CN220226025U - 一种金属板面一体板的连接构件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属板面一体板的连接构件,包括第一板件和第二板件,第一板件与第二板件并列布置,第一板件与第二板件外侧表面位于同一作用面;连接结构包括连接件和固定件,连接件能够与第二板件侧壁固定,连接件端部能够插接在第一板件侧壁内,固定件一端与连接件远离板件端部固定连接,固定件远离连接件一端能够与墙体表面固定,连接件包括插接壁、固定壁和第一连接壁,插接壁的部分结构能够置于第一板件侧壁内,固定壁能够与第二板件侧壁固定,第一连接壁能够与固定壁连接固定,固定件包括定位壁和第二连接壁,定位壁能够与墙体表面抵接,第二连接壁能够与第一连接壁接触并固定连接,该连接结构相较于传统的连接固定方法更安全更牢固。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑装饰技术领域,尤其涉及一种金属板面一体板的连接构件。
背景技术
近几年,外墙保温装饰一体板技术在建筑工程项目当中,有着广泛的应用,保温一体板件集保温、装饰为一体的建筑结构保温、装饰材料,其拥有很好的抗开裂、防脱落作用,安全环保。在保温一体板外部包裹铝板其性能优异,具有很好的耐久性、抗老化性,使用年限久,运用在建筑外墙装饰中,整体效果佳,可与各种保温材料进行复合,由于铝本身具有很好的防火性,能很好的阻挡火灾的蔓延。并且采用铝面保温一体板在能源节省上要优于其他的传统材料,可以有效地节能减排,实现建筑行业可持续化发展。但一体板件在固定时,传统的固定挂件为去插接式,固定板件的工件不能与有效与板面连接,板件与墙面之间连接存在松动隐患,稳固性差。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中的不足,提供了一种金属板面一体板的连接构件包括第一板件和第二板件,所述第一板件与第二板件并列布置,所述第一板件与第二板件外侧表面位于同一作用面;连接结构,包括连接件和固定件,所述连接件能够与第二板件侧壁固定,所述连接件端部能够插接在第一板件侧壁内,所述固定件一端与连接件远离板件端部固定连接,所述固定件远离连接件一端能够与墙体表面固定,所述连接件包括插接壁、固定壁和第一连接壁,所述插接壁的部分结构能够置于第一板件侧壁内,所述固定壁能够与第二板件侧壁固定,所述插接壁与固定壁之间成直角连接,所述第一连接壁能够与固定件连接固定,所述固定件包括定位壁和第二连接壁,所述定位壁能够与墙体表面抵接,所述第二连接壁能够与第一连接壁接触并固定连接。
优选地,所述第二连接壁的长度能够根据第一板件和/或第二板件的厚度进行调节,所述第一连接壁与固定壁连接处设有抵触部,所述第二连接壁能够与第一连接壁紧密贴合连接同时能够与抵触部抵接,所述第一连接壁上设有安装滑槽,所述安装滑槽沿第一连接壁延伸至固定壁,所述第二连接壁对应安装滑槽设有安装孔,所述安装孔能够与安装滑槽配合并通过紧固螺丝连接固定。
优选地,所述第一板件外部设有第一铝板,所述第一铝板能够包裹第一板件表面及侧壁,所述第一铝板侧部设有插接槽,所述插接槽能够供插接壁通过并置于第一板件内。
优选地,所述第二板件外部设有第二铝板,所述第二铝板能够包裹第二板件表面及侧壁,所述固定壁上设有固定孔,所述固定孔设置在固定壁两侧边缘,所述第二铝板侧部与固定壁紧密接触,所述固定孔能够供拉柳钉通过。
优选地,所述固定件为L型角码件,所述定位壁上设有固定槽,所述定位壁与墙体表面紧密接触,所述固定槽内设置有膨胀螺栓,所述膨胀螺栓通过固定槽与墙体表面固定。
优选地,所述安装滑槽至少为两个,所述安装孔对应安装滑槽至少设置两个,所述固定孔对应板件侧壁至少设置两个。
优选地,所述第一板件与第二板件之间设有填充条。
优选地,所述固定件厚度为2.5mm-4.5mm毫米,所述抵接部的厚度与第二连接壁厚度相同,所述第二连接壁与抵接部配合。
本实用新型公开的金属板面一体板的连接构件,其中第一板件与第二板件通过连接件进行连接固定,连接件一部分插接在第一板件内,固定壁与第二板件固定,保证板件与墙面之间固定连接更紧密,增加板件安装时的稳固性,避免板件与墙面之间会有松动的隐患。同时连接件与固定件之间的特殊连接方式,使两者在固定连接时形成整体,提高工件的使用寿命。定位壁与墙体抵接,垂直于定位壁的第二连接壁能够使板件挂起固定,满足各项功能需求。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例公开的连接结构与板件连接的整体结构示意图。
图2为本实用新型实施例公开的连接结构的侧视图。
图3为本实用新型实施例公开的连接结构的正视图。
图4为本实用新型实施例公开的定位壁的正视图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。
在本实施例中,如图1所示,公开了一种金属板面一体板的连接构件,该墙体板件连接结构包括第一板件1和第二板件2,所述第一板件1与第二板件2并列布置,所述第一板件1与第二板件2外侧表面位于同一作用面;第一板件1与第二板件2在安装放置时,需对其进行找平,保证两板件最终固定时位于同一平面,增加板件的稳固,同时板件具有一定厚度。
连接结构3,包括连接件31和固定件32,连接件31与固定件32可拆卸的连接,可使安装过程更加方便,同时拆卸更容易。所述连接件31能够与第二板件2侧壁固定,所述连接件31端部能够插接在第一板件1侧壁内,板件具有一定厚度,连接件31能够插接在第一板件1的侧壁,连接件31同时与第二板件2固定,第一板件1与第二板件2之间通过连接件31位置限定。所述固定件32一端与连接件31远离板件端部固定连接,所述固定件32远离连接件31一端能够与墙体表面4固定,固定件32一方面可以与连接件31固定,同时与第一板件1及第二板件2间接固定,另一方面可以带动板件固定在墙体表面4上。所述连接件31包括插接壁311、固定壁312和第一连接壁313,所述插接壁311的部分结构能够置于第一板件1侧壁内,在另一实施例中,插接壁311也可以全部结构置于第一板件1侧壁内,所述固定壁312能够与第二板件2侧壁固定,固定壁312的侧壁与第二板件2侧壁紧密接触并固定。所述插接壁311与固定壁312之间成直角连接,当插接壁311整个置入第一板件1侧壁内,第一板件1与第二板件2之间可紧密接触,所述第一连接壁313能够与固定件32连接固定。所述固定件32包括定位壁321和第二连接壁322,所述定位壁321能够与墙体表面4抵接,所述第二连接壁322能够与第一连接壁313接触并固定连接。第一连接壁313与第二连接壁紧322密连接,一方面保证连接件31与固定件32之间的连接固定,另一方面增加了连接结构3的使用强度,同时让板件与固定件32形成一个整体,增加了板件的安全和牢固性,满足各项功能要求。传统的板件固定两块板件之间均选择插接方式,即通过连接件两端插接在两个板件侧壁内,采用这种固定方式两个板件之间会存在松动隐患,通过本实施例所描述的固定方式,保证两个相邻布置的板件之间总会有一块板件与连接件固定,另一块板件与插接壁嵌套连接,保证板件与墙面之间的稳固性,避免连接件与两板件出现松动的隐患。
在本实施例中,如图1-2所示,所述第二连接壁322的长度能够根据第一板件1和/或第二板件2的厚度进行调节,所述第一连接壁313与固定壁312连接处设有抵触部314,所述第二连接壁322能够与第一连接壁313紧密贴合连接同时能够与抵触部314抵接,所述第一连接壁313上设有安装滑槽315,所述安装滑槽315沿第一连接壁313延伸至固定壁312,所述第二连接壁322对应安装滑槽315设有安装孔323,所述安装孔323能够与安装滑槽315配合并通过紧固螺丝5连接固定。在板件安装过程中,板件与墙体之间的距离,因不同情况间距大小也会不同,第二连接壁322的长度变化能够使的板件与墙体的间距变化,从而达到最理想的使用状态。第一连接壁313与固定壁312均为水平设置,抵触部314位于第一连接壁313与固定壁312的交接处,并且固定壁312的上表面高于第一连接壁313的上表面,固定壁312与第一连接壁313断层部分为抵触部314,第二连接壁322的端部能够与抵触部314抵接,同时保证第二连接壁322的上表面与固定壁312上表面在同一水平面。第一连接壁313上设有的安装滑槽315两端为圆角弧形,对应安装滑槽315设置的安装孔323置于第一连接壁313下部,紧固螺丝5通过安装孔323和安装滑槽315固定第一连接壁313和第二连接壁322,且紧固螺丝5上端螺母部分径向长度大于安装滑槽315的宽度,保证第二连接壁322不会与第一连接壁313纵向分离,同时使第一连接壁313与第二连接壁322之间水平可调整部分距离,实现对板件与墙体之间距离的细微调节。
在本实施例中,如图1-3所示,其中第一板件1外部设有第一铝板11,所述第一铝板11能够包裹第一板件1表面及侧壁,所述第一铝板11侧部设有插接槽111,所述插接槽111能够供插接壁311通过并置于第一板件1内。其中第二板件2外部设有第二铝板21,所述第二铝板21能够包裹第二板件2表面及侧壁,所述固定壁312上设有固定孔316,所述固定孔316设置在固定壁312两侧边缘,所述第二铝板21侧部与固定壁312紧密接触,所述固定孔316能够供拉柳钉6通过。在第一板件1外部设置第一铝板11,第二板件2外部设置第二铝板21,在板件外侧设置铝板可以保证其拥有很好的抗开裂、防脱落作用,具有很好的耐久性、抗老化性,使用年限久,运用在建筑外墙装饰中,整体效果佳铝板本身具有很好的防火性,能很好的阻挡火灾的蔓延。并且在板件侧部也通过铝板包边,保证连接件与板件的固定,更加稳固。在第一铝板侧部设置插接槽可供插接壁能够限位并固定在其中,在第二铝板21对应固定壁312上的固定孔316用拉柳钉6固定,由于铝板较薄拉柳钉6不仅可以提高了工作效率,减少人力物力,同时其操作简单,工作效率高,掌握基本操作方法,可以在短时间内完成很大的工作量。固定壁312与第二板件2固定,插接壁311插接在第一板件1内,插接壁311与固定壁312直角连接,使两板件能够并列固定。
在本实施例中,如图2-3所示,其中固定件32为L型角码件,所述定位壁321上设有固定槽324,所述定位壁321与墙体表面4紧密接触,所述固定槽324内设置有膨胀螺栓7,所述膨胀螺栓7通过固定槽324与墙体表面4固定。定位壁321通过膨胀螺栓7固定在墙体内,L型角码固定件一壁与墙体表面紧密贴合,另一壁即第二连接壁322则垂直于墙体表面4,通过第二连接壁322将连接件31以及第一板件1和第二板件2支撑,实现板件与墙体表面4的固定。
在本实施例中,如图3所示,其中安装滑槽315至少为两个,所述安装孔323对应安装滑槽315至少设置两个,所述固定孔316对应板件侧壁至少设置两个。安装滑槽315设置在第一连接壁313上,安装孔323设置在第二连接壁322上,连接壁具有一定宽度,仅通过一个紧固件无法实现对第一连接壁313与第二连接壁322的紧密固定,所以在数量上最少设置两个,安装滑槽315与安装孔323相对应,故设置数量也相对一致。
在本实施例中,如图1所示,其中第一板件1与第二板件2之间设有填充条8。两板件之间在安装后会留有接缝,当整体安装完成,板材底部的砂浆干燥后,在接缝中嵌填保温填充条8进行填实,再用耐候密封胶把接缝处密封,形成一个整体墙面,增强板件的防水密封性。
在本实施例中,如图2所示,所述固定件32厚度为2.5mm-4.5mm毫米,保证L型角码固定件32的结构强度好。所述抵接部314的厚度与第二连接壁322厚度相同,所述第二连接壁322与抵接部314配合。第二连接壁322与抵接部314配合,使两者形成一个整体,增加了连接件31与固定件32之间的安全性和牢固性,同时保证了板件的连接与固定。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
Claims (8)
1.一种金属板面一体板的连接构件,其特征在于,包括:
第一板件和第二板件,所述第一板件与第二板件并列布置,所述第一板件与第二板件外侧表面位于同一作用面;
连接结构,包括连接件和固定件,所述连接件能够与第二板件侧壁固定,所述连接件端部能够插接在第一板件侧壁内,所述固定件一端与连接件远离板件端部固定连接,所述固定件远离连接件一端能够与墙体表面固定,所述连接件包括插接壁、固定壁和第一连接壁,所述插接壁的部分结构能够置于第一板件侧壁内,所述固定壁能够与第二板件侧壁固定,所述插接壁与固定壁之间成直角连接,所述第一连接壁能够与固定件连接固定,所述固定件包括定位壁和第二连接壁,所述定位壁能够与墙体表面抵接,所述第二连接壁能够与第一连接壁接触并固定连接。
2.根据权利要求1所述的金属板面一体板的连接构件,其特征在于:所述第二连接壁的长度能够根据第一板件和/或第二板件的厚度进行调节,所述第一连接壁与固定壁连接处设有抵触部,所述第二连接壁能够与第一连接壁紧密贴合连接同时能够与抵触部抵接,所述第一连接壁上设有安装滑槽,所述安装滑槽沿第一连接壁延伸至固定壁,所述第二连接壁对应安装滑槽设有安装孔,所述安装孔能够与安装滑槽配合并通过紧固螺丝连接固定。
3.根据权利要求2所述的金属板面一体板的连接构件,其特征在于:所述第一板件外部设有第一铝板,所述第一铝板能够包裹第一板件表面及侧壁,所述第一铝板侧部设有插接槽,所述插接槽能够供插接壁通过并置于第一板件内。
4.根据权利要求3所述的金属板面一体板的连接构件,其特征在于:所述第二板件外部设有第二铝板,所述第二铝板能够包裹第二板件表面及侧壁,所述固定壁上设有固定孔,所述固定孔设置在固定壁两侧边缘,所述第二铝板侧部与固定壁紧密接触,所述固定孔能够供拉柳钉通过。
5.根据权利要求4所述的金属板面一体板的连接构件,其特征在于:所述固定件为L型角码件,所述定位壁上设有固定槽,所述定位壁与墙体表面紧密接触,所述固定槽内设置有膨胀螺栓,所述膨胀螺栓通过固定槽与墙体表面固定。
6.根据权利要求5所述的金属板面一体板的连接构件,其特征在于:所述安装滑槽至少为两个,所述安装孔对应安装滑槽至少设置两个,所述固定孔对应板件侧壁至少设置两个。
7.根据权利要求6所述的金属板面一体板的连接构件,其特征在于:所述第一板件与第二板件之间设有填充条。
8.根据权利要求7所述的金属板面一体板的连接构件,其特征在于:所述固定件厚度为2.5mm-4.5mm毫米,所述抵触部的厚度与第二连接壁厚度相同,所述第二连接壁与抵触部配合。
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