曲槽的导向行程末端均设置有凹口朝后的凹部20。插座本体包括插座绝缘体9及设置于插座绝缘体上的轴线沿前后方向延伸的锁紧套8，插座绝缘体中设置有插针接触件10，锁紧套的内孔构成供连接套前端插入的锁紧孔，锁紧孔的孔壁上固定设置有与各曲槽一一对应设置的卡钉17，连接套和卡钉均由高硬度耐磨材料制成，这样保证了连接套和卡钉的使用寿命。
在插头、插座对插时，通过锁紧手柄带动锁紧杆转动，各卡钉分别与对应曲槽旋合导向配合，从而使插头朝向插座移动，卡钉沿对应曲槽移动至曲槽的导向行程末端时，插头、插座插接到位，由于压簧的作用卡钉会卡入对应曲槽的凹部中，从而实现可靠锁紧。在需要插头、插座分离时，通过锁紧手柄带动锁紧杆反方向转动即可实现插头、插座的分离。衬套后端面与后限位台阶之间的最大距离小于压簧的最大允许变形量，这样实现对压簧的过压限位保护，有效的保证了压簧的使用寿命。
在本矩形电连接器的其它实施例中：插针接触件、插孔接触件的设置位置还可以反过来，比如说插针接触件设置在插头绝缘体上，插孔接触件设置在插座绝缘体上；当插头、插座的使用环境较为稳定，插头、插座插接后不需防松或者插头接触件、插座接触件插接时本身就具有较大防松脱能力时，压簧还可以不设，曲槽槽壁上的凹部也可以不设；曲槽的个数还可以是一个、三个或其它数量；衬套和插头绝缘体还可以一体设置；连接套还可以通过过盈方式固定套装于中心杆上，当然中心杆和连接套还可以一体设置；锁紧套与插座绝缘体也可以一体设置；安装孔也可以不设置在两个插头接触件之间，比如说在两个插头接触件的左右两侧均设置一个安装孔，在各安装孔中均穿设锁紧杆；当然安装孔还可以设置在插头的壳体上，锁紧套也可以设置在插座的壳体上；插头中插孔接触件的个数还可以是四个、六个、八个或更多偶数个。
矩形电连接器的插头的实施例如图2、图4所示：插头的具体结构与上述各矩形电连接器实施例中所述的插头相同，在此不再详述。
矩形电连接器的插座的实施例如图3、图5所示：插座的具体结构与上述各矩形电连接器实施例中所述的插座相同，在此不再详述。

Claims (10)

1.一种矩形电连接器组件，包括插头和插座，插头、插座分别具有前端为插接端的插头本体和插座本体，其特征在于：插头本体上设置有轴线沿前后方向延伸的安装孔，安装孔中转动穿装有可轴向移动的锁紧杆，插头本体包括与锁紧杆限位配合以限制锁紧杆沿轴向前后移动极限的轴向限位结构，锁紧杆上设置有扭矩输入端，锁紧杆的前端外周面上开设有至少一个轴线沿前后方向延伸的曲槽，所述曲槽具有设置于所述锁紧杆前端面上的卡钉入口，所述插座本体上设置有供所述锁紧杆前端插入的锁紧孔，锁紧孔的孔壁上设置有与对应曲槽旋合导向配合的卡钉。
2.根据权利要求1所述的矩形电连接器组件，其特征在于：所述插头本体与锁紧杆之间顶装有压簧，所述曲槽的曲槽壁上于曲槽的导向行程末端设置有凹口朝后的供所述卡钉卡入的凹部。
3.根据权利要求2所述的矩形电连接器组件，其特征在于：所述插头本体包括插头绝缘体，所述轴向限位结构包括固设于所述插头绝缘体上的衬套，所述的安装孔包括由所述衬套的内孔构成的衬套安装孔段，所述锁紧杆上于所述衬套的前后侧设置有台阶面朝向相对的前、后限位台阶，衬套的前、后端面分别用于与前、后限位台阶挡止配合，衬套的后端面与后限位台阶之间的最大距离小于所述压簧的最大允许变形量。
4.根据权利要求1所述的矩形电连接器组件，其特征在于：所述曲槽和卡钉均有两个，两个曲槽对称布置。
5.根据权利要求1~4任意一项所述的矩形电连接器组件，其特征在于：所述插头本体的插头绝缘体上设置有两个插头接触件，两个插头接触件左右间隔并列设置，所述安装孔位于所述两个插头接触件之间。
6.矩形电连接器的插头，包括前端为插接端的插头本体，其特征在于：插头本体上设置有轴线沿前后方向延伸的安装孔，安装孔中转动穿装有可轴向移动的锁紧杆，插头本体包括与锁紧杆限位配合以限制锁紧杆沿轴向前后移动极限的轴向限位结构，锁紧杆上设置有扭矩输入端，锁紧杆的前端外周面上开设有至少一个轴线沿前后方向延伸的曲槽，所述曲槽具有设置于所述锁紧杆前端面上的卡钉入口。
7.根据权利要求6所述的插头，其特征在于：所述插头本体与锁紧杆之间顶装有压簧，所述曲槽的曲槽壁上于曲槽的导向行程末端设置有凹口朝后的供所述卡钉卡入的凹部。
8.根据权利要求6或7所述的插头，其特征在于：所述插头本体包括插头绝缘体，所述轴向限位结构包括固设于所述插头绝缘体上的衬套，所述的安装孔包括由所述衬套的内孔构成的衬套安装孔段，所述锁紧杆上于所述衬套的前后侧设置有台阶面朝向相对的前、后限位台阶，衬套的前、后端面分别用于与前、后限位台阶挡止配合，衬套的后端面与后限位台阶之间的最大距离小于所述压簧的最大允许变形量。
9.矩形电连接器的插座，包括前端为插接端的插座本体，其特征在于：所述插座本体上设置有轴线沿前后方向延伸的用于插头上的锁紧杆前端插入的锁紧孔，锁紧孔的孔壁上设置有用于与锁紧杆上的曲槽旋合导向配合的卡钉。
10.根据权利要求9所述的插座，其特征在于：所述插座本体包括插座绝缘体及固设于插座绝缘体上的锁紧套，所述的锁紧孔由所述锁紧套的内孔构成。
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