CN216226848U - 一种铸造带剪切用铸造装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铸造装置技术领域，且公开了一种铸造带剪切用铸造装置，包括支撑台和固定在支撑台上表面的四组滑动柱，所述滑动柱顶端固定连接有顶板，所述滑动柱外表面滑动连接有升降板，所述升降板与顶板之间固定连接有液压缸。该铸造带剪切用铸造装置，通过滑动杆、辅助按压块和第一弹簧配合使用，使得升降板在带动切割刀向下运动的过程中，辅助按压块随着升降板向下移动，且辅助按压块先接触到铸造带，第一弹簧对辅助按压块施加向下的压力，进而对将铸造带固定，从而进一步提高了铸造带在切割过程中的稳定性，进一步降低了铸造带在切割过程中出现弯曲的现象，保证了铸造带的切割质量。

Description

一种铸造带剪切用铸造装置

技术领域

本实用新型涉及铸造装置技术领域，具体为一种铸造带剪切用铸造装置。

背景技术

铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，现代机械制造工业的基础工艺，铸造生产的毛坯成本低廉，对于形状复杂、特别是具有复杂内腔的零件，更能显示出它的经济性；同时它的适应性较广，且具有较好的综合机械性能，在铸造中需要对铸造带进行剪切，现有的铸造带剪切铸造装置，在使用过程中，对于铸造带的剪切效率过低，且容易在剪切中造成铸造带变形，难以铸造带进行良好的固定，使在剪切中铸造带容易偏移。

例如，中国专利申请号为：202020254397.8中提供的一种铸造带剪切铸造装置，其基本描述为：包括装置主体、连接板和固定座，所述装置主体内部的顶端固定连接有连接板，且装置主体内部中间位置的两侧皆固定连接有固定座，所述装置主体内部的底端设置有进水孔，且装置主体外部一侧的中间位置安装有风机，所述装置主体内部的一侧设置有喷头，所述装置主体内部的底端设置有水箱，且装置主体外部一侧的顶端安装有控制面板，本实用新型通过在装置主体内部的两侧固定连接的固定座，将铸造带放置在固定座上后，可以将卡板卡住铸造带，并将其插入第二槽口内部，然后将固定杆插入第一槽口内部，对卡板进行限位，此时卡板就会对铸造带进行固定，使在剪切中铸造带不会发生偏移，避免造成剪切失败，但是该抓装置通过卡板卡住铸造带，铸造带在被卡住的过程中，会发生形变，从而难以保证铸造带的平整性，且该装置通过喷头对铸造带进行降温，由于铸造带的含碳量较高，高温的铸造带在喷淋水后容易出现脆裂，且冷却后的铸造带硬度较大，容易对影响割刀的使用寿命。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸造带剪切用铸造装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造带剪切用铸造装置，包括支撑台和固定在支撑台上表面的四组滑动柱，所述滑动柱顶端固定连接有顶板，所述滑动柱外表面滑动连接有升降板，所述升降板与顶板之间固定连接有液压缸，所述升降板下表面中部固定连接有切割刀，所述支撑台上表面开设有与切割刀相适配的切割通槽，所述升降板上表面的前后两侧均可滑动的插装有滑动杆，所述滑动杆顶端固定连接有挡板，所述滑动杆底端固定连接有辅助按压块，所述滑动杆外表面设置有第一弹簧，所述支撑台上表面的前后两侧均固定连接有Z形板，所述Z形板上表面螺纹连接有固定螺栓，所述定固定螺栓底端固定连接有主按压块，所述支撑台下表面的四角均固定连接有立柱，所述立柱下表面固定连接有底板，所述底板上表面固定连接有水箱、水泵和液压泵站，所述水箱正面连通有进水管，所述底板上表面中部设置有集水箱，所述支撑台下表面固定连接有四组连接块，所述连接块内部安装有U形管，所述U形管外表面连通有多组喷头，所述水泵的输入端与水箱左侧面连通，所述水泵的输出端通过连接管与U形管连通，所述底板下表面的四角均固定连接有减震柱。

优选的，所述减震柱包括垫板，垫板上表面固定连接有支撑套管，支撑套管内壁滑动连接有支撑块，支撑块与垫板之间固定连接有第二弹簧。

优选的，所述滑动柱外表面设置有润滑脂层，滑动柱外表面润滑脂层的厚度为零点二五毫米。

优选的，所述辅助按压块的下表面固定连接有多组防滑块，防滑块的形状为菱形，防滑块的尖端朝向下。

优选的，所述滑动杆外表面可滑动的套装有稳定套环，稳定套环的下表面与升降板的上表面固定连接。

优选的，所述切割刀的材质为W6Mo5Cr4V2高速钢，切割刀的厚度为六毫米，切割刀的开刃角度为三十度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铸造带剪切用铸造装置，具备以下有益效果：

1、该铸造带剪切用铸造装置，通过滑动杆、辅助按压块和第一弹簧配合使用，使得升降板在带动切割刀向下运动的过程中，辅助按压块随着升降板向下移动，且辅助按压块先接触到铸造带，第一弹簧对辅助按压块施加向下的压力，进而对将铸造带固定，从而进一步提高了铸造带在切割过程中的稳定性，进一步降低了铸造带在切割过程中出现弯曲的现象，保证了铸造带的切割质量。

2、该铸造带剪切用铸造装置，通过切割通槽、喷头、U形管、水泵和水箱配合使用，使得切割刀在切断铸造带后会继续向下移动，切割刀穿过切割通槽且刀刃位于支撑台的底部，此时喷头通过水泵喷出的切削液会对切割刀的表面进行降温，从而避免了因铸造带温度过高而导致的切割刀退火的现象，保证了切割刀的表面硬度，提高了切割刀的使用寿命。

3、该铸造带剪切用铸造装置，通过Z形板、固定螺栓和主按压块配使用，使得固定螺栓带动主按压块向下运动，进而将铸造带固定在支撑台上，从而使得主按压块与辅助按压块配合对铸造带实现双固定，进一步提高了铸造带切割过程中的稳定性，通过设置集水箱，使得喷头喷出的切削液落入集水箱内部，从而方便了使用者对切削液的回收。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构展开示意图；

图3为本实用新型局部结构示意图。

图中：1、支撑台；101、切割通槽；2、滑动柱；3、顶板；4、升降板；5、液压缸；6、切割刀；7、滑动杆；8、辅助按压块；9、第一弹簧；10、Z形板；11、固定螺栓；12、主按压块；13、立柱；14、底板；15、水箱；16、水泵；17、液压泵站；18、进水管；19、集水箱；20、连接块；21、U形管；22、喷头；23、连接管；24、减震柱；25、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铸造带剪切用铸造装置，包括支撑台1和固定在支撑台1上表面的四组滑动柱2，滑动柱2顶端固定连接有顶板3，滑动柱2外表面滑动连接有升降板4，升降板4与顶板3之间固定连接有液压缸5，液压缸5的型号为KHAFA180-175B-B-V，升降板4下表面中部固定连接有切割刀6，支撑台1上表面开设有与切割刀6相适配的切割通槽101，升降板4上表面的前后两侧均可滑动的插装有滑动杆7，滑动杆7顶端固定连接有挡板25，滑动杆7底端固定连接有辅助按压块8，滑动杆7外表面设置有第一弹簧9，支撑台1上表面的前后两侧均固定连接有Z形板10，Z形板10上表面螺纹连接有固定螺栓11，定固定螺栓11底端固定连接有主按压块12，支撑台1下表面的四角均固定连接有立柱13，立柱13下表面固定连接有底板14，底板14上表面固定连接有水箱15、水泵16和液压泵站17，水泵16的型号为EU-40B，液压泵站17的型号为VP-30/2.2KW-3HP，水箱15正面连通有进水管18，底板14上表面中部设置有集水箱19，支撑台1下表面固定连接有四组连接块20，连接块20内部安装有U形管21，U形管21外表面连通有多组喷头22，水泵16的输入端与水箱15左侧面连通，水泵16的输出端通过连接管23与U形管21连通，底板14下表面的四角均固定连接有减震柱24，通过滑动杆7、辅助按压块8和第一弹簧9配合使用，使得升降板4在带动切割刀6向下运动的过程中，辅助按压块8随着升降板4向下移动，且辅助按压块8先接触到铸造带，第一弹簧9对辅助按压块8施加向下的压力，进而对将铸造带固定，从而进一步提高了铸造带在切割过程中的稳定性，进一步降低了铸造带在切割过程中出现弯曲的现象，保证了铸造带的切割质量，通过切割通槽101、喷头22、U形管21、水泵16和水箱15配合使用，使得切割刀6在切断铸造带后会继续向下移动，切割刀6穿过切割通槽101且刀刃位于支撑台1的底部，此时喷头22通过水泵16喷出的切削液会对切割刀6的表面进行降温，从而避免了因铸造带温度过高而导致的切割刀6退火的现象，保证了切割刀6的表面硬度，提高了切割刀的使用寿命，通过Z形板10、固定螺栓11和主按压块12配使用，使得固定螺栓11带动主按压块12向下运动，进而将铸造带固定在支撑台1上，从而使得主按压块12与辅助按压块8配合对铸造带实现双固定，进一步提高了铸造带切割过程中的稳定性，通过设置集水箱19，使得喷头22喷出的切削液落入集水箱19内部，从而方便了使用者对切削液的回收。

本实用新型中，为了进一步增强该装置使用时的稳定性，因此减震柱24包括垫板，垫板上表面固定连接有支撑套管，支撑套管内壁滑动连接有支撑块，支撑块与垫板之间固定连接有第二弹簧，使得减震柱24对该装置底部起到减震缓冲的作用，从而进一步增强了该装置使用时的稳定性。

本实用新型中，为了进一步增强升降板4运动的流畅性，因此在滑动柱2外表面设置有润滑脂层，滑动柱2外表面润滑脂层的厚度为零点二五毫米，从而降低了滑动柱2与升降板4之间的摩擦力，进一步增强了滑动柱2运动的流畅性。

本实用新型中，为了进一步增强辅助按压块8对铸造带的固定效果，因此在辅助按压块8的下表面固定连接有多组防滑块，防滑块的形状为菱形，防滑块的尖端朝向下，通过设置防滑块，从而进一步增强了辅助按压块8对铸造带的固定效果。

本实用新型中，为了进一步增强滑动杆7运动的稳定性，因此在滑动杆7外表面可滑动的套装有稳定套环，稳定套环的下表面与升降板4的上表面固定连接，使得稳定套环对滑动杆7起到了稳定支撑的作用，从而进一步增强了滑动杆7运动的稳定性。

本实用新型中，为了进一步增强切割刀6的切割性能，因此在切割刀6的材质为W6Mo5Cr4V2高速钢，切割刀6的厚度为六毫米，切割刀的开刃角度为三十度，通过对切割刀6的材料设置，从而进一步增强了切割刀6的切割性能。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将铸造带放置在支撑台1上表面，拧紧固定螺栓11，固定螺栓11带动主按压块12向下运动，主按压块12将铸造带固定，通过液压泵站17启动液压缸5，液压缸5输出端带动升降板4向下运动，升降板4带动切割刀6和辅助按压块8向下运动，辅助按压块8先接触到铸造带，第一弹簧9压缩，第一弹簧9对辅助按压块8施加向下的压力，辅助按压块8对将铸造带固定，切割刀6继续向下运动，切割刀6将铸造带切断，切割刀6继续向下移动，切割刀6穿过切割通槽101且刀刃位于支撑台1的底部，将切削液通过进水管18灌入水箱15内，启动水泵16，水泵16将切削液抽出，切削液通过就喷头22喷在切割刀6上，从而对切割刀6进行降温。

综上所述，该铸造带剪切用铸造装置，通过滑动杆7、辅助按压块8和第一弹簧9配合使用，使得升降板4在带动切割刀6向下运动的过程中，辅助按压块8随着升降板4向下移动，且辅助按压块8先接触到铸造带，第一弹簧9对辅助按压块8施加向下的压力，进而对将铸造带固定，从而进一步提高了铸造带在切割过程中的稳定性，进一步降低了铸造带在切割过程中出现弯曲的现象，保证了铸造带的切割质量。

该铸造带剪切用铸造装置，通过切割通槽101、喷头22、U形管21、水泵16和水箱15配合使用，使得切割刀6在切断铸造带后会继续向下移动，切割刀6穿过切割通槽101且刀刃位于支撑台1的底部，此时喷头22通过水泵16喷出的切削液会对切割刀6的表面进行降温，从而避免了因铸造带温度过高而导致的切割刀6退火的现象，保证了切割刀6的表面硬度，提高了切割刀的使用寿命。

该铸造带剪切用铸造装置，通过Z形板10、固定螺栓11和主按压块12配使用，使得固定螺栓11带动主按压块12向下运动，进而将铸造带固定在支撑台1上，从而使得主按压块12与辅助按压块8配合对铸造带实现双固定，进一步提高了铸造带切割过程中的稳定性，通过设置集水箱19，使得喷头22喷出的切削液落入集水箱19内部，从而方便了使用者对切削液的回收。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铸造带剪切用铸造装置，包括支撑台(1)和固定在支撑台(1)上表面的四组滑动柱(2)，其特征在于：所述滑动柱(2)顶端固定连接有顶板(3)，所述滑动柱(2)外表面滑动连接有升降板(4)，所述升降板(4)与顶板(3)之间固定连接有液压缸(5)，所述升降板(4)下表面中部固定连接有切割刀(6)，所述支撑台(1)上表面开设有与切割刀(6)相适配的切割通槽(101)，所述升降板(4)上表面的前后两侧均可滑动的插装有滑动杆(7)，所述滑动杆(7)顶端固定连接有挡板(25)，所述滑动杆(7)底端固定连接有辅助按压块(8)，所述滑动杆(7)外表面设置有第一弹簧(9)，所述支撑台(1)上表面的前后两侧均固定连接有Z形板(10)，所述Z形板(10)上表面螺纹连接有固定螺栓(11)，所述固定螺栓(11)底端固定连接有主按压块(12)，所述支撑台(1)下表面的四角均固定连接有立柱(13)，所述立柱(13)下表面固定连接有底板(14)，所述底板(14)上表面固定连接有水箱(15)、水泵(16)和液压泵站(17)，所述水箱(15)正面连通有进水管(18)，所述底板(14)上表面中部设置有集水箱(19)，所述支撑台(1)下表面固定连接有四组连接块(20)，所述连接块(20)内部安装有U形管(21)，所述U形管(21)外表面连通有多组喷头(22)，所述水泵(16)的输入端与水箱(15)左侧面连通，所述水泵(16)的输出端通过连接管(23)与U形管(21)连通，所述底板(14)下表面的四角均固定连接有减震柱(24)。

2.根据权利要求1所述的一种铸造带剪切用铸造装置，其特征在于：所述减震柱(24)包括垫板，垫板上表面固定连接有支撑套管，支撑套管内壁滑动连接有支撑块，支撑块与垫板之间固定连接有第二弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种铸造带剪切用铸造装置，其特征在于：所述滑动柱(2)外表面设置有润滑脂层，滑动柱(2)外表面润滑脂层的厚度为零点二五毫米。

4.根据权利要求1所述的一种铸造带剪切用铸造装置，其特征在于：所述辅助按压块(8)的下表面固定连接有多组防滑块，防滑块的形状为菱形，防滑块的尖端朝向下。

5.根据权利要求1所述的一种铸造带剪切用铸造装置，其特征在于：所述滑动杆(7)外表面可滑动的套装有稳定套环，稳定套环的下表面与升降板(4)的上表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种铸造带剪切用铸造装置，其特征在于：所述切割刀(6)的材质为W6Mo5Cr4V2高速钢，切割刀(6)的厚度为六毫米，切割刀的开刃角度为三十度。

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