CN113279974A - 导叶体内部流态稳定的双向潜水贯流泵 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种导叶体内部流态稳定的双向潜水贯流泵，包括支撑组件、动力源组件、双向叶轮组件，所述支撑组件位于整套装置的最外侧，所述支撑组件中部设置有动力源组件，所述动力源组件一端设置有双向叶轮组件，本发明中能够根据传动轴旋转方向的不同形成两种不同方向的弧形离心推水面，传动轴不同旋转方向下，弧面形成方向相反，使得在两种状态下，离心推水面对水流的推动方向相反，从而实现驱动传动轴进行不同转向运作时，形成的不同状态下的离心推水面能够将水流向不同方向输送，达到简单控制传动轴转向就能实现送水方向的高效率转变，且本发明中进行水流推动的弧形离心推水面。

Description

导叶体内部流态稳定的双向潜水贯流泵

技术领域

本发明涉及潜水贯流泵技术领域，具体为一种导叶体内部流态稳定的双向潜水贯流泵。

背景技术

潜水贯流泵是一种低扬程大流量卧式泵型，具有进出水流道顺直、流道总水力损失小的特点，广泛应用于城市雨水泵站、水利防洪泵站、农业灌溉泵站和排涝泵站，在水质污浊杂质多的状态下，现有潜水贯流泵容易产生杂物堆积堵塞影响正产使用的现象，且大固体颗粒易对叶轮造成冲撞磨损甚至损坏，影响泵内水流流态，降低输水效率，且现有贯流泵对水流的双向控制结构复杂，还需要对叶轮进行更换或调节，所以人们需要一种导叶体内部流态稳定的双向潜水贯流泵来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种导叶体内部流态稳定的双向潜水贯流泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种导叶体内部流态稳定的双向潜水贯流泵，包括支撑组件、动力源组件、双向叶轮组件、过滤组件、从动组件、压力组件、单向驱动组件，所述支撑组件位于整套装置的最外侧，起到支撑其他组件的作用，所述支撑组件中部设置有动力源组件，所述动力源组件是本发明的动力来源，所述动力源组件一端设置有双向叶轮组件，所述双向叶轮组件起到双向水流传送的作用，所述支撑组件两端设置有过滤组件，所述过滤组件起到避免外界大体积固体进入贯流泵内部的作用，所述过滤组件内设置有从动组件，所述从动组件起到控制过滤组件过滤状态的作用，所述从动组件中央设置有压力组件，所述压力组件起到驱动从动组件的作用，所述压力组件中央设置有单向驱动组件，所述单向驱动组件起到单向控制压力组件的作用。

所述支撑组件包括壳体、进水口、出水口，所述壳体位于本发明最外侧，所述壳体一端固定安装有进水口，所述壳体远离进水口一端固定安装有出水口，将进水口与出水口接上外界管件，将泵放入水中，即可实现两处水流的互通效果。

所述动力源组件包括固定架、双向输出电机、轴承、传动轴，所述壳体内侧壁中央固定安装有固定架，所述固定架中央固定安装有双向输出电机，所述双向输出电机中部设置有传动轴，所述传动轴与固定架接触区域固定安装有轴承，所述双向叶轮组件包括安装柱、弧面限位槽、滑动分解叶轮、弧面滑槽、弧面滑块、固定分解叶轮，所述传动轴靠近出水口一端固定安装有安装柱，所述安装柱侧壁上开设有若干个弧面限位槽，所述弧面限位槽内滑动安装有滑动分解叶轮，所述弧面限位槽槽底开设有弧面滑槽，所述滑动分解叶轮靠近弧面滑槽一端固定安装有弧面滑块，所述弧面限位槽横截面为对称图形，所述相邻的弧面限位槽首尾相连，首尾相连的弧面限位槽形成限位槽组，所述限位槽组一端固定安装有固定分解叶轮，给双向输出电机接通外界电源，传动轴即可带动双向叶轮组件进行送水，操作人员能够控制传动轴正转或反转，以右视状态为准，当安装柱跟随传动轴顺时针旋转时，滑动分解叶轮的状态如图所示，在水流的反作用推力作用下，所有滑动分解叶轮沿安装柱旋转反方向滑动至弧面限位槽一端，滑动过程中，弧面滑槽与弧面滑块对滑动分解叶轮起到导向与固定作用，防止滑动分解叶轮产生歪斜或掉落，此时所有滑动分解叶轮与固定分解叶轮受水流推力大的一侧共同形成一个弧面离心推水面，弧面离心推水面将固定分解叶轮一侧的水向滑动分解叶轮方向推动，实现水流的输送作用，同理，当安装柱跟随传动轴逆时针旋转时，所有滑动分解叶轮滑动至弧面限位槽的另外一侧，安装柱顺时针旋转状态时形成的离心推水面相反一侧形成了离心推水面，安装柱在顺时针与逆时针旋转状态下，离心推水面弧面形成方向相反，使得在两种状态下，离心推水面对水流的推动方向相反，从而实现驱动传动轴进行不同转向运作时，形成的不同状态下的离心推水面能够将水流向不同方向输送。

所述过滤组件包括外固定圈、分隔板、弹簧合页、过滤网格板、内固定圈，所述过滤组件有两个，分别固定安装在进水口与出水口内部，一个所述外固定圈与进水口内侧壁固定连接，一个所述外固定圈与出水口内侧壁固定连接，所述外固定圈内侧壁上固定安装有若干个分隔板，所述分隔板侧壁上通过弹簧合页弹性转动安装有过滤网格板，所述过滤网格板上开设有若干个通孔，所有所述分隔板远离外固定圈一端与内固定圈连接固定，所述从动组件包括驱动槽、第一复位弹簧、驱动滑块、弧面受力块、斜面驱动块、斜面从动块、驱动块活动槽，所述分隔板靠近内固定圈一端开设有驱动槽，所述驱动槽远离内固定圈一端固定安装有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧靠近内固定圈一端固定安装有驱动滑块，所述驱动滑块靠近内固定圈一端固定安装有弧面受力块，所述弧面受力块侧壁上固定安装有斜面驱动块，所述过滤网格板靠近弹簧合页一端侧壁上固定安装有斜面从动块，所述斜面驱动块靠近斜面从动块一面为斜面，所述斜面从动块靠近斜面驱动块一面为斜面，使得斜面驱动块能够利用斜面将斜面从动块向侧方顶动，使斜面从动块带动过滤网格板以弹簧合页为轴转动，使过滤网格板能够打开，所述驱动槽侧壁上靠近斜面驱动块区域开设有驱动块活动槽，所述压力组件包括驱动环圈、从动环圈、弧面驱动凸块，所述传动轴侧壁上套设固定有驱动环圈，所述驱动环圈外侧壁上套设有从动环圈，所述从动环圈外侧壁上固定安装有若干个弧面驱动凸块，所述单向驱动组件包括弧面单向受力槽、伸缩槽、第二张力弹簧、弧面单向驱动块，所述从动环圈靠近驱动环圈一侧开设有若干个弧面单向受力槽，所述驱动环圈靠近从动环圈一侧开设有若干个伸缩槽，所述伸缩槽远离弧面单向受力槽一端固定安装有第二张力弹簧，所述第二张力弹簧靠近弧面单向受力槽一端固定安装有弧面单向驱动块，在水流从进水口向出水口方向流动时，位于进水口内部的过滤组件为以下状态：右视状态下，传动轴带动驱动环圈顺时针旋转，进而带动弧面单向驱动块旋转，此时弧面单向驱动块能够带动从动环圈旋转，从动环圈带动弧面驱动凸块旋转，弧面受力块靠近弧面驱动凸块一端为弧面，弧面驱动凸块靠近弧面受力块一端为弧面，弧面驱动凸块利用弧面，在旋转状态下会间歇性对弧面受力块产生推动作用，在弧面驱动凸块转速高的状况下，能够使弧面受力块一直保持被向第一复位弹簧方向推动的效果，弧面受力块向第一复位弹簧方向移动会带动斜面驱动块共同移动，进而斜面驱动块利用斜面推动斜面从动块以弹簧合页为轴旋转，过滤网格板与斜面从动块为一体，所以也达到了推动过滤网格板以弹簧合页为轴旋转的效果，弹簧合页旋转带动过滤网格板旋转，过滤网格板此时能够对水流进行过滤，防止大型固体颗粒进入壳体内水流道，而位于出水口内的过滤组件与进水口内的过滤组件安装方向相反，传动轴顺时针转动依次带动驱动环圈、弧面单向驱动块转动，此处的弧面单向驱动块会向靠近弧面单向受力槽弧面一侧旋转移动，在弧面作用下，弧面单向受力槽会被推动进入伸缩槽内，难以带动从动环圈旋转，进而此处的过滤网格板无法被推动打开，对水流进行过滤，便于壳体内部水流快速流出，整个水流流动过程先在进水口内部的过滤组件处进行颗粒物过滤，使进入壳体内部的水无大型固体杂物，而从出水口内部的过滤组件排出时不进行过滤，使水流能够快速排出，极大地加强了水流流态，不仅有利于水流送出的效率与质量，更改善了泵内水流流态，且使泵内难以出现堵塞现象，在传动轴逆时针旋转时，两端的过滤组件起到相反的功能，此时出水口内部的过滤组件能够对进水进行过滤，位于进水口内部的水源则毫无阻碍排出。

所述弧面单向受力槽一面为弧面，所述弧面单向驱动块与弧面单向受力槽弧面接触面为弧面，使弧面单向驱动块相对于弧面单向受力槽单向滑动时，弧面单向驱动块能够被挤压进入伸缩槽内，使得弧面单向驱动块无法带动从动环圈旋转，而弧面单向驱动块相对于弧面单向受力槽向相反反向滑动时，会被卡在弧面单向受力槽内，使得弧面单向驱动块能够带动从动环圈转动。

所述过滤组件整体呈现伞状，内固定圈为伞形凸起处，外固定圈为伞形边缘，两个过滤组件凸起处凸起方向为远离双向输出电机的方向，伞形的设计使被过滤的固体颗粒物会自动向过滤组件边缘移动，不会出现堆积堵塞的现象。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

本发明中能够根据传动轴旋转方向的不同形成两种不同方向的弧形离心推水面，传动轴不同旋转方向下，弧面形成方向相反，使得在两种状态下，离心推水面对水流的推动方向相反，从而实现驱动传动轴进行不同转向运作时，形成的不同状态下的离心推水面能够将水流向不同方向输送，达到简单控制传动轴转向就能实现送水方向的高效率转变，且本发明中进行水流推动的弧形离心推水面，弧度高，使水流收到推力与离心力的双重推动力，进一步加强了泵的送水效率；

本发明采用两个安装方向相反的过滤组件对水流进行过滤，改善泵内水流质量，整个水流流动过程先在进水口内部的过滤组件处进行颗粒物过滤，使进入壳体内部的水无大型固体杂物，而从出水口内部的过滤组件排出时不进行过滤，使水流能够快速排出，极大地加强了水流流态，不仅有利于水流送出的效率与质量，更改善了泵内水流流态，且使泵内难以出现堵塞现象，并且在水流输送方向转变时，两侧过滤组件也会自动对调所起的作用；

本发明中过滤组件整体呈现伞状，伞形的设计使被过滤的固体颗粒物会自动向过滤组件边缘移动，难以出现堆积堵塞的现象。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的主视结构示意图；

图2是本发明的主视剖面结构示意图；

图3是本发明的双向叶轮组件电机正转状态下主视结构示意图；

图4是本发明的双向叶轮组件电机反转状态下主视结构示意图；

图5是本发明的水流向出水口方向流动状态下右视结构示意图；

图6是本发明的图5中A区域放大结构示意图；

图7是本发明的图6中B区域放大结构示意图；

图8是本发明的右视俯视状态下，斜面驱动块与斜面从动块位置关系结构示意图；

图9是本发明的水流向进水口方向流动状态下右视结构示意图；

图中：101、壳体；102、进水口；103、出水口；201、固定架；202、双向输出电机；203、轴承；204、传动轴；301、安装柱；302、弧面限位槽；303、滑动分解叶轮；304、弧面滑槽；305、弧面滑块；306、固定分解叶轮；401、外固定圈；402、分隔板；403、弹簧合页；404、过滤网格板；405、内固定圈；501、驱动槽；502、第一复位弹簧；503、驱动滑块；504、弧面受力块；505、斜面驱动块；506、斜面从动块；507、驱动块活动槽；601、驱动环圈；602、从动环圈；603、弧面驱动凸块；701、弧面单向受力槽；702、伸缩槽；703、第二张力弹簧；704、弧面单向驱动块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供技术方案：

一种导叶体内部流态稳定的双向潜水贯流泵，包括支撑组件、动力源组件、双向叶轮组件、过滤组件、从动组件、压力组件、单向驱动组件，支撑组件位于整套装置的最外侧，起到支撑其他组件的作用，支撑组件中部设置有动力源组件，动力源组件是本发明的动力来源，动力源组件一端设置有双向叶轮组件，双向叶轮组件起到双向水流传送的作用，支撑组件两端设置有过滤组件，过滤组件起到避免外界大体积固体进入贯流泵内部的作用，过滤组件内设置有从动组件，从动组件起到控制过滤组件过滤状态的作用，从动组件中央设置有压力组件，压力组件起到驱动从动组件的作用，压力组件中央设置有单向驱动组件，单向驱动组件起到单向控制压力组件的作用。

支撑组件包括壳体101、进水口102、出水口103，壳体101位于本发明最外侧，壳体101一端固定安装有进水口102，壳体101远离进水口102一端固定安装有出水口103，将进水口102与出水口103接上外界管件，将泵放入水中，即可实现两处水流的互通效果。

动力源组件包括固定架201、双向输出电机202、轴承203、传动轴204，壳体101内侧壁中央固定安装有固定架201，固定架201中央固定安装有双向输出电机202，双向输出电机202中部设置有传动轴204，传动轴204与固定架201接触区域固定安装有轴承203，双向叶轮组件包括安装柱301、弧面限位槽302、滑动分解叶轮303、弧面滑槽304、弧面滑块305、固定分解叶轮306，传动轴204靠近出水口103一端固定安装有安装柱301，安装柱301侧壁上开设有若干个弧面限位槽302，弧面限位槽302内滑动安装有滑动分解叶轮303，弧面限位槽302槽底开设有弧面滑槽304，滑动分解叶轮303靠近弧面滑槽304一端固定安装有弧面滑块305，弧面限位槽302横截面为对称图形，相邻的弧面限位槽302首尾相连，首尾相连的弧面限位槽302形成限位槽组，限位槽组一端固定安装有固定分解叶轮306，给双向输出电机202接通外界电源，传动轴204即可带动双向叶轮组件进行送水，操作人员能够控制传动轴204正转或反转，以右视状态为准，当安装柱301跟随传动轴204顺时针旋转时，滑动分解叶轮303的状态如图3所示，在水流的反作用推力作用下，所有滑动分解叶轮303沿安装柱301旋转反方向滑动至弧面限位槽302一端，滑动过程中，弧面滑槽304与弧面滑块305对滑动分解叶轮303起到导向与固定作用，防止滑动分解叶轮303产生歪斜或掉落，此时所有滑动分解叶轮303与固定分解叶轮306受水流推力大的一侧共同形成一个弧面离心推水面，弧面离心推水面将固定分解叶轮306一侧的水向滑动分解叶轮303方向推动，实现水流的输送作用，同理，当安装柱301跟随传动轴204逆时针旋转时，所有滑动分解叶轮303滑动至弧面限位槽302的另外一侧，安装柱301顺时针旋转状态时形成的离心推水面相反一侧形成了离心推水面，安装柱301在顺时针与逆时针旋转状态下，离心推水面弧面形成方向相反，使得在两种状态下，离心推水面对水流的推动方向相反，从而实现驱动传动轴204进行不同转向运作时，形成的不同状态下的离心推水面能够将水流向不同方向输送。

过滤组件包括外固定圈401、分隔板402、弹簧合页403、过滤网格板404、内固定圈405，过滤组件有两个，分别固定安装在进水口102与出水口103内部，一个外固定圈401与进水口102内侧壁固定连接，一个外固定圈401与出水口103内侧壁固定连接，外固定圈401内侧壁上固定安装有若干个分隔板402，分隔板402侧壁上通过弹簧合页403弹性转动安装有过滤网格板404，过滤网格板404上开设有若干个通孔，所有分隔板402远离外固定圈401一端与内固定圈405连接固定，从动组件包括驱动槽501、第一复位弹簧502、驱动滑块503、弧面受力块504、斜面驱动块505、斜面从动块506、驱动块活动槽507，分隔板402靠近内固定圈405一端开设有驱动槽501，驱动槽501远离内固定圈405一端固定安装有第一复位弹簧502，第一复位弹簧502靠近内固定圈405一端固定安装有驱动滑块503，驱动滑块503靠近内固定圈405一端固定安装有弧面受力块504，弧面受力块504侧壁上固定安装有斜面驱动块505，过滤网格板404靠近弹簧合页403一端侧壁上固定安装有斜面从动块506，斜面驱动块505靠近斜面从动块506一面为斜面，斜面从动块506靠近斜面驱动块505一面为斜面，使得斜面驱动块505能够利用斜面将斜面从动块506向侧方顶动，使斜面从动块506带动过滤网格板404以弹簧合页403为轴转动，使过滤网格板404能够打开，驱动槽501侧壁上靠近斜面驱动块505区域开设有驱动块活动槽507，压力组件包括驱动环圈601、从动环圈602、弧面驱动凸块603，传动轴204侧壁上套设固定有驱动环圈601，驱动环圈601外侧壁上套设有从动环圈602，从动环圈602外侧壁上固定安装有若干个弧面驱动凸块603，单向驱动组件包括弧面单向受力槽701、伸缩槽702、第二张力弹簧703、弧面单向驱动块704，从动环圈602靠近驱动环圈601一侧开设有若干个弧面单向受力槽701，驱动环圈601靠近从动环圈602一侧开设有若干个伸缩槽702，伸缩槽702远离弧面单向受力槽701一端固定安装有第二张力弹簧703，第二张力弹簧703靠近弧面单向受力槽701一端固定安装有弧面单向驱动块704，在水流从进水口102向出水口103方向流动时，位于进水口102内部的过滤组件为以下状态：右视状态下，传动轴204带动驱动环圈601顺时针旋转，进而带动弧面单向驱动块704旋转，此时弧面单向驱动块704能够带动从动环圈602旋转，从动环圈602带动弧面驱动凸块603旋转，弧面受力块504靠近弧面驱动凸块603一端为弧面，弧面驱动凸块603靠近弧面受力块504一端为弧面，弧面驱动凸块603利用弧面，在旋转状态下会间歇性对弧面受力块504产生推动作用，在弧面驱动凸块603转速高的状况下，能够使弧面受力块504一直保持被向第一复位弹簧502方向推动的效果，弧面受力块504向第一复位弹簧502方向移动会带动斜面驱动块505共同移动，进而斜面驱动块505利用斜面推动斜面从动块506以弹簧合页403为轴旋转，过滤网格板404与斜面从动块506为一体，所以也达到了推动过滤网格板404以弹簧合页403为轴旋转的效果，弹簧合页403旋转带动过滤网格板404旋转，过滤网格板404此时能够对水流进行过滤，防止大型固体颗粒进入壳体101内水流道，而位于出水口103内的过滤组件与进水口102内的过滤组件安装方向相反，传动轴204顺时针转动依次带动驱动环圈601、弧面单向驱动块704转动，此处的弧面单向驱动块704会向靠近弧面单向受力槽701弧面一侧旋转移动，在弧面作用下，弧面单向受力槽701会被推动进入伸缩槽702内，难以带动从动环圈602旋转，进而此处的过滤网格板404无法被推动打开，对水流进行过滤，便于壳体101内部水流快速流出，整个水流流动过程先在进水口102内部的过滤组件处进行颗粒物过滤，使进入壳体101内部的水无大型固体杂物，而从出水口103内部的过滤组件排出时不进行过滤，使水流能够快速排出，极大地加强了水流流态，不仅有利于水流送出的效率与质量，更改善了泵内水流流态，且使泵内难以出现堵塞现象，在传动轴204逆时针旋转时，两端的过滤组件起到相反的功能，此时出水口103内部的过滤组件能够对进水进行过滤，位于进水口102内部的水源则毫无阻碍排出。

弧面单向受力槽701一面为弧面，弧面单向驱动块704与弧面单向受力槽701弧面接触面为弧面，使弧面单向驱动块704相对于弧面单向受力槽701单向滑动时，弧面单向驱动块704能够被挤压进入伸缩槽702内，使得弧面单向驱动块704无法带动从动环圈602旋转，而弧面单向驱动块704相对于弧面单向受力槽701向相反反向滑动时，会被卡在弧面单向受力槽701内，使得弧面单向驱动块704能够带动从动环圈602转动。

过滤组件整体呈现伞状，内固定圈405为伞形凸起处，外固定圈401为伞形边缘，两个过滤组件凸起处凸起方向为远离双向输出电机202的方向，伞形的设计使被过滤的固体颗粒物会自动向过滤组件边缘移动，不会出现堆积堵塞的现象。

本发明的工作原理：

将进水口102与出水口103接上外界管件，将泵放入水中，给双向输出电机202接通外界电源，传动轴204即可带动双向叶轮组件进行送水，操作人员能够控制传动轴204正转或反转，以右视状态为准，当安装柱301跟随传动轴204顺时针旋转时，滑动分解叶轮303的状态如图3所示，在水流的反作用推力作用下，所有滑动分解叶轮303沿安装柱301旋转反方向滑动至弧面限位槽302一端，滑动过程中，弧面滑槽304与弧面滑块305对滑动分解叶轮303起到导向与固定作用，防止滑动分解叶轮303产生歪斜或掉落，此时所有滑动分解叶轮303与固定分解叶轮306受水流推力大的一侧共同形成一个弧面离心推水面，弧面离心推水面将固定分解叶轮306一侧的水向滑动分解叶轮303方向推动，实现水流的输送作用，同理，当安装柱301跟随传动轴204逆时针旋转时，所有滑动分解叶轮303滑动至弧面限位槽302的另外一侧，安装柱301顺时针旋转状态时形成的离心推水面相反一侧形成了离心推水面，安装柱301在顺时针与逆时针旋转状态下，离心推水面弧面形成方向相反，使得在两种状态下，离心推水面对水流的推动方向相反，从而实现驱动传动轴204进行不同转向运作时，形成的不同状态下的离心推水面能够将水流向不同方向输送；

在水流从进水口102向出水口103方向流动时，位于进水口102内部的过滤组件为以下状态：右视状态下，传动轴204带动驱动环圈601顺时针旋转，进而带动弧面单向驱动块704旋转，此时弧面单向驱动块704能够带动从动环圈602旋转，从动环圈602带动弧面驱动凸块603旋转，弧面受力块504靠近弧面驱动凸块603一端为弧面，弧面驱动凸块603靠近弧面受力块504一端为弧面，弧面驱动凸块603利用弧面，在旋转状态下会间歇性对弧面受力块504产生推动作用，在弧面驱动凸块603转速高的状况下，能够使弧面受力块504一直保持被向第一复位弹簧502方向推动的效果，弧面受力块504向第一复位弹簧502方向移动会带动斜面驱动块505共同移动，进而斜面驱动块505利用斜面推动斜面从动块506以弹簧合页403为轴旋转，过滤网格板404与斜面从动块506为一体，所以也达到了推动过滤网格板404以弹簧合页403为轴旋转的效果，弹簧合页403旋转带动过滤网格板404旋转，过滤网格板404此时能够对水流进行过滤，防止大型固体颗粒进入壳体101内水流道，而位于出水口103内的过滤组件与进水口102内的过滤组件安装方向相反，传动轴204顺时针转动依次带动驱动环圈601、弧面单向驱动块704转动，此处的弧面单向驱动块704会向靠近弧面单向受力槽701弧面一侧旋转移动，在弧面作用下，弧面单向受力槽701会被推动进入伸缩槽702内，难以带动从动环圈602旋转，进而此处的过滤网格板404无法被推动打开，对水流进行过滤，便于壳体101内部水流快速流出，整个水流流动过程先在进水口102内部的过滤组件处进行颗粒物过滤，使进入壳体101内部的水无大型固体杂物，而从出水口103内部的过滤组件排出时不进行过滤，使水流能够快速排出，极大地加强了水流流态，不仅有利于水流送出的效率与质量，更改善了泵内水流流态，且使泵内难以出现堵塞现象，在传动轴204逆时针旋转时，两端的过滤组件起到相反的功能，此时出水口103内部的过滤组件能够对进水进行过滤，位于进水口102内部的水源则毫无阻碍排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种导叶体内部流态稳定的双向潜水贯流泵，其特征在于：包括支撑组件、动力源组件、双向叶轮组件、过滤组件、从动组件、压力组件、单向驱动组件，所述支撑组件位于双向叶轮组件、过滤组件、从动组件、压力组件、单向驱动组件的最外侧，起到支撑其他组件的作用，所述支撑组件中部设置有动力源组件，所述动力源组件是双向叶轮组件、从动组件、压力组件、单向驱动组件的动力来源，所述动力源组件一端设置有双向叶轮组件，所述双向叶轮组件起到双向水流传送的作用，所述支撑组件两端设置有过滤组件，所述过滤组件起到避免外界大体积固体进入贯流泵内部的作用，所述过滤组件内设置有从动组件，所述从动组件起到控制过滤组件过滤状态的作用，所述从动组件中央设置有压力组件，所述压力组件起到驱动从动组件的作用，所述压力组件中央设置有单向驱动组件，所述单向驱动组件起到单向控制压力组件的作用；

所述支撑组件包括壳体（101）、进水口（102）、出水口（103），所述壳体（101）位于支撑组件、动力源组件、双向叶轮组件、过滤组件、从动组件、压力组件、单向驱动组件最外侧，所述壳体（101）一端固定安装有进水口（102），所述壳体（101）远离进水口（102）一端固定安装有出水口（103）；

所述动力源组件包括固定架（201）、双向输出电机（202）、轴承（203）、传动轴（204），所述壳体（101）内侧壁中央固定安装有固定架（201），所述固定架（201）中央固定安装有双向输出电机（202），所述双向输出电机（202）中部设置有传动轴（204），所述传动轴（204）与固定架（201）接触区域固定安装有轴承（203）；

所述双向叶轮组件包括安装柱（301）、弧面限位槽（302）、滑动分解叶轮（303）、弧面滑槽（304）、弧面滑块（305）、固定分解叶轮（306），所述传动轴（204）靠近出水口（103）一端固定安装有安装柱（301），所述安装柱（301）侧壁上开设有若干个弧面限位槽（302），所述弧面限位槽（302）内滑动安装有滑动分解叶轮（303），所述弧面限位槽（302）槽底开设有弧面滑槽（304），所述滑动分解叶轮（303）靠近弧面滑槽（304）一端固定安装有弧面滑块（305），所述弧面限位槽（302）横截面为对称图形，所述相邻的弧面限位槽（302）首尾相连，首尾相连的弧面限位槽（302）形成限位槽组，所述限位槽组一端固定安装有固定分解叶轮（306）；

所述压力组件包括驱动环圈（601）、从动环圈（602）、弧面驱动凸块（603），所述传动轴（204）侧壁上套设固定有驱动环圈（601），所述驱动环圈（601）外侧壁上套设有从动环圈（602），所述从动环圈（602）外侧壁上固定安装有若干个弧面驱动凸块（603）。

2.根据权利要求1所述的一种导叶体内部流态稳定的双向潜水贯流泵，其特征在于：所述单向驱动组件包括弧面单向受力槽（701）、伸缩槽（702）、第二张力弹簧（703）、弧面单向驱动块（704），所述从动环圈（602）靠近驱动环圈（601）一侧开设有若干个弧面单向受力槽（701），所述驱动环圈（601）靠近从动环圈（602）一侧开设有若干个伸缩槽（702），所述伸缩槽（702）远离弧面单向受力槽（701）一端固定安装有第二张力弹簧（703），所述第二张力弹簧（703）靠近弧面单向受力槽（701）一端固定安装有弧面单向驱动块（704）。

3.根据权利要求2所述的一种导叶体内部流态稳定的双向潜水贯流泵，其特征在于：所述弧面单向受力槽（701）一面为弧面，所述弧面单向驱动块（704）与弧面单向受力槽（701）弧面接触面为弧面，使弧面单向驱动块（704）相对于弧面单向受力槽（701）单向滑动时，弧面单向驱动块（704）能够被挤压进入伸缩槽（702）内，使得弧面单向驱动块（704）无法带动从动环圈（602）旋转，而弧面单向驱动块（704）相对于弧面单向受力槽（701）向相反反向滑动时，会被卡在弧面单向受力槽（701）内，使得弧面单向驱动块（704）能够带动从动环圈（602）转动。

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