CN113280208B - 一种地埋管管道修复装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种地埋管管道修复装置，属于管道修复技术领域，其包括修复件和裁切机构，所述修复件端部设有密封机构，所述修复件包括设置在管道外侧的修复管，所述修复管端部设有限位块，所述限位块开设有限位槽，所述修复管上设有卡接管，所述卡接管的端部设有与限位槽相适配的限位片，所述修复件中部设有与卡接管相抵触的抵接环，所述卡接管包括管体一和管体二。本申请具有便于对破损管道进行修复的效果。
Description
技术领域
本申请涉及管道修复技术领域，尤其是涉及一种地埋管管道修复装置。
背景技术
目前管道输送广泛应用于液体物料输送和给排水领域。将生活废水排出的管道，通常埋在地面下，当管道出现破损漏水问题时，会导致污水渗入地下，对地下水造成污染，因此需及时对管道进行修复，通常使用管道修复装置对破损管道进行修复。
相关的公告号为CN209557893U的中国专利公开了一种埋地管道防腐层修复套件，修复套件包覆于管体的外部，修复套件为层状结构，从里到外依次是油性矿脂底漆、油性矿脂胶带、外保护带和铠装外护带。
针对上述中的相关技术，发明人认为使用上述修复件对下水管道进行修复时，上述修复件安装时较为复杂，进而对管道的修复带来了不便。
发明内容
为了便于对管道进行修复，本申请提供一种地埋管管道修复装置。
本申请提供的一种地埋管管道修复装置采用如下的技术方案：
一种地埋管管道修复装置，包括修复件和裁切机构，所述修复件端部设有密封机构，所述修复件包括设置在管道外侧的修复管，所述修复管端部设有限位块，所述限位块开设有限位槽，所述修复管上设有卡接管，所述卡接管的端部设有与限位槽相适配的限位片，所述修复件中部设有与卡接管相抵触的抵接环，所述卡接管包括管体一和管体二。
通过采用上述技术方案，当管道破损时，先使用裁切机构将破损的管道切下，再使用修复件对裁切后的管道进行修复，密封机构可对管道和修复件之间进行密封，对破损管道进行修复时，裁切机构将破损管道破损处切下后，先将修复管套接在管道上，再将卡接管的限位片卡接在限位槽内，管体一和管体二的端部分别与抵接环相抵触，抵接环可对管体一和 管体二起到定位作用，修复管、管体一和管体二相配合，可实现对破损管道的修补，且修复简单便于操作。
可选的，所述抵接环的端部分别开设有卡接槽，所述管体一与管体二的端部位于卡接槽内。
通过采用上述技术方案，将管体一和管体二安装在修复管上时，管体一和管体二的端部分别插设在卡接槽内，在抵接环开设卡接槽，可提高管体一和管体二与管道之间的密封性。
可选的，所述密封机构包括粘接层，所述粘接层设置在修复件的端部且部分与管道相抵触，所述粘接层内侧设有沥青层，所述粘接层外侧设有防水层。
通过采用上述技术方案，将修复件安装在待修复管道外侧后，对设置在粘接层上的沥青层进行加热，待沥青层受热软化后，将沥青层和粘接层包覆在管道和修复件的外侧即可，粘接层外侧的防水层可防止外界的土壤腐蚀粘接层，可一定程度提高密封机构的使用寿命。
可选的，所述粘接层内侧开设有安装槽，所述沥青层设置在安装槽内，所述粘接层与沥青层相抵触处开设有若干凹槽，所述沥青层设有与凹槽相适配的凸起。
通过采用上述技术方案，沥青层位于安装槽内，提高了粘接层与沥青层之间粘接的稳定性，减少了粘接层与沥青层之间易脱落的问题，在粘接层上设置凹槽，并在沥青层上设置与凹槽相适配的凸起，凹槽和凸起配合，进一步提高了沥青层与粘接层的接触面积，从而增大了沥青层和粘接层安装的牢固性。
可选的，所述裁切机构包括安装架，所述安装架设有可对管道进行限位的限位机构，所述安装架上设有裁切线，所述安装架上端设有驱动裁切线往复的驱动机构。
通过采用上述技术方案，需对破损的管道进行裁切时，先使用设置在安装架上的裁切线对管道进行裁切，驱动机构可驱动裁切线往复，进而可实现对管道的裁切，对管道进行裁切前，先使用限位机构对管道进行限位，进而便于裁切线对管道进行裁切。
可选的，所述限位机构包括设置在安装架下端的支撑杆一，所述支撑杆一上端设有弧形的限位板一，所述安装架中部滑动连接有支撑杆二，所述支撑杆二下端设有弧形的限位板二，所述安装架上设有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆与支撑杆二相连，所述支撑杆二与安装架相抵触处设有滑块，所述安装架开设有与滑块相适配的滑槽。
通过采用上述技术方案，需对管道进行限位时，先将管道下端放置在限位板一上，在启动驱动气缸，驱动气缸的活塞杆下压，可带动支撑杆二下降，进而设置在支撑杆二下端的限位杆二可与管道上端接触，限位板一和限位板二配合，可对管道进行限位，进而便于对管道进行裁切，当驱动气缸驱动限位板二下降时，滑块可在滑槽内滑动，滑块和滑槽配合，便于限位杆二进行平稳的升降。
可选的，所述限位板一与支撑杆一螺纹连接，所述限位板二与支撑杆二螺纹连接，所述限位板一远离支撑杆一的一端设有弹性的抵接片一，所述限位板二远离支撑杆二的一端设有弹性的抵接片二。
通过采用上述技术方案，限位板一与支撑杆一螺纹连接，限位板二与支撑杆二螺纹连接，便于对不同大小的限位板一和限位板二进行更换，进而提高了装置的适用范围，设置弹性的抵接片一和弹性的抵接片二，提高了对管道的限位效果，减少了管道易滑动的问题。
可选的，所述驱动机构包括驱动电机一和驱动电机二，所述驱动电机一和驱动电机二分别设置在安装架上端的两侧，所述驱动电机一的输出轴设有牵引轴一，所述驱动电机二的输出轴连有牵引轴二，所述牵引轴一和牵引轴二分别和牵引线的两端相连接。
通过采用上述技术方案，需对裁切线进行往复驱动时，启动设置在安装架上的驱动电机一和驱动电机二，驱动电机一的输出轴旋转可带动牵引轴一旋转，牵引轴一旋转可对裁切线进行收卷，驱动电机二的输出轴旋转可带动牵引轴二旋转，牵引轴二旋转可对裁切线进行放卷，再使驱动电机一和驱动电机二往相反的方向转动，即可实现对裁切线的往复驱动，进而可实现对管道的裁切。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.本申请通过设置修复件和裁切机构，当管道出现破损时，可使用裁切机构将破损管道的破损处切下，再使用修复件对管道裁切处进行修补，操作简单，便于对管道进行修复；
2.本申请通过在修复件和管道之间设置密封机构，通过密封机构可对管道和修复件之间密封，减少了从管道修补处漏水的问题。
附图说明
图1是本申请一种地埋管管道修复装置d 结构示意图；
图2是本申请实施例中凸显裁切机构的结构示意图；
图3是本申请实施例中凸显修复件的结构示意图；
图4是本申请实施例中凸显抵接环的结构示意图；
图5是本申请实施例中凸显密封机构的结构示意图。
附图标记说明：1、裁切机构；11、安装架；2、限位机构；21、支撑杆一；22、限位板一；23、支撑杆二；24、限位板二；25、驱动气缸；26、滑块；27、抵接片一；28、抵接片二；3、驱动机构；31、驱动电机一；32、驱动电机二；33、牵引轴一；34、牵引轴二；4、裁切线；5、修复件；52、抵接环；53、卡接槽；54、修复管；55、限位块；56、限位槽；6、卡接管；64、管体一；65、管体二；66、限位片；7、密封机构；74、防水层；75、粘接层；76、安装槽；77、凹槽；78、凸起；8、沥青层；9、管道。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种地埋管管道修复装置。
参照图1，一种地埋管管道修复装置包括修复件5、裁切机构1和密封机构7。使用裁切机构1可对破损的管道9进行裁切，可将管道9破损处切下，进而便于对管道9进行后续修补。将管道9裁切结束后，使用修复件5可对管道9进行修复。密封机构7设置在修复件5和管道9相抵触处，通过密封机构7可提高修复件5和管道9之间的密封性。
参照图1和图2，裁切机构1包括安装架11、限位机构2、驱动机构3和裁切线4，限位机构2设置在安装架11上，需对破损管道9进行裁切时，先使用限位机构2对待裁切的管道9进行限位，驱动机构3同样设置在安装架11上，裁切线4设置在驱动机构3上，且驱动机构3可驱动裁切线4进行往复，裁切线4可在驱动机构3的驱动下对管道9进行裁切。
参照图1和图2，限位机构2包括支撑杆一21、限位板一22、支撑杆二23、限位板二24和驱动气缸25，限位板一22和限位板二24均设置为弧形板，支撑杆一21设置在安装架11的下端，限位板一22设置在支撑杆一21远离安装架11的一端，驱动气缸25设置在安装架11上端，支撑杆二23与驱动气缸25的活塞杆相连，限位板二24设置在支撑杆二23远离驱动气缸25的一端，需对待裁切管道9进限位时，先将管道9下端放置在限位板一22上，再启动驱动气缸25，驱动气缸25的活塞杆伸出可带动限位板二24对管道9上端进行压紧，进而可对管道9进行限位。
参照图1和图2，支撑杆二23与安装架11相抵触处设有滑块26，安装架11开设有与滑块26相适配的滑槽，当驱动气缸25驱动支撑杆上下升降时，滑块26可在滑槽内滑动，滑块26和滑槽配合可对支撑杆二23进行限位，便于支撑杆二23进行平稳的升降。
参照图1和图2，限位板一22与支撑杆一21螺纹连接，限位板二24与支撑杆二23螺纹连接，当对不同规格的管道9进行限位时，可对限位板一22和限位板二24进行更换，进而提高了限位机构2的限位范围。限位板一22远离支撑杆一21的一端设有弹性的抵接片一27，限位板二24远离支撑杆二23的一端设有弹性的抵接片二28，抵接片一27和抵接片二28与管道9进行直接接触，可对管道9起到保护作用的同时，可提高对管道9的限位效果。
参照图1和图2，驱动机构3包括驱动电机一31和驱动电机二32，驱动电机一31和驱动电机二32分别设置在安装架11上端的两侧，驱动电机一31的输出轴设有牵引轴一33，驱动电机二32的输出轴连有牵引轴二34，裁切线4与牵引轴一33固定连接，裁切线4与牵引轴二34活动连接。需对管道9进行裁切时，先将裁切线4和牵引轴二34之间拆开，将裁切线4绕过管道9后，在将裁切线4和牵引轴二34连接在一起，然后启动设置在安装架11上的驱动电机一31和驱动电机二32，驱动电机一31的输出轴旋转可带动牵引轴一33旋转，牵引轴一33旋转可对裁切线4进行收卷，驱动电机二32的输出轴旋转可带动牵引轴二34旋转，牵引轴二34旋转可对裁切线4进行放卷，再使驱动电机一31和驱动电机二32往相反的方向转动，即可实现对裁切线4的往复驱动，进而可实现对管道9的裁切。
参照图1和图2，需将裁切线4和牵引轴二34连接在一起时，可将裁切线4绕过牵引轴二34后，再进行打结。
参照图1和图3，修复件5包括修复管54和卡接管6，修复管54的端部设有限位块55，限位块55开设有限位槽56，卡接管6的端部设有与限位槽56相适配的限位片66，对管道9进行修补时，可先将修复管54套接在管道9的待修补处，再将卡接管6的限位片66插接在限位槽56内，修复管54和卡接管6配合即可对管道9进行修复。
参照图3和图4，卡接管6包括管体一64和管体二65，修复件5中部设有抵接环52，抵接环52的端部分别开设有卡接槽53，管体一64和管体二65的端部分别位于卡接槽53内，设置抵接环52，且在抵接环52上开设与管体一64和管体二65相适配的卡接槽53，进一步提高了卡接管6和修复管54连接的稳固性。
参照图1和图5，密封机构7包括防水层74、粘接层75和沥青层8，沥青层8缠设在修复件5外侧且部分与管道9相抵触，粘接层75固定设置在沥青层8的外侧，防水层74固定粘接在粘接层75远离沥青层8的一端，需对修复件5和管道9之间进行密封处理时，可对沥青层8进行加热，待沥青层8变软后，可将沥青层8粘附在修复件5和管道9外侧，待沥青层8受热凝固后，即实现对密封机构7的安装。
参照图1和图5，在粘接层75外侧设置防水层74，防水层74可对粘接层75起到保护作用。粘接层75内侧开设有安装槽76，沥青层8设置在安装槽76内，且粘接层75与沥青层8相抵触处开设有若干凹槽77，沥青层8设有与凹槽77相适配的凸起78，通过将沥青层8设置在安装槽76内，并在沥青层8与粘接层75相抵触处设置凹槽77和凸起78，可提高沥青层8和粘接层75连接的稳固性。
本申请实施例一种地埋管管道修复装置的实施原理为：当管道9出现破损需对管道9进行修补时，将裁切线4与牵引轴二34分开后，将裁切线4绕过管道9后，将裁切线4和牵引轴二34连接在一起，启动驱动电机一31和驱动电机二32将管道9破损处锯下，然后将修复管54套接在管道9的待修补处，再将管体一64和管体二65的限位片66插接在限位槽56内，对沥青层8加热后，将沥青层8粘接在修复管54和管道9外侧，即可完成对破损管道9的修复。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种地埋管管道修复装置，其特征在于：包括修复件（5）和裁切机构（1），所述修复件（5）端部设有密封机构（7），所述修复件（5）包括设置在管道（9）外侧的修复管（54），所述修复管（54）端部设有限位块（55），所述限位块（55）开设有限位槽（56），所述修复管（54）上设有卡接管（6），所述卡接管（6）的端部设有与限位槽（56）相适配的限位片（66），所述修复件（5）中部设有与卡接管（6）相抵触的抵接环（52），所述卡接管（6）包括管体一（64）和管体二（65）；所述密封机构（7）包括粘接层（75），所述粘接层（75）设置在修复件（5）的端部且部分与管道（9）相抵触，所述粘接层（75）内侧设有沥青层（8），所述粘接层（75）外侧设有防水层（74）；所述粘接层（75）内侧开设有安装槽（76），所述沥青层（8）设置在安装槽（76）内，所述粘接层（75）与沥青层（8）相抵触处开设有若干凹槽（77），所述沥青层（8）设有与凹槽（77）相适配的凸起（78）；所述抵接环（52）的端部分别开设有卡接槽（53），所述管体一（64）与管体二（65）的端部位于卡接槽（53）内。
2.根据权利要求1所述的一种地埋管管道修复装置，其特征在于：所述裁切机构（1）包括安装架（11），所述安装架（11）设有可对管道（9）进行限位的限位机构（2），所述安装架（11）上设有裁切线（4），所述安装架（11）上端设有驱动裁切线（4）往复的驱动机构（3）。
3.根据权利要求2所述的一种地埋管管道修复装置，其特征在于：所限位机构（2）包括设置在安装架（11）下端的支撑杆一（21），所述支撑杆一（21）上端设有弧形的限位板一（22），所述安装架（11）中部滑动连接有支撑杆二（23），所述支撑杆二（23）下端设有弧形的限位板二（24），所述安装架（11）上设有驱动气缸（25），所述驱动气缸（25）的活塞杆与支撑杆二（23）相连，所述支撑杆二（23）与安装架（11）相抵触处设有滑块（26），所述安装架（11）开设有与滑块（26）相适配的滑槽。
4.根据权利要求3所述的一种地埋管管道修复装置，其特征在于：所述限位板一（22）与支撑杆一（21）螺纹连接，所述限位板二（24）与支撑杆二（23）螺纹连接，所述限位板一（22）远离支撑杆一（21）的一端设有弹性的抵接片一（27），所述限位板二（24）远离支撑杆二（23）的一端设有弹性的抵接片二（28）。
5.根据权利要求3所述的一种地埋管管道修复装置，其特征在于：所述驱动机构（3）包括驱动电机一（31）和驱动电机二（32），所述驱动电机一（31）和驱动电机二（32）分别设置在安装架（11）上端的两侧，所述驱动电机一（31）的输出轴设有牵引轴一（33），所述驱动电机二（32）的输出轴连有牵引轴二（34），所述牵引轴一（33）和牵引轴二（34）分别和牵引线的两端相连接。
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