CN215357524U - 一种履带粘刮油污分离器 - Google Patents
一种履带粘刮油污分离器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215357524U CN215357524U CN202121772306.0U CN202121772306U CN215357524U CN 215357524 U CN215357524 U CN 215357524U CN 202121772306 U CN202121772306 U CN 202121772306U CN 215357524 U CN215357524 U CN 215357524U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crawler belt
- oil stain
- impeller
- bevel gear
- cutting fluid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种履带粘刮油污分离器，包括装设于架体的圆锥齿轮组、叶轮转动装置和履带粘刮装置；圆锥齿轮组包括圆锥齿轮和小圆锥齿轮，圆锥齿轮由蜗轮蜗杆副驱动；叶轮转动装置包括叶轮和与小圆锥齿轮连接的连杆，连杆的下端连接叶轮并伸入切削液箱的切削液液面，由小圆锥齿轮与圆锥齿轮啮合而带动连杆使叶轮旋转；履带粘刮装置包括主动轮、从动轮、履带和排屑槽，履带套在主动轮和从动轮上并由与圆锥齿轮的芯轴连接的主动轮带动，当含有杂质的切削液油污接触到履带时，油污粘在履带表面并随之上升，从履带上被排屑槽刮下。具有结构简单、使用方便、油污分离效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床辅助设备，尤其是涉及一种履带粘刮油污分离器。
背景技术
机床切削液箱是机床的重要部件，切削液箱中切削液对机床、特别是精密机床的加工质量起到重要的作用。切削液可以将切削产生的热量从刀具、工件带走，降低切削温度，减少工件和刀具的热变形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度；还可以减少刀具与工件表面的摩擦，提高工件加工精度，同时减少刀具磨损，提高刀具使用寿命。
切削液箱中的切削液在使用一段时间后，会融入大量的氧化铁、油污、尘埃等杂质，使切削液杂质浓度过高，若不能很好的及时处理，切削液就容易失效，无法继续使用；同时，切削液在使用过程中会滋生大量的厌氧菌，使其变质发臭，危害操作人员的身体健康。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种结构简单、使用方便、油污分离效果好的履带粘刮油污分离器。
本实用新型的目的是这样实现的：包括装设于架体的圆锥齿轮组、叶轮转动装置和履带粘刮装置；圆锥齿轮组包括圆锥齿轮和小圆锥齿轮，圆锥齿轮由蜗轮蜗杆副驱动；叶轮转动装置包括叶轮和与小圆锥齿轮连接的连杆，连杆的下端连接叶轮并伸入切削液箱的切削液液面，由小圆锥齿轮与圆锥齿轮啮合而带动连杆使叶轮旋转；履带粘刮装置包括主动轮、从动轮、履带和排屑槽，履带套在主动轮和从动轮上并由与圆锥齿轮的芯轴连接的主动轮带动，当含有杂质的切削液油污接触到履带时，油污粘在履带表面并随之上升，从履带上被排屑槽刮下。
本实用新型，排屑槽的顶端紧压履带表面，排屑槽倾斜向下设置构成油污自动排出结构；履带上侧设置罩盖构成油污防溅结构。
本实用新型，架体为大致呈L型的铝合金结构，其底部平板为油污分离器主体支撑座，其竖向侧板为油污分离器动力及传动装置的支撑座，竖向侧板上部的镂空部装设蜗轮蜗杆副，蜗轮蜗杆副由电机驱动。
本实用新型，主动轮和从动轮均设置有左轴承、右轴承。
本实用新型，连杆的上支撑座、下支撑座位置分别设置有上轴承、下轴承。
本实用新型，连杆的下支撑座对叶轮构成围护结构，围护结构在履带的下方具有连通切削液液面的缺口。
本实用新型，竖向侧板上部的镂空部安装有控制电机转速的控制电路板，竖向侧板上部的镂空部设置有面板、电机转速调节钮及电源插口。
本实用新型，采用圆锥齿轮组一分为二的机械传动控制结构，无需通过控制电路，就可实现油污收集同步控制，结构简单；采用呈L型的结构，外形小巧、使用方便，可适用于大多数的机床切削液箱；油水分离效果好，能有效净化切削液，是保证工件加工精度和机床性能的辅助设备。
下面实施例结合附图说明对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1是本实用新型的一个实施例的立体结构示意图；
图2是图1实施例的主视结构示意图；
图3是图1实施例的后视结构示意图；
图4是图3去掉后面面板的结构示意图；
图5是图1实施例的内部结构示意图；
图6是图1实施例的使用状态结构示意图。
图中，1、架体；2、圆锥齿轮；3、小圆锥齿轮；4、蜗轮蜗杆副；5、叶轮；6、连杆；7、切削液箱；8、主动轮；9、从动轮；10、履带；11、排屑槽；12、圆锥齿轮的芯轴；13、左轴承；14、右轴承；15、上支撑座；16、下支撑座；17、上轴承；18、下轴承；19、缺口；20、控制电路板；21、面板；22、电机转速调节钮；23、电源插口；24、电机；25、罩盖。
具体实施方式
参照图1至图6，本实施例是一种履带粘刮油污分离器，包括装设于架体1的圆锥齿轮组、叶轮转动装置和履带粘刮装置；架体为大致呈L型的铝合金结构，其底部平板为油污分离器主体支撑座，其竖向侧板为油污分离器动力及传动装置的支撑座，竖向侧板上部的镂空部装设蜗轮蜗杆副，蜗轮蜗杆副由电机24驱动；圆锥齿轮组包括圆锥齿轮2和小圆锥齿轮3，圆锥齿轮由蜗轮蜗杆副4驱动；叶轮转动装置包括叶轮5和与小圆锥齿轮一体连接的连杆6，连杆的下端连接叶轮并伸入切削液箱7的切削液液面，连杆的上支撑座15、下支撑座16位置分别设置有上轴承17、下轴承18，使连杆的转动灵活；由小圆锥齿轮与圆锥齿轮啮合而带动连杆使叶轮旋转；履带粘刮装置包括主动轮8、从动轮9、履带10和排屑槽11，履带套在主动轮和从动轮上并由与圆锥齿轮的芯轴12连接的主动轮带动，主动轮和从动轮均设置有左轴承13、右轴承14，使主动轮和从动轮的转动灵活；当含有杂质的切削液油污接触到履带时，油污粘在履带表面并随之上升，从履带上被排屑槽刮下；排屑槽的顶端紧压履带表面，排屑槽倾斜向下设置构成油污自动排出结构；履带上侧设置罩盖25构成油污防溅结构；连杆的下支撑座对叶轮构成围护结构，围护结构在履带的下方具有连通切削液液面的缺口19，便于归集切削液油污；竖向侧板上部的镂空部安装有控制电机转速的控制电路板20，竖向侧板上部的镂空部设置有面板21、电机转速调节钮22及电源插口23，电机转速调节钮可调节控制电机转速及启停。
本实用新型，其工作原理是：参照图6，将油水分离器放入切削液箱中，将分离器的叶轮浸泡在切削液中，固定好分离器。电源插口接上电源，打开电机转速调节钮，启动电机，通过蜗轮蜗杆副带动圆锥齿轮，圆锥齿轮啮合小圆锥齿轮及连杆，带动叶轮转动；同时，同步地，圆锥齿轮的芯轴使履带主动轮转动，带动履带单向转动，转动方向见图2。由于油污、尘埃等杂质的粘性较高，当含有油污、尘埃等杂质的切削液接触到履带时，杂质粘在履带表面上并随之上升；当杂质随履带转到排屑槽位置时，杂质被排屑槽从履带上刮下，排入接油桶；叶轮不断旋转，切削液不断输送过来，其中的杂质不断通过履带、排屑槽排出，从而提高切削液箱切削液洁净度。
Claims (7)
1.一种履带粘刮油污分离器，其特征在于：包括装设于架体（1）的圆锥齿轮组、叶轮转动装置和履带粘刮装置；所述圆锥齿轮组包括圆锥齿轮（2）和小圆锥齿轮（3），圆锥齿轮由蜗轮蜗杆副（4）驱动；所述叶轮转动装置包括叶轮（5）和与小圆锥齿轮连接的连杆（6），连杆的下端连接叶轮并伸入切削液箱（7）的切削液液面，由小圆锥齿轮与圆锥齿轮啮合而带动连杆使叶轮旋转；所述履带粘刮装置包括主动轮（8）、从动轮（9）、履带（10）和排屑槽（11），履带套在主动轮和从动轮上并由与圆锥齿轮的芯轴（12）连接的主动轮带动，当含有杂质的切削液油污接触到履带时，油污粘在履带表面并随之上升，从履带上被排屑槽刮下。
2.根据权利要求1所述履带粘刮油污分离器，其特征在于：所述排屑槽的顶端紧压履带表面，排屑槽倾斜向下设置构成油污自动排出结构；履带上侧设置罩盖（25）构成油污防溅结构。
3.根据权利要求1所述履带粘刮油污分离器，其特征在于：所述架体为大致呈L型的铝合金结构，其底部平板为油污分离器主体支撑座，其竖向侧板为油污分离器动力及传动装置的支撑座，竖向侧板上部的镂空部装设蜗轮蜗杆副，蜗轮蜗杆副由电机（24）驱动。
4.根据权利要求1所述履带粘刮油污分离器，其特征在于：所述主动轮和从动轮均设置有左轴承（13）、右轴承（14）。
5.根据权利要求1所述履带粘刮油污分离器，其特征在于：所述连杆的上支撑座（15）、下支撑座（16）位置分别设置有上轴承（17）、下轴承（18）。
6.根据权利要求5所述履带粘刮油污分离器，其特征在于：所述连杆的下支撑座对叶轮构成围护结构，围护结构在履带的下方具有连通切削液液面的缺口（19）。
7.根据权利要求3所述履带粘刮油污分离器，其特征在于：所述竖向侧板上部的镂空部安装有控制电机转速的控制电路板（20），竖向侧板上部的镂空部设置有面板（21）、电机转速调节钮（22）及电源插口（23）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121772306.0U CN215357524U (zh) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | 一种履带粘刮油污分离器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121772306.0U CN215357524U (zh) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | 一种履带粘刮油污分离器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215357524U true CN215357524U (zh) | 2021-12-31 |
Family
ID=79613583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121772306.0U Active CN215357524U (zh) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | 一种履带粘刮油污分离器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215357524U (zh) |
-
2021
- 2021-07-30 CN CN202121772306.0U patent/CN215357524U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210335335U (zh) | 一种用于车床的冷却液回收装置 | |
| CN210938379U (zh) | 一种数控机床的冷却液除屑装置 | |
| CN109015093B (zh) | 一种车床铁屑快速回收装置 | |
| CN215357524U (zh) | 一种履带粘刮油污分离器 | |
| CN113370006A (zh) | 一种可多面加工的轴承套圈打磨设备 | |
| CN113441994A (zh) | 一种履带粘刮油污分离器 | |
| CN214351545U (zh) | 一种五金配件加工用全自动打磨装置 | |
| CN114346911B (zh) | 一种基于机床加工打磨的主轴中心出水过滤系统 | |
| CN214559764U (zh) | 一种环保型滚珠导轨v型面的磨削装置 | |
| CN215031687U (zh) | 一种主轴维修用清理装置 | |
| CN108992973A (zh) | 浮油收集装置 | |
| CN213319214U (zh) | 一种平面磨床 | |
| CN112705994A (zh) | 一种数控车床循环水冷的加工设备 | |
| CN217859164U (zh) | 一种空调压缩机钢堵螺纹加工机床 | |
| CN213729781U (zh) | 一种能去毛刺的滚齿机 | |
| CN220944824U (zh) | 一种万能外圆磨床冷却装置 | |
| CN210360883U (zh) | 一种改良的磨床 | |
| CN217529489U (zh) | 一种方便上油的齿轮加工装置 | |
| CN214772456U (zh) | 一种切纸机 | |
| CN218312100U (zh) | 一种多用途机械零件立式加工中心 | |
| CN112917229B (zh) | 一种连续式快速除屑自洁的零件加工中心 | |
| CN110962018A (zh) | 一种环保型板材打磨除锈装置 | |
| CN221087489U (zh) | 一种具有反向切削功能的机床 | |
| CN218556429U (zh) | 一种数控锯床用除屑机构 | |
| CN219005424U (zh) | 一种机床排屑装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |