CN209065744U - 一种防止玻璃碎裂的玻璃切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止玻璃碎裂的玻璃切割机，包括底座、支架、滑块和储油柱，所述底座左右端均设置有第一支柱，所述第二支柱上设置有螺栓压板，所述支架设置在底座上，所述支架上端内部设置有螺纹柱，所述支架右端设置有电机，所述电机轴贯穿支架右端面，所述滑块套在螺纹柱外侧，所述滑块下端设置有液压缸，所述储油柱设置在切割刀左端，且储油柱上端设置有孔塞，所述储油柱内底部设置有空心柱，所述触笔通过压缩弹簧与空心柱内顶部相连接，所述切割刀和触笔均设置在底座上方。该防止玻璃碎裂的玻璃切割机，在切割玻璃之前通过触笔与玻璃先接触，使触笔缩回空心柱内，煤油通过通孔和触笔划在玻璃上，以减少玻璃碎裂的情况。

Description

一种防止玻璃碎裂的玻璃切割机

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种防止玻璃碎裂的玻璃切割机。

背景技术

玻璃作为人们家具中不可或缺的物品，而玻璃切割机是切割玻璃的设备，通常玻璃切割机用于切割的部分是比玻璃硬度更大的金刚石或者合金材料制成。

现在市场采用传统的玻璃切割机，在切割时会出现玻璃破碎的状况，且不便于固定厚度较大的玻璃。因此，需要一种防止玻璃碎裂的玻璃切割机来改善上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止玻璃碎裂的玻璃切割机，以解决上述背景技术中提出的传统的玻璃切割机，在切割时会出现玻璃破碎的状况，且不便于固定厚度较大的玻璃的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止玻璃碎裂的玻璃切割机，包括底座、支架、滑块和储油柱，所述底座左右端均设置有第一支柱，且第一支柱内设置有第二支柱，同时第一支柱和第二支柱通过插销固定，所述第二支柱上设置有螺栓压板，且螺栓压板下端贯穿第二支柱下端面，所述支架设置在底座上，且支架设置在第一支柱外侧，所述支架上端内部设置有螺纹柱，且螺纹柱两端均与支架内侧壁相连接，所述支架右端设置有电机，且电机上设置有电机轴，所述电机轴贯穿支架右端面，且电机轴与螺纹柱右端相连接，所述滑块套在螺纹柱外侧，且滑块设置在支架内，同时滑块下端贯穿底座顶部下端面，所述滑块下端设置有液压缸，且液压缸上设置有液压杆，同时液压杆下端设置有切割刀，所述储油柱设置在切割刀左端，且储油柱上端设置有孔塞，所述储油柱内底部设置有空心柱，且空心柱内设置有触笔，同时触笔下端贯穿储油柱下端面，所述触笔通过压缩弹簧与空心柱内顶部相连接，且空心柱外侧面设置有通孔，所述切割刀和触笔均设置在底座上方。

优选的，所述第一支柱与第二支柱构成伸缩结构，且第二支柱呈“L”形，同时第二支柱与螺栓压板之间为螺纹连接。

优选的，所述支架与螺纹柱之间为转动连接，且螺纹柱与滑块之间为螺纹连接。

优选的，所述滑块与支架构成滑动机构，且滑块与支架之间为卡合连接。

优选的，所述空心柱与触笔构成伸缩结构，且空心柱下端呈开口状，同时触笔呈“T”形。

优选的，所述通孔设置有两个，且通孔关于空心柱中轴线对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止玻璃碎裂的玻璃切割机，

(1)设置有触笔、压缩弹簧、空心柱和通孔，在切割玻璃之前通过触笔与玻璃先接触，在压缩弹簧的作用下，使触笔缩回空心柱内，煤油通过通孔和触笔划在玻璃上，随后切割刀再对玻璃进行切割，以减少玻璃碎裂的情况；

(2)设置有电机、电机轴和螺纹柱，电机带动电机轴转动，从而使螺纹柱带动滑块在螺纹柱上左右移动，以便于调节切割刀的位置；

(3)设置有第二支柱、第一支柱和插销，根据玻璃的厚度调节第二支柱在第一支柱内的长度，随后用插销固定住第二支柱，以便于固定较厚的玻璃。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部分结构示意图；

图3为本实用新型支架、滑块、螺纹柱、液压缸和液压杆连接左视结构示意图。

图中：1、底座，2、第一支柱，3、第二支柱，4、插销，5、螺栓压板，6、支架，7、螺纹柱，8、电机，9、电机轴，10、滑块，11、液压缸，12、液压杆，13、切割刀，14、储油柱，15、孔塞，16、空心柱，17、触笔，18、压缩弹簧，19、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

若该文中出现电器元件等，则其均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，同时若文中出现电机、水泵、输料泵和液压缸等，则其均为现有已知设备。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防止玻璃碎裂的玻璃切割机，包括底座1、第一支柱2、第二支柱3、插销4、螺栓压板5、支架6、螺纹柱7、电机8、电机轴9、滑块10、液压缸11、液压杆12、切割刀13、储油柱14、孔塞15、空心柱16、触笔17、压缩弹簧18和通孔19，底座1左右端均设置有第一支柱2，且第一支柱2内设置有第二支柱3，同时第一支柱2和第二支柱3通过插销4固定，第二支柱3上设置有螺栓压板5，且螺栓压板5下端贯穿第二支柱3下端面，支架6设置在底座1上，且支架6设置在第一支柱2外侧，支架6上端内部设置有螺纹柱7，且螺纹柱7两端均与支架6内侧壁相连接，支架6右端设置有电机8，且电机8上设置有电机轴9，电机轴9贯穿支架6右端面，且电机轴9与螺纹柱7右端相连接，滑块10套在螺纹柱7外侧，且滑块10设置在支架6内，同时滑块10下端贯穿底座1顶部下端面，滑块10下端设置有液压缸11，且液压缸11上设置有液压杆12，同时液压杆12下端设置有切割刀13，储油柱14设置在切割刀13左端，且储油柱14上端设置有孔塞15，储油柱14内底部设置有空心柱16，且空心柱16内设置有触笔17，同时触笔17下端贯穿储油柱14下端面，触笔17通过压缩弹簧18与空心柱16内顶部相连接，且空心柱16外侧面设置有通孔19，切割刀13和触笔17均设置在底座1上方。

本例的第一支柱2与第二支柱3构成伸缩结构，且第二支柱3呈“L”形，同时第二支柱3与螺栓压板5之间为螺纹连接，根据玻璃的厚度调节第二支柱3在第一支柱2内的长度，随后拧紧螺栓压板5，以便于固定住玻璃。

支架6与螺纹柱7之间为转动连接，且螺纹柱7与滑块10之间为螺纹连接，螺纹柱7转动，带动滑块10在螺纹柱7上运动。

滑块10与支架6构成滑动机构，且滑块10与支架6之间为卡合连接，在支架6的限制下，滑块10只能左右移动，从而带动液压缸11上的切割刀13移动。

空心柱16与触笔17构成伸缩结构，且空心柱16下端呈开口状，同时触笔17呈“T”形，在压缩弹簧18的作用下，使触笔17缩回空心柱16内，从而使煤油可以从储油柱14内流出。

通孔19设置有两个，且通孔19关于空心柱16中轴线对称分布，在通孔19的作用下，使煤油经过通孔19和触笔17流到玻璃上，降低了玻璃在切割时发生破碎的现象。

工作原理：在使用该防止玻璃碎裂的玻璃切割机时，根据玻璃的厚度调节第二支柱3在第一支柱2内的长度，随后用插销4固定住第二支柱3，将玻璃放置在第一支柱2之间，旋转螺栓压板5，使螺栓压板5下端向下移动，从而固定住玻璃，将储油柱14上的孔塞15取下，向储油柱14内添加煤油，再塞上孔塞15，将电机8和液压缸11连接外部电源，并且启动电机8和液压缸11，液压缸11带动液压杆12运动，使切割刀13和储油柱14向下移动，储油柱14上的触笔17先与玻璃接触，在压缩弹簧18的作用下，使触笔17缩回空心柱16内，在通孔19的作用下，煤油通过通孔19和触笔17划在玻璃上，在电机8的作用下，电机8带动电机轴9转动，使螺纹柱7转动，滑块10在螺纹柱7上移动，从而带动液压缸11左右移动，切割刀13在切割的玻璃部位都会有煤油，极大地减少了玻璃破碎的现象，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防止玻璃碎裂的玻璃切割机，包括底座(1)、支架(6)、滑块(10)和储油柱(14)，其特征在于：所述底座(1)左右端均设置有第一支柱(2)，且第一支柱(2)内设置有第二支柱(3)，同时第一支柱(2)和第二支柱(3)通过插销(4)固定，所述第二支柱(3)上设置有螺栓压板(5)，且螺栓压板(5)下端贯穿第二支柱(3)下端面，所述支架(6)设置在底座(1)上，且支架(6)设置在第一支柱(2)外侧，所述支架(6)上端内部设置有螺纹柱(7)，且螺纹柱(7)两端均与支架(6)内侧壁相连接，所述支架(6)右端设置有电机(8)，且电机(8)上设置有电机轴(9)，所述电机轴(9)贯穿支架(6)右端面，且电机轴(9)与螺纹柱(7)右端相连接，所述滑块(10)套在螺纹柱(7)外侧，且滑块(10)设置在支架(6)内，同时滑块(10)下端贯穿底座(1)顶部下端面，所述滑块(10)下端设置有液压缸(11)，且液压缸(11)上设置有液压杆(12)，同时液压杆(12)下端设置有切割刀(13)，所述储油柱(14)设置在切割刀(13)左端，且储油柱(14)上端设置有孔塞(15)，所述储油柱(14)内底部设置有空心柱(16)，且空心柱(16)内设置有触笔(17)，同时触笔(17)下端贯穿储油柱(14)下端面，所述触笔(17)通过压缩弹簧(18)与空心柱(16)内顶部相连接，且空心柱(16)外侧面设置有通孔(19)，所述切割刀(13)和触笔(17)均设置在底座(1)上方。

2.根据权利要求1所述的一种防止玻璃碎裂的玻璃切割机，其特征在于：所述第一支柱(2)与第二支柱(3)构成伸缩结构，且第二支柱(3)呈“L”形，同时第二支柱(3)与螺栓压板(5)之间为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种防止玻璃碎裂的玻璃切割机，其特征在于：所述支架(6)与螺纹柱(7)之间为转动连接，且螺纹柱(7)与滑块(10)之间为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种防止玻璃碎裂的玻璃切割机，其特征在于：所述滑块(10)与支架(6)构成滑动机构，且滑块(10)与支架(6)之间为卡合连接。

5.根据权利要求1所述的一种防止玻璃碎裂的玻璃切割机，其特征在于：所述空心柱(16)与触笔(17)构成伸缩结构，且空心柱(16)下端呈开口状，同时触笔(17)呈“T”形。

6.根据权利要求1所述的一种防止玻璃碎裂的玻璃切割机，其特征在于：所述通孔(19)设置有两个，且通孔(19)关于空心柱(16)中轴线对称分布。