CN215711515U

CN215711515U - 一种升降式废弃车轮轴加工用上料小车

Info

Publication number: CN215711515U
Application number: CN202122384799.7U
Authority: CN
Inventors: 刘雯雯; 王其刚; 刘天宇; 腾嘉; 杨卿; 韩文涛; 吴强
Original assignee: Shandong Jitie Rail Vehicle Equipment Co ltd
Current assignee: Shandong Jitie Rail Vehicle Equipment Co ltd
Priority date: 2021-09-29
Filing date: 2021-09-29
Publication date: 2022-02-01
Anticipated expiration: 2031-09-29

Abstract

本实用新型公开了一种升降式废弃车轮轴加工用上料小车，该上料小车旨在解决现有技术下无法保证在运输过程中物料不会掉落，没有专门用来挡住物料的零件，同时需要手动升降，需要耗费较大的人力物力的技术问题。该上料小车包括固定架、设置于所述固定架下侧用于移动的移动模块、设置于所述固定架前侧用于升降的活动模块、设置于所述固定架内侧用于驱动所述活动模块升降的驱动模块、安装于所述活动模块前侧用于放置废弃车轮轴的放置板、设置于所述驱动模块上侧用于抓握的握杆。该上料小车通过放置板上侧的弹性片，可以挡住废弃车轮轴，避免在移动的过程中废弃车轮轴滚落，无需手动改变放置板的位置，利用脚踩踏即可实现活动模块上升或下降。

Description

一种升降式废弃车轮轴加工用上料小车

技术领域

本实用新型属于物料运输技术领域，具体涉及一种升降式废弃车轮轴加工用上料小车。

背景技术

废弃车轮轴可以作为棒料回收再利用，将棒料应用在铁路上，可以节省原料，因此需要对废气车轮轴重新进行加工处理，由于废弃车轮轴的重量较重，人工搬运起来比较困难，因此在废弃车轮轴的生产加工过程中，一般都会用到上料小车来对废弃车轮轴进行运输。

目前，专利号为CN201822195492.0的实用新型公开了一种卷筒纸上料小车包括车架，所述车架包括横杆、竖杆、连接横杆和竖杆的第一横梁和第二横梁，所述竖杆至少具有两根，且自上而下相对开设有凹槽，所述两个凹槽之间安装有升降架，所述升降架上安装有托料架，所述第二横梁上安装有绞盘，所述绞盘通过连接件与升降架连接，绞盘拖动升降架沿凹槽上下运动，使托料架也随升降架上下运动，以此调节套设在托料架上的卷筒纸的高度。本实用新型卷筒纸上料小车结构简单，制造成本低，通过绞盘拖动升降架上下运动，便于调节卷筒纸的高度，通过托料架上的滚轮，降低了卷筒纸在托料架上的摩擦力，因此达到方便上料的效果。但是该申请方案无法保证在运输过程中物料不会掉落，没有专门用来挡住物料的零件，同时需要手动升降，需要耗费较大的人力物力。

因此，针对上述上料小车无法保证在运输过程中物料不会掉落的问题，亟需得到解决，以改善上料小车的使用场景。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种升降式废弃车轮轴加工用上料小车，该上料小车旨在解决现有技术下无法保证在运输过程中物料不会掉落，没有专门用来挡住物料的零件，同时需要手动升降，需要耗费较大的人力物力的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种升降式废弃车轮轴加工用上料小车，该上料小车包括固定架、设置于所述固定架下侧用于移动的移动模块、设置于所述固定架前侧用于升降的活动模块、设置于所述固定架内侧用于驱动所述活动模块升降的驱动模块、安装于所述活动模块前侧用于放置废弃车轮轴的放置板、设置于所述驱动模块上侧用于抓握的握杆；其中，所述放置板上侧设有用于阻挡所述废弃车轮轴的弹性片，所述固定架后侧设有用于分隔的分隔网，所述分隔网左右两侧设有用于抓握的把手，所述固定架左右两侧设有用于阻挡所述活动模块的挡条。

使用本技术方案的上料小车时，先上料小车移动到堆放废弃车轮轴的地方，然后通过驱动模块将活动模块和放置板移动到最低点，再将上料小车向前推，使得放置板移动到废弃车轮轴的下侧，于此同时，弹性片受到挤压而向下压，当废弃车轮轴移动到弹性片后侧时，弹性片刚好挡在废弃车轮轴的前侧，当废弃车轮轴完全放置在放置板上后，再通过驱动模块将活动模块和放置板向上抬，使得废弃车轮轴跟随放置板向上抬，使其与地面空出一段距离，避免地面上的其他物品在上料小车移动的过程中挡住废弃车轮轴；通过放置板上侧的弹性片，可以挡住废弃车轮轴，避免在移动的过程中废弃车轮轴滚落，通过活动模块的设置，无需手动改变放置板的位置，利用脚踩踏即可实现活动模块上升或下降，操作起来更加省力，大大减少了工作人员的劳动强度，通过把手的设置，可以用来抓握，方便将上料小车移动到特定的位置，通过分隔网的设置，可以避免在上料小车移动过程中废弃车轮轴不慎滚到固定架后侧造成工作人员损伤的情况。

优选地，所述活动模块包括活动块，所述活动块上侧连接有用于固定所述放置板的固定板，所述活动块左右两侧连接有用于固定的挡板，所述挡板内侧设有用于转动的第一滚轮，所述活动块后侧设有用于减小摩擦的第二滚轮，所述第二滚轮内侧设有固定块。通过第一滚轮和第二滚轮可以在活动块上升或下降的过程中，减小活动块与固定架之间的接触面积，从而减小摩擦，避免固定架被磨损得太厉害。

进一步的，所述驱动模块包括第一转轴，所述第一转轴下侧设有用于转动的第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴外侧设有用于连接所述固定块的链条，所述第二转轴外侧设有用于限位的齿轮。通过链条将固定块固定住，使得链条转动能够带动固定块以及活动块上升或下降，从而改变放置板和废弃车轮轴的高度，齿轮可以用来限位。

更进一步的，所述固定架下侧连接有用于支撑的支撑板，所述支撑板上侧设有用于支撑的支撑杆，所述支撑杆外侧设有可弹性伸缩的弹性元件，所述支撑杆上侧连接有用于固定的连接块。通过支撑板可以用来支撑，弹性元件可以起到减震的作用，从而缓冲链条前侧活动块所带来的作用力，同时踩踏起来也更加省力。

更进一步的，所述连接块外侧设有用于连接所述齿轮的连接件，所述连接件后侧通过轴设有用于踩踏的踏板。踏板可以方便踩踏，当踏板向下压的时候，带动齿轮顺时针转动，从而带动链条顺时针转动，使得活动块能够向上移动，从而实现活动块的升降。

更进一步的，所述移动模块包括移动板，所述移动板内侧设有用于移动的第三滚轮，所述移动板上侧设有用于支撑的支撑块，所述支撑块设置在所述支撑板外侧，所述支撑块后侧设有转动件，所述转动件下侧连接有用于旋转的支撑架，所述支撑架内侧设有任意角度旋转的万向轮。万向轮可以任意方向转动，使得固定架能够任意方向移动，方便将上料小车移动到特定的位置。

优选地，所述固定架后侧设有用于加固的C型钢，所述C型钢设置在所述把手的下侧。通过C型钢的设置，可以对固定架的左右两侧进行固定，避免在活动块升降的过程中固定架发生变形，从而更好地固定活动块的移动位置。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的上料小车通过放置板上侧的弹性片，可以挡住废弃车轮轴，避免在移动的过程中废弃车轮轴滚落，通过活动模块的设置，无需手动改变放置板的位置，利用脚踩踏即可实现活动模块上升或下降，操作起来更加省力，大大减少了工作人员的劳动强度，通过把手的设置，可以用来抓握，方便将上料小车移动到特定的位置，通过分隔网的设置，可以避免在上料小车移动过程中废弃车轮轴不慎滚到固定架后侧造成工作人员损伤的情况。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型上料小车一种具体实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型上料小车一种具体实施方式的剖视图；

图3为本实用新型上料小车一种具体实施方式中驱动模块的剖视图；

图4为本实用新型上料小车一种具体实施方式中移动模块的剖视图。

附图中的标记为：1、固定架；2、移动模块；3、驱动模块；4、活动模块；5、放置板；6、万向轮；7、分隔网；8、把手；9、活动块；10、固定板；11、挡板；12、第一滚轮；13、固定块；14、挡条；15、C型钢；16、握杆；17、第二滚轮；18、第一转轴；19、第二转轴；20、齿轮；21、链条；22、支撑板；23、支撑杆；24、弹性元件；25、连接块；26、踏板；27、连接件；28、支撑块；29、转动件；30、支撑架；31、第三滚轮；32、移动板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例1

本具体实施方式是升降式废弃车轮轴加工用上料小车，其结构示意图如图1所示，其剖视图如图2所示，该上料小车包括固定架1、设置于固定架1下侧用于移动的移动模块2、设置于固定架1前侧用于升降的活动模块4、设置于固定架1内侧用于驱动活动模块4升降的驱动模块3、安装于活动模块4前侧用于放置废弃车轮轴的放置板5、设置于驱动模块3上侧用于抓握的握杆16；放置板5上侧设有用于阻挡废弃车轮轴的弹性片，固定架1后侧设有用于分隔的分隔网7，分隔网7左右两侧设有用于抓握的把手8，固定架1左右两侧设有用于阻挡活动模块4的挡条14，固定架1后侧设有用于加固的C型钢15，C型钢15设置在把手8的下侧。

针对本具体实施方式，C型钢15的型号和规格可以根据需要进行设定。

其中，活动模块4包括活动块9，活动块9上侧连接有用于固定放置板5的固定板10，活动块9左右两侧连接有用于固定的挡板11，挡板11内侧设有用于转动的第一滚轮12，活动块9后侧设有用于减小摩擦的第二滚轮17，第二滚轮17内侧设有固定块13，驱动模块3包括第一转轴18，第一转轴18下侧设有用于转动的第二转轴19，第一转轴18和第二转轴19外侧设有用于连接固定块13的链条21，第二转轴19外侧设有用于限位的齿轮20，固定架1下侧连接有用于支撑的支撑板22，支撑板22上侧设有用于支撑的支撑杆23，支撑杆23外侧设有可弹性伸缩的弹性元件24，支撑杆23上侧连接有用于固定的连接块25，连接块25外侧设有用于连接齿轮20的连接件27，连接件27后侧通过轴设有用于踩踏的踏板26，移动模块2包括移动板32，移动板32内侧设有用于移动的第三滚轮31，移动板32上侧设有用于支撑的支撑块28，支撑块28设置在支撑板22外侧，支撑块28后侧设有转动件29，转动件29下侧连接有用于旋转的支撑架30，支撑架30内侧设有任意角度旋转的万向轮6。万向轮6和第三滚轮31的下端面齐平，其规格可以根据需要进行设定。

该上料小车其驱动模块的剖视图如图3所示，其移动模块的剖视图如图4所示。

在此还需要特别说明的是，放置板5的长度和宽度可以根据需要进行设定。

使用本技术方案的上料小车时，先上料小车移动到堆放废弃车轮轴的地方，然后通过驱动模块3将活动模块4和放置板5移动到最低点，再将上料小车向前推，使得放置板5移动到废弃车轮轴的下侧，于此同时，弹性片受到挤压而向下压，当废弃车轮轴移动到弹性片后侧时，弹性片刚好挡在废弃车轮轴的前侧，当废弃车轮轴完全放置在放置板5上后，再通过驱动模块3将活动模块4和放置板5向上抬，使得废弃车轮轴跟随放置板5向上抬，使其与地面空出一段距离，避免地面上的其他物品在上料小车移动的过程中挡住废弃车轮轴，通过放置板5上侧的弹性片，可以挡住废弃车轮轴，避免在移动的过程中废弃车轮轴滚落，通过活动模块4的设置，无需手动改变放置板5的位置，利用脚踩踏即可实现活动模块4上升或下降，操作起来更加省力。

此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种升降式废弃车轮轴加工用上料小车，该上料小车包括固定架、设置于所述固定架下侧用于移动的移动模块、设置于所述固定架前侧用于升降的活动模块、设置于所述固定架内侧用于驱动所述活动模块升降的驱动模块、安装于所述活动模块前侧用于放置废弃车轮轴的放置板、设置于所述驱动模块上侧用于抓握的握杆；其特征在于，所述放置板上侧设有用于阻挡所述废弃车轮轴的弹性片，所述固定架后侧设有用于分隔的分隔网，所述分隔网左右两侧设有用于抓握的把手，所述固定架左右两侧设有用于阻挡所述活动模块的挡条。

2.根据权利要求1所述的一种升降式废弃车轮轴加工用上料小车，其特征在于，所述活动模块包括活动块，所述活动块上侧连接有用于固定所述放置板的固定板，所述活动块左右两侧连接有用于固定的挡板，所述挡板内侧设有用于转动的第一滚轮，所述活动块后侧设有用于减小摩擦的第二滚轮，所述第二滚轮内侧设有固定块。

3.根据权利要求2所述的一种升降式废弃车轮轴加工用上料小车，其特征在于，所述驱动模块包括第一转轴，所述第一转轴下侧设有用于转动的第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴外侧设有用于连接所述固定块的链条，所述第二转轴外侧设有用于限位的齿轮。

4.根据权利要求3所述的一种升降式废弃车轮轴加工用上料小车，其特征在于，所述固定架下侧连接有用于支撑的支撑板，所述支撑板上侧设有用于支撑的支撑杆，所述支撑杆外侧设有可弹性伸缩的弹性元件，所述支撑杆上侧连接有用于固定的连接块。

5.根据权利要求4所述的一种升降式废弃车轮轴加工用上料小车，其特征在于，所述连接块外侧设有用于连接所述齿轮的连接件，所述连接件后侧通过轴设有用于踩踏的踏板。

6.根据权利要求5所述的一种升降式废弃车轮轴加工用上料小车，其特征在于，所述移动模块包括移动板，所述移动板内侧设有用于移动的第三滚轮，所述移动板上侧设有用于支撑的支撑块，所述支撑块设置在所述支撑板外侧，所述支撑块后侧设有转动件，所述转动件下侧连接有用于旋转的支撑架，所述支撑架内侧设有任意角度旋转的万向轮。

7.根据权利要求1所述的一种升降式废弃车轮轴加工用上料小车，其特征在于，所述固定架后侧设有用于加固的C型钢，所述C型钢设置在所述把手的下侧。