CN219471414U - 一种金属墙板的竖缝节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属墙板技术领域，尤其为一种金属墙板的竖缝节点，包括墙体、型角码以及连接块，所述墙体外壁设置有便于进行连接的复合板，所述墙体内部设置有用于连接的型角码，所述墙体外部设置用于对金属墙板进行连接的节点组件。本实用新型增加了金属墙板连接的稳固性，并且通过连接点预留活动空间增加金属墙板连接的抗震性。

Description

一种金属墙板的竖缝节点

技术领域

本实用新型涉及金属墙板技术领域，具体为一种金属墙板的竖缝节点。

背景技术

90年代以来，钢结构建筑在我国新建建筑中占比逐步提高，金属压型钢板屋面墙面系统也逐步在各类工业建筑大量应用，同时也被建筑界及社会各界所认同。

根据申请号为CN202020475965.7的专利文献所提供的一种金属墙板，包括金属框架，所述金属框架两侧分别固定有装饰板和金属板，所述装饰板、金属板以及金属框架之间形成有一容置空间，所述容置空间内填充有保温材料。与现有技术相比，本实用新型金属墙板将室内的装饰板、保温材料及室外的金属板三者结合为一体，形成一体式的金属墙板，即将金属板和装饰板通过金属框架组合在一起，并且在装饰板、金属板以及金属框架之间形成的容置空间内填充保温材料，可兼顾室内室外装饰，同时具有保温功能，且安装方便快捷。同时还公开了一种具有上述金属墙板的幕墙。

上述专利中的金属墙板,可兼顾室内室外装饰，同时具有保温功能，且安装方便快捷。同时还公开了一种具有上述金属墙板的幕墙。现有的金属墙板在连接时主要是通过钢筋或预埋件进行刚性连接，并通过粘接胶进行密封连接，或者直接只通过粘接胶粘接固定，但是这种方式连接稳定性较差，并且粘接胶直接与外界接触，容易老化和开裂，直接影响金属墙板的抗震性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属墙板的竖缝节点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属墙板的竖缝节点，包括墙体、型角码以及连接块，所述墙体外壁设置有便于进行连接的复合板，所述墙体内部设置有用于连接的型角码，所述墙体外部设置用于对金属墙板进行连接的节点组件。

作为本实用新型优选的方案，所述节点组件包括有设置在型角码一端的连接板，所述连接板远离型角码一侧设置有连接块，所述连接块两端均设置有卡勾，所述连接块外壁设置有限位龙骨，所述限位龙骨一侧设置有凸块，所述复合板内壁设置有固定板，所述固定板内壁设置有限位块。

作为本实用新型优选的方案，所述型角码通过螺栓与墙体连接，所述型角码与连接板一体成型，所述连接块与墙体外壁接触，所述连接块与卡勾一体成型，所述卡勾内壁与连接板相接触，所述连接板通过螺栓与连接块连接。

作为本实用新型优选的方案，所述限位龙骨通过螺栓与连接板连接。

作为本实用新型优选的方案，所述限位块通过螺栓与固定板内壁连接，所述限位龙骨与凸块一体成型，所述凸块与限位块接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：针对背景技术中提出的问题，本申请采用了节点组件，通过连接块与墙体内的型角码进行连接，并利用螺栓增加稳固性，同时限位龙骨通过螺栓与连接块连接，限位龙骨通过凸块与限位块进行接触以及连接块的卡勾与连接板接触，并且接触点均预留一定的空间使其可增加墙体的抗震性，并且可防止墙体受热膨胀时造成挤压产生的损坏。本实用新型增加了墙体连接的稳固性，并且通过连接点预留活动空间增加墙体抗震性。

附图说明

图1为本实用新型连接结构图；

图2为本实用新型A部放大图；

图3为本实用新型B部放大图。

图中：1、墙体；101、复合板；2、型角码；201、连接板；3、连接块；301、卡勾；4、限位龙骨；401、凸块；5、固定板；6、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属墙板的竖缝节点，包括墙体1、型角码2以及连接块3，所述墙体1外壁设置有便于进行连接的复合板101，所述墙体1内部设置有用于连接的型角码2，所述墙体1外部设置用于对金属墙板进行连接的节点组件。

现有的金属墙板在连接时主要是通过钢筋或预埋件进行刚性连接，并通过粘接胶进行密封连接，或者直接只通过粘接胶粘接固定，但是这种方式连接稳定性较差，并且粘接胶直接与外界接触，容易老化和开裂，直接影响金属墙板的抗震性能。

实施例，请参照图1-3，所述节点组件包括有设置在型角码2一端的连接板201，用于使型角码2与连接块3进行连接，所述连接板201远离型角码2一侧设置有连接块3，所述连接块3两端均设置有卡勾301，用于卡住连接板201从而进行限位，所述连接块3外壁设置有限位龙骨4，用于增加连接稳固性，所述限位龙骨4一侧设置有凸块401，用于卡住限位块6从而对限位龙骨4进行限位，所述复合板101内壁设置有固定板5，所述固定板5内壁设置有限位块6，所述型角码2通过螺栓与墙体1连接，所述型角码2与连接板201一体成型，所述连接块3与墙体1外壁接触，所述连接块3与卡勾301一体成型，所述卡勾301内壁与连接板201相接触，所述连接板201通过螺栓与连接块3连接，所述限位龙骨4通过螺栓与连接板201连接，所述限位块6通过螺栓与固定板5内壁连接，所述限位龙骨4与凸块401一体成型，所述凸块401与限位块6接触，限位龙骨4通过凸块401与限位块6进行接触以及连接块3的卡勾301与连接板201接触，并且接触点均预留一定的空间使其可增加墙体1的抗震性，还可防止墙体1受热膨胀时造成挤压产生的损坏，本实用新型增加了金属墙板连接的稳固性，并且通过连接点预留活动空间增加金属墙板连接的抗震性。

本实用新型工作流程：首先通过螺栓将型角码2与墙体1连接，同时通过螺栓将固定板5与限位块6连接，限位龙骨4通过凸块401与限位块6接触卡紧，然后连接块3通过卡勾301卡住连接板201，并利用螺栓进行固定。本实用新型增加了墙体连接的稳固性，并且通过连接点预留活动空间增加墙体抗震性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种金属墙板的竖缝节点，包括墙体(1)、型角码(2)以及连接块(3)，其特征在于：所述墙体(1)外壁设置有便于进行连接的复合板(101)，所述墙体(1)内部设置有用于连接的型角码(2)，所述墙体(1)外部设置用于对金属墙板进行连接的节点组件，所述节点组件包括有设置在型角码(2)一端的连接板(201)，所述连接板(201)远离型角码(2)一侧设置有连接块(3)，所述连接块(3)两端均设置有卡勾(301)，所述连接块(3)外壁设置有限位龙骨(4)，所述限位龙骨(4)一侧设置有凸块(401)，所述复合板(101)内壁设置有固定板(5)，所述固定板(5)内壁设置有限位块(6)。

2.根据权利要求1所述的一种金属墙板的竖缝节点，其特征在于：所述型角码(2)通过螺栓与墙体(1)连接，所述型角码(2)与连接板(201)一体成型，所述连接块(3)与墙体(1)外壁接触，所述连接块(3)与卡勾(301)一体成型，所述卡勾(301)内壁与连接板(201)相接触，所述连接板(201)通过螺栓与连接块(3)连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属墙板的竖缝节点，其特征在于：所述限位龙骨(4)通过螺栓与连接板(201)连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属墙板的竖缝节点，其特征在于：所述限位块(6)通过螺栓与固定板(5)内壁连接，所述限位龙骨(4)与凸块(401)一体成型，所述凸块(401)与限位块(6)接触。