CN113275666A - 一种热熔切割平台熔渣清理工具 - Google Patents
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Abstract
一种热熔切割平台熔渣清理工具,包括底板、铲刀,其特征在于:所述底板为矩形钢板,中部平直部中间设有矩形孔口,中部平直部底面中部开设一条通长的凹槽;所述铲刀为钢板制作,铲刀包括叉齿、两个固定轴套、手柄,所述叉齿为并排的双叉齿,所述两个固定轴套固焊在双叉齿的尾部端两侧,两个固定轴套在加入轴销后与所述固定轴孔活动连接,铲刀杆的另一端固焊的铲刀环,上下摆动铲刀环能使叉齿在矩形孔口内作相应上下摆动以清除热熔切割平台熔渣。本发明的热熔切割平台熔渣清理工具具有材料易得、造价低廉,加工和使用技术简单易学,相比其他电动机械清理工具成本低,不易损坏,修理简单,利用杠杆原理,清理焊渣既快速和能节省体力的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种熔渣清理工具,具体地说,是一种热熔切割平台熔渣清理工具。
背景技术
热熔切割平台是用于氧气乙炔火焰切割或者激光切割钢板、铁件,制作预埋件或下料板件的平台。通过高温热熔方式将整张钢板切割成各种规格尺寸的板件(零件)。过程中受热融化的钢(铁)水会滴入平台下的接渣池内,钢板是平铺在由支撑板的锯齿之上,切割设备再对钢板进行切割。切割平台由多组锯齿形支撑立板组合成一方形平台,可将需加工的钢板平铺在上方后再进行切割下料加工。但由于钢(铁)水的特性,很容易冷却凝固,在锯齿附近进行切割产生的钢(铁)水部分会迅速凝结附着在锯齿之上,形成不规则的焊熔渣层。反复使用一段时间后焊熔渣层积累过多会造成平台不平整,被加工的钢板无法水平的铺设在平台之上,使得加工的板件成品尺寸偏差大,不能满足设计要求。
因此切割平台需要定期进行清渣处理。而常用的清理方式就是人工用钢丝刷、砂纸、铁棒、铁锤进行刷、磨、铲、敲,很费时间和体力,有些平台的锯齿板间隙较小,导致操作困难或无法操作。如清理不干净,导致焊渣越来越多,越积越厚,影响平台的正常使用。
因此已知的熔渣清理方式存在着上述种种不便和问题。
发明内容
本发明的目的,在于提出一种能进行快速清理的热熔切割平台熔渣清理工具。
为实现上述目的,本发明的技术解决方案是:
一种热熔切割平台熔渣清理工具,包括底板、铲刀,其特征在于:
所述底板为矩形钢板,矩形钢板的长度向依次设有前翘端、中部平直部、后翘端,中部平直部中间设有矩形孔口,矩形孔口的长度向一端焊接有固定轴孔;中部平直部底面中部开设一条通长的凹槽;
所述铲刀为钢板制作,铲刀包括叉齿、两个固定轴套、手柄,所述叉齿为并排的双叉齿,双叉齿的中间设有长豁口,双叉齿的尾部连接为一体;所述两个固定轴套固焊在双叉齿的尾部端两侧,两个固定轴套在加入轴销后与所述固定轴孔活动连接;手柄设有铲刀杆和铲刀环,铲刀杆的一端与固定轴一侧套固焊,铲刀杆的另一端固焊的铲刀环,上下摆动铲刀环能使叉齿在矩形孔口内作相应上下摆动以清除热熔切割平台熔渣。
本发明的热熔切割平台熔渣清理工具还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的热熔切割平台熔渣清理工具,其中所述矩形钢板厚度为8~15毫米。
前述的热熔切割平台熔渣清理工具,其中所述前翘端与中部平直部的倾角为10~15°。
前述的热熔切割平台熔渣清理工具,其中所述凹槽的槽深度为2~3毫米。
前述的热熔切割平台熔渣清理工具,其中所述铲刀杆的长度为叉齿长度的3倍。
前述的热熔切割平台熔渣清理工具,其中所述铲刀的钢板厚度为8~15毫米。
采用上述技术方案后,本发明的热熔切割平台熔渣清理工具具有以下优点:
1、本发明采用易获得的钢板、轴销等下料、焊接后加工而成,造价低廉。
2、加工和使用技术简单易学。
3、相比其他电动机械清理工具成本低,不易损坏,修理简单。
4、利用杠杆原理,清理焊渣既快速,又能节省体力。
附图说明
图1为本发明实施例的热熔切割平台熔渣清理工具的结构示意图;
图2为图1的侧视图;
图3为本发明实施例的清理工具的底板结构示意图;
图4为图3中M-M的剖视图;
图5为图3中P-P的剖视图;
图6为本发明实施例的清理工具的铲刀结构示意图;
图7为图6中N-N的剖视图;
图8为本发明实施例的热熔切割平台的结构示意图;
图9为图8中O-O的剖视图;
图10为本发明实施例的热熔切割平台熔渣清理工具的使用状态示意图。
具体实施方式
以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。
实施例1
本发明实施例的热熔切割平台熔渣清理工具包括底板、铲刀。
现请参阅图1和图2,图1为本发明实施例的热熔切割平台熔渣清理工具的结构示意图,图2为图1的侧视图。如图所示,所述底板为矩形钢板,矩形钢板的长度向依次设有前翘端2、中部平直部1、后翘端3,中部平直部中间设有矩形孔口8,矩形孔口的长度向一端焊接有固定轴孔。
本发明的热熔切割平台熔渣清理工具置由以下部件组成:
图3为本发明实施例的清理工具的底板结构示意图,图4为图3中M-M的剖视图,图5为图3中P-P的剖视图。
1、一块开设有长方形孔的方形钢板,钢板厚度为15毫米,钢板底面中部开设一条通长的凹槽11,槽深3毫米,槽宽度为锯齿支撑板厚度加2毫米。钢板中部焊接有固定轴孔。
2、带有手柄的铲刀,铲刀端部开设有长豁口10,豁口位置靠近固定轴套4。铲刀中部焊接有两固定轴套4。
图6为本发明实施例的清理工具的铲刀结构示意图,图7为图6中N-N的剖视图。
3、铲刀与方形钢板通过轴套增加轴销5后连接,并铲刀的铲刀杆6连同铲刀环7可以以轴销5为中心旋转活动。
4、使用时将工具底板凹槽放置于焊割平台上部锯齿支撑板13上,锯齿9卡入凹槽12,使底板可以沿锯齿长度方向前后滑动。该作为底板的钢板沿底部开设的凹槽为中心,钢板带有一定的折角,与水平面的夹角根据焊割平台上锯齿支撑板间距为2~3°,使用时因钢板中部凹槽卡入中间锯齿支撑板,钢板两端搁置在相邻两侧立板上,可以确保钢板在焊割平台上顺利滑动而不会偏移跑偏。
5、该钢板前端、后端一般2~5厘米宽度为向上翻折,翻折角度10~15°,可以防止锯齿支撑板顶部焊渣阻挡底板的前后滑动。图8为本发明实施例的热熔切割平台的结构示意图,图9为图8中O-O的剖视图。
6、使用时将装置平放在焊割平台上,将需要清理焊渣14的锯齿支撑板卡入钢板底部凹槽,通过旋转手柄,使铲刀豁口卡入锯齿支撑板内,前后活动铲刀,就可以将锯齿支撑板上附着的焊渣被铲刀逐渐刮除。图10为本发明实施例的热熔切割平台熔渣清理工具的使用状态示意图,锯齿尖顶入导向凹槽。清理完一块区域后,再推动工具向前或向后继续清理下一块。
本发明具有实质性特点和显著的技术进步,本发明的热熔切割平台熔渣清理工具可推广性强,所用于作为底板的钢板厚度不宜过薄,需保证一定的厚度和重量,保证工具清理时的稳定性。本发明的工具尺寸需结合焊割平台的实际尺寸进行下料加工,需考虑铲刀能在两排锯齿支撑板间顺利活动,铲刀的端部能完全覆盖至锯齿支撑板的底部。
以上实施例仅供说明本发明之用,而非对本发明的限制,有关技术领域的技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变化。因此,所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴,应由各权利要求限定。
Claims (6)
1.一种热熔切割平台熔渣清理工具,包括底板、铲刀,其特征在于:
所述底板为矩形钢板,矩形钢板的长度向依次设有前翘端、中部平直部、后翘端,中部平直部中间设有矩形孔口,矩形孔口的长度向一端焊接有固定轴孔;中部平直部底面中部开设一条通长的凹槽;
所述铲刀为钢板制作,铲刀包括叉齿、两个固定轴套、手柄,所述叉齿为并排的双叉齿,双叉齿的中间设有长豁口,双叉齿的尾部连接为一体;所述两个固定轴套固焊在双叉齿的尾部端两侧,两个固定轴套在加入轴销后与所述固定轴孔活动连接;手柄设有铲刀杆和铲刀环,铲刀杆的一端与固定轴一侧套固焊,铲刀杆的另一端固焊的铲刀环,上下摆动铲刀环能使叉齿在矩形孔口内作相应上下摆动以清除热熔切割平台熔渣。
2.如权利要求1所述的热熔切割平台熔渣清理工具,其特征在于,所述矩形钢板厚度为8~15毫米。
3.如权利要求1所述的热熔切割平台熔渣清理工具,其特征在于,所述前翘端与中部平直部的倾角为10~15°。
4.如权利要求1所述的热熔切割平台熔渣清理工具,其特征在于,所述凹槽的槽深度为2~3毫米。
5.如权利要求1所述的热熔切割平台熔渣清理工具,其特征在于,所述铲刀杆的长度为叉齿长度的3倍。
6.如权利要求1所述的热熔切割平台熔渣清理工具,其特征在于,所述铲刀的钢板厚度为8~15毫米。
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2021
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