CN109397013A - 一种传感器外壳加工用打磨装置 - Google Patents

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鲁为龙
胡大鹏
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Abstract

本发明公开了一种传感器外壳加工用打磨装置,包括底板、打磨箱、电动气缸、活塞杆,所述底板上方设置有所述打磨箱,所述打磨箱内部设置有所述电动气缸,所述电动气缸上方设置有所述活塞杆,所述活塞杆上方设置有工作台,所述工作台上方设置有固定块,所述固定块侧面设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆远离所述固定块的一端设置有限位块,所述限位块下方设置有保护垫。本发明通过设置电动伸缩杆和限位块,可以固定不同类型的传感器外壳,提高了装置的实用性,通过设置温度传感器和制冷器,可以控制打磨箱内的温度不会过高,提高了装置的使用寿命,通过设置移动轮,使得装置的移动更加方便。

Description

一种传感器外壳加工用打磨装置
技术领域
本发明涉及传感器外壳加工领域,特别是涉及一种传感器外壳加工用打磨装置。
背景技术
传感器早已渗透到诸如工业生产、宇宙开发、海洋探测、环境保护、资源调查、医学诊断、生物工程、甚至文物保护等等极其之泛的领域,可以毫不夸张的说,从茫茫的太空,到浩瀚的海洋,以至各种复杂的工程系统,几乎每一个现代化项目,都离不开各种各样的传感器。
由此可见,传感器技术在发展经济、推动社会进步方面的重要作用,是十分明显的。世界各国都十分重视这一领域的发展,相信不久的将来,传感器技术将会出现一个飞跃,达到与其重要地位相称的新水平。
传感器外壳在加工的时候需要进行打磨工作,但是现在的传感器外壳加工用打磨装置长时间工作时,打磨箱内的温度会过高,会缩短装置的使用寿命,因此需要在此基础上做进一步的改进。
发明内容
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种传感器外壳加工用打磨装置,包括底板、打磨箱、电动气缸、活塞杆,所述底板上方设置有所述打磨箱,所述打磨箱内部设置有所述电动气缸,所述电动气缸上方设置有所述活塞杆,所述活塞杆上方设置有工作台,所述工作台上方设置有固定块,所述固定块侧面设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆远离所述固定块的一端设置有限位块,所述限位块下方设置有保护垫,所述打磨箱内侧设置有温度传感器,所述温度传感器型号为PT-100,所述温度传感器侧面设置有联轴器,所述联轴器下方设置有转轴,所述转轴下方设置有打磨盘,所述联轴器上方设置有电机,所述电机两侧设置有固定座,所述固定座上设置有制冷器,所述制冷器型号为ZH175,所述打磨箱前部设置有箱门,所述箱门上设置有观察窗,所述打磨箱侧面设置有控制箱,所述控制箱内部设置有复位电路,所述复位电路下方设置有控制器,所述控制器型号为MAM-200,所述控制箱前部设置有控制面板,所述控制面板上设置有显示屏,所述显示屏下方设置有控制按钮,所述控制箱后部设置有散热窗,所述散热窗与所述控制箱通过螺钉连接,所述底板下方设置有支撑腿,所述支撑腿下方设置有移动轮,所述移动轮侧面设置有锁紧踏板,所述控制按钮、所述温度传感器、所述电动气缸、所述复位电路、所述电动伸缩杆、所述电机、所述制冷器和所述显示屏与所述控制器电连接。
如此设置,结构简单,操作方便,自动化程度高,通过设置所述散热窗,可以保证所述控制箱内的温度不会过高,保证了所述控制器和所述复位电路的安全,通过所述观察窗,便于掌握加工进度。
进一步地,所述支撑腿与所述底板通过螺钉连接,所述移动轮与所述支撑腿通过螺钉连接。
进一步地,所述打磨箱与所述底板通过螺栓连接,所述电动气缸与所述底板通过螺栓连接,所述活塞杆与所述电动气缸滑动连接,所述工作台与所述活塞杆焊接。
进一步地,所述固定块与所述工作台焊接,所述电动伸缩杆与所述固定块通过螺钉连接,所述限位块与所述电动伸缩杆通过螺钉连接,所述保护垫与所述工作台粘接。
进一步地,所述温度传感器与所述打磨箱通过螺钉连接,所述固定座与所述打磨箱通过螺栓连接。
进一步地,所述电机与所述固定座通过螺栓连接,所述制冷器与所述固定座通过螺钉连接。
进一步地,所述电机与所述转轴通过所述联轴器连接,所述箱门与所述打磨箱通过铰链连接。
本发明的有益效果如下:通过设置电动伸缩杆和限位块,可以固定不同类型的传感器外壳,提高了装置的实用性,通过设置温度传感器和制冷器,可以控制打磨箱内的温度不会过高,提高了装置的使用寿命,通过设置移动轮,使得装置的移动更加方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明所述一种传感器外壳加工用打磨装置的内部结构示意图;
图2是本发明所述一种传感器外壳加工用打磨装置的主视图;
图3是本发明所述一种传感器外壳加工用打磨装置的后视图;
图4是本发明所述一种传感器外壳加工用打磨装置的电路结构流程框图。
其中:1、底板;2、打磨箱;3、电动气缸;4、活塞杆;5、工作台;6、固定块;7、电动伸缩杆;8、限位块;9、保护垫;10、温度传感器;11、固定座;12、电机;13、联轴器;14、转轴;15、打磨盘;16、制冷器;17、控制箱;18、复位电路;19、控制器;20、支撑腿;21、移动轮;22、锁紧踏板;23、箱门;24、观察窗;25、控制面板;26、显示屏;27、控制按钮;28、散热窗。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
如图1-图4所示,一种传感器外壳加工用打磨装置,包括底板1、打磨箱2、电动气缸3、活塞杆4,底板1上方设置有打磨箱2,打磨箱2用以保护内部设备安全,打磨箱2内部设置有电动气缸3,电动气缸3用以控制活塞杆4升降,电动气缸3上方设置有活塞杆4,活塞杆4用以带动工作台5升降,活塞杆4上方设置有工作台5,工作台5用以放置传感器外壳,工作台5上方设置有固定块6,固定块6用以固定电动伸缩杆7,固定块6侧面设置有电动伸缩杆7,电动伸缩杆7用以带动限位块8移动,电动伸缩杆7远离固定块6的一端设置有限位块8,限位块8用以固定传感器外壳,限位块8下方设置有保护垫9,保护垫9用以保护传感器外壳,打磨箱2内侧设置有温度传感器10,温度传感器10型号为PT-100,用以检测打磨箱2内的温度,温度传感器10侧面设置有联轴器13,联轴器13用以连接电机12和转轴14,联轴器13下方设置有转轴14,转轴14用以带动打磨盘15转动,转轴14下方设置有打磨盘15,打磨盘15用以打磨传感器外壳,联轴器13上方设置有电机12,电机12用以将电能转化为动能,电机12两侧设置有固定座11,固定座11用以固定电机12和制冷器16,固定座11上设置有制冷器16,制冷器16型号为ZH175,用以制造冷气,打磨箱2前部设置有箱门23,箱门23用以封闭打磨箱2,箱门23上设置有观察窗24,观察窗24用以观察传感器外壳打磨情况,打磨箱2侧面设置有控制箱17,控制箱17用以保护内部设备安全,控制箱17内部设置有复位电路18,复位电路18用以使装置恢复原位,复位电路18下方设置有控制器19,控制器19型号为MAM-200,用以控制装置运行,控制箱17前部设置有控制面板25,控制面板25上设置有显示屏26,显示屏26用以显示参数,显示屏26下方设置有控制按钮27,控制按钮27用以设定参数,控制箱17后部设置有散热窗28,散热窗28用以透气散热,散热窗28与控制箱17通过螺钉连接,底板1下方设置有支撑腿20,支撑腿20下方设置有移动轮21,移动轮21用以装置的移动,移动轮21侧面设置有锁紧踏板22,锁紧踏板22用以锁紧移动轮21,控制按钮27、温度传感器10、电动气缸3、复位电路18、电动伸缩杆7、电机12、制冷器16和显示屏26与控制器19电连接。
支撑腿20与底板1通过螺钉连接,螺钉连接使得支撑腿20与底板1连接稳定可靠,提高了支撑腿20的稳定性,移动轮21与支撑腿20通过螺钉连接,移动轮21使得装置的移动更加方便;打磨箱2与底板1通过螺栓连接,螺栓连接提高了打磨箱2的稳定性,保证了内部设备的安全,电动气缸3与底板1通过螺栓连接,螺钉连接提高了电动气缸3的稳定性,活塞杆4与电动气缸3滑动连接,滑动连接减小了活塞杆4与电动气缸3之间的摩擦力,提高了两者的使用寿命,工作台5与活塞杆4焊接,焊接使得工作台5固定在活塞杆4上,不易脱落;固定块6与工作台5焊接,焊接使得固定块6与工作台5连接稳定可靠,提高了固定块6的稳定性,电动伸缩杆7与固定块6通过螺钉连接,螺钉连接使得电动伸缩杆7固定在固定块6上,不易脱落,限位块8与电动伸缩杆7通过螺钉连接,螺钉连接提高了限位块8的稳定性,进一步保证了传感器外壳的安全,保护垫9与工作台5粘接,粘接使得保护垫9的安装和更换都非常方便;温度传感器10与打磨箱2通过螺钉连接,螺钉连接使得温度传感器10固定在打磨箱2上,不易脱落,固定座11与打磨箱2通过螺栓连接,螺栓连接提高了固定座11的稳定性,进一步保证了电机12和制冷器16的安全;电机12与固定座11通过螺栓连接,螺栓连接使得电机12与固定座11连接稳定可靠,保证了电机12的安全,制冷器16与固定座11通过螺钉连接,螺钉连接使得制冷器16不易脱落,保证了制冷工作的正常进行;电机12与转轴14通过联轴器13连接,联轴器13使得电机12可以带动转轴14转动,保证了动能的顺利传递,箱门23与打磨箱2通过铰链连接,铰链连接使得箱门23的开启和闭合都非常方便。
上述结构中,使用装置之前,通过移动轮21将装置移动到需要使用的地方,通过锁紧踏板22锁紧移动轮21,然后将装置接通外部电源,打开箱门23,将传感器外壳放置在保护垫9上,然后通过控制按钮27控制电动伸缩杆7伸长,使得限位块8与传感器外壳紧密接触,将传感器外壳固定完毕后,闭合箱门23,通过控制按钮27设定参数,控制器19开始运行,电动气缸3带动工作台5上升到合适的高度,电机12开始运行,电机12通过联轴器13带动转轴14转动,转轴14带动打磨盘15转动,从而对传感器进行打磨,温度传感器10对打磨箱2内的温度进行检测,当打磨箱2内的温度高于设定值时,温度传感器10将信号发送到控制器19,控制器19控制制冷器16运行,制冷器16制造冷气,对打磨箱2进行降温,从而保证打磨箱2内的温度不会过高。
以上显示和描述了本发明的优选实施方式。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (7)

1.一种传感器外壳加工用打磨装置,其特征在于:包括底板、打磨箱、电动气缸、活塞杆,所述底板上方设置有所述打磨箱,所述打磨箱内部设置有所述电动气缸,所述电动气缸上方设置有所述活塞杆,所述活塞杆上方设置有工作台,所述工作台上方设置有固定块,所述固定块侧面设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆远离所述固定块的一端设置有限位块,所述限位块下方设置有保护垫,所述打磨箱内侧设置有温度传感器,所述温度传感器侧面设置有联轴器,所述联轴器下方设置有转轴,所述转轴下方设置有打磨盘,所述联轴器上方设置有电机,所述电机两侧设置有固定座,所述固定座上设置有制冷器,所述打磨箱前部设置有箱门,所述箱门上设置有观察窗,所述打磨箱侧面设置有控制箱,所述控制箱内部设置有复位电路,所述复位电路下方设置有控制器,所述控制箱前部设置有控制面板,所述控制面板上设置有显示屏,所述显示屏下方设置有控制按钮,所述控制箱后部设置有散热窗,所述散热窗与所述控制箱通过螺钉连接,所述底板下方设置有支撑腿,所述支撑腿下方设置有移动轮,所述移动轮侧面设置有锁紧踏板,所述控制按钮、所述温度传感器、所述电动气缸、所述复位电路、所述电动伸缩杆、所述电机、所述制冷器和所述显示屏与所述控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的一种传感器外壳加工用打磨装置,其特征在于:所述支撑腿与所述底板通过螺钉连接,所述移动轮与所述支撑腿通过螺钉连接。
3.根据权利要求1所述的一种传感器外壳加工用打磨装置,其特征在于:所述打磨箱与所述底板通过螺栓连接,所述电动气缸与所述底板通过螺栓连接,所述活塞杆与所述电动气缸滑动连接,所述工作台与所述活塞杆焊接。
4.根据权利要求1所述的一种传感器外壳加工用打磨装置,其特征在于:所述固定块与所述工作台焊接,所述电动伸缩杆与所述固定块通过螺钉连接,所述限位块与所述电动伸缩杆通过螺钉连接,所述保护垫与所述工作台粘接。
5.根据权利要求1所述的一种传感器外壳加工用打磨装置,其特征在于:所述温度传感器与所述打磨箱通过螺钉连接,所述固定座与所述打磨箱通过螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种传感器外壳加工用打磨装置,其特征在于:所述电机与所述固定座通过螺栓连接,所述制冷器与所述固定座通过螺钉连接。
7.根据权利要求1所述的一种传感器外壳加工用打磨装置,其特征在于:所述电机与所述转轴通过所述联轴器连接,所述箱门与所述打磨箱通过铰链连接。
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