CN113275982A - 一种非球面整流罩专用铣磨抛光设备 - Google Patents

一种非球面整流罩专用铣磨抛光设备 Download PDF

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Abstract

本发明专利涉及铣磨抛光技术领域，且公开了一种非球面整流罩专用铣磨抛光设备，包括基座，所述基座的底面固定连接有垫脚，所述基座的顶部设有支撑框，所述支撑框的两侧均设有导向板，所述导向板的末端设有连接轴，所述支撑框的中间设有输送台，所述支撑框的内壁设有电动滑轨，所述支撑框的顶部设有操作台，所述支撑框的两侧均设有气垫，所述气垫的外侧设有气嘴，所述操作台的顶部设有侧板；本发明专利通过外界传送设备和导向板能够将外界需要加工的器件输送到输送台上，利用电动滑轨和滑块的配合使用，能够使得输送台上升，从而将输送台的器件送至操作台中加工，使得本装置上料方便，节省上料所需的时间，提升本装置的加工效率。

Description

一种非球面整流罩专用铣磨抛光设备
技术领域
本发明专利涉及铣磨抛光技术领域，具体为一种非球面整流罩专用铣磨抛光设备。
背景技术
整流罩用于保护卫星及其它有效载荷，以防止卫星受气动力、气动加热及声振等有害环境的影响，是运载火箭的重要组成部分。卫星整流罩一般为蚌壳式结构，由端头、前锥段、圆筒段、倒锥段和纵向及横向分离机构等组成，当运载火箭在大气中飞行时，卫星整流罩用于保护卫星及其它有效载荷，以防止卫星受气动力，气动加热及声振等有害环境的影响。它是运载火箭的重要组成部分。在导弹方面，是导弹多弹头化的必然产物，在整流罩的生产的过程中，常常需要使用铣磨抛光设备对整流罩的非球面板材进行打磨抛光。
现有的铣磨抛光设备在对整流罩的非球面板材进行打磨抛光时，上料较为麻烦，需要耗费大量的时间，使得打磨抛光效率较低，且不便于根据实际需要使用不同的打磨头进行打磨，导致适用性较差。
发明专利内容
本发明专利的目的在于提供一种非球面整流罩专用铣磨抛光设备，解决了现有的铣磨抛光设备在对整流罩的非球面板材进行打磨抛光时，上料较为麻烦，需要耗费大量的时间，使得打磨抛光效率较低，且不便于根据实际需要使用不同的打磨头进行打磨，导致适用性较差的问题。
为实现上述目的，本发明专利提供如下技术方案：一种非球面整流罩专用铣磨抛光设备，包括基座，所述基座的底面固定连接有垫脚，所述基座的顶部设有支撑框，且支撑框与基座之间为固定连接，所述支撑框的两侧均设有导向板，且支撑框与导向板之间通过螺纹轴连接，所述导向板的末端设有连接轴，所述支撑框的中间设有输送台，所述支撑框的内壁设有电动滑轨，且输送台与电动滑轨之间通过滑块连接，所述支撑框的顶部设有操作台，所述支撑框的两侧均设有气垫，所述气垫的外侧设有气嘴，所述操作台的顶部设有侧板，且侧板与操作台之间为固定连接，所述侧板的内侧设有第一气缸，所述第一气缸的末端设有连接块，所述连接块的底部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的末端设有打磨机，且打磨机与第二气缸之间为螺纹连接。
优选的，所述垫脚关于基座的竖直中心线对称，所述基座的竖直中心线与支撑框的竖直中心线重合。
优选的，所述导向板关于支撑框的竖直中心线对称，所述导向板通过螺纹轴与支撑框之间构成转动结构。
优选的，所述输送台的中间设有电机，所述电机的端部设有粘盘，所述输送台的四角均设有电动推杆，所述电动推杆的末端设有卡板，且卡板与电动推杆之间为固定连接，所述卡板的一侧设有海绵垫。
优选的，所述粘盘与电机之间为螺纹连接，所述粘盘与电机之间构成转动结构，所述粘盘的底面与输送台的顶面相贴合。
优选的，所述电动推杆关于输送台的竖直中心线对称，所述卡板与海绵垫之间为粘接，所述卡板的一侧与海绵垫的一侧相贴合。
优选的，所述输送台的外侧尺寸与支撑框的内侧尺寸相吻合，所述电动滑轨关于支撑框的竖直中心线对称，所述输送台通过滑块与电动滑轨之间构成滑动结构。
优选的，所述操作台的竖直中心线与支撑框的竖直中心线重合，所述支撑框的内侧尺寸与操作台的内侧尺寸相吻合，所述气垫关于支撑框的竖直中心线对称。
优选的，所述操作台的一侧设有螺纹伸缩柱，且螺纹伸缩柱与操作台之间为螺纹连接，所述螺纹伸缩柱的端部固定连接有安装板，所述安装板的四角均设有定位孔。
优选的，所述第二气缸的中轴线与打磨机的中轴线重合，所述打磨机由打磨轮和驱动马达构成，且驱动马达与打磨轮之间为螺纹连接。
与现有技术相比，本发明专利的有益效果如下：
1、本发明专利通过外界传送设备和导向板能够将外界需要加工的器件输送到输送台上，利用电动滑轨和滑块的配合使用，能够使得输送台上升，从而将输送台的器件送至操作台中加工，使得本装置上料方便，节省上料所需的时间，提升本装置的加工效率，通过电动推杆能够使得卡板移动，利用卡板将输送台的器件卡住固定，防止在加工时器件晃动，海绵垫的设置，能够防止器件与卡板之间发生磨损，对需要加工的器件起到保护作用。
2、本发明专利通过安装板上的定位孔，配合外界螺栓的使用，能够将本装置与外界墙面之间进行固定，实现壁挂式安装，使得本装置便于安装在不同的场地，通过第二气缸，能够使得打磨机下降，将打磨机与输送台上的器件相接触，能够对器件的表面进行铣磨抛光，利用第一气缸和连接块的配合使用，能够调节打磨机的水平位置，且本装置设有不同的打磨机，可根据实际情况，选择不同的打磨机进行打磨，启动输送台上的电机，能够使得粘盘转动带动加工器件转动，便于利用不同的打磨机对器件的不同位置进行加工，增强本装置的适用。
附图说明
图1为本发明专利的整体立体结构示意图；
图2为本发明专利的底部立体结构示意图；
图3为本发明专利的整体侧视结构示意图；
图4为本发明专利的基座立体结构示意图；
图5为本发明专利的输送台立体结构示意图。
图中：1、基座；2、垫脚；3、支撑框；4、导向板；5、连接轴；6、输送台；601、电机；602、粘盘；603、电动推杆；604、卡板；605、海绵垫；7、电动滑轨；8、操作台；801、螺纹伸缩柱；802、安装板；803、定位孔；9、气垫；10、气嘴；11、侧板；12、第一气缸；13、连接块；14、第二气缸；15、打磨机。
具体实施方式
下面将结合本发明专利实施例中的附图，对本发明专利实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明专利一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明专利保护的范围。
请参阅图1-5所示，一种非球面整流罩专用铣磨抛光设备，包括基座1，基座1的底面固定连接有垫脚2，基座1的顶部设有支撑框3，且支撑框3与基座1之间为固定连接，支撑框3的两侧均设有导向板4，且支撑框3与导向板4之间通过螺纹轴连接，导向板4的末端设有连接轴5，支撑框3的中间设有输送台6，支撑框3的内壁设有电动滑轨7，且输送台6与电动滑轨7之间通过滑块连接，支撑框3的顶部设有操作台8，支撑框3的两侧均设有气垫9，气垫9的外侧设有气嘴10，操作台8的顶部设有侧板11，且侧板11与操作台8之间为固定连接，侧板11的内侧设有第一气缸12，第一气缸12的末端设有连接块13，连接块13的底部固定连接有第二气缸14，第二气缸14的末端设有打磨机15，且打磨机15与第二气缸14之间为螺纹连接。
进一步的，垫脚2关于基座1的竖直中心线对称，基座1的竖直中心线与支撑框3的竖直中心线重合，通过垫脚2能够将本装置放置在外界水平面上撑起，防止基座1底部与外界水平面之间发生磨损。
进一步的，导向板4关于支撑框3的竖直中心线对称，导向板4通过螺纹轴与支撑框3之间构成转动结构，利用连接轴5能够将导向板4与外界传送设备进行连接，利用外界传送设备和导向板4能够将外界需要加工的器件输送到输送台6上。
进一步的，输送台6的中间设有电机601，电机601的端部设有粘盘602，输送台6的四角均设有电动推杆603，电动推杆603的末端设有卡板604，且卡板604与电动推杆603之间为固定连接，卡板604的一侧设有海绵垫605，通过电动推杆603能够使得卡板604移动，利用卡板604将输送台6的器件卡住固定，防止在加工时器件晃动，海绵垫605的设置，能够防止器件与卡板604之间发生磨损，对需要加工的器件起到保护作用。
进一步的，粘盘602与电机601之间为螺纹连接，粘盘602与电机601之间构成转动结构，粘盘602的底面与输送台6的顶面相贴合。
进一步的，电动推杆603关于输送台6的竖直中心线对称，卡板604与海绵垫605之间为粘接，卡板604的一侧与海绵垫605的一侧相贴合，启动输送台6上的电机601，能够使得粘盘602转动带动加工器件转动，便于利用不同的打磨机15对器件的不同位置进行加工，增强本装置的适用。
进一步的，输送台6的外侧尺寸与支撑框3的内侧尺寸相吻合，电动滑轨7关于支撑框3的竖直中心线对称，输送台6通过滑块与电动滑轨7之间构成滑动结构，利用电动滑轨7和滑块的配合使用，能够使得输送台6上升，从而将输送台6的器件送至操作台8中加工，使得本装置上料方便，节省上料所需的时间，提升本装置的加工效率。
进一步的，操作台8的竖直中心线与支撑框3的竖直中心线重合，支撑框3的内侧尺寸与操作台8的内侧尺寸相吻合，气垫9关于支撑框3的竖直中心线对称，通过气嘴10能够对气垫9进行充气，利用气垫9的弹性能够对支撑框3的两侧起到防撞保护作用。
进一步的，操作台8的一侧设有螺纹伸缩柱801，且螺纹伸缩柱801与操作台8之间为螺纹连接，螺纹伸缩柱801的端部固定连接有安装板802，安装板802的四角均设有定位孔803，通过安装板802上的定位孔803，配合外界螺栓的使用，能够将本装置与外界墙面之间进行固定，实现壁挂式安装，利用螺纹伸缩柱801能够调节本装置与外界墙面之间的距离，使得本装置便于安装在不同的场地。
进一步的，第二气缸14的中轴线与打磨机15的中轴线重合，打磨机15由打磨轮和驱动马达构成，且驱动马达与打磨轮之间为螺纹连接，通过第二气缸14，能够使得打磨机15下降，将打磨机15与输送台6上的器件相接触，能够对器件的表面进行铣磨抛光，利用第一气缸12和连接块13的配合使用，能够调节打磨机15的水平位置。
工作原理：使用者通过垫脚2能够将本装置放置在外界水平面上撑起，防止基座1底部与外界水平面之间发生磨损，利用连接轴5能够将导向板4与外界传送设备进行连接，利用外界传送设备和导向板4能够将外界需要加工的器件输送到输送台6上，利用电动滑轨7和滑块的配合使用，能够使得输送台6上升，从而将输送台6的器件送至操作台8中加工，使得本装置上料方便，节省上料所需的时间，提升本装置的加工效率，通过电动推杆603能够使得卡板604移动，利用卡板604将输送台6的器件卡住固定，防止在加工时器件晃动，海绵垫605的设置，能够防止器件与卡板604之间发生磨损，对需要加工的器件起到保护作用，通过气嘴10能够对气垫9进行充气，利用气垫9的弹性能够对支撑框3的两侧起到防撞保护作用，通过安装板802上的定位孔803，配合外界螺栓的使用，能够将本装置与外界墙面之间进行固定，实现壁挂式安装，利用螺纹伸缩柱801能够调节本装置与外界墙面之间的距离，使得本装置便于安装在不同的场地。
通过第二气缸14，能够使得打磨机15下降，将打磨机15与输送台6上的器件相接触，能够对器件的表面进行铣磨抛光，利用第一气缸12和连接块13的配合使用，能够调节打磨机15的水平位置，且本装置设有不同的打磨机15，可根据实际情况，选择不同的打磨机15进行打磨，启动输送台6上的电机601，能够使得粘盘602转动带动加工器件转动，便于利用不同的打磨机15对器件的不同位置进行加工，增强本装置的适用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明专利的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明专利的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明专利的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种非球面整流罩专用铣磨抛光设备，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的底面固定连接有垫脚(2)，所述基座(1)的顶部设有支撑框(3)，且支撑框(3)与基座(1)之间为固定连接，所述支撑框(3)的两侧均设有导向板(4)，且支撑框(3)与导向板(4)之间通过螺纹轴连接，所述导向板(4)的末端设有连接轴(5)，所述支撑框(3)的中间设有输送台(6)，所述支撑框(3)的内壁设有电动滑轨(7)，且输送台(6)与电动滑轨(7)之间通过滑块连接，所述支撑框(3)的顶部设有操作台(8)，所述支撑框(3)的两侧均设有气垫(9)，所述气垫(9)的外侧设有气嘴(10)，所述操作台(8)的顶部设有侧板(11)，且侧板(11)与操作台(8)之间为固定连接，所述侧板(11)的内侧设有第一气缸(12)，所述第一气缸(12)的末端设有连接块(13)，所述连接块(13)的底部固定连接有第二气缸(14)，所述第二气缸(14)的末端设有打磨机(15)，且打磨机(15)与第二气缸(14)之间为螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种非球面整流罩专用铣磨抛光设备，其特征在于：所述垫脚(2)关于基座(1)的竖直中心线对称，所述基座(1)的竖直中心线与支撑框(3)的竖直中心线重合。
3.根据权利要求1所述的一种非球面整流罩专用铣磨抛光设备，其特征在于：所述导向板(4)关于支撑框(3)的竖直中心线对称，所述导向板(4)通过螺纹轴与支撑框(3)之间构成转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种非球面整流罩专用铣磨抛光设备，其特征在于：所述输送台(6)的中间设有电机(601)，所述电机(601)的端部设有粘盘(602)，所述输送台(6)的四角均设有电动推杆(603)，所述电动推杆(603)的末端设有卡板(604)，且卡板(604)与电动推杆(603)之间为固定连接，所述卡板(604)的一侧设有海绵垫(605)。
5.根据权利要求4所述的一种非球面整流罩专用铣磨抛光设备，其特征在于：所述粘盘(602)与电机(601)之间为螺纹连接，所述粘盘(602)与电机(601)之间构成转动结构，所述粘盘(602)的底面与输送台(6)的顶面相贴合。
6.根据权利要求4所述的一种非球面整流罩专用铣磨抛光设备，其特征在于：所述电动推杆(603)关于输送台(6)的竖直中心线对称，所述卡板(604)与海绵垫(605)之间为粘接，所述卡板(604)的一侧与海绵垫(605)的一侧相贴合。
7.根据权利要求1所述的一种非球面整流罩专用铣磨抛光设备，其特征在于：所述输送台(6)的外侧尺寸与支撑框(3)的内侧尺寸相吻合，所述电动滑轨(7)关于支撑框(3)的竖直中心线对称，所述输送台(6)通过滑块与电动滑轨(7)之间构成滑动结构。
8.根据权利要求1所述的一种非球面整流罩专用铣磨抛光设备，其特征在于：所述操作台(8)的竖直中心线与支撑框(3)的竖直中心线重合，所述支撑框(3)的内侧尺寸与操作台(8)的内侧尺寸相吻合，所述气垫(9)关于支撑框(3)的竖直中心线对称。
9.根据权利要求1所述的一种非球面整流罩专用铣磨抛光设备，其特征在于：所述操作台(8)的一侧设有螺纹伸缩柱(801)，且螺纹伸缩柱(801)与操作台(8)之间为螺纹连接，所述螺纹伸缩柱(801)的端部固定连接有安装板(802)，所述安装板(802)的四角均设有定位孔(803)。
10.根据权利要求1所述的一种非球面整流罩专用铣磨抛光设备，其特征在于：所述第二气缸(14)的中轴线与打磨机(15)的中轴线重合，所述打磨机(15)由打磨轮和驱动马达构成，且驱动马达与打磨轮之间为螺纹连接。
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