CN209492005U - 一种便于调节切割深度的玻璃铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节切割深度的玻璃铣床，包括固定框、活动框、活动块、电机和底座，所述固定框的前侧面设置有刻度线，所述连接块内贯穿有第一螺纹杆，所述活动框设置在连接块的左侧，所述活动杆的后端贯穿有第二螺纹杆，所述活动杆的前端贯穿有第二滑杆，所述活动块设置在活动杆的内侧，所述电机设置在活动杆的后侧，所述活动框的下侧设置有指针，所述底座设置在固定框的下侧，所述第一挤压块内贯穿有第四滑杆，所述第一挤压块设置在底座的上侧，所述第五螺纹杆的右端设置有第二挤压块。该便于调节切割深度的玻璃铣床，转动第四螺纹杆和第五螺纹杆，使第一挤压块和第二挤压块进行移动，从侧面对玻璃进行固定，提高了玻璃的稳定性。

Description

一种便于调节切割深度的玻璃铣床

技术领域

本实用新型涉及玻璃铣床技术领域，具体为一种便于调节切割深度的玻璃铣床。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，它可以加工平面、沟槽等，在切割玻璃的时候需要使用到玻璃铣床，目前大多数的铣床在切割玻璃的时候，不便于调节切割深度，从而导致切割深度有深有浅，加大了切割成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节切割深度的玻璃铣床，以解决上述背景技术中提出的目前大多数的铣床在切割玻璃的时候，不便于调节切割深度，从而导致切割深度有深有浅，加大了切割成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节切割深度的玻璃铣床，包括固定框、活动框、活动块、电机和底座，所述固定框的前侧面设置有刻度线，且固定框的内侧设置有连接块，所述连接块内贯穿有第一螺纹杆，且连接块内贯穿有第一滑杆，同时第一滑杆设置在第一螺纹杆的外侧，所述活动框设置在连接块的左侧，且活动框的内侧设置有活动杆，所述活动杆的后端贯穿有第二螺纹杆，且第二螺纹杆贯穿活动框，所述活动杆的前端贯穿有第二滑杆，且第二滑杆的两端均与活动框相连接，所述活动块设置在活动杆的内侧，且活动块内贯穿有第三螺纹杆，所述电机设置在活动杆的后侧，且电机设置在活动框的上侧，同时电机通过连接轴与第三螺纹杆相连接，所述第三螺纹杆的外侧设置有第三滑杆，且第三滑杆贯穿活动块，同时活动块的下侧设置有切割刀刃，所述活动框的下侧设置有指针，且指针设置在固定框的前侧，所述底座设置在固定框的下侧，且底座的右侧贯穿有第四螺纹杆，同时第四螺纹杆贯穿第一挤压块，所述第一挤压块内贯穿有第四滑杆，且第四滑杆的两端均与底座相连接，同时第四滑杆设置在第四螺纹杆的侧面，所述第一挤压块设置在底座的上侧，且第一挤压块的左端贯穿有第五螺纹杆，所述第五螺纹杆的右端设置有第二挤压块，且第二挤压块设置在底座的上侧。

优选的，所述第一螺纹杆与连接块为螺纹连接，且连接块通过第一滑杆与固定框构成滑动结构。

优选的，所述第二螺纹杆与活动杆为螺纹连接，且活动杆的长度与活动框内侧的长度相等，同时活动杆通过第二滑杆与活动框构成滑动结构。

优选的，所述切割刀刃下端的水平高度小于活动框下端的水平高度，且活动框下端的水平高度与活动杆下端的水平高度相等，同时切割刀刃下端的水平高度与指针的水平高度相等。

优选的，所述第四螺纹杆与第一挤压块为螺纹连接，且第四螺纹杆的左端与底座为转动连接。

优选的，所述第一挤压块上端的水平高度与第二挤压块上端的水平高度相等，且第二挤压块与第五螺纹杆为转动连接，同时第一挤压块的长度、第二挤压块的长度和底座的长度均相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于调节切割深度的玻璃铣床，

(1)切割刀刃下端的水平高度与指针的水平高度相等，通过观察指针指在刻度线的位置，从而了解切割刀刃进入玻璃的深度，转动第一螺纹杆，使连接块通过第一滑杆与固定框进行滑动，从而改变活动框的高度，便于调整切割深度；

(2)第二螺纹杆的转动，使活动杆通过第二滑杆在活动框内进行移动，从而调整活动杆在水平方向的位置，便于调整切割位置，提高了玻璃铣床的实用性；

(3)转动第四螺纹杆和第五螺纹杆，使第一挤压块和第二挤压块进行移动，从侧面对玻璃进行固定，提高了玻璃的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型活动框俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型底座俯视剖面结构示意图。

图中：1、固定框，2、刻度线，3、连接块，4、第一螺纹杆，5、第一滑杆，6、活动框，7、活动杆，8、第二螺纹杆，9、第二滑杆，10、活动块，11、第三螺纹杆，12、电机，13、连接轴，14、第三滑杆，15、切割刀刃，16、指针，17、底座，18、第四螺纹杆，19、第一挤压块，20、第四滑杆，21、第五螺纹杆，22、第二挤压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

若该文中出现电器元件等，则其均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，同时若文中出现电机、水泵、输料泵和液压缸等，则其均为现有已知设备。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节切割深度的玻璃铣床，包括固定框1、刻度线2、连接块3、第一螺纹杆4、第一滑杆5、活动框6、活动杆7、第二螺纹杆8、第二滑杆9、活动块10、第三螺纹杆11、电机12、连接轴13、第三滑杆14、切割刀刃15、指针16、底座17、第四螺纹杆18、第一挤压块19、第四滑杆20、第五螺纹杆21和第二挤压块22，固定框1的前侧面设置有刻度线2，且固定框1的内侧设置有连接块3，连接块3内贯穿有第一螺纹杆4，且连接块3内贯穿有第一滑杆5，同时第一滑杆5设置在第一螺纹杆4的外侧，活动框6设置在连接块3的左侧，且活动框6的内侧设置有活动杆7，活动杆7的后端贯穿有第二螺纹杆8，且第二螺纹杆8贯穿活动框6，活动杆7的前端贯穿有第二滑杆9，且第二滑杆9的两端均与活动框6相连接，活动块10设置在活动杆7的内侧，且活动块10内贯穿有第三螺纹杆11，电机12设置在活动杆7的后侧，且电机12设置在活动框6的上侧，同时电机12通过连接轴13与第三螺纹杆11相连接，第三螺纹杆11的外侧设置有第三滑杆14，且第三滑杆14贯穿活动块10，同时活动块10的下侧设置有切割刀刃15，活动框6的下侧设置有指针16，且指针16设置在固定框1的前侧，底座17设置在固定框1的下侧，且底座17的右侧贯穿有第四螺纹杆18，同时第四螺纹杆18贯穿第一挤压块19，第一挤压块19内贯穿有第四滑杆20，且第四滑杆20的两端均与底座17相连接，同时第四滑杆20设置在第四螺纹杆18的侧面，第一挤压块19设置在底座17的上侧，且第一挤压块19的左端贯穿有第五螺纹杆21，第五螺纹杆21的右端设置有第二挤压块22，且第二挤压块22设置在底座17的上侧。

本例的第一螺纹杆4与连接块3为螺纹连接，且连接块3通过第一滑杆5与固定框1构成滑动结构，转动第一螺纹杆4，使连接块3在第一螺纹杆4上进行移动，从而改变活动框6的高度，便于精确的调整切割玻璃的深度。

第二螺纹杆8与活动杆7为螺纹连接，且活动杆7的长度与活动框6内侧的长度相等，同时活动杆7通过第二滑杆9与活动框6构成滑动结构，转动第二螺纹杆8，使活动杆7在第二螺纹杆8上进行移动，直至切割刀刃15移动到需要切割地方的上方，便于根据切割位置改变活动杆7在水平方向的位置，提高了铣床的实用性。

切割刀刃15下端的水平高度小于活动框6下端的水平高度，且活动框6下端的水平高度与活动杆7下端的水平高度相等，同时切割刀刃15下端的水平高度与指针16的水平高度相等，观察指针16指在刻度线2的读数，直至指针16指到合适的刻度线2的位置，便于确定切割深度。

第四螺纹杆18与第一挤压块19为螺纹连接，且第四螺纹杆18的左端与底座17为转动连接，转动第四螺纹杆18，使第一挤压块19在第四螺纹杆18上进行移动，便于固定不同宽度的玻璃。

第一挤压块19上端的水平高度与第二挤压块22上端的水平高度相等，且第二挤压块22与第五螺纹杆21为转动连接，同时第一挤压块19的长度、第二挤压块22的长度和底座17的长度均相等，第一挤压块19和第二挤压块22进行移动，从侧面对玻璃进行挤压固定，提高了玻璃的稳定性。

工作原理：在使用该便于调节切割深度的玻璃铣床时，将玻璃放置在底座17上，转动第四螺纹杆18和第五螺纹杆21，使第一挤压块19和第二挤压块22进行移动，从侧面对玻璃进行挤压固定，提高了玻璃的稳定性，转动第二螺纹杆8，使活动杆7在第二螺纹杆8上进行移动，直至切割刀刃15移动到需要切割地方的上方，转动第一螺纹杆4，使连接块3在第一螺纹杆4上进行移动，从而改变活动框6的高度，同时观察指针16指在刻度线2的读数，直至指针16指到合适的刻度线2的位置，接通外部电源，启动电机12，电机12通过连接轴13带动第三螺纹杆11进行旋转，使活动块10在第三螺纹杆11上进行移动，同时切割刀刃15对玻璃进行切割，需要改变切割深度的时候，再次转动第一螺纹杆4，改变指针16的位置，从而改变切割刀刃15对玻璃的切割深度，提高了切割深度的精确性，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于调节切割深度的玻璃铣床，包括固定框(1)、活动框(6)、活动块(10)、电机(12)和底座(17)，其特征在于：所述固定框(1)的前侧面设置有刻度线(2)，且固定框(1)的内侧设置有连接块(3)，所述连接块(3)内贯穿有第一螺纹杆(4)，且连接块(3)内贯穿有第一滑杆(5)，同时第一滑杆(5)设置在第一螺纹杆(4)的外侧，所述活动框(6)设置在连接块(3)的左侧，且活动框(6)的内侧设置有活动杆(7)，所述活动杆(7)的后端贯穿有第二螺纹杆(8)，且第二螺纹杆(8)贯穿活动框(6)，所述活动杆(7)的前端贯穿有第二滑杆(9)，且第二滑杆(9)的两端均与活动框(6)相连接，所述活动块(10)设置在活动杆(7)的内侧，且活动块(10)内贯穿有第三螺纹杆(11)，所述电机(12)设置在活动杆(7)的后侧，且电机(12)设置在活动框(6)的上侧，同时电机(12)通过连接轴(13)与第三螺纹杆(11)相连接，所述第三螺纹杆(11)的外侧设置有第三滑杆(14)，且第三滑杆(14)贯穿活动块(10)，同时活动块(10)的下侧设置有切割刀刃(15)，所述活动框(6)的下侧设置有指针(16)，且指针(16)设置在固定框(1)的前侧，所述底座(17)设置在固定框(1)的下侧，且底座(17)的右侧贯穿有第四螺纹杆(18)，同时第四螺纹杆(18)贯穿第一挤压块(19)，所述第一挤压块(19)内贯穿有第四滑杆(20)，且第四滑杆(20)的两端均与底座(17)相连接，同时第四滑杆(20)设置在第四螺纹杆(18)的侧面，所述第一挤压块(19)设置在底座(17)的上侧，且第一挤压块(19)的左端贯穿有第五螺纹杆(21)，所述第五螺纹杆(21)的右端设置有第二挤压块(22)，且第二挤压块(22)设置在底座(17)的上侧。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节切割深度的玻璃铣床，其特征在于：所述第一螺纹杆(4)与连接块(3)为螺纹连接，且连接块(3)通过第一滑杆(5)与固定框(1)构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节切割深度的玻璃铣床，其特征在于：所述第二螺纹杆(8)与活动杆(7)为螺纹连接，且活动杆(7)的长度与活动框(6)内侧的长度相等，同时活动杆(7)通过第二滑杆(9)与活动框(6)构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节切割深度的玻璃铣床，其特征在于：所述切割刀刃(15)下端的水平高度小于活动框(6)下端的水平高度，且活动框(6)下端的水平高度与活动杆(7)下端的水平高度相等，同时切割刀刃(15)下端的水平高度与指针(16)的水平高度相等。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节切割深度的玻璃铣床，其特征在于：所述第四螺纹杆(18)与第一挤压块(19)为螺纹连接，且第四螺纹杆(18)的左端与底座(17)为转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节切割深度的玻璃铣床，其特征在于：所述第一挤压块(19)上端的水平高度与第二挤压块(22)上端的水平高度相等，且第二挤压块(22)与第五螺纹杆(21)为转动连接，同时第一挤压块(19)的长度、第二挤压块(22)的长度和底座(17)的长度均相等。