CN219769185U - 一种废机油滤芯压油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于废固处理技术领域，具体涉及一种废机油滤芯压油装置。其包括压油机、托辊输送装置和机油收集装置，本实用新型能够将机油收集装置在滤芯装卸点和压油作业点之间进行运输，且机油收集装置具有开合功能，大幅提升了滤芯油纸装填、卸载的便捷性以及压油作业的效率，降低人工作业强度。
Description
技术领域
本实用新型属于废固处理技术领域，具体涉及一种废机油滤芯压油装置。
背景技术
废机油滤芯回收时，需要对其拆解分离出金属部件和滤芯体，金属部件用于金属回收；滤芯体的滤芯油纸中吸附有大量的废机油，一般采用压油机对滤芯油纸中的废机油进行回收。
现有的废机油滤芯压油机的结构包括置物台、放置于置物台上的顶部开口的压油筒、位于压油筒上方的液压缸，压油筒的底部侧壁开设有出油口；进行压油作业时，人工将收集处理过的滤芯油纸填放于压油筒内，再将压油筒抬到置物台上并启动液压缸，液压缸的液压伸缩杆伸入压油筒对滤芯油纸进行下压动作，滤芯油纸中的废机油在压力作用下由出油口排出并收集，完成压油作业后，需要人工将压油筒抬离置物台，并倒置压油筒清理其内的油纸残留物；现有的废机油滤芯压油机，其装填滤芯油纸和清理滤芯油纸需要人工频繁搬运，耗时耗力且压油效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题提供一种自动化程度高的废机油滤芯压油装置。
本实用新型的具体技术方案为：
一种废机油滤芯压油装置，包括压油机、托辊输送装置和机油收集装置，所述压油机包括竖直设置于地面的支撑架、竖直设置于所述支撑架上的液压缸、设置于所述液压缸下方的置物台，所述液压缸的液压杆端部设置有压盘，所述托辊输送装置的出料端与所述置物台连接，所述机油收集装置设置于所述托辊输送装置上；所述机油收集装置包括顶部开口的收集槽、设置于所述收集槽内的圆柱形砧块、设置于所述砧块上方的集料筒、设置于所述收集槽侧壁上的电动升降杆，所述电动升降杆的升降端与所述集料筒固定连接，所述收集槽下部侧壁上设置有出油口。
优选的，所述托辊输送装置包括两条相对设置且相互平行的托辊架、均匀排列在所述托辊架上的托辊、设置于两条所述托辊架之间的螺杆滑块机构；所述螺杆滑块机构位于所述机油收集装置下方，并且所述螺杆滑块机构与所述托辊架相平行，所述螺杆滑块机构的滑块通过连接件与所述收集槽的底部固定连接；所述托辊架的一端与所述置物台的边缘连接，所述置物台内设置有容纳腔室，所述容纳腔室的顶部和朝向所述托辊输送装置的一侧开口，所述螺杆滑块机构伸入所述容纳腔室内；
优选的，所述螺杆滑块机构包括顶部开口的滑槽体、设置于所述滑槽体内的螺杆、设置于所述滑槽体内并且套装于所述螺杆上的滑块，所述滑槽体横向固定在所述机油收集装置下方，所述螺杆端部连接有驱动电机。
进一步的，所述托辊的上辊面与所述置物台的台面相齐平；
优选的，所述砧块和压盘的直径小于集料筒的内径。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型能够将机油收集装置在滤芯装卸点和压油作业点之间进行运输，且机油收集装置具有开合功能，大幅提升了滤芯油纸装填、卸载的便捷性以及压油作业的效率，降低人工作业强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A-A向的剖视图；
图3为本实用新型压油作业时的使用状态图；
图4为本实用新型卸料时的使用状态图。
具体实施方式
如图1所示的一种废机油滤芯压油装置，包括压油机1，所述压油机1包括竖直设置于地面的支撑架1-1、竖直设置于所述支撑架1-1上的液压缸1-2、设置于所述液压缸1-2下方的置物台1-3，所述液压缸1-2的液压杆端部设置有压盘1-4，还包括托辊输送装置2和机油收集装置3，所述托辊输送装置2的出料端与所述置物台1-3连接，所述机油收集装置3设置于所述托辊输送装置2上；所述机油收集装置3包括顶部开口的收集槽3-1、设置于所述收集槽3-1内的圆柱形的砧块3-2、设置于所述砧块3-2上方的集料筒3-3、设置于所述收集槽3-1侧壁上的电动升降杆3-4，所述电动升降杆3-4的升降端与所述集料筒3-3固定连接，所述收集槽3-1下部侧壁上设置有出油口3-5，所述砧块3-2和压盘1-4的直径小于集料筒3-3的内径；
所述托辊输送装置2包括两条相对设置且相互平行的托辊架2-1、均匀排列在所述托辊架2-1上的托辊2-2、设置于两条所述托辊架2-1之间的螺杆滑块机构4；所述螺杆滑块机构4位于所述机油收集装置3下方，并且所述螺杆滑块机构4与所述托辊架2-1相平行，所述螺杆滑块机构4的滑块4-1通过连接件与所述收集槽3-1的底部固定连接；所述托辊架2-1的一端与所述置物台1-3的边缘连接，所述置物台1-3内设置有容纳腔室1-5，所述容纳腔室1-5的顶部开口，所述容纳腔室1-5朝向所述托辊输送装置2的一侧开口，所述螺杆滑块机构4伸入所述容纳腔室1-5内；所述托辊的上辊面与所述置物台1-3的台面相齐平；
所述螺杆滑块机构为现有的直线驱动机构，其具体结构为：所述螺杆滑块机构4包括顶部开口的滑槽4-3、设置于所述滑槽4-3内的螺杆4-2、设置于所述滑槽4-3内并且套装于所述螺杆4-2上的滑块4-1，所述滑槽4-3横向固定在所述机油收集装置3下方，所述螺杆4-2端部连接有驱动电机。
本实用新型的具体工作过程如下：
如图1和图2所示，首先将机油收集装置3移动至托辊输送装置2的装卸端进行滤芯油纸5的装填工作：电动升降杆3-4带动集料筒3-3下降，使砧块3-2的上部罩于集料筒3-3内形成装填空间，采用机械喂料或人工装填的方式，将滤芯油纸5装填至集料筒3-3的装填空间内；如图3所示，完成滤芯油纸5的装填工作后，机油收集装置3通过托辊输送装置2移动至压油机1的置物台1-3上，液压缸1-2启动，压盘1-4由集料筒3-3顶部伸入其内并对滤芯油纸5进行挤压，滤芯油纸5中的废机油被挤出，废机油通过集料筒3-3与砧块3-2间的空隙流入收集槽3-1内，再由出油口3-5排出并流入收集容器中进行收集，集料筒3-3内的滤芯油纸5受挤压后呈饼状置于砧块3-2上；如图4所示，完成滤芯油纸5压油工作后，机油收集装置3移动至托辊输送装置2的装卸端进行滤芯油纸5的清理更换工作：电动升降杆3-4带动集料筒3-3上升，集料筒3-3脱离砧块3-2，人工将置于砧块3-2上的饼状滤芯油纸5取出，再重复执行上述滤芯油纸5的装填工作和压油工作。
如图1和图2所示，本实用新型的托辊输送装置2的输送原理为：机油收集装置3置于托辊架2-1上，机油收集装置3的收集槽3-1的底面与托辊2-2接触，螺杆滑块机构4的螺杆4-2由驱动电机驱动转转，带动滑块4-1在滑槽4-3内直线移动，滑块4-1则通过连接件牵引收集槽3-1在托辊架2-1上直线移动；由于螺杆滑块机构4伸入至置物台1-3的容纳腔室1-5内，所以螺杆滑块机构4的牵引行程可至置物台1-3处，收集槽3-1可在置物台1-3的台面上滑动移动。
Claims (4)
1.一种废机油滤芯压油装置，包括压油机(1)，所述压油机(1)包括竖直设置于地面的支撑架(1-1)、竖直设置于所述支撑架(1-1)上的液压缸(1-2)、设置于所述液压缸(1-2)下方的置物台(1-3)，所述液压缸(1-2)的液压杆端部设置有压盘(1-4)，其特征在于：还包括托辊输送装置(2)和机油收集装置(3)，所述托辊输送装置(2)的出料端与所述置物台(1-3)连接，所述机油收集装置(3)设置于所述托辊输送装置(2)上；所述机油收集装置(3)包括顶部开口的收集槽(3-1)、设置于所述收集槽(3-1)内的圆柱形的砧块(3-2)、设置于所述砧块(3-2)上方的集料筒(3-3)、设置于所述收集槽(3-1)侧壁上的电动升降杆(3-4)，所述电动升降杆(3-4)的升降端与所述集料筒(3-3)固定连接，所述收集槽(3-1)下部侧壁上设置有出油口(3-5)。
2.如权利要求1所述的一种废机油滤芯压油装置，其特征在于：所述托辊输送装置(2)包括两条相对设置且相互平行的托辊架(2-1)、均匀排列在所述托辊架(2-1)上的托辊(2-2)、设置于两条所述托辊架(2-1)之间的螺杆滑块机构(4)；所述螺杆滑块机构(4)位于所述机油收集装置(3)下方，并且所述螺杆滑块机构(4)与所述托辊架(2-1)相平行，所述螺杆滑块机构(4)的滑块(4-1)通过连接件与所述收集槽(3-1)的底部固定连接；所述托辊架(2-1)的一端与所述置物台(1-3)的边缘连接，所述置物台(1-3)内设置有容纳腔室(1-5)，所述容纳腔室(1-5)的顶部和朝向所述托辊输送装置(2)的一侧开口，所述螺杆滑块机构(4)伸入所述容纳腔室(1-5)内。
3.如权利要求2所述的一种废机油滤芯压油装置，其特征在于：所述托辊的上辊面与所述置物台(1-3)的台面相齐平。
4.如权利要求1所述的一种废机油滤芯压油装置，其特征在于：所述砧块(3-2)和压盘(1-4)的直径小于集料筒(3-3)的内径。
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