CN215616268U - 一种利于上下料的压装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利于上下料的压装机，其技术方案要点是：包括压装箱，所述压装箱的上端左侧固定安装有第一进料口，所述第一进料口的内部固定安装有第一输送带；通过第一输送带可以带动轴套通过第一进料口进入进料通道的内部，通过第二输送带可以带动轴心通过第二进料口进入进料通道的内部，通过第一液压缸与第二液压缸即可对轴套与轴心进行压装，压装完成后通过第三电动推杆推动顶块向上移动，使顶块将压桩完成后的物料送入出料通道的内部，即可使物料滑出压装箱的内部，避免去了人工上、下料的不便，提升工作效率，通过顶块将物料推入出料通道的内部，及时取出物料，避免物料影响下一次的压装工作。

Description

一种利于上下料的压装机

技术领域

本实用新型涉压装机领域，特别涉及一种利于上下料的压装机。

背景技术

压装机可作轴类和其它类似另件的校正工艺，也可作轴、套类另件的压装和简单板形元件的拉伸，成型及落料等工艺，压装机广泛用于各种零部件产品的压装、装配；金属、非金属零件的压印、成型及压力装配。

在现有技术中，大部分压装机的上、下料都是使用人工进行的，但是人工上、下料不仅效率低、劳动强度大，而且容易对工人的健康产生威胁，而且在上、下料的过程中，如果没有及时将已完成的物料取出，容易导致物料被二次加工而产生次品，提升生产成本。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种利于上下料的压装机，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种利于上下料的压装机，包括压装箱，所述压装箱的上端左侧固定安装有第一进料口，所述第一进料口的内部固定安装有第一输送带，所述压装箱内部的上端左侧开设有进料通道，所述进料通道与第一进料口相连通，所述进料通道的内壁分别固定安装有第一液压缸与第二液压缸，所述进料通道的内部滑动连接有顶块，所述顶块的下端固定安装有第三电动推杆，所述压装箱的上端开设有第二进料口，所述第二进料口的内部固定安装有第二输送带，所述第二进料口与进料通道相连通，所述压装箱内部的上端右侧开设有出料通道，所述出料通道与进料通道相连通，所述顶块与出料通道活动连接，所述压装箱的右侧壁固定安装有引料块，所述引料块与出料通道相连通。

通过采用上述技术方案，通过第一输送带可以带动轴套通过第一进料口进入进料通道的内部，通过第二输送带可以带动轴心通过第二进料口进入进料通道的内部，通过第一液压缸与第二液压缸即可对轴套与轴心进行压装，压装完成后通过第三电动推杆推动顶块向上移动，使顶块将压桩完成后的物料送入出料通道的内部，即可使物料滑出压装箱的内部，避免了人工上、下料的不便，提升工作效率，通过顶块将物料推入出料通道的内部，及时取出物料，避免物料影响下一次的压装工作。

较佳的，所述第一输送带的外壁固定安装有第一卡块，所述第二输送带的外壁固定按有第二卡块。

通过采用上述技术方案，通过第一卡块与第二卡块可以稳固物料的位置，使物料正位进入进入进料通道的内部，避免物料倾斜影响压装效果。

较佳的，所述压装箱内部的左侧固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有第一挡板，所述第一挡板的上端伸入进料通道内部的左侧。

通过采用上述技术方案，通过第一电动推杆带动第一挡板在进料通道的内部移动，使得第一挡板可以使物料停止移动，使物料位于加工位置，当压桩完成后，第一挡板收缩使物料继续移动等待压装。

较佳的，所述压装箱的内部固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有第二挡板，所述第二挡板的上端伸入进料通道的内部。

通过采用上述技术方案，通过第二电动推杆带动第二挡板在进料通道的内部移动，使得第二挡板可以将物料截停，在压桩完成后，第二挡板收缩使物料进入压装位置进行压装工作。

较佳的，所述压装箱的内部开设有限位槽，所述顶块的侧壁固定安装有限位块，所述限位块滑动连接在限位槽的内部。

通过采用上述技术方案，通过限位块滑动连接在限位槽的内部，使得顶块在移动时更加平稳。

较佳的，所述顶块的内部固定安装有第四电动推杆，所述顶块的上端开设有凹槽，所述凹槽的内壁转动连接有推块，所述第四电动推杆的输出端贯穿顶块，所述第四电动推杆的输出端伸入凹槽的内部，所述第四电动推杆的输出端与推块的下端转动连接。

通过采用上述技术方案，通过第四电动推杆可以带动推块在凹槽的内部转动，通过第四电动推杆的带动推块移动，使推块可以将物料推入出料通道的内部。

较佳的，所述压装箱右侧壁的下端固定安装有卡盘，所述卡盘的上端卡接有接料桶。

通过采用上述技术方案，通过卡接在卡盘内部的接料桶，可以方便将引料块引出的物料进行收集。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、通过第一输送带可以带动轴套通过第一进料口进入进料通道的内部，通过第二输送带可以带动轴心通过第二进料口进入进料通道的内部，通过第一液压缸与第二液压缸即可对轴套与轴心进行压装，压装完成后通过第三电动推杆推动顶块向上移动，使顶块将压桩完成后的物料送入出料通道的内部，即可使物料滑出压装箱的内部，避免了人工上、下料的不便，提升工作效率；

第二、压桩完成后，通过第三电动推杆带动顶块向上移动，使顶块将物料顶起，通过第四电动推杆可以带动推块在凹槽的内部转动，通过第四电动推杆的带动推块移动，使推块可以将物料推入出料通道的内部，物料通过引料块引出出料通道的内部，使物料进入接料桶的内部，达到及时取出物料的目的，避免物料影响下一次压装工作；

第三、通过第一电动推杆带动第一挡板在进料通道的内部移动，使得第一挡板可以使物料停止移动，第一挡板收缩使物料继续移动与第二挡板接触，通过第二挡板将物料截停，然后第一电动推杆带动第一挡板向上移动，使得第一挡板与第二挡板之间只有一个待压装物料，然后通过第二电动推杆带动第二挡板移动，使物料进入压装位置进行压装工作，然后第二挡板复位，第一挡板收缩进入下一待压装物料，如此往复，达到自动化进料的作用，极大的提升工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型的顶块结构示意图。

附图标记：1、压装箱；2、第一进料口；3、第一输送带；4、第一卡块；5、进料通道；6、第一电动推杆；7、第一挡板；8、第二电动推杆；9、第二挡板；10、顶块；101、第四电动推杆；102、凹槽；103、推块；104、限位槽；105、限位块；11、第三电动推杆；12、第二进料口；13、第二输送带；14、第二卡块；15、第一液压缸；16、第二液压缸；17、出料通道；18、引料块；19、卡盘；20、接料桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参考图1-4，一种利于上下料的压装机，包括压装箱1，所述压装箱1的上端左侧固定安装有第一进料口2，所述第一进料口2的内部固定安装有第一输送带3，所述压装箱1内部的上端左侧开设有进料通道5，所述进料通道5与第一进料口2相连通，所述进料通道5的内壁分别固定安装有第一液压缸15与第二液压缸16，所述进料通道5的内部滑动连接有顶块10，所述顶块10的下端固定安装有第三电动推杆11，所述压装箱1的上端开设有第二进料口12，所述第二进料口12的内部固定安装有第二输送带13，所述第二进料口12与进料通道5相连通，所述压装箱1内部的上端右侧开设有出料通道17，所述出料通道17与进料通道5相连通，所述顶块10与出料通道17活动连接，所述压装箱1的右侧壁固定安装有引料块18，所述引料块18与出料通道17相连通；通过第一输送带3可以带动轴套通过第一进料口2进入进料通道5的内部，通过第二输送带13可以带动轴心通过第二进料口12进入进料通道5的内部，通过第一液压缸15与第二液压缸16即可对轴套与轴心进行压装，压装完成后通过第三电动推杆11推动顶块10向上移动，使顶块10将压桩完成后的物料送入出料通道17的内部，即可使物料滑出压装箱1的内部，避免了人工上、下料的不便，提升工作效率，通过顶块10将物料推入出料通道17的内部，及时取出物料，避免物料影响下一次的压装工作。

参考图2，为了达到使物料正位进入进料通道5内部的目的；所述第一输送带3的外壁固定安装有第一卡块4，所述第二输送带13的外壁固定按有第二卡块14；通过第一卡块4与第二卡块14可以稳固物料的位置，使物料正位进入进入进料通道5的内部，避免物料倾斜影响压装效果。

参考图2，为了达到自动化上料的目的；所述压装箱1内部的左侧固定安装有第一电动推杆6，所述第一电动推杆6的输出端固定连接有第一挡板7，所述第一挡板7的上端伸入进料通道5内部的左侧；所述压装箱1的内部固定安装有第二电动推杆8，所述第二电动推杆8的输出端固定连接有第二挡板9，所述第二挡板9的上端伸入进料通道5的内部；通过第一电动推杆6带动第一挡板7在进料通道5的内部移动，使得第一挡板7可以使物料停止移动，第一挡板7收缩使物料继续移动与第二挡板9接触，通过第二挡板9将物料截停，然后第一电动推杆6带动第一挡板7向上移动，使得第一挡板7与第二挡板9之间只有一个待压装物料，然后通过第二电动推杆8带动第二挡板9移动，使物料进入压装位置进行压装工作，然后第二挡板9复位，第一挡板7收缩进入下一待压装物料，如此往复，达到自动化进料的作用，极大的提升工作效率。

参考图2-4，为了达到自动化下料的目的；所述压装箱1的内部开设有限位槽104，所述顶块10的侧壁固定安装有限位块105，所述限位块105滑动连接在限位槽104的内部；所述顶块10的内部固定安装有第四电动推杆101，所述顶块10的上端开设有凹槽102，所述凹槽102的内壁转动连接有推块103，所述第四电动推杆101的输出端贯穿顶块10，所述第四电动推杆101的输出端伸入凹槽102的内部，所述第四电动推杆101的输出端与推块103的下端转动连接；通过限位块105滑动连接在限位槽104的内部，使得顶块10在移动时更加平稳，通过第四电动推杆101可以带动推块103在凹槽102的内部转动，通过第四电动推杆101的带动推块103移动，使推块103可以将物料推入出料通道17的内部。

参考图1，为了便于收集压桩完成的物料的目的；所述压装箱1右侧壁的下端固定安装有卡盘19，所述卡盘19的上端卡接有接料桶20；通过卡接在卡盘19内部的接料桶20，可以方便将引料块18引出的物料进行收集。

使用原理及优点：通过压装箱1可以进行压装工作，通过第一输送带3可以带动轴套通过第一进料口2进入进料通道5的内部，通过第二输送带13可以带动轴心通过第二进料口12进入进料通道5的内部，通过第一卡块4与第二卡块14可以稳固物料的位置，使物料正位进入进入进料通道5的内部，避免物料倾斜影响压装效果，通过第一电动推杆6带动第一挡板7在进料通道5的内部移动，使得第一挡板7可以使物料停止移动，第一挡板7收缩使物料继续移动与第二挡板9接触，通过第二挡板9将物料截停，然后第一电动推杆6带动第一挡板7向上移动，使得第一挡板7与第二挡板9之间只有一个待压装物料，然后通过第二电动推杆8带动第二挡板9移动，使物料进入压装位置进行压装工作，然后第二挡板9复位，第一挡板7收缩进入下一待压装物料，如此往复，达到自动化进料的作用，极大的提升工作效率，然后通过第一液压缸15与第二液压缸16即可对轴套与轴心进行压装，压桩完成后，通过第三电动推杆11带动顶块10向上移动，通过限位块105滑动连接在限位槽104的内部，使得顶块10在移动时更加平稳，使顶块10将物料顶起，通过第四电动推杆101可以带动推块103在凹槽102的内部转动，通过第四电动推杆101的带动推块103移动，使推块103可以将物料推入出料通道17的内部，物料通过引料块18引出出料通道17的内部，使物料进入接料桶20的内部，通过卡盘19固定接料桶20的位置，达到及时取出物料的目的，避免物料影响下一次压装工作，避免了人工上、下料的不便，提升工作效率，达到自动化下料的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种利于上下料的压装机，包括压装箱（1），其特征在于：所述压装箱（1）的上端左侧固定安装有第一进料口（2），所述第一进料口（2）的内部固定安装有第一输送带（3），所述压装箱（1）内部的上端左侧开设有进料通道（5），所述进料通道（5）与第一进料口（2）相连通，所述进料通道（5）的内壁分别固定安装有第一液压缸（15）与第二液压缸（16），所述进料通道（5）的内部滑动连接有顶块（10），所述顶块（10）的下端固定安装有第三电动推杆（11），所述压装箱（1）的上端开设有第二进料口（12），所述第二进料口（12）的内部固定安装有第二输送带（13），所述第二进料口（12）与进料通道（5）相连通，所述压装箱（1）内部的上端右侧开设有出料通道（17），所述出料通道（17）与进料通道（5）相连通，所述顶块（10）与出料通道（17）活动连接，所述压装箱（1）的右侧壁固定安装有引料块（18），所述引料块（18）与出料通道（17）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种利于上下料的压装机，其特征在于：所述第一输送带（3）的外壁固定安装有第一卡块（4），所述第二输送带（13）的外壁固定按有第二卡块（14）。

3.根据权利要求1所述的一种利于上下料的压装机，其特征在于：所述压装箱（1）内部的左侧固定安装有第一电动推杆（6），所述第一电动推杆（6）的输出端固定连接有第一挡板（7），所述第一挡板（7）的上端伸入进料通道（5）内部的左侧。

4.根据权利要求1所述的一种利于上下料的压装机，其特征在于：所述压装箱（1）的内部固定安装有第二电动推杆（8），所述第二电动推杆（8）的输出端固定连接有第二挡板（9），所述第二挡板（9）的上端伸入进料通道（5）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种利于上下料的压装机，其特征在于：所述压装箱（1）的内部开设有限位槽（104），所述顶块（10）的侧壁固定安装有限位块（105），所述限位块（105）滑动连接在限位槽（104）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种利于上下料的压装机，其特征在于：所述顶块（10）的内部固定安装有第四电动推杆（101），所述顶块（10）的上端开设有凹槽（102），所述凹槽（102）的内壁转动连接有推块（103），所述第四电动推杆（101）的输出端贯穿顶块（10），所述第四电动推杆（101）的输出端伸入凹槽（102）的内部，所述第四电动推杆（101）的输出端与推块（103）的下端转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种利于上下料的压装机，其特征在于：所述压装箱（1）右侧壁的下端固定安装有卡盘（19），所述卡盘（19）的上端卡接有接料桶（20）。

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