CN113284417B - 柔性显示模组 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种柔性显示模组，包括：柔性显示面板，包括基板，所述基板的一侧设置有显示器件；缓冲层，设置在所述基板上远离所述显示器件的另一侧；以及支撑层，设置在所述基板与所述缓冲层之间，所述支撑层的模量大于或等于所述基板的模量。本申请所公开的柔性显示模组在柔性显示面板的基板与缓冲层之间增设支撑层，来阻挡缓冲层因形变或自身材质所产生的凹凸不平向基板方向传递，从而改善柔性显示面板的表面不平整现象。

Description

柔性显示模组

技术领域

本申请涉及显示技术领域，具体涉及一种柔性显示模组。

背景技术

随着显示技术的进步，柔性显示面板逐渐受到市场的青睐，但现有的柔性显示面板容易出现表面视觉不平整的现象，具体如图1所示，现有的柔性显示模组包括显示面板100，显示面板100的柔性基板10的一侧设置有显示器件层20，基板10的另一侧设置有缓冲层30。其中，显示器件层20具体包括薄膜晶体管、电极层、绝缘层、像素定义层及有机发光层等；缓冲层30是用于形成密封和缓冲冲击的构件，具有柔软、透气等特性，现有产品中多采用泡棉或光学胶作为缓冲层30的主要材料。

由于泡棉为多孔材料，表面容易出现较大的孔隙，如图1所示，使得与缓冲层30直接接触的柔性基板10在孔隙处出现塌陷，从而导致柔性显示面板100产生表面视觉不平整现象。同样的，光学胶十分柔软，其表面也很容易产生凹陷，使得柔性基板10在凹陷处对应塌陷，进而导致显示面板100出现表面视觉不平整的现象。此外，泡棉和光学胶的耐热性能较差，尤其在长时间使用显示面板时，泡棉和光学胶受热更容易产生形变，从而加剧柔性显示面板的表面视觉不平整的现象，严重影响了柔性显示面板的显示质量和生产良率。

发明内容

本申请实施例提供一种柔性显示模组，以解决现有技术中柔性显示面板出现的表面视觉不平整的问题。

本申请实施例提供一种柔性显示模组，包括：柔性显示面板，包括基板，所述基板的一侧设置有显示器件；缓冲层，设置在所述基板上远离所述显示器件的另一侧；以及支撑层，设置在所述基板与所述缓冲层之间；所述支撑层的模量大于或等于所述基板的模量。

可选的，在本申请的一些具体实施例中，所述支撑层的模量范围为2GPa至75GPa。

可选的，在本申请的一些具体实施例中，所述支撑层与所述缓冲层形状一致，所述支撑层仅设置在与所述柔性显示面板的显示区相对应的区域。

可选的，在本申请的一些具体实施例中，所述支撑层和所述缓冲层在对应显示面板上的摄像头或传感器的区域设置有开口。

可选的，在本申请的一些具体实施例中，所述支撑层完全覆盖所述缓冲层，且所述支撑层的厚度对应所述缓冲层的各个位置均保持一致。

可选的，在本申请的一些具体实施例中，所述支撑层采用不透明的材料制成，所述支撑层与所述缓冲层粘合固定。

可选的，在本申请的一些具体实施例中，所述缓冲层的材料包括泡棉或光学胶；所述支撑层采用超薄玻璃、橡胶、聚酰亚胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯以及丙烯酸酯类材料中的一种或多种制得。

可选的，在本申请的一些具体实施例中，所述柔性显示面板为可挠显示面板时，所述支撑层的耐弯折性能大于或等于所述基板的耐弯折性能。

可选的，在本申请的一些具体实施例中，所述支撑层的弹性模量大于所述基板的弹性模量。

可选的，在本申请的一些具体实施例中，所述柔性显示面板为可挠显示面板，所述支撑层对应所述可挠显示面板的弯折区域设置有镂空图案。

本申请的有益效果：通过在柔性显示面板的基板与缓冲层之间增设支撑层，来阻挡缓冲层因形变或自身材质所产生的凹凸不平向基板方向传递，从而改善柔性显示面板的表面不平整现象。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中柔性显示模组的结构示意图；

图2是本申请第一实施例提供的一种柔性显示模组的结构示意图；

图3是图2所示的实施例中柔性显示模组的侧视图；

图4是本申请第二实施例提供的一种柔性显示模组中支撑层的结构示意图；

图5是本申请第三实施例提供的一种柔性显示模组的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供了一种柔性显示模组，包括：柔性显示面板，包括基板，基板的一侧设置有显示器件；缓冲层，设置在基板上远离显示器件的另一侧；以及支撑层，设置在基板与缓冲层之间，支撑层的模量大于或等于基板的模量。

实施例一

具体实施例如图2所示，柔性显示模组101包括柔性显示面板。柔性显示面板可以为有机发光显示面板。有机发光显示面板包括基板1和设置在基板1上侧的显示器件2。柔性显示模组101还包括设置在基板1下方的支撑层4以及设置在支撑层4下方的缓冲层3。

基板1为柔性基板。基板1可采用能隔离水、氧的PI(Polyimide，聚酰亚胺)和/或PET(Polyethylene Terephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯)等有机绝缘材料制得。

显示器件2具体包括薄膜晶体管、电极层、绝缘层、像素定义层及有机发光层等，上述具体结构本申请附图中并未具体示处，且不作具体限定。

缓冲层3在本实施例中采用泡棉材料制成，表面和内腔都具有多个孔隙，柔软度较高，能有效缓冲瞬时冲击以保护柔性显示面板。泡棉材料的表面因多个孔隙的存在而凹凸不平，为防止其凹凸不平的表面在后续使用中传导至柔性显示面板表面，本实施例提出在基板1和缓冲层3之间增设支撑层4。

支撑层4设置在缓冲层3和基板1之间。支撑层4可以紧邻缓冲层3和基板1设置。支撑层4所采用材料的模量大于或等于基板1所采用的材料的模量，以确保支撑层4不容易出现形变，从而中断缓冲层3表面凹凸不平向基板1的传导，进而解决由此产生的柔性显示面板的表面不平整现象。支撑层4所采用材料的弹性模量大于基板1的弹性模量，以中断缓冲层3表面凹凸不平向基板1的传导，进而解决由此产生的柔性显示面板的表面不平整现象。

支撑层4的模量可以根据选用材料的不同在2GPa至75GPa内变化，在此不作具体限定。支撑层4可采用能隔离水氧的聚酰亚胺(Polyimide，PI)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene Terephthalate，PET)以及橡胶等有机材料制得。在本申请的一具体实施例中，由于基板1的模量在2GPa至8GPa之间，支撑层4可选用与基板1相同的材料。柔性显示模组101通过在基板1与缓冲层3之间增设一层基板来实现。此外，支撑层4还可以采用超薄玻璃等无机材料制得。在本申请的另一具体实施例中，由于超薄玻璃的模量在70GPa左右，支撑层4为超薄玻璃。

此外，支撑层4可以选用透明材料制得，也可以选用不透明的材料制备，只要其材料模量大于或等于基板1的材料模量就能改善柔性显示面板表面不平整的问题。当支撑层4采用不透明的材料制备时，可以减少柔性显示面板在边缘处的漏光现象，从而有效提升显示面板的对比度。

支撑层4通过涂覆胶层与缓冲层3和基板1粘合固定。在本申请的另一些实施例中，支撑层4也可以采用丙烯酸酯类材料。通过涂布的方式将丙烯酸酯类材料涂布在基板11表面。然后，通过光固化或者热固化的方式将丙烯酸酯类材料涂层硬化以形成支撑层4。

为最大程度地减少缓冲层3的凹凸表面对柔性显示面板表面平整度的影响，支撑层4与缓冲层3的形状应保持高度一致，且支撑层4应完全覆盖缓冲层3。

支撑层4与缓冲层3的形状一致。支撑层4仅设置在与柔性显示面板的显示区相对应的区域，以减小非显示区的面板厚度，有利于显示面板轻薄化设计。

缓冲层3仅在对应柔性显示面板上的摄像头或传感器的区域设置有第一开口(图中未示出)，以确保摄像头或传感器的有效使用，柔性显示面板的其它区域均应对应铺设有缓冲层3。对应的，为保持与缓冲层3形状一致，支撑层4也在对应柔性显示面板上的摄像头或传感器的区域设置有如图4所示的第二开口42，并在其他与显示区相对的区域整面铺设，以有效阻拦缓冲层3表面凹凸不平向基板1的传导，提升显示面板的显示质量。

支撑层4的厚度应保持均匀，即对应缓冲层3的各个位置均保持一致，以避免因支撑层4自身厚度不一致而引入柔性显示面板表面的高低差异。

结合图3，柔性显示面板的基板1被弯折。基板1包括第一基板11和第二基板12。第一基板11的一侧承载显示器件2。第二基板12被弯折至第一基板11远离显示器件2的一侧。根据第一基板11和第二基板12之间的间距以及第一基板11和第二基板12在水平面上正投影的错位值，支撑层4的厚度应在300微米以下适应性调整。支撑层4至少覆盖柔性显示面板的显示区。支撑层4在水平面上的投影不超出第一基板11在水平面上的投影范围。

实施例二

图4提供一可挠的柔性显示面板的支撑层结构。柔性显示面板的其他结构与实施例1相同，在此不再赘述。

为确保柔性显示面板可挠，本实施例中支撑层4所选择的材料也应该可挠，以确保其能随着基板1的弯曲而弯曲，不会出现裂纹、褶皱、断裂等现象。支撑层4的耐弯折性能应大于或等于基板1的耐弯折性能，从而确保不降低可挠柔性显示面板的使用寿命。

柔性显示面板为可挠显示面板，具有至少一弯折区域。支撑层4在与柔性显示面板的弯折区域相对应的区域设置有镂空图案41。在图4所示出的本实施例中，镂空图案41为多个均匀分布的通孔。镂空图案41可以增加支撑层4的耐弯折性能。虽然，镂空图案41会牺牲可挠柔性显示面板弯折区域的部分平整性，但可挠柔性显示面板的弯折区域对用户观看显示画面的影响较小，并不是主要显示画面的区域。所以，本实施例所采用内的支撑层4的结构不仅能大幅提升可挠柔性显示面板主要显示区域的平整性，还不会降低可挠柔性显示面板的耐弯折性。

此外，本实施例中的支撑层4还可以对应可挠柔性显示面板的摄像头区域开设第二开口42，并在其他与非弯折显示区相对的区域整面铺设，以有效阻拦缓冲层3表面凹凸不平向基板1的传导，提升显示面板的显示质量。

实施例三

具体实施例如图5所示，柔性显示模组101包括柔性显示面板。柔性显示面板可以为有机发光显示面板。有机发光显示面板包括基板1和设置在基板1上侧的显示器件2。柔性显示模组101还包括设置在基板1下方的支撑层4以及设置在支撑层4下方的缓冲层3。

在本实施例中，缓冲层3采用光学胶制成，柔软度很高，能有效缓冲瞬时冲击以保护柔性显示面板。但由于光学胶过于柔软，在制备过程中其表面容易产生凹陷，且在后续持续使用和受热过程中，容易出现形变。为防止光学胶制成的缓冲层3将其表面的凹凸不平在后续制程中传导至柔性显示面板表面，本实施例同样需要在基板1和缓冲层3之间增设支撑层4。

支撑层4设置在缓冲层3和基板1之间。支撑层4可以紧邻缓冲层3和基板1设置，支撑层4所采用材料的模量大于或等于基板1所采用的材料的模量，以确保支撑层4相对于基板1不容易出现形变，从而中断缓冲层3表面的凹凸不平向基板1传导，进而解决由此产生的柔性显示面板的表面不平整现象。

支撑层4的模量可以根据选用材料的不同在2GPa至75GPa内变化，在此不作具体限定。支撑层4可采用能隔离水氧的PI、PET以及橡胶等有机材料制得。在本申请的一具体实施例中，由于基板1的模量在2GPa至8GPa之间，支撑层4可选用与基板1相同的材料。柔性显示模组101通过在基板1与缓冲层3之间增设一层基板来实现。此外，支撑层4还可以采用超薄玻璃等无机材料制得。在本申请的另一具体实施例中，由于超薄玻璃的模量在70GPa左右，支撑层4为超薄玻璃。

此外，支撑层4可以选用透明材料制得，也可以选用不透明的材料制备，只要其材料模量大于或等于基板1的材料模量就能改善柔性显示面板表面不平整的问题。当支撑层4采用不透明的材料制备时，可以减少柔性显示面板在边缘处的漏光现象，从而有效提升显示面板的对比度。

支撑层4通过涂覆胶层与缓冲层3和基板1粘合固定。在本申请的另一些实施例中，支撑层4也可以采用丙烯酸酯类材料。通过涂布的方式将丙烯酸酯类材料涂布在基板11表面。然后，通过光固化或者热固化的方式将丙烯酸酯类材料涂层硬化以形成支撑层4。

为最大程度的减少缓冲层3的凹凸表面对柔性显示面板表面平整度的影响，支撑层4与缓冲层3的形状应保持高度一致，且支撑层4应完全覆盖缓冲层3。

支撑层4与缓冲层3的形状一致。支撑层4仅设置在与柔性显示面板的显示区相对应的区域，以减小非显示区的面板厚度，有利于显示面板轻薄化设计。

缓冲层3仅在对应柔性显示面板上的摄像头或传感器的区域设置有第一开口(图中未示出)，以确保摄像头或传感器的有效使用，柔性显示面板的其它区域均应对应铺设有缓冲层3。对应的，为保持与缓冲层3形状一致，支撑层4也在对应柔性显示面板上的摄像头或传感器的区域设置有如图4所示的第二开口42，并在其他与显示区相对的区域整面铺设，以有效阻拦缓冲层3表面凹凸不平向基板1的传导，提升显示面板的显示质量。

支撑层4的厚度应保持均匀，即对应缓冲层3的各个位置均保持一致，以避免因支撑层4自身厚度不一致而引入柔性显示面板表面的高低差异。结合图3，根据第一基板11和第二基板12之间的间距以及第一基板11和第二基板12在水平面上正投影的错位值，支撑层4的厚度应在300微米以下适应性调整。支撑层4至少覆盖柔性显示面板的显示区。支撑层4在水平面上的投影不超出第一基板11在水平面上的投影范围。

本申请通过在柔性显示面板的基板与缓冲层之间增设支撑层，来阻挡缓冲层因形变或自身材质所产生的凹凸不平向基板方向传递，从而改善柔性显示面板的表面不平整现象。

以上对本申请实施例所提供的一种柔性显示模组进行了详细的介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (9)

1.一种柔性显示模组，其特征在于，包括：

柔性显示面板，包括基板，所述基板的一侧设置有显示器件；

缓冲层，设置在所述基板远离所述显示器件的另一侧；以及

支撑层，设置在所述基板与所述缓冲层之间，所述支撑层的模量大于或等于所述基板的模量，所述支撑层用于中断所述缓冲层表面的凹凸不平向所述基板的传导；

所述支撑层与所述缓冲层形状一致，所述支撑层仅设置在与所述柔性显示面板的显示区相对应的区域。

2.根据权利要求1所述的柔性显示模组，其特征在于，所述支撑层的模量范围为2GPa至75GPa。

3.根据权利要求1所述的柔性显示模组，其特征在于，所述支撑层和所述缓冲层具有贯通的开口，所述开口用于对应所述柔性显示面板设置摄像头或传感器。

4.根据权利要求1所述的柔性显示模组，其特征在于，所述支撑层完全覆盖所述缓冲层，且所述支撑层的厚度对应所述缓冲层的各个位置均保持一致。

5.根据权利要求1所述的柔性显示模组，其特征在于，所述支撑层采用不透明的材料制成，所述支撑层与所述缓冲层粘合固定。

6.根据权利要求1所述的柔性显示模组，其特征在于，所述缓冲层的材料包括泡棉或光学胶；所述支撑层采用超薄玻璃、橡胶、聚酰亚胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯以及丙烯酸酯类材料中的一种或多种制得。

7.根据权利要求1所述的柔性显示模组，其特征在于，所述支撑层的耐弯折性能大于或等于所述基板的耐弯折性能。

8.根据权利要求1所述的柔性显示模组，其特征在于，所述支撑层的弹性模量大于所述基板的弹性模量。

9.根据权利要求1所述的柔性显示模组，其特征在于，所述支撑层对应所述柔性显示面板的弯折区域设置有镂空图案。

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