CN113277348A - 一种织布生产用高效卷绕分段装置 - Google Patents
一种织布生产用高效卷绕分段装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113277348A CN113277348A CN202110561323.8A CN202110561323A CN113277348A CN 113277348 A CN113277348 A CN 113277348A CN 202110561323 A CN202110561323 A CN 202110561323A CN 113277348 A CN113277348 A CN 113277348A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- block
- winding
- plate
- bottom plate
- cutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/02—Supporting web roll
- B65H18/028—Both ends type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G21/00—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
- B65G21/08—Protective roofs or arch supports therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
- B65G47/24—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/08—Web-winding mechanisms
- B65H18/14—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/30—Lifting, transporting, or removing the web roll; Inserting core
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/26—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by transverse stationary or adjustable bars or rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
- B65H35/04—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with transverse cutters or perforators
- B65H35/06—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with transverse cutters or perforators from or with blade, e.g. shear-blade, cutters or perforators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/66—Disintegrating fibre-containing textile articles to obtain fibres for re-use
Abstract
本发明涉及一种分段装置,尤其涉及一种织布生产用高效卷绕分段装置。本发明提供一种自动卷绕、自动抚平和自动下料的织布生产用高效卷绕分段装置。一种织布生产用高效卷绕分段装置,包括:底板和支架,底板上设有支架;分段机构,底板上设有分段机构;刀具,分段机构上滑动式设有刀具;拉出机构,底板上与支架之间设有拉出机构;卷绕机构,拉出机构上设有卷绕机构;下压机构,卷绕机构与支架之间设有下压机构;加压机构,底板上与下压机构之间设有加压机构,加压机构与刀具连接。本发明通过加压机构向前移动带动刀具向前移动,从而使得第一弹簧被拉伸,达到了分段的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种分段装置,尤其涉及一种织布生产用高效卷绕分段装置。
背景技术
为了方便存放织布,人们会将织布进行卷绕,现有的卷绕方式主要是人工手动将织布卷绕,随后将卷绕的织布进行分段,这种方式耗费人力,降低了工作效率,所以需要设计一种卷绕分段装置。
专利申请:CN111302114A,公开日为20200619,公开了一种织布卷绕装置,通过启动抽风机体产生较强吸力,在一组辊轴柱互相啮合输送织布时,由毛刷套棒表面的毛刷,将织布表面的布屑和杂毛扫落,通过气环罩内侧的孔洞,有效将布屑和杂毛吸附进碎屑箱体内,此过程有效去除织布表面的毛屑,该装置需人们手动上下料,耗费人力,卷绕的织布不方便存放。
因此,特别需要设计一种自动卷绕、自动抚平和自动下料的织布生产用高效卷绕分段装置,以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动卷绕、自动抚平和自动下料的织布生产用高效卷绕分段装置,以解决上述背景技术中提出的卷绕方式耗费人力和不方便存放的缺点。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种织布生产用高效卷绕分段装置,包括:
底板和支架,底板上设有支架;
分段机构,底板上设有分段机构;
刀具,分段机构上滑动式设有刀具;
拉出机构,底板上与支架之间设有拉出机构;
卷绕机构,拉出机构上设有卷绕机构;
下压机构,卷绕机构与支架之间设有下压机构;
加压机构,底板上与下压机构之间设有加压机构,加压机构与刀具连接;
复位机构,分段机构、支架、加压机构与刀具之间连接有复位机构。
本发明进一步设置为:分段机构包括:
第一固定架,底板上设有第一固定架;
第一滑杆,第一固定架上两侧均设有第一滑杆,刀具与两个第一滑杆滑动式连接;
第一弹簧,刀具两侧与第一固定架之间均连接有第一弹簧,第一弹簧绕在第一滑杆上。
本发明进一步设置为:拉出机构包括:
第二固定架,底板上设有第二固定架;
第一气缸,第二固定架上安装有第一气缸;
限位板,第一气缸伸缩杆上连接有限位板;
第三固定架,底板上两侧均设有第三固定架;
弧形外板,两个第三固定架之间连接有弧形外板,弧形外板底部与支架连接,弧形外板与限位板配合。
本发明进一步设置为:卷绕机构包括:
第一支撑架,两个第三固定架外侧之间连接有第一支撑架;
卷绕棒,第一支撑架上转动式设有卷绕棒;
固定块,第一支撑架上部设有固定块;
伺服电机,固定块上安装有伺服电机;
锥齿轮组,伺服电机输出轴与卷绕棒之间连接有锥齿轮组;
限制块,第一支撑架上部设有限制块,卷绕棒与限制块转动式连接。
本发明进一步设置为:下压机构包括:
第一安装架,第一支撑架上设有第一安装架;
第二气缸,第一安装架上安装有第二气缸;
移动板,第二气缸伸缩杆上连接有移动板;
导向杆,支架上部两侧均设有导向杆,移动板与导向杆滑动式连接;
下压板,移动板上设有下压板。
本发明进一步设置为:加压机构包括:
第二支撑架,底板上设有第二支撑架;
第三支撑架,底板上两侧均设有第三支撑架;
压气管道,两个第三支撑架与第二支撑架之间连接有压气管道;
推块,压气管道上滑动式设有推块,推块与刀具连接;
第一连接块,下压板两侧均设有第一连接块;
第二连接块,第一连接块外侧设有第二连接块;
加压块,第二连接块下侧设有加压块,加压块与压气管道滑动式连接。本发明进一步设置为:复位机构包括:
第三连接块,两个第一连接块下侧均设有第三连接块;
第二楔形块,两个第三连接块内侧均设有第二楔形块;
第一楔形块,刀具两侧均设有第一楔形块,第二楔形块与第一楔形块配合;固定板,支架与第一固定架之间连接有固定板;
第二滑杆,固定板上滑动式均匀设有四个第二滑杆;
顶压板,四个第二滑杆底部之间连接有顶压板,顶压板与第二楔形块配合;
第二弹簧,顶压板与固定板之间连接有第二弹簧,第二弹簧有四个,第二弹簧绕在第二滑杆上;
卡块,顶压板上与刀具底部均均匀设有三个卡块,上侧的卡块与下侧的卡块配合。
本发明进一步设置为:还包括有滚平机构,滚平机构包括:
第二安装架,第一固定架上部设有第二安装架;
滚轴,第二安装架两侧均转动式设有滚轴;
滚压柱,滚轴上设有滚压柱。
本发明进一步设置为:还包括有导向机构,导向机构包括:
第四支撑架,底板上两侧均设有第四支撑架;
限位外板,第四支撑架内侧设有限位外板;
转轴,两个限位外板之间两侧均转动式设有转轴;
皮带,两个转轴之间绕有皮带。
本发明的技术效果和优点:1、本发明通过加压机构向前移动带动刀具向前移动,从而使得第一弹簧被拉伸,达到了分段的效果;
2、通过第一气缸伸缩杆带动限位板向前移动,从而带动分段完成的织布向前移动,人们在支架下侧收集织布,达到了下料的效果;
3、通过伺服电机输出轴转动带动锥齿轮组转动,从而使得卷绕棒转动,限制块避免了卷绕棒和锥齿轮组上下移动,达到了绕卷的效果;
4、通过移动板向下移动带动下压板向下移动,从而带动卷绕棒上的织布向下移动,达到了下压的效果;
5、通过带动第二连接块和加压块向下移动,进而在气压的作用下推块向前移动,继而刀具向前移动,第一弹簧起缓冲的作用,达到了加压的效果;
6、通过第二弹簧复位带动顶压板和第二滑杆复位,从而使得下侧的卡块复位,达到了卡住的效果;
7、通过卷绕棒转动带动织布移动,从而使得滚压柱和滚轴转动,从而使得滚压柱对移动的织布进行抚平,达到了抚平的效果;
8、通过织布在皮带上向下移动,从而使得皮带和转轴转动,达到了导向的效果,人们在皮带左下侧收集织布,限位外板避免了织布从皮带上掉落。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的分段机构立体结构示意图。
图3为本发明的拉出机构立体结构示意图。
图4为本发明的卷绕机构立体结构示意图。
图5为本发明的下压机构立体结构示意图。
图6为本发明的加压机构剖面立体结构示意图。
图7为本发明的复位机构立体结构示意图。
图8为本发明的滚平机构立体结构示意图。
图9为本发明的导向机构立体结构示意图。
图中标号名称:1、底板,2、支架,3、刀具,4、分段机构,41、第一固定架,42、第一滑杆,43、第一弹簧,5、拉出机构,51、第二固定架,52、第一气缸,53、第三固定架,54、弧形外板,55、限位板,6、卷绕机构,61、第一支撑架,62、卷绕棒,63、固定块,64、伺服电机,65、锥齿轮组,66、限制块,7、下压机构,71、第一安装架,72、移动板,73、下压板,74、第二气缸,75、导向杆,8、加压机构,81、第二支撑架,82、第三支撑架,83、压气管道,84、推块,85、第一连接块,86、第二连接块,87、加压块,9、复位机构,91、固定板,92、第二滑杆,93、第二弹簧,94、顶压板,95、卡块,96、第三连接块,97、第一楔形块,98、第二楔形块,10、滚平机构,101、第二安装架,102、滚轴,103、滚压柱,11、导向机构,111、第四支撑架,112、限位外板,113、转轴,114、皮带。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-9,一种织布生产用高效卷绕分段装置,包括有底板1、支架2、刀具3、分段机构4、拉出机构5、卷绕机构6、下压机构7、加压机构8和复位机构9,底板1上前侧设有支架2,底板1上后侧设有分段机构4,分段机构4上滑动式设有刀具3,底板1上与支架2之间设有拉出机构5,拉出机构5上设有卷绕机构6,卷绕机构6与支架2之间设有下压机构7,底板1上与下压机构7之间设有加压机构8,加压机构8与刀具3连接,分段机构4、支架2、加压机构8与刀具3之间连接有复位机构9。
分段机构4包括有第一固定架41、第一滑杆42和第一弹簧43,底板1上后侧设有第一固定架41,第一固定架41上左右两侧均设有第一滑杆42,刀具3与两个第一滑杆42滑动式连接,刀具3后部左右两侧与第一固定架41之间均连接有第一弹簧43,第一弹簧43绕在第一滑杆42上。
拉出机构5包括有第二固定架51、第一气缸52、第三固定架53、弧形外板54和限位板55,底板1上前侧设有第二固定架51,第二固定架51上安装有第一气缸52,第一气缸52伸缩杆上连接有限位板55,底板1上左右两侧均设有第三固定架53,两个第三固定架53之间连接有弧形外板54,弧形外板54底部与支架2连接,弧形外板54与限位板55配合。
卷绕机构6包括有第一支撑架61、卷绕棒62、固定块63、伺服电机64、锥齿轮组65和限制块66,两个第三固定架53外侧之间连接有第一支撑架61,第一支撑架61上转动式设有卷绕棒62,第一支撑架61上部设有固定块63,固定块63上安装有伺服电机64,伺服电机64输出轴与卷绕棒62之间连接有锥齿轮组65,第一支撑架61上部设有限制块66,卷绕棒62与限制块66转动式连接。
下压机构7包括有第一安装架71、移动板72、下压板73、第二气缸74和导向杆75,第一支撑架61前部设有第一安装架71,第一安装架71上安装有第二气缸74,第二气缸74伸缩杆上连接有移动板72,支架2上部左右两侧均设有导向杆75,移动板72与导向杆75滑动式连接,移动板72后部设有下压板73。
加压机构8包括有第二支撑架81、第三支撑架82、压气管道83、推块84、第一连接块85、第二连接块86和加压块87,底板1上后部设有第二支撑架81,底板1上后部左右两侧均设有第三支撑架82,两个第三支撑架82与第二支撑架81之间连接有压气管道83,压气管道83前侧滑动式设有推块84,推块84与刀具3连接,下压板73左右两侧均设有第一连接块85,第一连接块85外侧设有第二连接块86,第二连接块86下侧设有加压块87,加压块87与压气管道83滑动式连接。
复位机构9包括有固定板91、第二滑杆92、第二弹簧93、顶压板94、卡块95、第三连接块96、第一楔形块97和第二楔形块98,两个第一连接块85下侧均设有第三连接块96,两个第三连接块96内侧均设有第二楔形块98,刀具3左右两侧均设有第一楔形块97,第二楔形块98与第一楔形块97配合,支架2与第一固定架41之间连接有固定板91,固定板91上滑动式均匀设有四个第二滑杆92,四个第二滑杆92底部之间连接有顶压板94,顶压板94与第二楔形块98配合,顶压板94与固定板91之间连接有第二弹簧93,第二弹簧93有四个,第二弹簧93绕在第二滑杆92上,顶压板94上与刀具3底部均均匀设有三个卡块95,上侧的卡块95与下侧的卡块95配合。
还包括有滚平机构10,滚平机构10包括有第二安装架101、滚轴102和滚压柱103,第一固定架41上部后侧设有第二安装架101,第二安装架101左右两侧均转动式设有滚轴102,滚轴102上设有滚压柱103。
还包括有导向机构11,导向机构11包括有第四支撑架111、限位外板112、转轴113和皮带114,底板1上前后两侧均设有第四支撑架111,第四支撑架111内侧设有限位外板112,两个限位外板112之间左右两侧均转动式设有转轴113,两个转轴113之间绕有皮带114。
当人们需要对织布进行卷绕分段时,人们可使用这种织布生产用高效卷绕分段装置,人们将织布的一端绕在卷绕机构6上,随后启动卷绕机构6,卷绕机构6对织布进行卷绕,卷绕完成后人们关闭卷绕机构6,随后人们启动下压机构7,下压机构7部件向下移动带动加压机构8和复位机构9移动,同时下压机构7带动织布向下移动至拉出机构5内,从而带动刀具3向前移动,随后人们控制下压机构7向上移动,从而使得下压机构7部件向上移动带动加压机构8和复位机构9移动,进而刀具3向后移动,随后人们关闭下压机构7并启动拉出机构5,拉出机构5带动分段完成的织布向前移动,人们在支架2下侧收集织布,收集完成后人们控制拉出机构5向后移动,随后关闭拉出机构5。
复位机构9向下移动后,加压机构8向前移动带动刀具3向前移动,从而使得第一弹簧43被拉伸,达到了分段的效果,复位机构9向上移动带动刀具3向后移动,从而使得加压机构8部件向后移动,第一弹簧43被压缩,进而复位机构9部件将刀具3卡住。
下压机构7带动卷绕完成的织布从卷绕机构6部件上向下移动至弧形外板54与限位板55之间,随后刀具3对织布进行分段,分段完成后人们启动第一气缸52,第一气缸52伸缩杆带动限位板55向前移动,从而带动分段完成的织布向前移动,人们在支架2下侧收集织布,达到了下料的效果,随后人们控制第一气缸52伸缩杆向后移动后关闭第一气缸52,从而带动限位板55向后移动。
人们将织布的一端绕在卷绕棒62上,随后人们启动伺服电机64,伺服电机64输出轴转动带动锥齿轮组65转动,从而使得卷绕棒62转动,限制块66避免了卷绕棒62和锥齿轮组65上下移动,达到了绕卷的效果,当绕卷完成时人们关闭伺服电机64。
关闭伺服电机64后人们启动第二气缸74,第二气缸74伸缩杆上下往复移动带动移动板72上下往复移动,移动板72向下移动带动下压板73向下移动,从而带动卷绕棒62上的织布向下移动,达到了下压的效果,随后人们控制第二气缸74伸缩杆向上移动后关闭第二气缸74,从而使得移动板72和下压板73向上移动。
下压板73向下移动带动第一连接块85向下移动,从而带动第二连接块86和加压块87向下移动,进而在气压的作用下推块84向前移动,继而刀具3向前移动,第一弹簧43起缓冲的作用,达到了加压的效果,下压板73向上移动带动第一连接块85向上移动,从而带动第二连接块86和加压块87向上移动,复位机构9向上移动带动刀具3向后移动,随后复位机构9将刀具3卡住。
第一连接块85向下移动带动第三连接块96向下移动,从而带动第二楔形块98向下移动,第二楔形块98向下移动接触到顶压板94时,第二楔形块98带动顶压板94向下移动,从而带动第二滑杆92和下侧的卡块95向下移动,第二弹簧93被拉伸,进而推块84带动刀具3和上侧的卡块95向前移动,继而第一楔形块97向前移动,第一连接块85向上移动带动第三连接块96向上移动,从而带动第二楔形块98向上移动,进而第二弹簧93复位带动顶压板94和第二滑杆92复位,继而下侧的卡块95复位,第二楔形块98向上移动接触到第一楔形块97时,第二楔形块98带动第一楔形块97向后移动,从而使得上侧的卡块95和刀具3向后移动,当上侧的卡块95向后移动接触到下侧的卡块95时,上侧的卡块95带动下侧的卡块95向下移动,从而使得顶压板94和第二滑杆92向下移动,第二弹簧93被拉伸,当上侧的卡块95远离下侧的卡块95时,第二弹簧93复位带动顶压板94和第二滑杆92复位,从而使得下侧的卡块95复位,达到了卡住的效果。
人们将织布的一端从两个滚压柱103中间穿过,随后将织布的一端绕在卷绕棒62上,卷绕棒62转动带动织布移动,从而使得滚压柱103和滚轴102转动,从而使得滚压柱103对移动的织布进行抚平,达到了抚平的效果。
分段完成的织布由支架2上掉落至皮带114上,织布在皮带114上向下移动,从而使得皮带114和转轴113转动,达到了导向的效果,人们在皮带114左下侧收集织布,限位外板112避免了织布从皮带114上掉落。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种织布生产用高效卷绕分段装置,其特征在于,包括:
底板(1)和支架(2),底板(1)上设有支架(2);
分段机构(4),底板(1)上设有分段机构(4);
刀具(3),分段机构(4)上滑动式设有刀具(3);
拉出机构(5),底板(1)上与支架(2)之间设有拉出机构(5);
卷绕机构(6),拉出机构(5)上设有卷绕机构(6);
下压机构(7),卷绕机构(6)与支架(2)之间设有下压机构(7);
加压机构(8),底板(1)上与下压机构(7)之间设有加压机构(8),加压机构(8)与刀具(3)连接;
复位机构(9),分段机构(4)、支架(2)、加压机构(8)与刀具(3)之间连接有复位机构(9)。
2.如权利要求1所述的一种织布生产用高效卷绕分段装置,其特征在于,分段机构(4)包括:
第一固定架(41),底板(1)上设有第一固定架(41);
第一滑杆(42),第一固定架(41)上两侧均设有第一滑杆(42),刀具(3)与两个第一滑杆(42)滑动式连接;
第一弹簧(43),刀具(3)两侧与第一固定架(41)之间均连接有第一弹簧(43),第一弹簧(43)绕在第一滑杆(42)上。
3.如权利要求2所述的一种织布生产用高效卷绕分段装置,其特征在于,拉出机构(5)包括:
第二固定架(51),底板(1)上设有第二固定架(51);
第一气缸(52),第二固定架(51)上安装有第一气缸(52);
限位板(55),第一气缸(52)伸缩杆上连接有限位板(55);
第三固定架(53),底板(1)上两侧均设有第三固定架(53);
弧形外板(54),两个第三固定架(53)之间连接有弧形外板(54),弧形外板(54)底部与支架(2)连接,弧形外板(54)与限位板(55)配合。
4.如权利要求3所述的一种织布生产用高效卷绕分段装置,其特征在于,卷绕机构(6)包括:
第一支撑架(61),两个第三固定架(53)外侧之间连接有第一支撑架(61);
卷绕棒(62),第一支撑架(61)上转动式设有卷绕棒(62);
固定块(63),第一支撑架(61)上部设有固定块(63);
伺服电机(64),固定块(63)上安装有伺服电机(64);
锥齿轮组(65),伺服电机(64)输出轴与卷绕棒(62)之间连接有锥齿轮组(65);
限制块(66),第一支撑架(61)上部设有限制块(66),卷绕棒(62)与限制块(66)转动式连接。
5.如权利要求4所述的一种织布生产用高效卷绕分段装置,其特征在于,下压机构(7)包括:
第一安装架(71),第一支撑架(61)上设有第一安装架(71);
第二气缸(74),第一安装架(71)上安装有第二气缸(74);
移动板(72),第二气缸(74)伸缩杆上连接有移动板(72);
导向杆(75),支架(2)上部两侧均设有导向杆(75),移动板(72)与导向杆(75)滑动式连接;
下压板(73),移动板(72)上设有下压板(73)。
6.如权利要求5所述的一种织布生产用高效卷绕分段装置,其特征在于,加压机构(8)包括:
第二支撑架(81),底板(1)上设有第二支撑架(81);
第三支撑架(82),底板(1)上两侧均设有第三支撑架(82);
压气管道(83),两个第三支撑架(82)与第二支撑架(81)之间连接有压气管道(83);
推块(84),压气管道(83)上滑动式设有推块(84),推块(84)与刀具(3)连接;
第一连接块(85),下压板(73)两侧均设有第一连接块(85);
第二连接块(86),第一连接块(85)外侧设有第二连接块(86);
加压块(87),第二连接块(86)下侧设有加压块(87),加压块(87)与压气管道(83)滑动式连接。
7.如权利要求6所述的一种织布生产用高效卷绕分段装置,其特征在于,复位机构(9)包括:
第三连接块(96),两个第一连接块(85)下侧均设有第三连接块(96);
第二楔形块(98),两个第三连接块(96)内侧均设有第二楔形块(98);
第一楔形块(97),刀具(3)两侧均设有第一楔形块(97),第二楔形块(98)与第一楔形块(97)配合;
固定板(91),支架(2)与第一固定架(41)之间连接有固定板(91);
第二滑杆(92),固定板(91)上滑动式均匀设有四个第二滑杆(92);
顶压板(94),四个第二滑杆(92)底部之间连接有顶压板(94),顶压板(94)与第二楔形块(98)配合;
第二弹簧(93),顶压板(94)与固定板(91)之间连接有第二弹簧(93),第二弹簧(93)有四个,第二弹簧(93)绕在第二滑杆(92)上;
卡块(95),顶压板(94)上与刀具(3)底部均均匀设有三个卡块(95),上侧的卡块(95)与下侧的卡块(95)配合。
8.如权利要求7所述的一种织布生产用高效卷绕分段装置,其特征在于,还包括有滚平机构(10),滚平机构(10)包括:
第二安装架(101),第一固定架(41)上部设有第二安装架(101);
滚轴(102),第二安装架(101)两侧均转动式设有滚轴(102);
滚压柱(103),滚轴(102)上设有滚压柱(103)。
9.如权利要求8所述的一种织布生产用高效卷绕分段装置,其特征在于,还包括有导向机构(11),导向机构(11)包括:
第四支撑架(111),底板(1)上两侧均设有第四支撑架(111);
限位外板(112),第四支撑架(111)内侧设有限位外板(112);
转轴(113),两个限位外板(112)之间两侧均转动式设有转轴(113);
皮带(114),两个转轴(113)之间绕有皮带(114)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110561323.8A CN113277348B (zh) | 2021-05-22 | 2021-05-22 | 一种织布生产用高效卷绕分段装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110561323.8A CN113277348B (zh) | 2021-05-22 | 2021-05-22 | 一种织布生产用高效卷绕分段装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113277348A true CN113277348A (zh) | 2021-08-20 |
CN113277348B CN113277348B (zh) | 2022-08-16 |
Family
ID=77280872
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110561323.8A Active CN113277348B (zh) | 2021-05-22 | 2021-05-22 | 一种织布生产用高效卷绕分段装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113277348B (zh) |
Citations (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3506211A (en) * | 1967-03-01 | 1970-04-14 | Wilhelm J Pier | Apparatus for cutting and coiling webs |
EP0913350A1 (de) * | 1997-11-03 | 1999-05-06 | Voith Sulzer Finishing GmbH | Kontinuierlich arbeitender Rollenschneider mit einem Wickelabschnitt |
US20080223975A1 (en) * | 2007-03-14 | 2008-09-18 | Miroslav Planeta | Reversible surface winder |
KR101477187B1 (ko) * | 2014-05-26 | 2014-12-29 | 주식회사 스카이테크 | 포장용 랩 필름 권취장치 |
CN108861794A (zh) * | 2018-05-26 | 2018-11-23 | 东莞市元鹏五金电子科技有限公司 | 一种卫生棉条折叠输出设备及方法 |
CN208292390U (zh) * | 2018-03-13 | 2018-12-28 | 苏州逸风塑胶电子有限公司 | 胶带分段切割装置 |
CN208994826U (zh) * | 2018-10-15 | 2019-06-18 | 佛山市南海区德昌誉机械制造有限公司 | 卷筒连续裁断分切系统 |
CN209226289U (zh) * | 2018-11-09 | 2019-08-09 | 赣州广建玻纤有限公司 | 一种非金属矿物制品玻纤纱收卷装置 |
CN209493152U (zh) * | 2019-01-11 | 2019-10-15 | 江苏汇达医疗器械有限公司 | 一种载玻片自动夹纸生产装置 |
CN209522339U (zh) * | 2019-01-13 | 2019-10-22 | 浙江伟亚塑胶股份有限公司 | 一种薄膜收卷装置 |
CN110356894A (zh) * | 2019-07-03 | 2019-10-22 | 嘉兴市三贤电子科技有限公司 | 一种膜切机 |
CN110788925A (zh) * | 2019-11-06 | 2020-02-14 | 长兴水木机电有限公司 | 一种切刀机用纸筒自动上料装置 |
CN110921401A (zh) * | 2019-12-07 | 2020-03-27 | 胡帆 | 一种采用云母带材生产云母片的连续性压切机械 |
CN211338217U (zh) * | 2019-11-21 | 2020-08-25 | 温州质为机械有限公司 | 卷筒纸分切设备 |
CN211842205U (zh) * | 2020-03-11 | 2020-11-03 | 杜伟 | 热敏纸卷芯自动切管机 |
CN112551248A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-03-26 | 侯哲宇 | 一种pe保鲜膜制备方法 |
CN213005528U (zh) * | 2020-09-09 | 2021-04-20 | 杭州宏邦塑料制品有限公司 | 一种预应力塑料波纹管生产用自动分段切割装置 |
CN112693953A (zh) * | 2021-01-11 | 2021-04-23 | 南京金支耳科技有限公司 | 一种加压分割的塑料薄膜定长包装输送装置 |
CN112706463A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-27 | 益嘉(宁波)智能科技有限公司 | 一种短纸管卷管切管一体机 |
CN213165595U (zh) * | 2020-08-04 | 2021-05-11 | 保定旭阳卫生用品制造有限公司 | 一种卫生纸卷切割机 |
-
2021
- 2021-05-22 CN CN202110561323.8A patent/CN113277348B/zh active Active
Patent Citations (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3506211A (en) * | 1967-03-01 | 1970-04-14 | Wilhelm J Pier | Apparatus for cutting and coiling webs |
EP0913350A1 (de) * | 1997-11-03 | 1999-05-06 | Voith Sulzer Finishing GmbH | Kontinuierlich arbeitender Rollenschneider mit einem Wickelabschnitt |
US20080223975A1 (en) * | 2007-03-14 | 2008-09-18 | Miroslav Planeta | Reversible surface winder |
KR101477187B1 (ko) * | 2014-05-26 | 2014-12-29 | 주식회사 스카이테크 | 포장용 랩 필름 권취장치 |
CN208292390U (zh) * | 2018-03-13 | 2018-12-28 | 苏州逸风塑胶电子有限公司 | 胶带分段切割装置 |
CN108861794A (zh) * | 2018-05-26 | 2018-11-23 | 东莞市元鹏五金电子科技有限公司 | 一种卫生棉条折叠输出设备及方法 |
CN208994826U (zh) * | 2018-10-15 | 2019-06-18 | 佛山市南海区德昌誉机械制造有限公司 | 卷筒连续裁断分切系统 |
CN209226289U (zh) * | 2018-11-09 | 2019-08-09 | 赣州广建玻纤有限公司 | 一种非金属矿物制品玻纤纱收卷装置 |
CN209493152U (zh) * | 2019-01-11 | 2019-10-15 | 江苏汇达医疗器械有限公司 | 一种载玻片自动夹纸生产装置 |
CN209522339U (zh) * | 2019-01-13 | 2019-10-22 | 浙江伟亚塑胶股份有限公司 | 一种薄膜收卷装置 |
CN110356894A (zh) * | 2019-07-03 | 2019-10-22 | 嘉兴市三贤电子科技有限公司 | 一种膜切机 |
CN110788925A (zh) * | 2019-11-06 | 2020-02-14 | 长兴水木机电有限公司 | 一种切刀机用纸筒自动上料装置 |
CN211338217U (zh) * | 2019-11-21 | 2020-08-25 | 温州质为机械有限公司 | 卷筒纸分切设备 |
CN110921401A (zh) * | 2019-12-07 | 2020-03-27 | 胡帆 | 一种采用云母带材生产云母片的连续性压切机械 |
CN211842205U (zh) * | 2020-03-11 | 2020-11-03 | 杜伟 | 热敏纸卷芯自动切管机 |
CN213165595U (zh) * | 2020-08-04 | 2021-05-11 | 保定旭阳卫生用品制造有限公司 | 一种卫生纸卷切割机 |
CN213005528U (zh) * | 2020-09-09 | 2021-04-20 | 杭州宏邦塑料制品有限公司 | 一种预应力塑料波纹管生产用自动分段切割装置 |
CN112551248A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-03-26 | 侯哲宇 | 一种pe保鲜膜制备方法 |
CN112706463A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-27 | 益嘉(宁波)智能科技有限公司 | 一种短纸管卷管切管一体机 |
CN112693953A (zh) * | 2021-01-11 | 2021-04-23 | 南京金支耳科技有限公司 | 一种加压分割的塑料薄膜定长包装输送装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN113277348B (zh) | 2022-08-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109969836A (zh) | 一种复卷机 | |
CN113829173B (zh) | 一种基于光学镜片高效打磨装置 | |
CN113816207A (zh) | 一种电线电缆辅助收集装置 | |
CN110370345B (zh) | 一种具有自动磨刀机构的裁剪机 | |
CN109573698B (zh) | 一种pvb胶片生产线的自动收卷装置 | |
CN112518445A (zh) | 一种用于家用不锈钢内壁打磨装置 | |
CN113277348B (zh) | 一种织布生产用高效卷绕分段装置 | |
CN111747168B (zh) | 一种布料生产加工用成品收卷设备 | |
CN211470271U (zh) | 一种具有修边功能的布料收卷器 | |
CN112897253A (zh) | 一种玻纤纱辅助绕卷装置 | |
CN112428059A (zh) | 一种用于孔板边缘打磨装置 | |
CN208964165U (zh) | 一种印刷机械的拉料部件 | |
CN114194537B (zh) | 甩动除杂式棉花内衬床垫收卷装置 | |
CN113247683B (zh) | 一种织布生产用长卷分切设备 | |
CN115284094A (zh) | 一种水泥墙面修平装置 | |
CN214300988U (zh) | 一种简单快捷麻绳制造装置 | |
CN115287885A (zh) | 一种窗帘布的自动化织造装置及其织造工艺 | |
CN210914565U (zh) | 一种空气过滤材料生产用收卷装置 | |
CN112981737A (zh) | 一种用于服装生产的自动滚条装置 | |
CN112693670A (zh) | 一种制作口罩用无纺布裁剪后打包设备 | |
CN217024659U (zh) | 一种鞋帽生产用布料收卷设备 | |
CN220680980U (zh) | 一种粉饼生产用裁剪平台 | |
CN211971205U (zh) | 一种可快速换卷的pe篷布 | |
CN219690000U (zh) | 一种织布机卷布装置 | |
CN220283021U (zh) | 一种经编面料生产具有限位机构的整理设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |