CN113279170A - 一种格栅网生产用浸胶装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种格栅网生产用浸胶装置,包括机架及设置在机架下方的胶槽，胶槽底部设置有移动轮，机架上设置有升降装置，用于升降胶槽；升降装置包括：缠绕辊；从动辊，从动辊与缠绕辊平行设置；驱动电机，驱动电机的输出端与缠绕辊连接；四根吊绳，吊绳的一端沿缠绕辊的轴向固定在缠绕辊上，吊绳的另一端与胶槽连接，其中，位于缠绕辊两端的两根吊绳绕过从动辊与胶槽连接。通过设置升降装置及在胶槽底部加装移动轮，使得清洗作业时能够将胶槽降至地面并移出浸胶装置，解决现有的浸胶装置胶槽固定设置，作业空间小，清洁难度大的问题，增大了对胶槽清洗的作业空间，降低了清洗难度，提升了清洗效果和清洗效率。
Description
技术领域
本发明涉及格栅网生产技术领域，尤其涉及一种格栅网生产用浸胶装置。
背景技术
玻璃纤维土工格栅是以玻璃纤维为主要原料，采用一定的编织工艺制成的网状结构材料，其理化性能极其稳定，并具有很高的耐磨性和优异的耐寒性，热稳定性好。
为了使玻纤土工格栅能够更好的与沥青混凝土紧密接触，形成一个整体嵌锁整体。在原有的玻纤土工格栅基础上添加了表层处理技术，即浸胶工艺，使玻纤土工格表面涂覆自粘感压胶或者改性沥青，以减少由于玻纤土工格栅与地基分离造成的裂缝、沉降等病害。
在生产过程中，由于空气中的灰尘、杂质掉落或是转产更换胶料时，需要对胶槽进行清洗。但本申请发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过程中，现有的浸胶技术至少存在如下问题：
现有的浸胶装置的胶槽固定设置，作业空间小，且胶槽内伸入有导向辊，增加了对胶槽的清洁难度。
发明内容
本申请实施例提出一种格栅网生产用浸胶装置，目的是解决现有的浸胶装置胶槽固定设置，作业空间小，清洁难度大的问题。
本发明采用的技术方案如下：
一种格栅网生产用浸胶装置，包括机架及设置在机架下方的胶槽，胶槽底部设置有移动轮，机架上设置有升降装置，用于升降胶槽。
进一步地，升降装置包括：缠绕辊；从动辊，从动辊与缠绕辊平行设置；驱动电机，驱动电机的输出端与缠绕辊连接；四根吊绳，吊绳的一端沿缠绕辊的轴向固定在缠绕辊上，吊绳的另一端与胶槽连接，其中，位于缠绕辊两端的两根吊绳绕过从动辊与胶槽连接。
进一步地，从动辊的两侧设置有导向槽。
进一步地，驱动电机为减速电机。
进一步地，吊绳为钢丝缆或锁链。
进一步地，所述吊绳通过卸扣与胶槽活动连接。
进一步地，移动轮是万向轮。
本申请实施例提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
通过设置升降装置及在胶槽底部加装移动轮，使得清洗作业时能够将胶槽降至地面并移出浸胶装置，解决现有的浸胶装置胶槽固定设置，作业空间小，清洁难度大的问题，增大了对胶槽清洗的作业空间，降低了清洗难度，提升了清洗效果和清洗效率。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
图1为本申请实施例结构示意图；
图2为本申请实施例提升装置俯视图；
图3为从动辊结构示意图。
附图中标识：1、机架；2、胶槽；21、移动轮；22、吊装孔；3、升降装置；31、缠绕辊；32、从动辊；33、驱动电机；34、吊绳；4、格栅网；5、进料辊；6、浸胶辊。
具体实施方式
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图和具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示的一种格栅网生产用浸胶装置，包括机架1及设置在机架下方的胶槽2，胶槽2底部设置有移动轮21，机架1上设置有升降装置3，用于升降胶槽2。
具体来说，机架1为由型钢焊接而成的框架结构，升降装置3固定安装在机架1的顶部；胶槽2放置在机架1下方，胶槽2的底部安装有四个移动轮21，移动轮21为带刹车的万向轮；胶槽2上部的四个角分别设置有吊装孔22。
如图2所示，升降装置3包括缠绕辊31、从动辊32、驱动电机33和吊绳34，缠绕辊31与从动辊32与平行设置在机架1的顶部，驱动电机33为断电自锁的减速电机，减速电机安装在机架1的外侧面，减速电机的输出轴与缠绕辊31连接，用于驱动缠绕辊31转动；吊绳34有四根，吊绳34的一端沿缠绕辊31的轴向固定在缠绕辊上，吊绳34的另一端通过卸扣与胶槽2的吊装孔22连接，其中，位于缠绕辊31两端的两根吊绳34绕过从动辊32与胶槽2连接，当胶槽2降至地面时，拆下卸扣可以使胶槽2与吊绳34脱离，方便胶槽2的移出；吊绳34为钢丝缆或锁链，以保证吊装的牢固性，避免胶槽掉落。
优选的，如图3所示，从动辊32的两侧设置有导向槽321，吊绳34设置在导向槽321内，以避免升降过程中吊绳跑偏。
本发明的工作原理为：
在工作状态，将胶槽2与吊绳34连接，驱动电机33驱动缠绕辊31收卷使胶槽2上升，使浸胶辊6浸入胶槽，格栅网4经过进料辊5、浸胶辊6进行浸胶作业；当需要清洗时，驱动电机33驱动缠绕辊31放卷使胶槽2下降至地面，松开卸扣使胶槽与吊绳脱离，松开移动轮22的刹车，将胶槽2移出浸胶装置即可方便地进行清洗作业。
上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：
通过设置升降装置及在胶槽底部加装移动轮，使得清洗作业时能够将胶槽降至地面并移出浸胶装置，解决现有的浸胶装置胶槽固定设置，作业空间小，清洁难度大的问题，增大了对胶槽清洗的作业空间，降低了清洗难度，提升了清洗效果和清洗效率。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种格栅网生产用浸胶装置，包括机架及设置在所述机架下方的胶槽，其特征在于，所述胶槽底部设置有移动轮，所述机架上设置有升降装置，用于升降所述胶槽。
2.根据权利要求1所述的一种格栅网生产用浸胶装置，其特征在于，所述升降装置包括：
缠绕辊；
从动辊，所述从动辊与所述缠绕辊平行设置；
驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述缠绕辊连接；
四根吊绳，所述吊绳的一端沿所述缠绕辊的轴向分别固定在所述缠绕辊上，所述吊绳的另一端与所述胶槽连接，其中，位于所述缠绕辊两端的两根吊绳绕过所述从动辊与所述胶槽连接。
3.根据权利要求2所述的一种格栅网生产用浸胶装置，其特征在于，所述从动辊的两侧设置有导向槽。
4.根据权利要求2所述的一种格栅网生产用浸胶装置，其特征在于，所述驱动电机为减速电机。
5.根据权利要求2所述的一种格栅网生产用浸胶装置，其特征在于，所述吊绳为钢丝缆或锁链。
6.根据权利要求2所述的一种格栅网生产用浸胶装置，其特征在于，所述吊绳通过卸扣与所述胶槽活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种格栅网生产用浸胶装置，其特征在于，所述移动轮为万向轮。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN115772753A (zh) * | 2022-12-21 | 2023-03-10 | 江苏先诺新材料科技有限公司 | 一种聚酰亚胺纤维生产用针对纤维表面处理装置 |
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