CN201549702U - 快速锁紧矩形连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速锁紧矩形连接器,包括连接器插头和连接器插座,连接器插头包括插头基座、安装在插头基座中部的多个插孔连接件和布设在插头基座左右两端部的插头锁紧机构;连接器插座包括插座基座、安装在插座基座中部的多个插针和布设在插座基座左右两端部的插座锁紧机构;插头锁紧机构包括锁紧杆和安装在锁紧杆上的旋转调整定位机构,插座锁紧机构包括在锁紧杆旋转调整前后与锁紧杆扣紧或松离的锁紧装置,锁紧机构与锁紧杆组成对连接器插头和连接器插座进行锁紧连接或解锁分离的旋转对位调整式锁紧机构。本实用新型结构简单、设计合理、连接时轻松方便、连接快速且连接可靠、锁紧功能强,能实现矩形连接器的快速自锁。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电气连接器,尤其是涉及一种快速锁紧矩形连接器。
背景技术
电气连接器的连接器插头和连接器插座,多采用插头和插座直插或者利用螺纹附件进行螺纹锁紧的连接方式进行配合。其中,直插型连接器随插拔迅速,但无锁紧功能,抗震动性差,容易发生线路的断路和信号的瞬断,可靠性差。螺纹型连接器连接可靠,抗震性好,但连接费时,存在空间的局限性。具体而言:螺纹锁紧连接器具有高抗震性,但螺纹连接时间较长后,连接器两头的螺纹如不交替旋转则易导致连接器的损坏。而啮合锁紧连接器主要依靠塑料外壳的弹性提供摩擦力来实现锁紧,虽然插拔迅速,安装密度高,但由于无锁紧装置,易失效,可靠性低。因而,实际使用时,上述连接器均不同程度地存在一些缺陷和不足。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种快速锁紧矩形连接器,其结构简单、设计合理、连接时轻松方便、连接快速且连接可靠、锁紧功能强,能实现矩形连接器的快速自锁。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种快速锁紧矩形连接器,包括连接器插头和连接器插座,其特征在于:所述连接器插头包括横截面为矩形的插头基座、安装在插头基座中部的多个插孔连接件和分别布设在插头基座左右两端部的插头锁紧机构,所述插头基座的左右两端部对应开设有供插头锁紧机构安装的安装孔一;所述连接器插座包括横截面为矩形的插座基座、安装在插座基座中部且与所述多个插孔连接件配合使用的多个插针和分别布设在插座基座左右两端部的插座锁紧机构,所述插座基座的左右两端部对应开设有供插座锁紧机构安装的安装孔二;所述多个插孔连接件的布设位置和多个插针的布设位置相对应,所述插头锁紧机构的结构和布设位置均与所述插座锁紧机构的结构和布设位置相对应;所述插头锁紧机构包括活动插装在所述安装孔一内的锁紧杆和安装在锁紧杆上且对锁紧杆进行旋转调整与定位的旋转调整定位机构,所述插座锁紧机构包括固定安装在所述安装孔二内且在锁紧杆旋转调整前后与锁紧杆扣紧或松离的锁紧装置,所述锁紧机构与锁紧杆配合使用且二者组成对所述连接器插头和连接器插座进行锁紧连接或解锁分离的旋转对位调整式锁紧机构。
所述锁紧杆的上下端部均从所述安装孔一内伸出;所述旋转调整定位机构包括固定安装在锁紧杆的上部伸出段顶端且带动锁紧杆进行旋转的旋钮和套装在锁紧杆中部与所述安装孔一之间且对锁紧杆进行初步定位的定位筒。
所述锁紧杆的下端部上设置有一凸起倒钩;所述锁紧机构为内部结构与锁紧杆的下端部结构相对应的导向筒,导向筒的内部侧壁上设置有与凸起倒钩配合使用的卡槽。
所述定位筒与所述安装孔一之间为间隙配合,定位筒的上端部从所述安装孔一内伸出且其伸出端上套装有螺套,螺套与锁紧杆的上部伸出段间套装有由旋钮进行压缩的压簧,定位筒的上端部对应设置有与螺套配合使用的外螺纹;螺套与插头基座间垫装有平垫圈一。
所述导向筒与所述安装孔二之间为间隙配合;所述导向筒一端与从所述安装孔二内伸出,且其伸出端上套装有用于将导向筒固定在插座基座上的螺母,所述导向筒另一端为供锁紧杆由上至下插入的插装口;所述导向筒的伸出端上对应设置有与螺母配合使用的外螺纹。
所述螺母与插座基座间垫装有弹簧垫圈。
所述安装孔一和安装孔二均为六方孔。
所述定位筒下部设置有在所述连接器插头和连接器插座处于锁紧连接时对锁紧杆进行定位防止锁紧杆旋转的侧开槽,所述侧开槽的布设位置和结构均与凸起倒钩的布设位置和结构相对应。
所述插孔连接件与插头基座以及插针与插座基座之间均通过过盈配合方式进行连接。
所述旋钮和锁紧杆间通过螺钉进行固定连接,所述旋钮上对应开有供螺钉安装的通孔且锁紧杆的侧壁上对应开有供螺钉安装的凹坑。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、结构简单且设计合理,能够实现连接器插头和插座的可靠锁紧。
2、连接时轻松方便,不用使用任何工具,减小了因使用工具造成的设备空间的浪费,为设备小型化提供了保证。同时,为设备的安装、调试和检修带来了便利,不用因找不到工具造成无法安装、调试、检修。
3、连接快速,减少了设备安装、调试和检修的时间,提高了效率,创造了价值。
4、连接可靠,电接触性能优异、可靠性高和使用寿命长、具有抗冲击振动的特点。
综上所述,本实用新型结构简单、设计合理、连接时轻松方便、连接快速且连接可靠、锁紧功能强,能实现矩形连接器的快速自锁。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型连接器插头的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为本实用新型连接器插座的结构示意图。
图4为图3的俯视图。
图5为图3的A-A剖视图。
图6为本实用新型连接器插头和连接器插座连接时的结构示意图。
附图标记说明:
1-侧开槽; 2-凸起倒钩; 3-卡槽;
11-锁紧杆; 12-定位筒; 13-平垫圈一;
14-螺套; 15-压簧; 16-螺钉;
17-旋钮; 18-插孔连接件;19-插头基座;
21-导向筒; 22-插座基座; 23-平垫圈二;
24-弹簧垫圈; 25-螺母; 26-插针。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4、图及图6所示,本实用新型包括连接器插头和连接器插座,所述连接器插头包括横截面为矩形的插头基座19、安装在插头基座19中部的多个插孔连接件18和分别布设在插头基座19左右两端部的插头锁紧机构,所述插头基座19的左右两端部对应开设有供插头锁紧机构安装的安装孔一。所述连接器插座包括横截面为矩形的插座基座22、安装在插座基座22中部且与所述多个插孔连接件18配合使用的多个插针26和分别布设在插座基座22左右两端部的插座锁紧机构,所述插座基座22的左右两端部对应开设有供插座锁紧机构安装的安装孔二。所述多个插孔连接件18的布设位置和多个插针26的布设位置相对应,所述插头锁紧机构的结构和布设位置均与所述插座锁紧机构的结构和布设位置相对应。所述插头锁紧机构包括活动插装在所述安装孔一内的锁紧杆11和安装在锁紧杆11上且对锁紧杆11进行旋转调整与定位的旋转调整定位机构,所述插座锁紧机构包括固定安装在所述安装孔二内且在锁紧杆11旋转调整前后与锁紧杆11扣紧或松离的锁紧装置,所述锁紧机构与锁紧杆11配合使用且二者组成对所述连接器插头和连接器插座进行锁紧连接或解锁分离的旋转对位调整式锁紧机构。
本实施例中,所述安装孔一和安装孔二均为六方孔。所述锁紧杆11的上下端部均从所述安装孔一内伸出。所述旋转调整定位机构包括固定安装在锁紧杆11的上部伸出段顶端且带动锁紧杆11进行旋转的旋钮17和套装在锁紧杆11中部与所述安装孔一之间且对锁紧杆11进行初步定位的定位筒12。所述锁紧杆11的下端部上设置有一凸起倒钩2。所述锁紧机构为内部结构与锁紧杆11的下端部结构相对应的导向筒21,导向筒21的内部侧壁上设置有与凸起倒钩2配合使用的卡槽3。
所述定位筒12与所述安装孔一之间为间隙配合,定位筒12的上端部从所述安装孔一内伸出且其伸出端上套装有螺套14,螺套14与锁紧杆11的上部伸出段间套装有由旋钮17进行压缩的压簧15,定位筒12的上端部对应设置有与螺套14配合使用的外螺纹,并且所述螺套14与插头基座19间垫装有平垫圈一13。所述旋钮17和锁紧杆11间通过螺钉16进行固定连接,所述旋钮17上对应开有供螺钉16安装的通孔且锁紧杆11的侧壁上对应开有供螺钉16安装的凹坑。同时,所述旋钮17外侧设置有便于手动旋钮的直螺纹。
所述导向筒21与所述安装孔二之间为间隙配合。所述导向筒21一端与从所述安装孔二内伸出,且其伸出端上套装有用于将导向筒21固定在插座基座22上的螺母25,所述导向筒21另一端为供锁紧杆11由上至下插入的插装口。所述导向筒21的伸出端上对应设置有与螺母25配合使用的外螺纹。所述螺母25与插座基座22间垫装有弹簧垫圈24。
所述定位筒12下部设置有在所述连接器插头和连接器插座处于锁紧连接时对锁紧杆11进行定位防止锁紧杆11旋转的侧开槽1,所述侧开槽1的布设位置和结构均与凸起倒钩2的布设位置和结构相对应。所述插孔连接件18与插头基座19以及插针26与插座基座22之间均通过过盈配合方式进行连接。
实际对插头锁紧机构进行安装时,将插孔连接件18按方向依次装入插头基座19中(所述插头基座19塑料件),且插头基座19靠过盈配合来固定插孔连接件18,定位筒12装在插头基座19端部的六方孔内且二者间为间隙配合,六方孔的六方结构可以防止转动,同时定位筒12的上部螺纹部分自插头基座19伸出;将螺套14旋入定位筒12的螺纹部分后,在定位筒12的下端面放一个平垫圈一13,起到支撑作用,防止插头基座19的强度不够损坏插头基座19外表面;锁紧杆11从定位筒12下端装入,锁紧杆11的头部有凸起倒钩2且凸起倒钩2刚好配合进定位筒12的侧开槽1中,之后从定位筒12上端装入压簧15,把旋钮17有孔的一端向下插入锁紧杆11并将锁紧杆11的上端包裹住直至压到压簧15,锁紧杆11的凹坑对准旋钮17侧面的螺纹孔,最后把螺钉16旋入旋钮17侧面的螺纹孔,旋紧压牢。这样,就实现了插头锁紧机构的安装。
而对插座锁紧机构安装时,先将插针26按方向依次装入插座基座22(插座基座22为塑料件)中,同样插座基座22靠过盈配合来固定插针26,导向筒21装在插座基座22两端的六方孔内且二者间为间隙配合,六方孔的六方结构可以防止转动,导向筒21的螺纹部分伸出插座基座22,放入平垫圈二23和弹簧垫圈24,最后用螺母25进行螺纹固定。这样,就实现了插座锁紧机构的安装。
所述连接器插头和连接器插座连接时,先对二者一端的锁紧机构进行锁紧且锁紧时,所述锁紧杆11先与导向筒21接触,起到导向作用,保证连接器插头和连接器插座垂直对插,因而能有效防止连接器插头和连接器插座不垂直对插时造成接触件(即插孔连接件18和插针26)损坏的情形;插针26插入插孔18中,直到基座19和基座22紧密的贴到一起,这时向下按住旋钮17并使得旋钮17向下压缩压簧15,同时向外旋转旋钮17并带动锁紧杆11同步旋转,旋转90度后锁紧杆11向上弹起一点,此时锁紧杆11上所设置的凸起倒钩2卡入导向筒21上所设置的卡槽3中,这时就完成了连接器插头与连接器插座一端的锁紧过程且二者的另一端锁紧过程重复操作即可。而当分离连接器插头和连接器插座时,先向下按旋钮17,再向内旋转旋钮17并带动锁紧杆11同步旋转,旋转90度后压簧15伸展弹起锁紧杆11,使锁紧杆11上所设置的凸起倒钩2脱离导向筒21上所设置的卡槽3,这样,就完成了连接器插头和连接器插座间的分离过程。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (10)
1.一种快速锁紧矩形连接器,包括连接器插头和连接器插座,其特征在于:所述连接器插头包括横截面为矩形的插头基座(19)、安装在插头基座(19)中部的多个插孔连接件(18)和分别布设在插头基座(19)左右两端部的插头锁紧机构,所述插头基座(19)的左右两端部对应开设有供插头锁紧机构安装的安装孔一;所述连接器插座包括横截面为矩形的插座基座(22)、安装在插座基座(22)中部且与所述多个插孔连接件(18)配合使用的多个插针(26)和分别布设在插座基座(22)左右两端部的插座锁紧机构,所述插座基座(22)的左右两端部对应开设有供插座锁紧机构安装的安装孔二;所述多个插孔连接件(18)的布设位置和多个插针(26)的布设位置相对应,所述插头锁紧机构的结构和布设位置均与所述插座锁紧机构的结构和布设位置相对应;所述插头锁紧机构包括活动插装在所述安装孔一内的锁紧杆(11)和安装在锁紧杆(11)上且对锁紧杆(11)进行旋转调整与定位的旋转调整定位机构,所述插座锁紧机构包括固定安装在所述安装孔二内且在锁紧杆(11)旋转调整前后与锁紧杆(11)扣紧或松离的锁紧装置,所述锁紧机构与锁紧杆(11)配合使用且二者组成对所述连接器插头和连接器插座进行锁紧连接或解锁分离的旋转对位调整式锁紧机构。
2.按照权利要求1所述的快速锁紧矩形连接器,其特征在于:所述锁紧杆(11)的上下端部均从所述安装孔一内伸出;所述旋转调整定位机构包括固定安装在锁紧杆(11)的上部伸出段顶端且带动锁紧杆(11)进行旋转的旋钮(17)和套装在锁紧杆(11)中部与所述安装孔一之间且对锁紧杆(11)进行初步定位的定位筒(12)。
3.按照权利要求2所述的快速锁紧矩形连接器,其特征在于:所述锁紧杆(11)的下端部上设置有一凸起倒钩(2);所述锁紧机构为内部结构与锁紧杆(11)的下端部结构相对应的导向筒(21),导向筒(21)的内部侧壁上设置有与凸起倒钩(2)配合使用的卡槽(3)。
4.按照权利要求2或3所述的快速锁紧矩形连接器,其特征在于:所述定位筒(12)与所述安装孔一之间为间隙配合,定位筒(12)的上端部从所述安装孔一内伸出且其伸出端上套装有螺套(14),螺套(14)与锁紧杆(11)的上部伸出段间套装有由旋钮(17)进行压缩的压簧(15),定位筒(12)的上端部对应设置有与螺套(14)配合使用的外螺纹;螺套(14)与插头基座(19)间垫装有平垫圈一(13)。
5.按照权利要求3所述的快速锁紧矩形连接器,其特征在于:所述导向筒(21)与所述安装孔二之间为间隙配合;所述导向筒(21)一端与从所述安装孔二内伸出,且其伸出端上套装有用于将导向筒(21)固定在插座基座(22)上的螺母(25),所述导向筒(21)另一端为供锁紧杆(11)由上至下插入的插装口;所述导向筒(21)的伸出端上对应设置有与螺母(25)配合使用的外螺纹。
6.按照权利要求5所述的快速锁紧矩形连接器,其特征在于:所述螺母(25)与插座基座(22)间垫装有弹簧垫圈(24)。
7.按照权利要求1、2或3所述的快速锁紧矩形连接器,其特征在于:所述安装孔一和安装孔二均为六方孔。
8.按照权利要求3所述的快速锁紧矩形连接器,其特征在于:所述定位筒(12)下部设置有在所述连接器插头和连接器插座处于锁紧连接时对锁紧杆(11)进行定位防止锁紧杆(11)旋转的侧开槽(1),所述侧开槽(1)的布设位置和结构均与凸起倒钩(2)的布设位置和结构相对应。
9.按照权利要求1、2或3所述的快速锁紧矩形连接器,其特征在于:所述插孔连接件(18)与插头基座(19)以及插针(26)与插座基座(22)之间均通过过盈配合方式进行连接。
10.按照权利要求2或3所述的快速锁紧矩形连接器,其特征在于:所述旋钮(17)和锁紧杆(11)间通过螺钉(16)进行固定连接,所述旋钮(17)上对应开有供螺钉(16)安装的通孔且锁紧杆(11)的侧壁上对应开有供螺钉(16)安装的凹坑。
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