CN210910675U - 一种方便清理的晶体切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便清理的晶体切割机，包括机架，所述机架的顶部设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有底板，所述底板和支撑架之间设置有横向移动结构和推进装置，所述推进装置和底板相互连接，所述底板的顶部设置夹持装置。本实用新型通过集液箱设置，同时集液箱位于刀盘的正下方，从而方便对其产生的废液进行收集，同时集液箱通过一侧的卡槽卡接槽一侧引导座的空腔内部，从而对集液箱起到限位的效果，同时又方便对集液箱的拆卸，集液箱通过对向一侧的把手，从而方便向上拉动集液箱，起到方便移动的效果，同时在集液箱的底部设置有密封胶条，从而防止液体漏出集液箱的内部，从而起到密封的效果。

Description

一种方便清理的晶体切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机械领域，特别涉及一种方便清理的晶体切割机。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。

如中国专利公开了“一种全自动高效内圆切片机”（专利号：CN205342051U），该专利包括机架、驱动机构、由驱动机构带动转动的转动轴，转动轴上连接刀盘，刀盘前端设有环形内圆切刀。上述专利切割过程内圆切刀受到的阻力左右平衡，有效地避免了内圆切刀发生偏移的风险，保证了切割精度以及切片的合格率，而且双向切割，有利于提高工作效率。但是由于其长时间的使用过程中，在对零件进行切割时，需要对切割刀进行喷涂液体，从而减低切割刀表面的温度，同时又可以减低灰尘，但是这样在底部对液体的承接箱进过灰尘和液体的积累，导致其后期的清理十分的麻烦，从而导致其不方便清理。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种方便清理的晶体切割机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种方便清理的晶体切割机，包括机架，所述机架的顶部设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有底板，所述底板和支撑架之间设置有横向移动结构和推进装置，所述推进装置和底板相互连接，所述底板的顶部设置夹持装置，所述夹持装置的底部和横向移动结构相互连接，所述机架的顶部设置有固定座，所述固定座的输出端上连接有驱动结构，所述驱动结构位于支撑架的背面，所述驱动结构的输出端上连接与刀盘，所述刀盘的表面设置有内圆切刀，所述固定座的背面设置有后挡罩，所述后挡罩的顶部通过转轴转动连接有前挡罩，所述机架的顶部开设有放置腔，所述放置腔的四边分别设置有引导座，所述放置腔的内部放置有集液箱，位于一侧的所述引导座上开设有空腔，所述集液箱一侧设置有卡槽，所述集液箱通过卡槽和空腔相互卡接，所述集液箱远离卡槽的内壁处设置有把手，所述集液箱的四边均设置有密封胶条。

采用上述技术方案，通过集液箱设置，同时集液箱位于刀盘的正下方，从而方便对其产生的废液进行收集，同时集液箱通过一侧的卡槽卡接槽一侧引导座的空腔内部，从而对集液箱起到限位的效果，同时又方便对集液箱的拆卸，集液箱通过对向一侧的把手，从而方便向上拉动集液箱，起到方便移动的效果，同时在集液箱的底部设置有密封胶条，从而防止液体漏出集液箱的内部，从而起到密封的效果。

作为优选，所述支撑架的右侧插接有电机，所述电机的输出端和横向移动结构相互连接。

采用上述技术方案，通过电机的设置，电机输出端和横向移动结构连接，从而通过电机的开启带动横向移动结构进行移动，起到自动化的效果。

作为优选，所述夹持装置包括移动盘，所述移动盘的底部和横向移动结构相互连接，所述移动盘的顶部固定连接有支座，所述支座的表面套接有升降座，所述升降座的侧面设置有滑槽，所述滑槽的表面滑动连接有滑套。

采用上述技术方案，通过移动盘和横向移动结构进行连接，从而通过横向移动结构带动移动盘进行移动，从而方便对夹持装置起到移动，接着通过在支座的顶部连接有升降座，从而可以带动连接在其一端的滑套进行上下的移动，从而也可以轻微的起到调节的效果。

作为优选，所述滑套的一端插接有连接杆，所述连接杆远离支座的一端设置有夹持座，所述夹持座延伸至内圆切刀的内部。

采用上述技术方案，通过滑套的一端连接有连接杆，同时连接杆的一端带动夹持座晶片进行夹持，从而使得夹持晶片能够和内圆切片进行连接，从而起到切割的效果。

作为优选，所述滑套的顶部插接有若干第一定位栓，所述升降座远离滑套的一侧插接有第二定位拴。

采用上述技术方案，通过第一定位栓的设置，可以限位滑套和滑槽之间的滑动，接着通过第二定位栓的设置，从而把升降座的位置起到固定，从而限位升降座的移动位置。

作为优选，所述底板的顶部开设有滑槽，所述横向移动结构位于滑槽的内部滑动。

采用上述技术方案，通过滑槽的设置，滑槽位于远离集液箱的一侧，从而避免液体通过滑槽落入到装置的内部，同时滑槽也可以方便横向移动结构进行滑动，从而使其具有移动的滑动范围。

作为优选，所述前挡罩的表面镶嵌有观察口，所述刀盘的表面套接有防溅罩，所述防溅罩的中间开设有通孔。

采用上述技术方案，通过观察口的设置，可以清楚的观察到内部的切割情况，接着通过防溅罩的套接在刀盘的表面上，从而避免了在切割时液体乱飞。

作为优选，所述后挡罩内壁的一侧设置有喷液管，所述喷液管的输出端延伸至内圆切刀的正面。

采用上述技术方案，通过在后挡罩的一侧设置有喷液管，同时喷液管的出液端延伸至内圆切片的正面，从而使得能够对内圆切刀进行降温，同时又可以和切割出来的灰尘相互混合，从而避免了灰尘对人体造成影响。

附图说明

图1为本实用新型装置立体结构示意图；

图2为本实用新型装置立体结构示意图；

图3为本实用新型装置图1中A处结构放大图；

图4为本实用新型固定座和驱动结构立体结构示意图；

图5为本实用新型集液箱和引导座立体结构示意图。

附图标记：1、机架；2、驱动结构；3、刀盘；4、内圆切刀；5、推进装置；6、横向移动结构；71、移动盘；72、支座；73、滑杆；74、滑套；75、升降座；76、第一定位栓；77、第二定位栓；78、连接杆；79、夹持座；81、前挡罩；82、后挡罩；9、底板；10、滑槽；11、放置腔；12、防溅罩；13、引导座；14、集液箱；15、密封胶条；16、卡槽；17、空腔；18、支撑架；19、固定座；20、电机；21、观察口；22、把手；23、喷液管。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1至图5所示，一种方便清理的晶体切割机，包括机架1，机架1的顶部设置有支撑架18，支撑架18的顶部设置有底板9，底板9的顶部开设有滑槽10，底板9和支撑架18之间设置有横向移动结构6和推进装置5，横向移动结构6位于滑槽10的内部滑动，支撑架18的右侧插接有电机20，电机20的输出端和横向移动结构6相互连接，推进装置5和底板9相互连接，底板9的顶部设置夹持装置，夹持装置的底部和电机横向移动结构6相互连接。

如图1至图5所示，机架1的顶部设置有固定座19，固定座19的输出端上连接有驱动结构2，驱动结构2位于支撑架18的背面，驱动结构2的输出端上连接与刀盘3，刀盘3的表面套接有防溅罩12，防溅罩12的中间开设有通孔，刀盘3的表面设置有内圆切刀4，固定座19的背面设置有后挡罩82，后挡罩82内壁的一侧设置有喷液管23，喷液管23的输出端延伸至内圆切刀4的正面，后挡罩82的顶部通过转轴转动连接有前挡罩81，前挡罩81的表面镶嵌有观察口21。

如图1至图5所示，夹持装置包括移动盘71，移动盘71的底部和横向移动结构6相互连接，移动盘71的顶部固定连接有支座72，支座72的表面套接有升降座75，升降座75远离滑套74的一侧插接有第二定位拴，升降座75的侧面设置有滑杆73，滑杆73的表面滑动连接有滑套74，滑套74的顶部插接有若干第一定位栓76，滑套74的一端插接有连接杆78，连接杆78远离支座72的一端设置有夹持座79，夹持座79延伸至内圆切刀4的内部。

如图1至图5所示，机架1的顶部开设有放置腔11，放置腔11的四边分别设置有引导座13，放置腔11的内部放置有集液箱14，位于一侧的引导座13上开设有空腔17，集液箱14一侧设置有卡槽16，集液箱14通过卡槽16和空腔17相互卡接，集液箱14远离卡槽16的内壁处设置有把手22，集液箱14的四边均设置有密封胶条15。

Claims (8)

1.一种方便清理的晶体切割机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)的顶部设置有支撑架(18)，所述支撑架(18)的顶部设置有底板(9)，所述底板(9)和支撑架(18)之间设置有横向移动结构(6)和推进装置(5)，所述推进装置(5)和底板(9)相互连接，所述底板(9)的顶部设置夹持装置，所述夹持装置的底部和横向移动结构(6)相互连接，所述机架(1)的顶部设置有固定座(19)，所述固定座(19)的输出端上连接有驱动结构(2)，所述驱动结构(2)位于支撑架（18）的背面，所述驱动结构(2)的输出端上连接与刀盘(3)，所述刀盘(3)的表面设置有内圆切刀(4)，所述固定座(19)的背面设置有后挡罩（82），所述后挡罩（82）的顶部通过转轴转动连接有前挡罩（81），所述机架(1)的顶部开设有放置腔(11)，所述放置腔(11)的四边分别设置有引导座(13)，所述放置腔(11)的内部放置有集液箱(14)，位于一侧的所述引导座(13)上开设有空腔(17)，所述集液箱(14)一侧设置有卡槽(16)，所述集液箱(14)通过卡槽(16)和空腔(17)相互卡接，所述集液箱(14)远离卡槽(16)的内壁处设置有把手(22)，所述集液箱(14)的四边均设置有密封胶条(15)。

2.根据权利要求1所述的一种方便清理的晶体切割机，其特征在于，所述支撑架(18)的右侧插接有电机（20），所述电机（20）的输出端和横向移动结构(6)相互连接。

3.根据权利要求2所述的一种方便清理的晶体切割机，其特征在于，所述夹持装置包括移动盘(71)，所述移动盘(71)的底部和横向移动结构(6)相互连接，所述移动盘(71)的顶部固定连接有支座(72)，所述支座(72)的表面套接有升降座(75)，所述升降座(75)的侧面设置有滑杆 (73)，所述滑杆 (73)的表面滑动连接有滑套(74)。

4.根据权利要求3所述的一种方便清理的晶体切割机，其特征在于，所述滑套(74)的一端插接有连接杆(78)，所述连接杆(78)远离支座(72)的一端设置有夹持座(79)，所述夹持座(79)延伸至内圆切刀(4)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种方便清理的晶体切割机，其特征在于，所述滑套(74)的顶部插接有若干第一定位栓(76)，所述升降座(75)远离滑套(74)的一侧插接有第二定位拴。

6.根据权利要求5所述的一种方便清理的晶体切割机，其特征在于，所述底板(9)的顶部开设有滑槽(10)，所述横向移动结构(6)位于滑槽(10)的内部滑动。

7.根据权利要求6所述的一种方便清理的晶体切割机，其特征在于，所述前挡罩(81)的表面镶嵌有观察口(21)，所述刀盘(3)的表面套接有防溅罩(12)，所述防溅罩(12)的中间开设有通孔。

8.根据权利要求7所述的一种方便清理的晶体切割机，其特征在于，所述后挡罩（82）内壁的一侧设置有喷液管(23)，所述喷液管(23)的输出端延伸至内圆切刀(4)的正面。

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