CN210703217U

CN210703217U - 一种凸轮四联动式清渣机

Info

Publication number: CN210703217U
Application number: CN201920896261.4U
Authority: CN
Inventors: 殷菲
Original assignee: Zhenjiang Feili Machinery Co Ltd
Current assignee: Zhenjiang Feili Machinery Co Ltd
Priority date: 2019-06-14
Filing date: 2019-06-14
Publication date: 2020-06-09
Anticipated expiration: 2029-06-14

Abstract

本实用新型提供一种凸轮四联动式清渣机。凸轮四联动式清渣机，包括：底座；固定箱体，所述固定箱体固定安装在所述底座的顶部；电机，所述电机固定安装在所述固定箱体的一侧，且所述电机的输出轴延伸至所述固定箱体内；主动齿轮，所述主动齿轮固定安装在所述电机的输出轴上；从动齿轮组，所述从动齿轮组转动安装在所述固定箱体内，且所述从动齿轮组与主动齿轮啮合；凸轮曲轴，所述凸轮曲轴固定安装在所述从动齿轮组上。本实用新型提供的凸轮四联动式清渣机具有使用结构简单，零件少、主要构件易加工、易维护，且不需要更换剑栅，节约剑栅成本，同时，可以单人操作，省时省力的优点。

Description

一种凸轮四联动式清渣机

技术领域

本实用新型涉及金属热切割及焊接技术领域，尤其涉及一种凸轮四联动式清渣机。

背景技术

随着切割、焊接设备的发生器功率越来越高，导致金属在(激光、等离子)切割和金属焊接时被金属熔渣和机台工件支撑的剑栅熔接更为坚固难以用铁锤敲击除去。

但是，现有技术中，过多的金属熔渣会导致激光光束的反射；造成被加工的工件表面的伤害。而现有的方法是将机床的剑栅在熔渣积存到一定的体积的时候；将机台上的所有剑栅所有一次性更换耗材成本很大，而且需要机床停产拆卸剑栅耗时耗力。

因此，有必要提供一种凸轮四联动式清渣机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种结构简单，零件少、主要构件易加工、易维护，且不需要更换剑栅，节约剑栅成本，同时，可以单人操作，省时省力的单机四曲轴联动式清渣机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的凸轮四联动式清渣机，包括：底座；固定箱体，所述固定箱体固定安装在所述底座的顶部；电机，所述电机固定安装在所述固定箱体的一侧，且所述电机的输出轴延伸至所述固定箱体内；主动齿轮，所述主动齿轮固定安装在所述电机的输出轴上；从动齿轮组，所述从动齿轮组转动安装在所述固定箱体内，且所述从动齿轮组与主动齿轮啮合；凸轮曲轴，所述凸轮曲轴固定安装在所述从动齿轮组上；两个连杆，两个所述连杆活动安装在对应的凸轮曲轴上；两个清渣夹钳，两个所述清渣夹钳固定安装在对应的所述连杆上；预拉弹簧，所述预拉弹簧固定安装在两个所述清渣夹钳上；两个缓冲弹簧，两个所述缓冲弹簧分别设在对应的清渣夹钳上；手扶杆固定座，所述手扶杆固定座固定安装在所述固定箱体的顶部。

优选的，所述从动齿轮组包括第一从动齿轮、第二从动齿轮、第三从动齿轮和第四从动齿轮，且第一从动齿轮、第二从动齿轮、第三从动齿轮和第四从动齿轮均与主动齿轮啮合。

优选的，所述连杆上开设有安装孔，所述安装孔的内壁与凸轮曲轴转动连接。

优选的，所述连杆上开设有两个第一螺纹孔，所述清渣夹钳上开设有两个第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔内螺纹安装有同一个固定螺栓。

与相关技术相比较，本实用新型提供的凸轮四联动式清渣机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种凸轮四联动式清渣机，所述固定箱体固定安装在所述底座的顶部，所述电机固定安装在所述固定箱体的一侧，且所述电机的输出轴延伸至所述固定箱体内，所述主动齿轮固定安装在所述电机的输出轴上，所述从动齿轮组转动安装在所述固定箱体内，且所述从动齿轮组与主动齿轮啮合，所述凸轮曲轴固定安装在所述从动齿轮组上，两个所述连杆活动安装在对应的凸轮曲轴上，两个所述清渣夹钳固定安装在对应的所述连杆上，结构简单，不需要更换剑栅，同时，操作方便，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型提供的凸轮四联动式清渣机第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的剖视结构示意图；

图3为图1所示的侧视剖视结构示意图；

图4为本实用新型提供的凸轮四联动式清渣机第二实施例的结构示意图；

图5为图4所示的伸缩手扶杆的结构示意图；

图6为图4所示的侧视剖视结构示意图。

图中标号：1、底座，2、固定箱体，3、电机，4、主动齿轮；5、从动齿轮组；501、第一从动齿轮；502、第二从动齿轮；503、第三从动齿轮；504、第四从动齿轮；6、凸轮曲轴；7、连杆；8、清渣夹钳；9、预拉弹簧；10、缓冲弹簧；11、手扶杆固定座；12、缩手扶杆；13、安装管；14、套管；15、转动板；16、滑动杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的凸轮四联动式清渣机第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的剖视结构示意图；图3为图1所示的侧视剖视结构示意图。凸轮四联动式清渣机，包括：底座1；固定箱体2，所述固定箱体2固定安装在所述底座1的顶部；电机3，所述电机3固定安装在所述固定箱体2的一侧，且所述电机3的输出轴延伸至所述固定箱体2内；主动齿轮4，所述主动齿轮4固定安装在所述电机3的输出轴上；从动齿轮组5，所述从动齿轮组5转动安装在所述固定箱体2内，且所述从动齿轮组5与主动齿轮4啮合；凸轮曲轴6，所述凸轮曲轴6固定安装在所述从动齿轮组5上；两个连杆7，两个所述连杆7活动安装在对应的凸轮曲轴6上；两个清渣夹钳8，两个所述清渣夹钳8固定安装在对应的所述连杆7上；预拉弹簧9，所述预拉弹簧9固定安装在两个所述清渣夹钳8上；两个缓冲弹簧10，两个所述缓冲弹簧10分别设在对应的清渣夹钳8上；手扶杆固定座11，所述手扶杆固定座11固定安装在所述固定箱体2的顶部。

所述从动齿轮组5包括第一从动齿轮501、第二从动齿轮502、第三从动齿轮503和第四从动齿轮501，且第一从动齿轮501、第二从动齿轮502、第三从动齿轮503和第四从动齿轮501均与主动齿轮4啮合。

所述连杆7上开设有安装孔，所述安装孔的内壁与凸轮曲轴6转动连接。

所述连杆7上开设有两个第一螺纹孔，所述清渣夹钳8上开设有两个第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔内螺纹安装有同一个固定螺栓。

本实用新型提供的凸轮四联动式清渣机的工作原理如下：

启动电机3，电机3带动主动齿,4转动，主动齿轮4带动主动齿轮带动第一从动齿轮501和第三从动齿轮503转动，第一从动齿轮501和第二从动齿轮 502相啮合；第三从动齿轮503和第三从动齿轮504相啮合，电机3顺方向旋转，第一从动齿轮501和第三从动齿轮503逆时针旋转，此时，第二从动齿轮 502和第四从动齿轮504顺时针旋转，各自带动曲轴6运动；

曲轴6在0-1/4圈时连杆7之间距离最大，清渣夹钳8距离最大，1/4-1/2 圈时连杆7之间距离慢慢变小，两个清渣夹钳8之间的距离也变小；1/2-3/4 圈时连杆7同时距离至最小并且带动清渣夹钳8同步向上运动；3/4-1圈时连杆7距离慢慢变大，并且带动清渣夹钳8同步向下运动；

通过最简单的齿轮-凸轮曲轴-连杆结构驱动链接夹钳即可完成清渣的工作；加工零件较少；标准件集成度较高；加工零件较为简单，结构经济新颖。

本实用新型提供一种凸轮四联动式清渣机，所述固定箱体2固定安装在所述底座1的顶部，所述电机3固定安装在所述固定箱体2的一侧，且所述电机 3的输出轴延伸至所述固定箱体2内，所述主动齿轮4固定安装在所述电机3 的输出轴上，所述从动齿轮组5转动安装在所述固定箱体2内，且所述从动齿轮组5与主动齿轮4啮合，所述凸轮曲轴6固定安装在所述从动齿轮组5上，两个所述连杆7活动安装在对应的凸轮曲轴6上，两个所述清渣夹钳8固定安装在对应的所述连杆7上，结构简单，不需要更换剑栅，同时，操作方便，省时省力。

第二实施例：

基于本申请的第一实施例提供的凸轮四联动式清渣机，本申请的第二实施例提出另一种凸轮四联动式清渣机。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。

请结合参阅图4、图5和图6，其中，图4为本实用新型提供的凸轮四联动式清渣机第二实施例的结构示意图图5为图4所示的伸缩手扶杆的结构示意图；图6为图4所示的侧视剖视结构示意图。凸轮四联动式清渣机还包括伸缩手扶杆12，所述伸缩手扶杆12固定安装在所述手扶杆固定座11上。

所述伸缩手扶杆12包括安装管13、套管14、四个转动板15和滑动杆16，所述安装管13固定安装在手扶杆固定座11上，所述套管14套设在安装管13 上，四个所述转动板15对称转动安装在安装管13的一端，且所述转动板15 位于套管14内，所述滑动杆16滑动安装在安装管13内，且滑动杆16的一端贯穿套管14。

所述套管14的内壁上开设有内螺纹，所述安装管13上开设有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹相适配。

所述套管14内设有斜面，所述斜面与转动板15相适配。

所述安装管13上开设有铰接槽，所述铰接槽的内壁与转动板15转动连接。

在清渣过程中，需要人工通过伸缩手扶杆12使该装置运动，为了防止人离装置较近，产生较大的安全隐患，且使操作省力，使用时，转动套管14，使套管14内的斜面远离转动板15，此时，转动板15远离滑动杆16，拉动滑动杆16，滑动杆16在安装管13内滑动，完成伸长，然后反向转动套管14，套管14通过斜面带动转动板15转动，使转动板15将滑动杆16夹紧固定，可以使操作人员远离装置，有效的保护操作人员的安全，同时，使操作方便、省力。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种凸轮四联动式清渣机，其特征在于，包括：

底座；

固定箱体，所述固定箱体固定安装在所述底座的顶部；

电机，所述电机固定安装在所述固定箱体的一侧，且所述电机的输出轴延伸至所述固定箱体内；

主动齿轮，所述主动齿轮固定安装在所述电机的输出轴上；

从动齿轮组，所述从动齿轮组转动安装在所述固定箱体内，且所述从动齿轮组与主动齿轮啮合；

凸轮曲轴，所述凸轮曲轴固定安装在所述从动齿轮组上；

两个连杆，两个所述连杆活动安装在对应的凸轮曲轴上；

两个清渣夹钳，两个所述清渣夹钳固定安装在对应的所述连杆上；

预拉弹簧，所述预拉弹簧固定安装在两个所述清渣夹钳上；

两个缓冲弹簧，两个所述缓冲弹簧分别设在对应的清渣夹钳上；

手扶杆固定座，所述手扶杆固定座固定安装在所述固定箱体的顶部。

2.根据权利要求1所述的凸轮四联动式清渣机，其特征在于，所述从动齿轮组包括第一从动齿轮、第二从动齿轮、第三从动齿轮和第四从动齿轮，且第一从动齿轮、第二从动齿轮、第三从动齿轮和第四从动齿轮均与主动齿轮啮合。

3.根据权利要求1所述的凸轮四联动式清渣机，其特征在于，所述连杆上开设有安装孔，所述安装孔的内壁与凸轮曲轴转动连接。

4.根据权利要求1所述的凸轮四联动式清渣机，其特征在于，所述连杆上开设有两个第一螺纹孔，所述清渣夹钳上开设有两个第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔内螺纹安装有同一个固定螺栓。

5.根据权利要求1所述的凸轮四联动式清渣机，其特征在于，所述手扶杆固定座上固定安装有伸缩手扶杆。

6.根据权利要求5所述的凸轮四联动式清渣机，其特征在于，所述伸缩手扶杆包括安装管、套管、四个转动板和滑动杆，所述安装管固定安装在手扶杆固定座上，所述套管套设在安装管上，四个所述转动板对称转动安装在安装管的一端，且所述转动板位于套管内，所述滑动杆滑动安装在安装管内，且滑动杆的一端贯穿套管。

7.根据权利要求6所述的凸轮四联动式清渣机，其特征在于，所述套管的内壁上开设有内螺纹，所述安装管上开设有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹相适配。

8.根据权利要求6所述的凸轮四联动式清渣机，其特征在于，所述套管内设有斜面，所述斜面与转动板相适配。

9.根据权利要求6所述的凸轮四联动式清渣机，其特征在于，所述安装管上开设有铰接槽，所述铰接槽的内壁与转动板转动连接。