CN113276921A - 一种服装加工的废料运输装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及了一种服装加工的废料运输装置，属于服装加工辅助设备技术领域。为了解决现有技术中单次运输量少、人工搬运劳动强度大以及停靠不稳定的问题，提供一种单次运输量大、无需人工卸料且停靠稳定的服装加工的废料运输装置。该服装加工的废料运输装置，包括箱体，所述箱体的下端固定安装有两个支座，所述箱体的下端、两个支座之间安装有移动机构，所述箱体的侧壁及内部安装有升降机构，所述箱体的侧壁固定套接有进料筒，所述箱体的上端铰接有箱盖，所述箱盖上安装有压紧机构，所述箱盖的上端、压紧机构的一侧固定安装有气泵，所述气泵的抽吸管和箱盖滑动连接；具有运输废料效率高、废料排出方便、移动后装置放置稳定的特点。

Description

一种服装加工的废料运输装置

技术领域

本发明属于服装加工辅助设备技术领域，具体为一种服装加工的废料运输装置。

背景技术

服装加工过程中，服装工人在制作衣服前都要根据尺码的大小对布匹进行剪裁，因此就会废弃大量不规则的布料。对于这些废弃布料一般通过运输装置运输到车间集中处理，但是，现有技术中，服装加工的废料运输时通常采用运输车进行，由于废料比较蓬松，导致单次运输废料数量少，运输效率低；废料卸车时需要人工进行搬运，不够方便，劳动强度大；现有的运输装置在移动后放置稳定性较低，容易自行移动，造成损坏。因此，需要对现有技术进行改进。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述现有技术中单次运输量少、人工搬运劳动强度大以及停靠不稳定的问题，提供一种单次运输量大、无需人工卸料且停靠稳定的服装加工的废料运输装置。

本发明的废料运输装置是通过以下技术方案实现的：

一种服装加工的废料运输装置，包括箱体，所述箱体的下端固定安装有两个支座，其特殊之处在于：所述箱体的下端、两个支座之间安装有移动机构，所述箱体的侧壁及内部安装有排出废料的升降机构，所述箱体的侧壁固定套接有进料筒，所述箱体的上端铰接有箱盖，所述箱盖上安装有压紧废料的压紧机构，所述箱盖的上端、压紧机构的一侧固定安装有气泵，所述气泵的抽吸管和箱盖滑动连接。

优选的，所述箱盖的一侧铰接有连接板，所述连接板靠近箱盖的一侧固定安装有卡销，所述箱体的侧壁开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有卡销。

优选的，所述移动机构包括固定安装在箱体下方的筒体，所述筒体的下端固定安装有电机，所述电机的转轴和筒体转动连接，所述转轴的上端固定安装有螺杆，所述螺杆的外侧通过螺纹连接有锥形块，所述锥形块两侧的斜面均接触有钢珠，所述钢珠上固定安装有方杆，所述方杆的另一端固定安装有斜块，所述斜块的斜面滑动连接有楔形块，所述楔形块的下端设置有车轮，所述楔形块的另一侧固定安装有燕尾块，所述燕尾块滑动安装在燕尾槽的内部，所述燕尾槽开设在支座的内壁上。

优选的，所述锥形块的下端、螺杆的两侧对称固定安装有导杆，所述导杆滑动套接在所述筒体的下端。

优选的，所述螺杆、锥形块、钢珠位于所述筒体内部，所述筒体的侧壁开设有方孔，所述方孔的内部滑动套接有方杆。

优选的，所述升降机构包括固定安装在箱体侧壁上的电动机，所述电动机位于进料筒的另一侧，所述电动机的输出轴和箱体转动连接，所述输出轴的另一端固定安装有正反转螺纹丝杆，所述正反转螺纹丝杆和箱体转动连接，所述正反转螺纹丝杆的末端固定安装有挡块，所述挡块位于箱体外侧且与进料筒同侧，所述挡块与箱体接触，所述正反转螺纹丝杆的外侧通过螺纹连接有两个支撑套，两个所述支撑套对称分布在正反转螺纹丝杆上，所述支撑套的上端铰接有连杆，所述连杆的末端铰接有底板，所述底板和箱体滑动连接。

优选的，所述箱体中固定安装有支撑框，所述支撑框位于底板的下方，所述支撑框为中间设有通孔的框架，所述连杆穿过支撑框铰接有底板，所述支撑框和底板接触。

优选的，所述压紧机构包括固定安装在箱盖上的气缸，所述气缸的气缸杆和箱盖滑动连接，所述气缸杆的末端外侧滑动套接有连接套，所述连接套的下端固定安装有压框，所述压框为“U”形框，所述压框的横臂上均匀开设有多个透气孔，所述压框的两侧竖臂和箱盖滑动连接，所述压框的两侧竖臂上均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的上端和箱盖接触，所述滑槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端和压框固定连接，所述弹簧的另一端和滑板固定连接。

优选的，所述连接套的侧壁滑动套接有限位销，所述气缸杆的内部通过螺纹连接有限位销。本发明的服装加工的废料运输装置，由于增加了压紧机构，能够对蓬松的废料进行加紧，增加单次运输的数量；同时升降机构能够将废料卸车，无需人工搬运，降低了劳动强度；移动机构与支座的相互配合，增加了停靠的稳定性，具有运输废料效率高、废料排出方便、移动后装置放置稳定的特点。

在具体的使用中，与传统的服装加工的废料运输装置相比较而言，本服装加工的废料运输装置具有以下有益效果：

首先，通过设置气缸、气缸杆、压框、滑槽、滑板和弹簧等结构，在废料通过进料筒进入箱体内通过气缸启动气缸杆伸缩使得压框上下移动将进入箱体内的废料压紧压实，使得箱体内可以放置更多废料，提高装置的运输效率，同时通过弹簧弹力推动滑板从滑槽内伸出，避免进料筒内的废料进入压框内部。

其次，通过设置电动机、正反转螺纹丝杆、支撑套、连杆、底板等结构，在排出废料时，电动机驱动正反转螺纹丝杆转动和支撑套做螺纹运动，使得连杆转动带动底板向上移动，底板向上移动将底板上的废料从箱体向上推动，使得箱体内废料便于排出。

再次，通过设置电机、螺杆、锥形块、方杆、斜块、楔形块等结构，使得装置在移动到指定位置后，车轮可以缩进支座内，使得支座和地面接触，避免停放时传统的车轮作为支撑导致容易发生移动，使装置放置稳定性更高。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1：本发明的结构示意图；

图2：图1中的筒体剖视图；

图3：图1中的A处放大图；

图4：图1中的B处放大图；

图5：图1中的C处放大图。

图中：1、箱体，2、支座，3、移动机构，31、筒体，32、电机，33、转轴，34、螺杆，35、锥形块，36、导杆，37、方孔，38、方杆，39、钢珠，310、斜块，311、楔形块，312、车轮，313、燕尾块，314、燕尾槽，4、升降机构，41、电动机，42、输出轴，43、正反转螺纹丝杆，44、挡块，45、支撑套，46、连杆，47、底板，48、支撑框，5、进料筒，6、箱盖，7、压紧机构，71、气缸，72、气缸杆，73、连接套，74、限位销，75、压框，76、透气孔，77、滑槽，78、滑板，79、弹簧，8、气泵，9、抽吸管，10、连接板，11、卡销，12、卡槽。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。

应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本发明提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形势也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

在本发明中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本发明各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本发明中任一部件或元件，不能理解为对本发明的限制。

本发明中，术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本发明中的具体含义，不能理解为对本发明的限制。

如图1-5所示的一种服装加工的废料运输装置，包括箱体1，所述箱体1的下端固定安装有两个支座2，所述箱体1的下端、两个支座2之间安装有移动机构3，所述箱体1的侧壁及内部安装有排出废料的升降机构4，所述箱体1的侧壁固定套接有进料筒5，所述箱体1的上端铰接有箱盖6，所述箱盖6上安装有压紧废料的压紧机构7，所述箱盖6的上端、压紧机构7的一侧固定安装有气泵8，所述气泵8的抽吸管9和箱盖6滑动连接。

其中，所述箱盖6的一侧铰接有连接板10，所述连接板10靠近箱盖6的一侧固定安装有卡销11，所述箱体1的侧壁开设有卡槽12，所述卡槽12的内部卡接有卡销11，卡销11由橡胶材质制成。其中，所述移动机构3包括筒体31、电机32、转轴33、螺杆34、锥形块35、导杆36、方孔37、方杆38、钢珠39、斜块310、楔形块311、车轮312、燕尾块313和燕尾槽314，所述筒体31固定安装在箱体1的下方，所述筒体31的下端固定安装有电机32，所述电机32的转轴33和筒体31转动连接，所述转轴33的上端固定安装有螺杆34，所述螺杆34的外侧通过螺纹连接有锥形块35，所述锥形块35两侧的斜面均接触有钢珠39，所述钢珠39上固定安装有方杆38，所述方杆38的另一端固定安装有斜块310，所述斜块310的斜面滑动连接有楔形块311，所述楔形块311的下端设置有车轮312，所述楔形块311的另一侧固定安装有燕尾块313，所述燕尾块313滑动安装在燕尾槽314的内部，所述燕尾槽314开设在支座2的内壁上。通过设置以上结构，使得装置整体可以移动且在放置时稳定性更高；通过设置燕尾块313和燕尾槽314配合，对楔形块311的移动进行导向。

其中，所述锥形块35的下端、螺杆34的两侧对称固定安装有导杆36，所述导杆36滑动套接在所述筒体31的下端。通过设置导杆36，对锥形块35进行导向。

其中，所述螺杆34、锥形块35、钢珠39位于所述筒体31内部，所述筒体31的侧壁开设有方孔37，所述方孔37的内部滑动套接有方杆38。通过设置方孔37，对方杆38进行导向。

其中，所述升降机构4包括电动机41、输出轴42、正反转螺纹丝杆43、挡块44、支撑套45、连杆46、底板47和支撑框48，所述电动机41固定安装在箱体1的侧壁上，所述电动机41位于进料筒5的另一侧，所述电动机41的输出轴42和箱体1转动连接，所述输出轴42的另一端固定安装有正反转螺纹丝杆43，所述正反转螺纹丝杆43和箱体1转动连接，所述正反转螺纹丝杆43的末端固定安装有挡块44，所述挡块44位于箱体1外侧且与进料筒5同侧，所述挡块44和箱体1接触，所述正反转螺纹丝杆43的外侧通过螺纹连接有两个支撑套45，两个所述支撑套45对称分布在正反转螺纹丝杆43上，所述支撑套45的上端铰接有连杆46，所述连杆46的末端铰接有底板47，所述底板47和箱体1滑动连接。通过设置以上结构，使得箱体1内的废弃布料便于排出。

其中，所述箱体1中固定安装有支撑框48，所述支撑框48位于底板47的下方，所述支撑框48为中间设有通孔的框架，所述连杆46穿过支撑框48铰接有底板47，所述支撑框48和底板47接触。通过设置以上结构，能够对连杆46进行限位。

其中，所述压紧机构7包括气缸71、气缸杆72、连接套73、限位销74、压框75、透气孔76、滑槽77、滑板78和弹簧79，所述气缸71固定安装在箱盖6上，所述气缸71的气缸杆72和箱盖6滑动连接，所述气缸杆72的末端外侧滑动套接有连接套73，所述连接套73的下端固定安装有压框75，所述压框75为“U”形框，所述压框75的横臂上均匀开设有多个透气孔76，所述压框75的两侧竖臂和箱盖6滑动连接，所述压框75的两侧竖臂上均开设有滑槽77，所述滑槽77的内部滑动连接有滑板78，所述滑板78的上端和箱盖6接触，所述滑槽77的内部设置有弹簧79，所述弹簧79的一端和压框75固定连接，所述弹簧79的另一端和滑板78固定连接。通过设置以上结构，使得箱体1内可以放置更多废料。

其中，所述连接套73的侧壁滑动套接有限位销74，所述气缸杆72的内部通过螺纹连接有限位销74。通过设置限位销74，对气缸杆72和连接套73进行限位。

本发明的工作原理为：进入废料时，启动气泵8，气泵8启动通过抽吸管9抽吸箱体1内的空气，使得箱体1内形成负压，进而使得进料筒5抽吸废料进入箱体1内，同时启动气缸71，气缸71启动气缸杆72伸长，气缸杆72伸长带动连接套73移动，连接套73带动压框75向下移动，压框75下压使得弹簧79伸长，使得滑板78从滑槽77内伸出，压框75向下移动将箱体1内废料下压，使得箱体1内的废料被压紧在底板47上，通过设置气缸71、气缸杆72、压框75、滑槽77、滑板78和弹簧79等结构，在废料通过进料筒5进入箱体1内通过气缸71启动气缸杆72伸缩使得压框75上下移动将进入箱体1内的废料压紧压实，使得箱体1内可以放置更多废料，提高装置的运输效率，同时通过弹簧79弹力推动滑板78从滑槽77内伸出，避免进料筒5内的废料进入压框75内部，当箱体1内装满废料后，启动电机32，电机32启动转轴33转动，转轴33带动螺杆34转动，螺杆34转动和锥形块35做螺纹运动使得锥形块35向上移动，锥形块35向上移动使得钢珠39在锥形块35表面滑动，使得钢珠39向筒体31侧壁移动，钢珠39带动方杆38移动，方杆38带动斜块310移动，斜块310移动使得楔形块311向下移动，楔形块311向下移动带动车轮312从支座2内伸出，将支座2撑起脱离地面，使得装置可以移动，而且通过设计支座2，该装置停放时，上述运动方向相反，支座2接触地面，以支座2作为主支撑，使得装置放置稳定性更高；装置移动到指定位置后，将卡销11和卡槽12脱离，然后打开箱盖6，启动电动机41，电动机41启动输出轴42转动，输出轴42带动正反转螺纹丝杆43转动，正反转螺纹丝杆43转动和支撑套45做螺纹运动使得两个支撑套45靠近，进而使得连杆46转动，连杆46转动使得底板47上升从而将底板47上的废料向上推动，有利于废料的排出，通过设置电动机41、正反转螺纹丝杆43、支撑套45、连杆46、底板47等结构，在排出废料时，电动机41驱动正反转螺纹丝杆43转动和支撑套45做螺纹运动，使得连杆46转动带动底板47向上移动，底板47向上移动将底板47上的废料从箱体1向上推动，使得箱体1内废料便于排出。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种服装加工的废料运输装置，包括箱体（1），所述箱体（1）的下端固定安装有两个支座（2），其特征在于：所述箱体（1）的下端、两个支座（2）之间安装有移动机构（3），所述箱体（1）的侧壁及内部安装有排出废料的升降机构（4），所述箱体（1）的侧壁固定套接有进料筒（5），所述箱体（1）的上端铰接有箱盖（6），所述箱盖（6）上安装有压紧废料的压紧机构（7），所述箱盖（6）的上端、压紧机构（7）的一侧固定安装有气泵（8），所述气泵（8）的抽吸管（9）和箱盖（6）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种服装加工的废料运输装置，其特征在于：所述箱盖（6）的一侧铰接有连接板（10），所述连接板（10）靠近箱盖（6）的一侧固定安装有卡销（11），所述箱体（1）的侧壁开设有卡槽（12），所述卡槽（12）的内部卡接有卡销（11）。

3.根据权利要求1或2所述的一种服装加工的废料运输装置，其特征在于：所述移动机构（3）包括固定安装在箱体（1）下方的筒体（31），所述筒体（31）的下端固定安装有电机（32），所述电机（32）的转轴（33）和筒体（31）转动连接，所述转轴（33）的上端固定安装有螺杆（34），所述螺杆（34）的外侧通过螺纹连接有锥形块（35），所述锥形块（35）两侧的斜面均接触有钢珠（39），所述钢珠（39）上固定安装有方杆（38），所述方杆（38）的另一端固定安装有斜块（310），所述斜块（310）的斜面滑动连接有楔形块（311），所述楔形块（311）的下端设置有车轮（312），所述楔形块（311）的另一侧固定安装有燕尾块（313），所述燕尾块（313）滑动安装在燕尾槽（314）的内部，所述燕尾槽（314）开设在支座（2）的内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种服装加工的废料运输装置，其特征在于：所述锥形块（35）的下端、螺杆（34）的两侧对称固定安装有导杆（36），所述导杆（36）滑动套接在所述筒体（31）的下端。

5.根据权利要求3所述的一种服装加工的废料运输装置，其特征在于：所述螺杆（34）、锥形块（35）、钢珠（39）位于所述筒体（31）内部，所述筒体（31）的侧壁开设有方孔（37），所述方孔（37）的内部滑动套接有方杆（38）。

6.根据权利要求1所述的一种服装加工的废料运输装置，其特征在于：所述升降机构（4）包括固定安装在箱体（1）侧壁上的电动机（41），所述电动机（41）位于进料筒（5）的另一侧，所述电动机（41）的输出轴（42）和箱体（1）转动连接，所述输出轴（42）的另一端固定安装有正反转螺纹丝杆（43），所述正反转螺纹丝杆（43）和箱体（1）转动连接，所述正反转螺纹丝杆（43）的末端固定安装有挡块（44），所述挡块（44）位于箱体（1）外侧且与进料筒（5）同侧，所述挡块（44）与箱体（1）接触，所述正反转螺纹丝杆（43）的外侧通过螺纹连接有两个支撑套（45），两个所述支撑套（45）对称分布在正反转螺纹丝杆（43）上，所述支撑套（45）的上端铰接有连杆（46），所述连杆（46）的末端铰接有底板（47），所述底板（47）和箱体（1）滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种服装加工的废料运输装置，其特征在于：所述箱体（1）中固定安装有支撑框（48），所述支撑框（48）位于底板（47）的下方，所述支撑框（48）为中间设有通孔的框架，所述连杆（46）穿过支撑框（48）铰接有底板（47），所述支撑框（48）和底板（47）接触。

8.根据权利要求1所述的一种服装加工的废料运输装置，其特征在于：所述压紧机构（7）包括固定安装在箱盖（6）上的气缸（71），所述气缸（71）的气缸杆（72）和箱盖（6）滑动连接，所述气缸杆（72）的末端外侧滑动套接有连接套（73），所述连接套（73）的下端固定安装有压框（75），所述压框（75）为“U”形框，所述压框（75）的横臂上均匀开设有多个透气孔（76），所述压框（75）的两侧竖臂和箱盖（6）滑动连接，所述压框（75）的两侧竖臂上均开设有滑槽（77），所述滑槽（77）的内部滑动连接有滑板（78），所述滑板（78）的上端和箱盖（6）接触，所述滑槽（77）的内部设置有弹簧（79），所述弹簧（79）的一端和压框（75）固定连接，所述弹簧（79）的另一端和滑板（78）固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种服装加工的废料运输装置，其特征在于：所述连接套（73）的侧壁滑动套接有限位销（74），所述气缸杆（72）的内部通过螺纹连接有限位销（74）。

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