CN220548018U - 一种自动翻面锯片抛磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动翻面锯片抛磨机，包括机架，机架的上方一侧设有可移动的上料组件、移料组件和下料组件，移料组件与下料组件之间设有可翻转的翻转组件，机架的上方的另一侧设有可移动的前打磨组件和后打磨组件，所述移料组件和下料组件的下方设有可转动的旋转组件，本实用新型提供了一种自动翻面锯片抛磨机，本装置中设有上料组件、移料组件和下料组件，人工只需要将需要打磨的锯片放置于上料组件下方或者将本设备对接输送线，即可完成设备自动的上料、转料、打磨和下料，提高了生产的效率，减少了人员操作的安全风险，解决了锯片两面打磨抛光时需要人工翻面的问题。

Description

一种自动翻面锯片抛磨机

技术领域

本实用新型涉及锯片加工领域，尤其是涉及一种自动翻面锯片抛磨机。

背景技术

锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称。锯片可分为:用于石材切割的金刚石锯片；用于金属材料切割的高速钢锯片；用于实木、家具、人造板、铝合金、散热器、塑料、塑钢等切割的硬质合金锯片。

目前圆形锯片在生产加工时需要对锯片表面进行打磨抛光处理，现有的抛光设备需要人工放置打磨完一面之后，再手动翻面至另一面打磨，非常的费时费力，也不利于操作人员的身体健康。

因此需要一种能够自动打磨锯片两面的设备，并且能够对接输送线，提高工厂生产的生产效率，增加产量。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种自动翻面锯片抛磨机，解决了锯片两面打磨抛光时需要人工翻面的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种自动翻面锯片抛磨机，包括机架，机架的上方一侧设有可移动的上料组件、移料组件和下料组件，移料组件与下料组件之间设有可翻转的翻转组件，机架的上方的另一侧设有可移动的前打磨组件和后打磨组件；

所述移料组件和下料组件的下方设有可转动的旋转组件。

优选方案中，机架的一侧上方设有机械臂座，机架的下方设有上层架，上层架的下方设有旋转动力，旋转动力的输出轴设有主动轮，旋转动力的一侧设有张紧轮；

所述机械臂座的前端设有前限位，尾端设有后限位，机械臂座的外侧设有上料气缸、移料气缸和下料气缸。

优选方案中，所述旋转组件包括顶端设有的打磨台，打磨台的中心连接有传动轴，传动轴的顶端中心设有定位孔，传动轴的外面同轴套有安装法兰，传动轴的底端设有从动轮。

优选方案中，所述从动轮与主动轮之间设有柔性的皮带连接。

优选方案中，所述旋转组件对称布设在张紧轮的两侧，张紧轮用于拉紧皮带。

优选方案中，所述上料组件包括移动臂，移动臂的前端下方设有压板，移动臂的前端上方设有提升气缸，提升气缸穿过移动臂与压板连接；

移动臂的尾端固设有肋板，肋板上设有气缸连接孔，压板中设有电磁铁。

优选方案中，所述移料组件和下料组件与上料组件的结构相同。

优选方案中，所述翻转组件包括翻转动力，翻转动力的输出端设有翻转臂，翻转臂的前端设有托板，托板的下方设有固定板，固定板的中心设有中心柱，中心柱的四周设有多个连接柱，连接柱的顶端与托板相连，连接柱与托板之间设有弹簧；

托板的下方还设有电磁铁，中心柱的顶端中心设有定位顶。

优选方案中，前打磨组件和后打磨组件关于机架长度方向中心线对称布设。

本实用新型提供了一种自动翻面锯片抛磨机，具有以下有益效果：

1. 本实用新型提供了一种自动翻面锯片抛磨机，本装置中设有上料组件、移料组件和下料组件，人工只需要将需要打磨的锯片放置于上料组件下方或者将本设备对接输送线，即可完成设备自动的上料、转料、打磨和下料，提高了生产的效率，减少了人员操作的安全风险。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型自动翻面锯片抛磨机的俯视图；

图2是本实用新型自动翻面锯片抛磨机的正面剖视图；

图3是本实用新型打磨台的剖视图；

图4是本实用新型翻转组件的剖视图；

图5是本实用新型上料组件的轴侧图；

图6是本实用新型翻转组件的轴侧图；

图7是本实用新型翻转组件翻转后的剖视图。

图中：移料组件3；下料组件4；翻转组件5；托板501；中心柱502；定位顶503；电磁铁504；翻转臂505；翻转动力506；安装架507；连接柱508；弹簧509；固定板510；前打磨组件6；横移皮带601；打磨头602；后打磨组件7；旋转组件8；安装法兰801；从动轮802；皮带803；主动轮804；旋转动力805；传动轴806；打磨台807；定位孔808。

具体实施方式

实施例1

如图1-7所示，一种自动翻面锯片抛磨机，包括机架1，机架1的上方一侧设有可移动的上料组件2、移料组件3和下料组件4，移料组件3与下料组件4之间设有可翻转的翻转组件5，机架1的上方的另一侧设有可移动的前打磨组件6和后打磨组件7；

所述移料组件3和下料组件4的下方设有可转动的旋转组件8。

优选方案中，机架1的一侧上方设有机械臂座106，机架1的下方设有上层架107，上层架107的下方设有旋转动力805，旋转动力805的输出轴设有主动轮804，旋转动力805的一侧设有张紧轮108；

所述机械臂座106的前端设有前限位101，尾端设有后限位105，机械臂座106的外侧设有上料气缸102、移料气缸103和下料气缸104。

优选方案中，所述旋转组件8的顶端设有打磨台807，打磨台807的中心连接有传动轴806，传动轴806的顶端中心设有定位孔808，传动轴806的外面同轴套有安装法兰801，传动轴806的底端设有从动轮802。

优选方案中，所述从动轮802与主动轮804之间设有柔性的皮带803连接。

优选方案中，所述旋转组件8还关于张紧轮108的竖直中心线对称布设在另一侧，张紧轮108用于拉紧皮带803。

优选方案中，所述上料组件2中设有移动臂203，移动臂203的前端下方设有压板202，移动臂203的前端上方设有提升气缸201，提升气缸201穿过移动臂203与压板202连接；

移动臂203的尾端固设有肋板204，肋板204上设有气缸连接孔205，压板202中设有电磁铁。

优选方案中，所述移料组件3和下料组件4与上料组件2的结构相同。

优选方案中，所述翻转组件5中设有翻转动力506，翻转动力506的输出端设有翻转臂505，翻转臂505的前端设有托板501，托板501的下方设有固定板510，固定板510的中心设有中心柱502，中心柱502的四周设有多个连接柱508，连接柱508的顶端与托板501相连，连接柱508与托板501之间设有弹簧509；

托板501的下方还设有电磁铁504，中心柱502的顶端中心设有定位顶503。

优选方案中，前打磨组件6和后打磨组件7关于机架1长度方向中心线对称布设。

一种自动翻面锯片抛磨机的工作原理如下：人工将放好锯片的装置放置于上料组件2的下方，或者将设备对接输送线，将上料组件2对准锯片出口位置，当上料组件2对准锯片时，提升气缸201将压板202压紧到锯片，压板202中的电磁铁通电将锯片吸起，上料气缸102收缩将上料组件2拉动至较前方的打磨台807，提升气缸201将锯片放下至打磨台807上压紧，压板202中心设有的定位柱与打磨台807上的定位孔重合，旋转动力805驱动传动轴806转动，传动轴806上方的打磨台807开始转动，前打磨组件6上的打磨头602开始转动，横移皮带601开始驱动前打磨组件6向锯片方向移动进行打磨，待打磨完成后，上料组件2开始松开锯片，并回到初始位置上料一端，待上料组件2回到初始位置时，移料气缸103启动将移料组件3推动到已打磨完的锯片上方，提升气缸将压板202压下吸起锯片，吸起锯片之后移料气缸103收缩将锯片移动到托板501上方，对准中心柱502和定位顶503，电磁铁504通电吸住锯片，移料气缸103将移料组件3推出，下料气缸104推出下料组件4，之后翻转动力506将托板501整个翻转至较后一侧的旋转组件8上,将锯片放下后，翻转组件5回到初始位置，移料组件3回到初始位置，下料气缸104收缩将下料组件4回到初始位置并压紧锯片，之后旋转组件8开始转动，后打磨组件7完成与前打磨组件6一样的工作，最终将锯片两面打磨完成，打磨完成之后下料组件4将锯片吸起，并转移至下一工序。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种自动翻面锯片抛磨机，其特征是：包括机架（1），机架（1）的上方一侧设有可移动的上料组件（2）、移料组件（3）和下料组件（4），移料组件（3）与下料组件（4）之间设有可翻转的翻转组件（5），机架（1）的上方的另一侧设有可移动的前打磨组件（6）和后打磨组件（7）；

所述移料组件（3）和下料组件（4）的下方设有可转动的旋转组件（8）。

2.根据权利要求1所述一种自动翻面锯片抛磨机，其特征是：机架（1）的一侧上方设有机械臂座（106），机架（1）的下方设有上层架（107），上层架（107）的下方设有旋转动力（805），旋转动力（805）的输出轴设有主动轮（804），旋转动力（805）的一侧设有张紧轮（108）；

所述机械臂座（106）的前端设有前限位（101），尾端设有后限位（105），机械臂座（106）的外侧设有上料气缸（102）、移料气缸（103）和下料气缸（104）。

3.根据权利要求1所述一种自动翻面锯片抛磨机，其特征是：所述旋转组件（8）包括顶端设有的打磨台（807），打磨台（807）的中心连接有传动轴（806），传动轴（806）的顶端中心设有定位孔（808），传动轴（806）的外面同轴套有安装法兰（801），传动轴（806）的底端设有从动轮（802）。

4.根据权利要求3所述一种自动翻面锯片抛磨机，其特征是：所述从动轮（802）与主动轮（804）之间设有柔性的皮带（803）连接。

5.根据权利要求2所述一种自动翻面锯片抛磨机，其特征是：所述旋转组件（8）对称布设在张紧轮（108）两侧，张紧轮（108）用于拉紧皮带（803）。

6.根据权利要求1所述一种自动翻面锯片抛磨机，其特征是：所述上料组件（2）包括移动臂（203），移动臂（203）的前端下方设有压板（202），移动臂（203）的前端上方设有提升气缸（201），提升气缸（201）穿过移动臂（203）与压板（202）连接；

移动臂（203）的尾端固设有肋板（204），肋板（204）上设有气缸连接孔（205），压板（202）中设有电磁铁。

7.根据权利要求1所述一种自动翻面锯片抛磨机，其特征是：所述移料组件（3）和下料组件（4）与上料组件（2）的结构相同。

8.根据权利要求1所述一种自动翻面锯片抛磨机，其特征是：所述翻转组件（5）包括翻转动力（506），翻转动力（506）的输出端设有翻转臂（505），翻转臂（505）的前端设有托板（501），托板（501）的下方设有固定板（510），固定板（510）的中心设有中心柱（502），中心柱（502）的四周设有多个连接柱（508），连接柱（508）的顶端与托板（501）相连，连接柱（508）与托板（501）之间设有弹簧（509）；

托板（501）的下方还设有电磁铁（504），中心柱（502）的顶端中心设有定位顶（503）。

9.根据权利要求1所述一种自动翻面锯片抛磨机，其特征是：前打磨组件（6）和后打磨组件（7）关于机架（1）长度方向中心线对称布设。