CN215143313U - 餐余垃圾处理用固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种餐余垃圾处理用固液分离装置。包括：中空箱体和设置在所述中空箱体上的分离组件以及挤压组件；本申请在中空箱体内设置承载部，其上开设有多个与进料侧垂直设置的条形通孔，以便废液由条形通孔下落，实现固液分离；通过在承载部下方设置与进料侧平行的多个滚轴，每个滚轴上设置多个椭圆刮板，椭圆刮板转动时可贯穿其相邻的条形通孔，即可将条形通孔中固体垃圾清除，并对固体垃圾进行传送；通过在中空箱体靠近进料侧的内壁铰接有压榨板，在出料侧顶部设置驱动气缸，其活塞杆与压榨板铰接，以驱动压榨板的连接端上下移动，以碾碎、挤压固体垃圾。使得本装置可完成固液分离与垃圾挤压两项工作，实现提高工作效率、节省成本目的。

Description

餐余垃圾处理用固液分离装置

技术领域

本公开一般涉及餐余垃圾处理技术领域，具体涉及餐余垃圾处理用固液分离装置。

背景技术

餐饮业是一个与人们生活息息相关的行业，餐饮业在满足人们日常生活的基本需求的同时也制造了大量的餐厨、厨余垃圾。由于餐厨、厨余垃圾中往往是固体和液体的混合物，在物理化学性质上有很大差异，这给餐厨、厨余垃圾的处理带来了极大的不便，餐厨垃圾若不及时收集处理，则极易腐烂变质，散发恶臭，传播细菌和病毒，不利于厨房的卫生。

目前，在对餐厨垃圾进行处理时，通常是将餐厨垃圾导入粉碎脱水装置中进行粉碎，粉碎后进行固液分离脱水，现有的固液分离和粉碎大多数采用2台设备进行分别处理，导致结构复杂，成本高，效率低。因此，我们提出一种餐余垃圾处理用固液分离装置，用以解决上述的结构复杂，成本高，效率低的问题。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种处理效率高，不易堵塞，故障率低，降低成本，结构简单且易于实现的餐余垃圾处理用固液分离装置。

第一方面，本申请提供一种餐余垃圾处理用固液分离装置，包括：中空箱体和设置在所述中空箱体上的分离组件以及挤压组件；

所述分离组件包括：设置在所述中空箱体内的承载部和设置在所述承载部下方的输送件；所述承载部具有多个条形通孔，且其与进料侧垂直设置；所述输送件包括多个与所述进料侧平行设置的滚轴和套设在每个所述滚轴上的椭圆板组；所述椭圆板组具有多个对应所述条形通孔设置的椭圆刮板，且每个所述椭圆刮板在转动时均可贯穿相应的所述条形通孔；

所述挤压组件包括：设置在所述承载部上方的压榨板和设置在所述压榨板上方的驱动气缸；所述压榨板一端与所述中空箱体靠近所述进料侧的侧壁活动连接；所述驱动气缸安装在出料侧的顶部，且其活塞杆与所述压榨板表面连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述出料侧设有导出部和位于所述导出部下方的固体收集箱；所述导出部包括倾斜设置的导出板和竖直设置在所述导出板两侧的限位板；所述固体收集箱通过固定组件安装在所述中空箱体侧壁，且其顶部开口可容纳所述导出板端部伸入。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述固定组件包括：配合使用的卡接件和卡紧件；

所述卡接件包括设置在所述固体收集箱侧壁的卡接块；所述卡接块的两侧对称设置有凹槽；

所述卡紧件包括：设置在所述中空箱体侧壁的安装座和开设在所述安装座表面的滑槽；所述滑槽的两个对称侧壁分别开设有容纳槽，且其内设有可自由移动的卡紧块；所述卡紧块可插入所述凹槽内，且其远离所述卡接块的侧壁设有连接杆，且其自由端贯穿所述容纳槽底壁；所述容纳槽的自由端设置限位块；所述连接杆上套设有弹簧，且其位于所述容纳槽底部与所述卡紧块之间。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述进料侧设有进料槽；所述进料槽靠近其底部的侧壁开设有出料口，且其朝向所述进料侧；所述出料口处设有控制阀，用于控制所述进料槽内餐余垃圾的导出。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述中空箱体底部设有废液收集箱，且其顶部安装有水平设置的过滤网。

综上所述，本技术方案具体地公开了一种餐余垃圾处理用固液分离装置的具体结构。本申请具体地利用中空箱体作为本装置基础承载部件，在中空箱体内设置承载部，其上开设有多个与进料侧垂直设置的条形通孔，以便废液由条形通孔下落，实现固液分离；并且通过在承载部下方设置与进料侧平行的多个滚轴，每个滚轴上设置多个椭圆刮板，椭圆刮板转动时可贯穿其相邻的条形通孔，即可将条形通孔中的固体垃圾清除，防止条形通孔堵塞并对固体垃圾进行传送；通过在中空箱体靠近进料侧的内壁铰接有压榨板，其位于承载部上方，在出料侧顶部设置驱动气缸，其活塞杆与压榨板表面铰接，以驱动压榨板的连接端上下移动，以碾碎、挤压固体垃圾。使得本装置可完成固液分离与垃圾挤压两项工作，实现提高工作效率、节省成本目的。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为餐余垃圾处理用固液分离装置的结构示意图。

图2为承载部的结构示意图。

图3为椭圆板组的结构示意图。

图4为椭圆刮板的结构示意图。

图5为固定组件的结构示意图。

图中标号：1、中空箱体；2、承载部；3、椭圆刮板；4、压榨板；5、驱动气缸；6、导出部；7、固体收集箱；8、卡接块；9、安装座；10、容纳槽；11、卡紧块；12、连接杆；13、限位块；14、弹簧；15、进料槽；16、废液收集箱；17、过滤网。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例一

请参考图1所示的本申请提供的一种餐余垃圾处理用固液分离装置的第一种实施例的结构示意图，包括：中空箱体1和设置在所述中空箱体1上的分离组件以及挤压组件；

所述分离组件包括：设置在所述中空箱体1内的承载部2和设置在所述承载部2下方的输送件；所述承载部2具有多个条形通孔，且其与进料侧垂直设置；所述输送件包括多个与所述进料侧平行设置的滚轴和套设在每个所述滚轴上的椭圆板组；所述椭圆板组具有多个对应所述条形通孔设置的椭圆刮板3，且每个所述椭圆刮板3在转动时均可贯穿相应的所述条形通孔；

所述挤压组件包括：设置在所述承载部2上方的压榨板4和设置在所述压榨板4上方的驱动气缸5；所述压榨板4一端与所述中空箱体1靠近所述进料侧的侧壁活动连接；所述驱动气缸5安装在出料侧的顶部，且其活塞杆与所述压榨板4表面连接。

在本实施例中，如图1所示，中空箱体1，作为本装置的基础承载部件，在其上设计分离组件与挤压组件，以使本装置可完成固液分离与垃圾挤压两项工作，提高工作效率且节省成本；

具体地：

承载部2，设置在中空箱体1内，用于承载餐余垃圾物；进一步地，如图2所示，其上开设有至少十个条形通孔，且每个条形通孔的长度方向与进料侧垂直设置，餐余垃圾物中的废液可经条形通孔下落，而固体垃圾置于承载部2表面，进而对餐余垃圾物进行固液分离；并且，其可配合输送件将固体垃圾传送至挤压组件位置进行碾碎、挤压工作；

输送件，设置在承载部2的下方，用于配合承载部2传送固体垃圾；进一步地，如图3所示，输送件具有至少五个滚轴，且其与进料侧平行设置，即与所述条形通孔的长度方向垂直设置，每个滚轴上均安装有椭圆板组，每个椭圆板组包括至少十个椭圆刮板3，并且，每个椭圆刮板3对应其相邻的条形通孔设置，以配合条形通孔，避免固体垃圾将条形通孔堵塞，影响固液分离的效果，并且通过椭圆刮板3的转动，将固体垃圾进行传递；

如图4所示，以五个椭圆刮板3为例，将图中从左至右依次对椭圆刮板进行排序，分别为1，2，3，4，5，处于奇数位的椭圆刮板的运行状态相同，均是其短轴部分刮板贯穿相应的条形通孔，处于偶数为的椭圆刮板的运行状态相同，均是其长轴部分的饿刮板贯穿相应的条形通孔，既可刮出条形通孔内的固体垃圾，也可顺利传送固体垃圾；

压榨板4，设置在承载部2的上方，其一端与中空箱体1靠近进料侧的内壁活动连接，用于挤压固体垃圾；进一步地，驱动气缸5，设置在出料侧顶部，其活塞杆与压榨板4的表面连接，可驱动压榨板4的连接端上下移动，使得压榨板4与承载部2的夹角发生改变，以碾碎、挤压固体垃圾；

其中，压榨板4与中空箱体1、驱动气缸5的活塞杆均为铰接连接，以使压榨板4可顺利移动，完成挤压工作。

进一步地，如图1所示，进料槽15，设置在进料侧，为餐余垃圾物的沉淀提供空间，其底部的侧壁开设有出料口，且其朝向进料侧，便于出料，并且，出料口处设有控制阀，以控制进料槽15内的餐余垃圾的导出。

废液收集箱16，设置在中空箱体1底部，用于收集废液，并且其顶部安装有水平设置的过滤网17，可进一步地过滤掉落的微小固体垃圾。

在任一优选的实施例中，所述出料侧设有导出部6和位于所述导出部6下方的固体收集箱7；所述导出部6包括倾斜设置的导出板和竖直设置在所述导出板两侧的限位板；所述固体收集箱7通过固定组件安装在所述中空箱体1侧壁，且其顶部开口可容纳所述导出板端部伸入。

在本实施例中，如图1所述，导出部6，设置在出料侧，且其具有倾斜设置的导出板和设置设置在导出板两侧的限位板，使得挤压后的固体垃圾可顺利导入固体收集箱7内；

固体收集箱7，设置在中空箱体1侧壁，且其位于导出部6的下方，导出板的端部可由其顶部开口伸入，以使挤压后的固体垃圾进入箱体内；

如图5所示，利用固定组件将固体收集箱7安装在中空箱体1侧壁上；

具体地：

卡接块8，设置在固体收集箱7侧壁，作为箱体的卡接部件，其两侧对称开设有凹槽，用于容纳卡紧块11；

安装座9，设置在中空箱体1的侧壁，作为基础安装部件，其上开设有滑槽，以安装卡接块8；

容纳槽10，设置在滑槽的两对称侧壁，用于容纳卡紧块11；

连接杆12，设置在卡紧块11远离卡接块8的一侧，其贯穿容纳槽10的底壁，且可带动卡紧块11自由移动；

限位块13，设置在容纳槽10的自由端，便于控制连接杆12的位置；

弹簧14，套设在连接杆12上，且其位于容纳槽10底部与卡紧块11之间，用于为卡紧块11的弹出提供作用力；

在固体收集箱7未安装时，弹簧14处于自然状态，卡紧块11处于弹出状态；在安装固体收集箱7时，拉动限位块13向远离容纳槽10的一侧移动，此时弹簧14被压缩，卡紧块11进入容纳槽10内，将卡接块8插入滑槽内，当容纳槽10与凹槽的开口处于同一水平线时，卡紧块11在弹簧14的作用力下，被弹至凹槽内，使得卡接件与卡紧件稳定安装，使得固体收集箱7稳定安装在中空箱体1侧壁；当收集箱需要拆卸时，拉动限位块13即可将卡接块8顺利抽出，操作简便。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (5)

1.一种餐余垃圾处理用固液分离装置，其特征在于，包括：中空箱体(1)和设置在所述中空箱体(1)上的分离组件以及挤压组件；

所述分离组件包括：设置在所述中空箱体(1)内的承载部(2)和设置在所述承载部(2)下方的输送件；所述承载部(2)具有多个条形通孔，且其与进料侧垂直设置；所述输送件包括多个与所述进料侧平行设置的滚轴和套设在每个所述滚轴上的椭圆板组；所述椭圆板组具有多个对应所述条形通孔设置的椭圆刮板(3)，且每个所述椭圆刮板(3)在转动时均可贯穿相应的所述条形通孔；

所述挤压组件包括：设置在所述承载部(2)上方的压榨板(4)和设置在所述压榨板(4)上方的驱动气缸(5)；所述压榨板(4)一端与所述中空箱体(1)靠近所述进料侧的侧壁活动连接；所述驱动气缸(5)安装在出料侧的顶部，且其活塞杆与所述压榨板(4)表面连接。

2.根据权利要求1所述的一种餐余垃圾处理用固液分离装置，其特征在于，所述出料侧设有导出部(6)和位于所述导出部(6)下方的固体收集箱(7)；所述导出部(6)包括倾斜设置的导出板和竖直设置在所述导出板两侧的限位板；所述固体收集箱(7)通过固定组件安装在所述中空箱体(1)侧壁，且其顶部开口可容纳所述导出板端部伸入。

3.根据权利要求2所述的一种餐余垃圾处理用固液分离装置，其特征在于，所述固定组件包括：配合使用的卡接件和卡紧件；

所述卡接件包括设置在所述固体收集箱(7)侧壁的卡接块(8)；所述卡接块(8)的两侧对称设置有凹槽；

所述卡紧件包括：设置在所述中空箱体(1)侧壁的安装座(9)和开设在所述安装座(9)表面的滑槽；所述滑槽的两个对称侧壁分别开设有容纳槽(10)，且其内设有可自由移动的卡紧块(11)；所述卡紧块(11)可插入所述凹槽内，且其远离所述卡接块(8)的侧壁设有连接杆(12)，且其自由端贯穿所述容纳槽(10)底壁；所述容纳槽(10)的自由端设置限位块(13)；所述连接杆(12)上套设有弹簧(14)，且其位于所述容纳槽(10)底部与所述卡紧块(11)之间。

4.根据权利要求1所述的一种餐余垃圾处理用固液分离装置，其特征在于，所述进料侧设有进料槽(15)；所述进料槽(15)靠近其底部的侧壁开设有出料口，且其朝向所述进料侧；所述出料口处设有控制阀，用于控制所述进料槽(15)内餐余垃圾的导出。

5.根据权利要求1所述的一种餐余垃圾处理用固液分离装置，其特征在于，所述中空箱体(1)底部设有废液收集箱(16)，且其顶部安装有水平设置的过滤网(17)。

Images