CN214006941U - 一种防火玻璃 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防火玻璃，包括内层单片玻璃、外层单片玻璃、窗框、定位条、方钢和防火层，窗框的截面呈阶梯状，其低台阶面向窗框的内部内凹形成安装槽；方钢固定在所述窗框低台阶面上；防火层填充在内层单片玻璃和外层单片玻璃之间靠近边缘的位置；定位条设置在内层单片玻璃和外层单片玻璃之间且位于防火层的四周；窗框相对的两安装槽内分别设置有对内层单片玻璃和外层单片玻璃进行夹持固定的夹持组件，安装槽的槽底对应夹持组件的位置分别固接有与夹持组件配合以将其固定在窗框上的防火板，安装槽内还注入有对窗框和夹持组件之间进行加固的防火胶。本实用新型的优点是可以增加防火玻璃在安装后的稳定性，提高防火性能。

Description

一种防火玻璃

技术领域

本实用新型涉及玻璃技术领域，尤其是涉及一种防火玻璃。

背景技术

随着社会经济的发展，建筑中需要使用大量的玻璃，但一般玻璃的隔音、隔热效果较差，并不符合国家产业能源的政策导向，由此一种中空玻璃应运而生并得到广泛应用。

这种中空玻璃窗通常包括两块平行设置的玻璃，其分别通过密封胶固定于框架型的隔条上，由此构成一个密封的玻璃腔室，将玻璃腔室中的空气抽出或者进一步充入惰性气体，即可大大提高其隔音、隔热效果。这种中空玻璃虽然具有不错的隔音、隔热性能，但其防火能力较差，当火灾发生，中空玻璃窗中两块玻璃极易脱落，在短时间内丧失防火性能，由此严重威胁使 用者的人身、财产安全。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防火玻璃，其优点是可以增加防火玻璃在安装后的稳定性，提高防火性能。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防火玻璃，包括内层单片玻璃、外层单片玻璃、窗框、定位条、方钢和防火层，所述窗框的截面呈阶梯状，所述窗框的低台阶面向所述窗框的内部内凹形成供内层单片玻璃和外层单片玻璃固定的安装槽；所述方钢固定在所述窗框低台阶面上且位于安装槽一侧的位置；所述防火层填充在内层单片玻璃和外层单片玻璃之间靠近边缘的位置；所述定位条设置在内层单片玻璃和外层单片玻璃之间且位于防火层的四周；

所述窗框相对的两安装槽内分别设置有对内层单片玻璃和外层单片玻璃进行夹持固定的夹持组件，所述安装槽的槽底对应所述夹持组件的位置分别固接有与所述夹持组件配合以将其固定在所述窗框上的防火板，所述安装槽内还注入有对窗框和夹持组件之间进行加固的防火胶。

通过上述技术方案，安装时，先通过夹持组件对内层单片玻璃和外层单片玻璃进行夹持固定，同时，使夹持组件与防火板相互配合，从而与窗框进行稳固连接，然后再通过防火胶，对窗框与夹持组件之间进行加固，从而增加两者之间结合的稳定性。相比于现有技术中的防火玻璃，本申请中的夹持组件的设置，大大提高了防火玻璃安装后的稳定性和防火性能，降低了防火玻璃受热脱落的可能性，提高了耐火时间。

本实用新型进一步设置为：所述夹持组件包括第一卡接件、以及与所述第一卡接件相配合以对所述内层单片玻璃和所述外层单片玻璃进行夹紧固定的第二卡接件，两者之间呈H形；

所述第一卡接件包括横向设置的U形板材、以及分别垂直固接在所述U形板材位于其开口两侧的立板，两所述立板朝相背的方向延伸，所述U形板材远离开口一端且位于其两侧的位置分别固接有卡齿；

所述第二卡接件包括一对L形板材以及连接在两所述L形板材之间的连接板，所述L形板材包括与所述立板相对设置的竖直板、以及垂直固接在所述竖直板一侧的水平板，所述连接板固定连接在两所述水平板之间，两所述水平板相对的一侧分别固接有若干供所述卡齿卡接固定的止退齿，同一侧的所述立板和所述竖直板之间形成对玻璃基材或防火板进行夹持的夹持部。

通过上述技术方案，固定时，根据内层单片玻璃、外层单片玻璃、防火层以及定位条之间的厚度，工作人员可通过按压第一卡接件或第二卡接件，使卡齿与止退齿相互咬合，从而来调整夹持部的夹持宽度，实现对玻璃基层的固定，同时，使夹持组件的另一夹持部与防火板的两侧夹紧。

本实用新型进一步设置为：所述立板和所述竖直板之间朝相互靠近的方向倾斜设置。

通过上述技术方案，当夹持组件对玻璃基材和防火板进行夹持时，立板和竖直板被撑开，并且对玻璃基材和防火板施加夹紧力，提高了防火玻璃在安装后的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述U形板材与所述连接板之间穿设有枪钉。

通过上述技术方案，枪钉的设置，用于对第一卡接件和第二卡接件进行二次固定，从而提高夹持组件对玻璃基材和防火板的夹持力，提高防火玻璃的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述立板与所述竖直板之间相对的一侧以及所述防火板两侧分别固接有多条沿其长度方向延伸的弹性凸棱。

通过上述技术方案，当夹持部与防火板夹持固定后，两者之间的弹性凸棱相互配合，形成更加稳定的连接。

本实用新型进一步设置为：所述夹持组件远离所述防火板一端且位于两侧的位置分别设置有对所述夹持组件进行固定的固定组件。

通过上述技术方案，固定组件的设置，用于对夹持组件进行二次固定，其配合夹持部与防火板之间的连接，从而将夹持组件稳定的固定在窗框上。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括垂直固接在所述立板或所述竖直板一侧且向外水平延伸的延伸板、固接在所述延伸板远离所述夹持组件一端且向下延伸的折边、以及固接在所述窗框高台阶面上或所述方钢上的安装板，所述安装板与所述折边之间通过枪钉固定。

通过上述技术方案，安装时，将枪钉打入安装板与折边之间即可，操作简单且快速有效。

本实用新型进一步设置为：所述安装板位于所述折边的内侧。

通过上述技术方案，使安装板可以对夹持组件起到支撑的作用，便于工作人员对其进行安装。

本实用新型进一步设置为：所述延伸板上开设有注胶孔。

通过上述技术方案，当单片玻璃、外层单片玻璃、定位条等都安装完毕后，通过注胶孔向安装槽内注入防火胶，从而使窗框、夹持组件与方钢之间再次进行紧密的连接。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、固定时，根据内层单片玻璃、外层单片玻璃、防火层以及定位条之间的厚度，工作人员可通过按压第一卡接件或第二卡接件，使卡齿与止退齿相互咬合，从而来调整夹持部的夹持宽度，实现对玻璃基层的固定，与此同时，使夹持组件的另一夹持部与防火板的两侧夹紧，并且通过向安装槽内注入防火胶，使窗框、夹持组件与方钢之间更加紧密的结合，相比于现有技术中的防火玻璃，本申请中的夹持组件的设置，大大提高了防火玻璃安装后的稳定性和防火性能，降低了防火玻璃受热脱落的可能性，提高了耐火时间；

2、固定组件的设置，用于对夹持组件进行二次固定，其配合夹持部与防火板之间的连接，从而将夹持组件稳定的固定在窗框上。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是体现夹持组件整体结构的示意图。

图中，1、内层单片玻璃；2、外层单片玻璃；3、窗框；31、定位条；32、方钢；33、防火层；34、安装槽；35、防火板；4、防火胶；5、第一卡接件；51、U形板材；52、立板；53、卡齿；6、第二卡接件；61、L形板材；62、连接板；611、竖直板；612、水平板；63、止退齿；7、枪钉；8、弹性凸棱；9、固定组件；91、延伸板；92、折边；93、安装板。

具体实施方式

参照图1，为本实用新型公开的一种防火玻璃，包括内层单片玻璃1、外层单片玻璃2、窗框3、定位条31、方钢32和防火层33，其中，窗框3的截面呈阶梯状，窗框3的低台阶面向窗框3的内部下凹，并形成供内层单片玻璃1和外层单片玻璃2固定的安装槽34；方钢32固定在窗框3低台阶面上且位于安装槽34一侧的位置，并且方钢32的侧壁与窗框3齐平，用于提高其美观程度；防火层33填充在内层单片玻璃1和外层单片玻璃2之间且位于边缘的位置，并通过密封胶进行固定，用于对防火玻璃进行保护，防止火焰侵蚀至其内部，加速防火玻璃的损坏；定位条31设置在内层单片玻璃1和外层单片玻璃2之间且位于防火层33的四周，用于对内层单片玻璃1和外层单片玻璃2起支撑的作用，使两者始终保持竖直状态。

在窗框3相对的两安装槽34内分别设置有对内层单片玻璃1和外层单片玻璃2进行夹持固定的夹持组件，在安装槽34的槽底对应夹持组件的位置分别固接有防火板35，其可与夹持组件之间相互配合，从而将夹持组件固定在窗框3上。

参照图1，在安装槽34内还注入有的防火胶4，其用于对窗框3与夹持组件之间进行加固，从而增加两者之间结合的稳定性。

夹持组件包括第一卡接件5和第二卡接件6，两者之间呈H形且均具有一定弹性，第一卡接件5与第二卡接件6之间相配合可以对内层单片玻璃1和外层单片玻璃2、以及设置在两者之间的防火层33和定位条31进行夹紧固定。

参照图1和图2，其中，第一卡接件5包括横向设置的U形板材51、以及分别垂直固接在U形板材51位于其开口两侧的立板52，两立板52朝相背的方向延伸，在U形板材51远离开口一端且位于其两侧的位置分别固接有卡齿53；第二卡接件6包括一对L形板材61以及连接在两L形板材61之间的连接板62，L形板材61包括与立板52相对设置的竖直板611、以及垂直固接在竖直板611一侧的水平板612，连接板62固定连接在两水平板612之间，在两水平板612相对的一侧分别固接有若干止退齿63，其可与卡齿53之间卡接配合，同一侧的立板52和竖直板611之间形成对玻璃基材或防火板35进行夹持的夹持部。

固定时，根据内层单片玻璃1、外层单片玻璃2、防火层33以及定位条31之间的厚度，工作人员可通过按压第一卡接件5或第二卡接件6，使卡齿53与止退齿63相互咬合，从而来调整夹持部的夹持宽度，实现对玻璃基层的固定，同时，使夹持组件的另一夹持部与防火板35的两侧夹紧，此处，需要说明的是，防火板35的宽度与内层单片玻璃1、外层单片玻璃2以及定位条31之间的厚度总和相等。

进一步的，参照图2，在U形板材51与连接板62之间穿设有枪钉7，用于对第一卡接件5和第二卡接件6进行二次固定，从而提高夹持组件对玻璃基材和防火板35的夹持力，提高防火玻璃的稳定性。

进一步的，参照图2，立板52和竖直板611之间朝相互靠近的方向倾斜设置，当夹持组件对玻璃基材和防火板35进行夹持时，立板52和竖直板611被撑开，并且对玻璃基材和防火板35施加夹紧力，提高了防火玻璃在安装后的稳定性。

参照图1，在立板52与竖直板611之间相对的一侧以及防火板35的两侧分别固接有多条沿其长度方向延伸的弹性凸棱8，当夹持部与防火板35夹持固定后，两者之间的弹性凸棱8相互配合，形成更加稳定的连接。

在夹持组件远离防火板35一端且位于两侧的位置还分别设置有固定组件9，用于对夹持组件进行二次固定。固定组件9包括垂直固接在立板52或竖直板611一侧且向外水平延伸的延伸板91、固接在延伸板91远离夹持组件一端且向下延伸的折边92、以及固接在窗框3高台阶面上或方钢32上表面的安装板93，在安装板93与折边92之间通过枪钉7固定，从而将夹持组件稳定的固定在窗框3上。

进一步的，参照图1，安装板93位于折边92的内侧，延伸板91搭接在安装板93的上端，使安装板93还可以对夹持组件起到支撑的作用，便于工作人员对其进行安装。

参照图1，在延伸板91上开设有注胶孔，当单片玻璃、外层单片玻璃2、定位条31等都安装完毕后，通过注胶孔向安装槽34内注入防火胶4，从而使窗框3、夹持组件与方钢32之间再次进行紧密的连接，同时，在折边92的外侧通过防火胶4将窗框3、夹持组件和内层单片玻璃1、外层单片玻璃2进行粘接固定，不仅可以增加防火玻璃的稳定性，还能使夹持组件被隐藏在防火胶内，提高产品的美观程度。

相比于现有技术中的防火玻璃，本申请中的夹持组件的设置，大大提高了防火玻璃安装后的稳定性和防火性能，降低了防火玻璃受热脱落的可能性，提高了耐火时间。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种防火玻璃，其特征在于：包括内层单片玻璃(1)、外层单片玻璃(2)、窗框(3)、定位条(31)、方钢(32)和防火层(33)，所述窗框(3)的截面呈阶梯状，所述窗框(3)的低台阶面向所述窗框(3)的内部内凹形成供内层单片玻璃(1)和外层单片玻璃(2)固定的安装槽(34)；所述方钢(32)固定在所述窗框(3)低台阶面上且位于安装槽(34)一侧的位置；所述防火层(33)填充在内层单片玻璃(1)和外层单片玻璃(2)之间靠近边缘的位置；所述定位条(31)设置在内层单片玻璃(1)和外层单片玻璃(2)之间且位于防火层(33)的四周；

所述窗框(3)相对的两安装槽(34)内分别设置有对内层单片玻璃(1)和外层单片玻璃(2)进行夹持固定的夹持组件，所述安装槽(34)的槽底对应所述夹持组件的位置分别固接有与所述夹持组件配合以将其固定在所述窗框(3)上的防火板(35)，所述安装槽(34)内还注入有对窗框(3)和夹持组件之间进行加固的防火胶(4)。

2.根据权利要求1所述的一种防火玻璃，其特征在于：所述夹持组件包括第一卡接件(5)、以及与所述第一卡接件(5)相配合以对所述内层单片玻璃(1)和所述外层单片玻璃(2)进行夹紧固定的第二卡接件(6)，两者之间呈H形；

所述第一卡接件(5)包括横向设置的U形板材(51)、以及分别垂直固接在所述U形板材(51)位于其开口两侧的立板(52)，两所述立板(52)朝相背的方向延伸，所述U形板材(51)远离开口一端且位于其两侧的位置分别固接有卡齿(53)；

所述第二卡接件(6)包括一对L形板材(61)以及连接在两所述L形板材(61)之间的连接板(62)，所述L形板材(61)包括与所述立板(52)相对设置的竖直板(611)、以及垂直固接在所述竖直板(611)一侧的水平板(612)，所述连接板(62)固定连接在两所述水平板(612)之间，两所述水平板(612)相对的一侧分别固接有若干供所述卡齿(53)卡接固定的止退齿(63)，同一侧的所述立板(52)和所述竖直板(611)之间形成对玻璃基材或防火板(35)进行夹持的夹持部。

3.根据权利要求2所述的一种防火玻璃，其特征在于：所述立板(52)和所述竖直板(611)之间朝相互靠近的方向倾斜设置。

4.根据权利要求2所述的一种防火玻璃，其特征在于：所述U形板材(51)与所述连接板(62)之间穿设有枪钉(7)。

5.根据权利要求2所述的一种防火玻璃，其特征在于：所述立板(52)与所述竖直板(611)之间相对的一侧以及所述防火板(35)两侧分别固接有多条沿其长度方向延伸的弹性凸棱(8)。

6.根据权利要求2所述的一种防火玻璃，其特征在于：所述夹持组件远离所述防火板(35)一端且位于两侧的位置分别设置有对所述夹持组件进行固定的固定组件(9)。

7.根据权利要求6所述的一种防火玻璃，其特征在于：所述固定组件(9)包括垂直固接在所述立板(52)或所述竖直板(611)一侧且向外水平延伸的延伸板(91)、固接在所述延伸板(91)远离所述夹持组件一端且向下延伸的折边(92)、以及固接在所述窗框(3)高台阶面上或所述方钢(32)上的安装板(93)，所述安装板(93)与所述折边(92)之间通过枪钉(7)固定。

8.根据权利要求7所述的一种防火玻璃，其特征在于：所述安装板(93)位于所述折边(92)的内侧。

9.根据权利要求7所述的一种防火玻璃，其特征在于：所述延伸板(91)上开设有注胶孔。

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