CN220993861U - 一种钢化玻璃用打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钢化玻璃用打磨机，涉及钢化玻璃生产技术领域，其包括边缘打磨台和平面打磨台，边缘打磨台顶部安装有竖直传送器，竖直传送器的顶部开设有开口，边缘打磨台的顶部靠近竖直传送器的两侧均安装有边撑架，本专利有效克服现有打磨方式需要耗费很多时间，其次在手动打磨过程中很容易磕碰到钢化玻璃的问题，不仅实现提高打磨效率，且可以有效防止钢化玻璃磕碰的目的。

Description

一种钢化玻璃用打磨机

技术领域

本实用涉及钢化玻璃生产技术领域，尤其涉及一种钢化玻璃用打磨机。

背景技术

钢化玻璃是经热处理之后的玻璃，其特点是在玻璃表面形成压应力层，机械强度和耐热冲击强度得到提高，并具有特殊的碎片状态。它属于安全玻璃，被广泛应用于机械强度和安全性要求较高的场所。既可单独使用，也可根据需要做成夹层或中空产品使用。

打磨机往复式抛光打磨机，广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品。

现有的钢化玻璃在生产出来后需要对表面和边缘进行打磨，而打磨一般就是靠手动拿住打磨机对玻璃进行打磨，利用此种方式对玻璃进行打磨虽然起到很好的打磨作用，但是在实际的使用过程中会存在以下问题：1、首先需要耗费很多的时间，其次在手动打磨过程中很容易磕碰到钢化玻璃，非常的不便，所以需要一种钢化玻璃用打磨机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有打磨方式需要耗费很多的时间，其次在手动打磨过程中很容易磕碰到钢化玻璃，非常不便的问题，提供一种钢化玻璃用打磨机，其实现了提高打磨效率以及可以有效防止钢化玻璃磕碰的目的。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种钢化玻璃用打磨机，包括边缘打磨台和平面打磨台，所述边缘打磨台顶部安装有竖直传送器，所述竖直传送器的顶部开设有开口，所述边缘打磨台的顶部靠近竖直传送器的两侧均安装有边撑架。

可以看出，上述技术方案中，平面打磨台上的组件是用于对钢化玻璃的顶面和底面进行打磨，边缘打磨台上的组件是用于对钢化玻璃的边缘进行打磨。

可选的，在一种可能的实施方式中，所述平面打磨台的顶部安装有圆弧形传送器，所述圆弧形传送器顶端的中部开设有开槽，所述平面打磨台顶部的一侧安装有顶磨支架，所述顶磨支架的形状为“L”形。

可以看出，上述技术方案中，边缘打磨台和平面打磨台是一体的，钢化玻璃先经过圆弧形传送器，然后会被传送至竖直传送器。

可选的，在一种可能的实施方式中，所述顶磨支架的底部安装有嵌框，所述嵌框的一侧安装有驱动马达，所述驱动马达的一端传动连接有驱动轴，所述驱动轴的外部套接有顶边磨轮。

可以看出，上述技术方案中，钢化玻璃在圆弧形传送器上被传送时，会经过顶磨支架的底部，玻璃的顶部会正面和顶边磨轮贴合，驱动马达会带动驱动轴转动，驱动轴会带动外部的顶边磨轮转动，顶边磨轮转动时会对玻璃的顶部进行打磨。

可选的，在一种可能的实施方式中，所述平面打磨台顶端的中部开设有底口，所述底口内的两侧均安装有底边磨轮。

可以看出，上述技术方案中，顶磨支架和底口的位置是对齐的，底口的开设主要是用于对玻璃的底部进行打磨，玻璃的底部会被底边磨轮打磨，底板磨轮也同样时驱动马达驱动的。

可选的，在一种可能的实施方式中，所述边撑架的一侧安装有升降块，所述升降块的顶部螺纹连接有螺纹栓，所述螺纹栓的顶部安装有调节栓头，所述升降块的一侧安装有夹板。

可以看出，上述技术方案中，升降块是可以调整高的的，升降块一侧的夹板通过螺纹栓进行固定。

可选的，在一种可能的实施方式中，所述夹板内的一侧安装有卡框，所述卡框的内部安装有侧边磨轮。

可以看出，上述技术方案中，卡框内的侧边磨轮是由电机进行驱动的。

可选的，在一种可能的实施方式中，所述边缘打磨台的顶部靠近竖直传送器的中部安装有电动气缸，所述电动气缸的正面电性连接有雷达感应器，所述电动气缸的顶部连接有升降柱，所述升降柱的顶部安装有顶板。

可以看出，上述技术方案中，玻璃在被传送到顶板顶部的位置时，雷达感应器会感应到顶部有物体经过，这时雷达感应器会向电动气缸传输信号，这里的电动气缸有专门的控制器，在接收到信号后会控制顶部的升降柱上升，升降柱上升时会通过顶板将玻璃顶起，一直顶到玻璃的两侧和侧边磨轮相齐的高度，侧边磨轮转动会对玻璃的两侧进行打磨，为了可以对玻璃的正面和背面进行打磨，可以为顶板添加一个旋转结构，在固定时间内会转动，顶板内置有电动吸盘，在顶升玻璃时，会将玻璃吸住，在下放时，电动吸盘会自动断电，具体的安装方式可以根据实际情况来进行设置。

本实用新型的有益效果是：

(1)平面打磨台上的组件是用于对钢化玻璃的顶面和底面进行打磨，边缘打磨台上的组件是用于对钢化玻璃的边缘进行打磨，边缘打磨台和平面打磨台是一体的，钢化玻璃先经过圆弧形传送器，然后会被传送至竖直传送器，钢化玻璃在圆弧形传送器上被传送时，会经过顶磨支架的底部，玻璃的顶部会正面和顶边磨轮贴合，驱动马达会带动驱动轴转动，驱动轴会带动外部的顶边磨轮转动，顶边磨轮转动时会对玻璃的顶部进行打磨。

(2)顶磨支架和底口的位置是对齐的，底口的开设主要是用于对玻璃的底部进行打磨，玻璃的底部会被底边磨轮打磨，底板磨轮也同样时驱动马达驱动的，升降块是可以调整高的的，升降块一侧的夹板通过螺纹栓进行固定，卡框内的侧边磨轮是由电机进行驱动的，玻璃在被传送到顶板顶部的位置时，雷达感应器会感应到顶部有物体经过，这时雷达感应器会向电动气缸传输信号，这里的电动气缸有专门的控制器，在接收到信号后会控制顶部的升降柱上升，升降柱上升时会通过顶板将玻璃顶起，一直顶到玻璃的两侧和侧边磨轮相齐的高度，侧边磨轮转动会对玻璃的两侧进行打磨，为了可以对玻璃的正面和背面进行打磨，可以为顶板添加一个旋转结构，在固定时间内会转动，顶板内置有电动吸盘，在顶升玻璃时，会将玻璃吸住，在下放时，电动吸盘会自动断电，本设备解决了现有打磨方式需要耗费很多的时间，其次在手动打磨过程中很容易磕碰到钢化玻璃的问题。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的整体结构图；

图2示出了根据本实用新型的边缘打磨台结构图；

图3示出了根据本实用新型的边撑架结构图；

图4示出了根据本实用新型的顶磨支架结构图；

图5示出了根据本实用新型的嵌框内部结构图；

图6示出了根据本实用新型的平面打磨台顶部结构图。

附图标记说明：

1、边缘打磨台；2、平面打磨台；3、顶磨支架；4、圆弧形传送器；5、开口；6、边撑架；7、竖直传送器；8、开槽；9、调节栓头；10、螺纹栓；11、升降块；12、顶板；13、升降柱；14、电动气缸；15、雷达感应器；16、夹板；17、卡框；18、侧边磨轮；19、嵌框；20、驱动马达；21、驱动轴；22、顶边磨轮；23、底口；24、底边磨轮。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

实施例1

如图1-6所示，本实施例提供了一种钢化玻璃用打磨机，包括边缘打磨台1和平面打磨台2，边缘打磨台1顶部安装有竖直传送器7，竖直传送器7的顶部开设有开口5，边缘打磨台1的顶部靠近竖直传送器7的两侧均安装有边撑架6，平面打磨台2的顶部安装有圆弧形传送器4，圆弧形传送器4顶端的中部开设有开槽8，平面打磨台2顶部的一侧安装有顶磨支架3，顶磨支架3的形状为“L”形，顶磨支架3的底部安装有嵌框19，嵌框19的一侧安装有驱动马达20，驱动马达20的一端传动连接有驱动轴21，驱动轴21的外部套接有顶边磨轮22。

使用过程：

平面打磨台2上的组件是用于对钢化玻璃的顶面和底面进行打磨，边缘打磨台1上的组件是用于对钢化玻璃的边缘进行打磨，边缘打磨台1和平面打磨台2是一体的，钢化玻璃先经过圆弧形传送器4，然后会被传送至竖直传送器7，钢化玻璃在圆弧形传送器4上被传送时，会经过顶磨支架3的底部，玻璃的顶部会正面和顶边磨轮22贴合，驱动马达20会带动驱动轴21转动，驱动轴21会带动外部的顶边磨轮22转动，顶边磨轮22转动时会对玻璃的顶部进行打磨。

实施例2

如图1-6所示，本实施例提供了一种钢化玻璃用打磨机，平面打磨台2顶端的中部开设有底口23，底口23内的两侧均安装有底边磨轮24，边撑架6的一侧安装有升降块11，升降块11的顶部螺纹连接有螺纹栓10，螺纹栓10的顶部安装有调节栓头9，升降块11的一侧安装有夹板16，夹板16内的一侧安装有卡框17，卡框17的内部安装有侧边磨轮18，边缘打磨台1的顶部靠近竖直传送器7的中部安装有电动气缸14，电动气缸14的正面电性连接有雷达感应器15，电动气缸14的顶部连接有升降柱13，升降柱13的顶部安装有顶板12。

使用过程：

顶磨支架3和底口23的位置是对齐的，底口23的开设主要是用于对玻璃的底部进行打磨，玻璃的底部会被底边磨轮24打磨，底板磨轮24也同样时驱动马达20驱动的，升降块11是可以调整高的的，升降块11一侧的夹板16通过螺纹栓10进行固定，卡框17内的侧边磨轮18是由电机进行驱动的，玻璃在被传送到顶板12顶部的位置时，雷达感应器15会感应到顶部有物体经过，这时雷达感应器15会向电动气缸14传输信号，这里的电动气缸14有专门的控制器，在接收到信号后会控制顶部的升降柱13上升，升降柱13上升时会通过顶板12将玻璃顶起，一直顶到玻璃的两侧和侧边磨轮18相齐的高度，侧边磨轮18转动会对玻璃的两侧进行打磨，为了可以对玻璃的正面和背面进行打磨，可以为顶板12添加一个旋转结构，在固定时间内会转动，顶板12内置有电动吸盘，在顶升玻璃时，会将玻璃吸住，在下放时，电动吸盘会自动断电，具体的安装方式可以根据实际情况来进行设置。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种钢化玻璃用打磨机，其特征在于，包括边缘打磨台和平面打磨台，所述边缘打磨台顶部安装有竖直传送器，所述竖直传送器的顶部开设有开口，所述边缘打磨台的顶部靠近竖直传送器的两侧均安装有边撑架。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃用打磨机，其特征在于，所述平面打磨台的顶部安装有圆弧形传送器，所述圆弧形传送器顶端的中部开设有开槽，所述平面打磨台顶部的一侧安装有顶磨支架，所述顶磨支架的形状为“L”形。

3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃用打磨机，其特征在于，所述顶磨支架的底部安装有嵌框，所述嵌框的一侧安装有驱动马达，所述驱动马达的一端传动连接有驱动轴，所述驱动轴的外部套接有顶边磨轮。

4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃用打磨机，其特征在于，所述平面打磨台顶端的中部开设有底口，所述底口内的两侧均安装有底边磨轮。

5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃用打磨机，其特征在于，所述边撑架的一侧安装有升降块，所述升降块的顶部螺纹连接有螺纹栓，所述螺纹栓的顶部安装有调节栓头，所述升降块的一侧安装有夹板。

6.根据权利要求5所述的一种钢化玻璃用打磨机，其特征在于，所述夹板内的一侧安装有卡框，所述卡框的内部安装有侧边磨轮。

7.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃用打磨机，其特征在于，所述边缘打磨台的顶部靠近竖直传送器的中部安装有电动气缸，所述电动气缸的正面电性连接有雷达感应器，所述电动气缸的顶部连接有升降柱，所述升降柱的顶部安装有顶板。