CN113277721B

CN113277721B - 一种溢流法平板玻璃双向切割装置

Info

Publication number: CN113277721B
Application number: CN202110430274.4A
Authority: CN
Inventors: 葛新庆; 刘琎; 孟刚; 姚慧慧
Original assignee: Irico Hefei LCD Glass Co Ltd
Current assignee: Irico Hefei LCD Glass Co Ltd
Priority date: 2021-04-21
Filing date: 2021-04-21
Publication date: 2022-08-30
Anticipated expiration: 2041-04-21
Also published as: CN113277721A

Abstract

本发明公开了一种溢流法平板玻璃双向切割装置，包括由下至上相平行设立的第一底座和第二底座，所述第一底座顶面前后两端均固定安装有液压千斤顶，所述液压千斤顶的输出端与第二底座下底面固定连接，所述第二底座顶面前后两端均固定安装有竖向安装柱，所述竖向安装柱外表面远离第二底座的一端固定安装有连接板，所述连接板下底面靠近竖向安装柱的一端固定安装有切割机构，所述连接板顶面开有安装槽，所述安装槽内配合安装有砧板架机构。本发明通过设置有两个推动气缸以及两个切割刀头，可进行双向切割，既避免了切割完成后的刀头返回初始原点的问题，又大大提高了生产节拍，提高横切切割的稳定性及设备稼动率。

Description

一种溢流法平板玻璃双向切割装置

技术领域

本发明属于液晶玻璃基板加工制造技术领域，尤其涉及一种溢流法平板玻璃双向切割装置。

背景技术

目前生产液晶屏用的基板玻璃的方法主要有溢流下拉法、浮法、槽引上法。在溢流下拉法或者类似玻璃制造过程中，熔融的玻璃经过由耐火材料制成的“U”型溢流槽中，当溢流槽被充满后，沿着“U”型槽两边表面溢流外翻至底部汇聚，形成连续玻璃板。连续的玻璃板在经过横切工序进行切割后达到满足客户要求的半成品玻璃尺寸，目前市场上采购的均为单向固定切割的方式，沿一个单一方向切割完成后需返回至初始位置方可进行第二次切割，影响生产节拍和增加机械设备易损件的磨损，并且在当头返回过程可能会造成刀头与玻璃板相撞而导致成型断板的情况。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种溢流法平板玻璃双向切割装置，通过设置有两个推动气缸以及两个切割刀头，可进行双向切割，既避免了切割完成后的刀头返回初始原点的问题，又大大提高了生产节拍，提高横切切割的稳定性及设备稼动率。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种溢流法平板玻璃双向切割装置，包括由下至上相平行设立的第一底座和第二底座，所述第一底座顶面前后两端均固定安装有液压千斤顶，所述液压千斤顶的输出端与第二底座下底面固定连接，所述第二底座顶面前后两端均固定安装有竖向安装柱，所述竖向安装柱外表面远离第二底座的一端固定安装有连接板，所述连接板下底面靠近竖向安装柱的一端固定安装有切割机构，所述连接板顶面开有安装槽，所述安装槽内配合安装有砧板架机构；

所述切割机构包括由上至下设立的第一支撑板和直线引动器，所述直线引动器包括滑动连接的滑动导轨和连接滑座；

所述第一支撑板前后两侧面均固定安装有L型连接杆，所述L型连接杆远离第一支撑板的一端与连接板下底面固定连接；

所述第一支撑板右侧面开有第一长槽，所述第一长槽内滑动安装有第一滑板，所述第一滑板下底面固定安装有连接滑柱，所述第一支撑板下底面开有与连接滑柱相配合的第二长槽，所述第二长槽与第一长槽相连通，所述连接滑柱穿过第二长槽的一端与连接滑座固定连接；

所述第一滑板右侧面固定安装有刀头支架。

进一步地，所述竖向安装柱的外圆周表面固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板位于第二底座与连接板之间，所述滑动导轨固定安装于第二支撑板顶面；

所述连接板下底面左端固定安装有弧形板，所述弧形板下底面与第二支撑板顶面固定连接。

进一步地，所述刀头支架包括操作台，所述操作台左侧面与第一滑板右侧面固定连接，所述操作台右侧面开有操作凹槽，所述操作凹槽左端固定安装有两个相对称设立的推动气缸，所述推动气缸的输出端固定安装有第二滑板，所述第二滑板滑动安装于操作凹槽内，所述第二滑板右侧面固定安装有刀头座，所述刀头座远离第二滑板的一端配合安装有切割刀头；

所述操作台前后两端均开有观测口，所述观测口与操作凹槽相连通；

所述操作凹槽左端中央固定安装有两个相对称设立的的分隔杆，所述第二滑板后侧面上下两端均开有与分隔杆相配合的分隔槽。

进一步地，所述砧板架机构包括砧板架本体以及固定安装在砧板架本体前后两侧面的右端的第一安装板，所述第一安装板左侧面前端配合安装有第二安装板，所述第二安装板顶面左端固定安装有第一滑杆，所述第一滑杆远离第二安装板的一端滑动安装于安装槽内；

所述安装槽左端固定安装有液压柱，所述液压柱的输出端与第一滑杆固定连接；

所述第二安装板左侧面开有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有第二滑杆，所述第二滑杆远离第一滑槽的一端与竖向安装柱固定连接；

所述第一安装板右侧面前端开有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有调节螺栓，所述第二安装板右侧面中央开有与调节螺栓相配合的第二螺纹孔，所述调节螺栓穿过第一螺纹孔的一端螺纹连接于第二螺纹孔内；

所述砧板架本体左侧面设有平板玻璃，所述砧板架本体左侧面与平板玻璃右侧面紧密接触。

本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置有两个推动气缸以及两个切割刀头，可进行双向切割，既避免了切割完成后的刀头返回初始原点的问题，又大大提高了生产节拍，提高横切切割的稳定性及设备稼动率。

2、本发明通过设置有砧板架机构，可方便对砧板架本体进行拆装，在砧板架本体上的砧板条长时间使用磨损需要进行更换时，更换方便快捷。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的局部结构示意图；

图3是本发明的局部结构爆炸图；

图4是本发明的局部结构爆炸图；

图5是本发明的局部结构底视图；

图6是本发明的局部结构示意图；

图7是本发明的局部结构爆炸图；

图8是本发明的局部结构爆炸图；

图9是本发明的局部结构示意图；

图10是本发明的局部结构爆炸图；

图11是本发明的局部结构剖视图；

图12是本发明的局部结构爆炸图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1所示的一种溢流法平板玻璃双向切割装置，包括由下至上相平行设立的第一底座1和第二底座2，第一底座1顶面前后两端均固定安装有液压千斤顶11，液压千斤顶11的输出端与第二底座2下底面固定连接，第二底座2顶面前后两端均固定安装有竖向安装柱21，竖向安装柱21外表面远离第二底座2的一端固定安装有连接板22，连接板22下底面靠近竖向安装柱21的一端固定安装有切割机构3，连接板22顶面开有安装槽221，安装槽221内配合安装有砧板架机构4。

如图2至图8所示，切割机构3包括由上至下设立的第一支撑板31和直线引动器32，直线引动器32包括滑动连接的滑动导轨321和连接滑座322；

第一支撑板31前后两侧面均固定安装有L型连接杆311，L型连接杆311远离第一支撑板31的一端与连接板22下底面固定连接；

第一支撑板31右侧面开有第一长槽312，第一长槽312内滑动安装有第一滑板313，第一滑板313下底面固定安装有连接滑柱314，第一支撑板31下底面开有与连接滑柱314相配合的第二长槽315，第二长槽315与第一长槽312相连通，连接滑柱314穿过第二长槽315的一端与连接滑座322固定连接；

竖向安装柱21的外圆周表面固定安装有第二支撑板23，第二支撑板23位于第二底座2与连接板22之间，滑动导轨321固定安装于第二支撑板23顶面；

连接板22下底面左端固定安装有弧形板222，弧形板222下底面与第二支撑板23顶面固定连接；

第一滑板313右侧面固定安装有刀头支架316；

刀头支架316包括操作台3161，操作台3161左侧面与第一滑板313右侧面固定连接，操作台3161右侧面开有操作凹槽3162，操作凹槽3162左端固定安装有两个相对称设立的推动气缸3163，推动气缸3163的输出端固定安装有第二滑板3164，第二滑板3164滑动安装于操作凹槽3162内，第二滑板3164右侧面固定安装有刀头座3165，刀头座3165远离第二滑板3164的一端配合安装有切割刀头3166；

操作台3161前后两端均开有观测口3167，观测口3167与操作凹槽3162相连通；

操作凹槽3162左端中央固定安装有两个相对称设立的的分隔杆3168，第二滑板3164后侧面上下两端均开有与分隔杆3168相配合的分隔槽3169；

设置有直线引动器32，可带动刀头支架316进行移动，从而可对平板玻璃411进行切割；

通过设置有两个推动气缸3163以及两个切割刀头3166，在切割过程中，可进行双向切割，具体操作过程如下：当进行第一次切割时，位于操作凹槽3162前端的切割刀头3166固定于刀头座3165上，在推动气缸3163的作用下，切割刀头3166伸出，沿着由前至后的方向对平板玻璃411进行切割，第一次切割完成后，位于操作凹槽3162前端的切割刀头3166回退至操作凹槽3162内；进行第二次切割时，位于操作凹槽3162后端的切割刀头3166伸出，沿着由后至前的方向对平板玻璃411进行切割，切割完成后，位于操作凹槽3162后端的切割刀头3166回退至操作凹槽3162内，完成一次双向切割；

这种设置，避免了切割完成后的切割刀头3166返回初始原点的问题，又大大提高了生产节拍，提高横切切割的稳定性及设备稼动率。

如图9至图12所示，砧板架机构4包括砧板架本体41以及固定安装在砧板架本体41前后两侧面的右端的第一安装板42，第一安装板42左侧面前端配合安装有第二安装板43，第二安装板43顶面左端固定安装有第一滑杆431，第一滑杆431远离第二安装板43的一端滑动安装于安装槽221内；

安装槽221左端固定安装有液压柱223，液压柱223的输出端与第一滑杆431固定连接；

第二安装板43左侧面开有第一滑槽432，第一滑槽432内滑动安装有第二滑杆433，第二滑杆433远离第一滑槽432的一端与竖向安装柱21固定连接；

第一安装板42右侧面前端开有第一螺纹孔421，第一螺纹孔421内螺纹连接有调节螺栓422，第二安装板43右侧面中央开有与调节螺栓422相配合的第二螺纹孔434，调节螺栓422穿过第一螺纹孔421的一端螺纹连接于第二螺纹孔434内；

砧板架本体41左侧面设有平板玻璃411，砧板架本体41左侧面与平板玻璃411右侧面紧密接触；

砧板架本体41用于在切割过程中，对平板玻璃411进行吸附固定；

通过这种设置，可方便砧板架本体41在液压柱223的作用下进行移动，从而完成玻璃板的吸附与释放；而且，通过设置有调节螺栓422，方便对砧板架本体41进行拆装，从而方便对砧板架本体41上砧板条进行更换。

该文中，液压千斤顶11为已知的常规型液压千斤顶；液压柱223为已知的常规型电动液压推杆；推动气缸3163为已知的常规型气缸。

在实际使用过程中，通过设置有两个推动气缸3163以及两个切割刀头3166，可进行双向切割，既避免了切割完成后的刀头返回初始原点的问题，又大大提高了生产节拍，提高横切切割的稳定性及设备稼动率；通过设置有砧板架机构，可方便对砧板架本体41进行拆装，在砧板架本体41上的砧板条长时间使用磨损需要进行更换时，更换方便快捷。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims

1.一种溢流法平板玻璃双向切割装置，其特征在于：包括由下至上相平行设立的第一底座（1）和第二底座（2），所述第一底座（1）顶面前后两端均固定安装有液压千斤顶（11），所述液压千斤顶（11）的输出端与第二底座（2）下底面固定连接，所述第二底座（2）顶面前后两端均固定安装有竖向安装柱（21），所述竖向安装柱（21）外表面远离第二底座（2）的一端固定安装有连接板（22），所述连接板（22）下底面靠近竖向安装柱（21）的一端固定安装有切割机构（3），所述连接板（22）顶面开有安装槽（221），所述安装槽（221）内配合安装有砧板架机构（4）；

所述切割机构（3）包括由上至下设立的第一支撑板（31）和直线引动器（32），所述直线引动器（32）包括滑动连接的滑动导轨（321）和连接滑座（322）；

所述第一支撑板（31）前后两侧面均固定安装有L型连接杆（311），所述L型连接杆（311）远离第一支撑板（31）的一端与连接板（22）下底面固定连接；

所述第一支撑板（31）右侧面开有第一长槽（312），所述第一长槽（312）内滑动安装有第一滑板（313），所述第一滑板（313）下底面固定安装有连接滑柱（314），所述第一支撑板（31）下底面开有与连接滑柱（314）相配合的第二长槽（315），所述第二长槽（315）与第一长槽（312）相连通，所述连接滑柱（314）穿过第二长槽（315）的一端与连接滑座（322）固定连接；

所述第一滑板（313）右侧面固定安装有刀头支架（316）；

所述刀头支架（316）包括操作台（3161），所述操作台（3161）左侧面与第一滑板（313）右侧面固定连接，所述操作台（3161）右侧面开有操作凹槽（3162），所述操作凹槽（3162）左端固定安装有两个相对称设立的推动气缸（3163），所述推动气缸（3163）的输出端固定安装有第二滑板（3164），所述第二滑板（3164）滑动安装于操作凹槽（3162）内，所述第二滑板（3164）右侧面固定安装有刀头座（3165），所述刀头座（3165）远离第二滑板（3164）的一端配合安装有切割刀头（3166）；

所述操作台（3161）前后两端均开有观测口（3167），所述观测口（3167）与操作凹槽（3162）相连通；

所述操作凹槽（3162）左端中央固定安装有两个相对称设立的分隔杆（3168），所述第二滑板（3164）后侧面上下两端均开有与分隔杆（3168）相配合的分隔槽（3169）；

所述砧板架机构（4）包括砧板架本体（41）以及固定安装在砧板架本体（41）前后两侧面的右端的第一安装板（42），所述第一安装板（42）左侧面前端配合安装有第二安装板（43），所述第二安装板（43）顶面左端固定安装有第一滑杆（431），所述第一滑杆（431）远离第二安装板（43）的一端滑动安装于安装槽（221）内；

所述安装槽（221）左端固定安装有液压柱（223），所述液压柱（223）的输出端与第一滑杆（431）固定连接；

所述第二安装板（43）左侧面开有第一滑槽（432），所述第一滑槽（432）内滑动安装有第二滑杆（433），所述第二滑杆（433）远离第一滑槽（432）的一端与竖向安装柱（21）固定连接；

所述第一安装板（42）右侧面前端开有第一螺纹孔（421），所述第一螺纹孔（421）内螺纹连接有调节螺栓（422），所述第二安装板（43）右侧面中央开有与调节螺栓（422）相配合的第二螺纹孔（434），所述调节螺栓（422）穿过第一螺纹孔（421）的一端螺纹连接于第二螺纹孔（434）内；

所述砧板架本体（41）左侧面设有平板玻璃（411），所述砧板架本体（41）左侧面与平板玻璃（411）右侧面紧密接触。

2.根据权利要求1所述的一种溢流法平板玻璃双向切割装置，其特征在于：所述竖向安装柱（21）的外圆周表面固定安装有第二支撑板（23），所述第二支撑板（23）位于第二底座（2）与连接板（22）之间，所述滑动导轨（321）固定安装于第二支撑板（23）顶面；

所述连接板（22）下底面左端固定安装有弧形板（222），所述弧形板（222）下底面与第二支撑板（23）顶面固定连接。