CN113276486B - 一种防火隔断复合板及其制作工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种结构设计新颖的防火隔断复合板及其制作工艺；包括主复合板、次复合板与外框件，主复合板与次复合板的内部均设置有主内板，主内板的一侧开设有插槽，主内板插槽部位的内壁两侧均涂覆有粘接剂，粘接剂的内壁粘接有密封垫，且在粘接有密封垫的内壁上粘接有次内板，主内板和次内板的内壁均通过螺栓安装有防火板，防火板的内壁呈等距离粘接有若干个弹性锥件，防火板内壁的上下两侧均粘接有防火层，防火层的内部填设有防火沙，本发明的防火板设在主内板和次内板的内部，在受到外部撞击或防火板损坏时，防火沙从防火板的内部通出，能够将周围冒出的火星覆盖，阻燃颗粒阻止主内板的燃烧，从而提高了安全性。

Description

一种防火隔断复合板及其制作工艺
技术领域
本发明涉及复合板技术领域，尤其涉及一种防火隔断复合板及其制作工艺。
背景技术
复合板一般分为金属复合板，木材复合板，彩钢复合板和岩棉复合板等，多种复合板在不同领域的使用大不相同，复合板能够运用在轻工、医疗和建筑等方面，可为不同的领域提供不同作用，复合板的优越性能使其成为普通板材的优质替代品。
专利号CN201920483169.5提供一种防火防潮的柜体复合板材，包括木质连接框、铝质蜂窝层、金属层和粘合层，木质连接框和铝质蜂窝层处于同一平面内，金属层通过粘合层粘合在木质连接框和铝质蜂窝层的上下两个表面上，木质连接框包括至少两条沿长度方向延伸的竖框，竖框分布铝质蜂窝层两侧。
复合板在使用的过程中，复合板的防火性能达不到理想的要求，且复合板不便组装和拆分，不利于人员进行安装，在受到外部的撞击时，复合板容易损坏，造成不必要的经济损失，因此，亟需设计一种防火隔断复合板及其制作工艺来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防火隔断复合板及其制作工艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种防火隔断复合板，包括主复合板、次复合板与外框件，所述主复合板与次复合板的内部均设置有主内板，所述主内板的一侧开设有插槽，所述主内板插槽部位的内壁两侧均涂覆有粘接剂，所述粘接剂的内壁粘接有密封垫，且在粘接有密封垫的内壁上粘接有次内板，所述主内板和次内板的内壁均通过螺栓安装有防火板，所述防火板的内壁呈等距离粘接有若干个弹性锥件，所述防火板内壁的上下两侧均粘接有防火层，所述防火层的内部填设有防火沙，两个所述防火层之间的左右两端均粘接有弹性条，所述主内板和次内板的外部粘接有内包层，所述内包层的外壁上粘接有若干个缓冲垫，所述缓冲垫的外壁上通过螺栓安装有粘接板，所述粘接板与内包层形成的间隙内填设有若干个阻燃颗粒，所述粘接板的外壁粘接有外膜层，所述外框件的内壁上通过螺栓安装有内隔板，所述内隔板的两侧均活动卡接有衔接件，所述衔接件的两侧分别通过螺栓安装在主复合板和次复合板的一侧。
进一步地，所述外框件的两侧均焊接有侧板，所述外框件内壁的一侧通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端焊接有手柄。
进一步地，所述侧板的内部螺纹插接有螺杆，所述螺纹杆外壁的两侧均螺纹连接有套管，所述套管的底部焊接有卡件。
进一步地，所述套管的顶部焊接有移动件，所述外框件两侧的内壁均开设有限位槽，所述移动件滑动卡接在限位槽的内部。
进一步地，所述衔接件的两侧均固定安装有弹性件。
进一步地，所述衔接件的内部粘接有垫块，所述垫块的一侧焊接有弹簧，所述主复合板和次复合板外部的一侧均通过螺栓安装有缓冲外框。
一种防火隔断复合板的制作工艺，包括以下步骤：
S1.板材预处理：准备优质的耐火板材，将耐火板材通过冲压设备压制成型，得到成型后的主内板和次内板；
S2.防火板制作：使用冲压机压制并抛光得到防火板，防火板的内壁粘接弹性锥件和防火层，在两个防火层之间安装弹性条，防火沙灌入防火层之间；
S3.拼装对接：利用螺栓向主内板和次内板的内部装入防火板，在主内板插槽部位的内壁两侧均涂覆有粘接剂，并将密封垫粘附在粘接剂的另一面，再将次内板粘接固定在主内板的一侧；
S4.板材包膜：在主内板和次内板外部包覆一层内包层，内包层外通过粘接剂粘接缓冲垫，缓冲垫外使用螺栓安装粘接板，粘接板外包覆外膜层；
S5.封边安装：向相邻两个缓冲垫之间填设阻燃颗粒，使用封边机封边后得到主复合板和次复合板，将各个组件安装到外框件，衔接件与主复合板和次复合板连接安装后卡设进外框件中；
S6.修整制作：在主复合板和次复合板的外部安装缓冲外框，检查缓冲外框与外框件是否在同一水平面上。
进一步地，所述S1中，耐火板材为石膏板，耐火板材冲压的压力值在帕，所述S2中，防火层为镁晶层。
进一步地，所述S4中，将木屑与氧化镁混合后压制成内包层，所述S5中，阻燃颗粒为氢氧化镁和氧化铝的混合物。
本发明的有益效果为：
1.通过设置的防火板与防火沙，防火板设在主内板和次内板的内部，在受到外部撞击或防火板损坏时，防火沙从防火板的内部通出，能够将周围冒出的火星覆盖，阻燃颗粒阻止主内板的燃烧，从而提高了安全性。
2.通过设置的卡件与外框件，卡件卡置在弹性件旁，能够将衔接件和外框件稳定的连接，可使主复合板和次复合板进行组装，衔接件和外框件方便了隔断复合板的拆分和安装，为使用人员提供便利。
3.通过设置的缓冲垫与弹性条，缓冲垫设在内包层的外部，缓冲垫在受到碰撞时能够为主内板和次内板进行缓冲保护，弹性条固定在防火板的内部，减少了主内板和次内板中部件的损坏。
4.通过设置的防火层与内包层，防火板内部的防火层为镁晶层，镁晶层具有良好的防火性能，并且木屑与氧化镁混合后压制成内包层，使内包层的耐火程度提高，延迟周围环境温度的提升。
附图说明
图1为本发明提出的一种防火隔断复合板及其制作工艺的结构示意图；
图2为本发明提出的一种防火隔断复合板及其制作工艺的主复合板剖面示意图；
图3为本发明提出的一种防火隔断复合板及其制作工艺的外框件与衔接件剖面示意图；
图4为本发明提出的一种防火隔断复合板及其制作工艺的主复合板局部结构示意图。
图5为本发明提出的一种防火隔断复合板及其制作工艺的外框件局部结构示意图。
图6为本发明提出的一种防火隔断复合板及其制作工艺的次内板结构示意图。
图中：1主复合板、2次复合板、3外框件、4外膜层、5粘接板、6缓冲垫、7阻燃颗粒、8内包层、9主内板、10次内板、11粘接剂、12密封垫、13衔接件、14垫块、15弹簧、16内隔板、17限位槽、18移动件、19螺纹杆、20套管、21侧板、22手柄、23卡件、24弹性件、25防火板、26防火层、27弹性锥件、28防火沙、29弹性条、30插槽、31缓冲外框、32螺杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请同时参见图1至图6，一种防火隔断复合板，包括主复合板1、次复合板2与外框件3，主复合板1与次复合板2的内部均设置有主内板9，主内板9的一侧开设有插槽30，主内板9插槽部位的内壁两侧均涂覆有粘接剂11，粘接剂11的内壁粘接有密封垫12，且在粘接有密封垫12的内壁上粘接有次内板10，次内板10的一侧粘接在密封垫12上，使主内板9和次内板10稳固连接，主内板9和次内板10的内壁均通过螺栓安装有防火板25，防火板25的内壁呈等距离粘接有若干个弹性锥件27，弹性锥件27对主内板9和次内板10做缓冲保护，防火板25内壁的上下两侧均粘接有防火层26，防火层26的内部填设有防火沙28，防火沙28受到碰撞可通出防火板25，防火沙28可进行灭火，使温度降低，在两个防火层26之间的左右两端均粘接有弹性条29，弹性条29可受压回弹提高防火板25的安全性，主内板9和次内板10的外部粘接有内包层8，内包层8的外壁上粘接有若干个缓冲垫6，缓冲垫6的外壁上通过螺栓安装有粘接板5，缓冲垫6对主内板9和次内板10进行缓冲保护，粘接板5与内包层8形成的间隙内填设有若干个阻燃颗粒7，阻燃颗粒7为氢氧化镁和氧化铝的混合物，提高防火性能，粘接板5的外壁粘接有外膜层4，外框件3的内壁上通过螺栓安装有内隔板16，内隔板16的两侧均活动卡接有衔接件13，衔接件13的两侧分别通过螺栓安装在主复合板1和次复合板2的一侧。
进一步地，外框件3的两侧均焊接有侧板21，外框件3内壁的一侧通过轴承活动连接有螺纹杆19，螺纹杆19的一端焊接有手柄22，转动手柄22后螺纹杆19可转动。
进一步地，侧板21的内部螺纹插接有螺杆32，螺纹杆19外壁的两侧均螺纹连接有套管20，套管20的底部焊接有卡件23，卡件23随着套管20在螺纹杆19外部移动。
进一步地，套管20的顶部焊接有移动件18，外框件3两侧的内壁均开设有限位槽17，移动件18在限位槽17的内部移动，移动件18滑动卡接在限位槽17的内部。
进一步地，衔接件13的两侧均固定安装有弹性件24，衔接件13的弹性件24卡在卡件23中，使外框件3和衔接件13连接安装。
进一步地，衔接件13的内部粘接有垫块14，垫块14的一侧焊接有弹簧15，弹簧15挤压在内隔板16的一侧，主复合板1和次复合板2外部的一侧均通过螺栓安装有缓冲外框31。
一种防火隔断复合板的制作工艺，包括以下步骤：
S1.板材预处理：准备优质的耐火板材，将耐火板材通过冲压设备压制成型，得到成型后的主内板9和次内板10；
S2.防火板制作：使用冲压机压制并抛光得到防火板25，防火板25的内壁粘接弹性锥件27和防火层26，在两个防火层26之间安装弹性条29，防火沙灌入防火层26之间；
S3.拼装对接：利用螺栓向主内板9和次内板10的内部装入防火板25，在主内板9插槽部位的内壁两侧均涂覆有粘接剂11，并将密封垫12粘附在粘接剂11的另一面，再将次内板10粘接固定在主内板9的一侧；
S4.板材包膜：在主内板9和次内板10外部包覆一层内包层8，内包层8外通过粘接剂粘接缓冲垫6，缓冲垫6外使用螺栓安装粘接板5，粘接板5外包覆外膜层4；
S5.封边安装：向相邻两个缓冲垫6之间填设阻燃颗粒7，使用封边机封边后得到主复合板1和次复合板2，将各个组件安装到外框件3，衔接件13与主复合板1和次复合板2连接安装后卡设进外框件3中；
S6.修整制作：在主复合板1和次复合板2的外部安装缓冲外框31，检查缓冲外框31与外框件3是否在同一水平面上。
进一步地，S1中，耐火板材为石膏板，耐火板材冲压的压力值在140帕，S2中，防火层26为镁晶层。
进一步地，S4中，将木屑与氧化镁混合后压制成内包层8，S5中，阻燃颗粒7为氢氧化镁和氧化铝的混合物。
工作原理：操作人员使次内板10的一侧可插进主内板9中，主内板9和次内板10相连接，密封垫12使主复合板1更加的稳固，缓冲垫6使主复合板1或次复合板2受到撞击时缓冲，防火板25内的防火沙28在受到外部碰撞后流出，防火沙25能够使周围的火星熄灭，阻燃颗粒7能够防止防火板25的进一步的燃烧，弹性条29和弹性锥件27对主内板9和次内板10缓冲，操作人员将主复合板1和次复合板2与衔接件13连接后，衔接件13内的弹簧15受到挤压，弹性件24卡在卡件23的一侧，衔接件13稳定在外框件3中，将侧板21的螺栓和螺杆32取出，转动手柄22，螺纹杆19使套管20移动，卡件23远离弹性件24，则弹性件24可使衔接件13取出外框件3内，主复合板1和次复合板2能够拆装在外框件3中，缓冲外框31对主复合板1和次复合板2的外部进行防护。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种防火隔断复合板，包括主复合板(1)、次复合板(2)与外框件(3)，其特征在于，所述主复合板(1)与次复合板(2)的内部均设置有主内板(9)，所述主内板(9)的一侧开设有插槽(30)，所述主内板(9)插槽部位的内壁两侧均涂覆有粘接剂(11)，所述粘接剂(11)的内壁粘接有密封垫(12)，且在粘接有密封垫(12)的内壁上粘接有次内板(10)，所述主内板(9)和次内板(10)的内壁均通过螺栓安装有防火板(25)，所述防火板(25)的内壁呈等距离粘接有若干个弹性锥件(27)，所述防火板(25)内壁的上下两侧均粘接有防火层(26)，所述防火层(26)的内部填设有防火沙(28)，在两个所述防火层(26)之间的左右两端均粘接有弹性条(29)，所述主内板(9)和次内板(10)的外部粘接有内包层(8)，所述内包层(8)的外壁上粘接有若干个缓冲垫(6)，所述缓冲垫(6)的外壁上通过螺栓安装有粘接板(5)，所述粘接板(5)与内包层(8)形成的间隙内填设有若干个阻燃颗粒(7)，所述粘接板(5)的外壁粘接有外膜层(4)，所述外框件(3)的内壁上通过螺栓安装有内隔板(16)，所述内隔板(16)的两侧均活动卡接有衔接件(13)，所述衔接件(13)的两侧分别通过螺栓安装在主复合板(1)和次复合板(2)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种防火隔断复合板，其特征在于，所述外框件(3)的两侧均焊接有侧板(21)，所述外框件(3)内壁的一侧通过轴承活动连接有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的一端焊接有手柄(22)。
3.根据权利要求2所述的一种防火隔断复合板，其特征在于，所述侧板(21)的内部螺纹插接有螺杆(32)，所述螺纹杆(19)外壁的两侧均螺纹连接有套管(20)，所述套管(20)的底部焊接有卡件(23)。
4.根据权利要求3所述的一种防火隔断复合板，其特征在于，所述套管(20)的顶部焊接有移动件(18)，所述外框件(3)两侧的内壁均开设有限位槽(17)，所述移动件(18)滑动卡接在限位槽(17)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种防火隔断复合板，其特征在于，所述衔接件(13)的两侧均固定安装有弹性件(24)。
6.根据权利要求1所述的一种防火隔断复合板，其特征在于，所述衔接件(13)的内部粘接有垫块(14)，所述垫块(14)的一侧焊接有弹簧(15)，所述主复合板(1)和次复合板(2)外部的一侧均通过螺栓安装有缓冲外框(31)。
7.一种如权利要求1-6任一项所述的一种防火隔断复合板的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1.板材预处理：准备优质的耐火板材，将耐火板材通过冲压设备压制成型，得到成型后的主内板(9)和次内板(10)；
S2.防火板制作：使用冲压机压制并抛光得到防火板(25)，防火板(25)的内壁粘接弹性锥件(27)和防火层(26)，在两个防火层(26)之间安装弹性条(29)，防火沙灌入防火层(26)之间；
S3.拼装对接：利用螺栓向主内板(9)和次内板(10)的内部装入防火板(25)，在主内板(9)插槽部位的内壁两侧均涂覆有粘接剂(11)，并将密封垫(12)粘附在粘接剂(11)的另一面，再将次内板(10)粘接固定在主内板(9)的一侧；
S4.板材包膜：在主内板(9)和次内板(10)外部包覆一层内包层(8)，内包层(8)外通过粘接剂粘接缓冲垫(6)，缓冲垫(6)外使用螺栓安装粘接板(5)，粘接板(5)外包覆外膜层(4)；
S5.封边安装：向相邻两个缓冲垫(6)之间填设阻燃颗粒(7)，使用封边机封边后得到主复合板(1)和次复合板(2)，将各个组件安装到外框件(3)，衔接件(13)与主复合板(1)和次复合板(2)连接安装后卡设进外框件(3)中；
S6.修整制作：在主复合板(1)和次复合板(2)的外部安装缓冲外框(31)，检查缓冲外框(31)与外框件(3)是否在同一水平面上。
8.根据权利要求7所述的一种防火隔断复合板的制作工艺，其特征在于，所述S1中，耐火板材为石膏板，耐火板材冲压的压力值在140帕，所述S2中，防火层(26)为镁晶层。
9.根据权利要求7所述的一种防火隔断复合板的制作工艺，其特征在于，所述S4中，将木屑与氧化镁混合后压制成内包层(8)，所述S5中，阻燃颗粒(7)为氢氧化镁和氧化铝的混合物。
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