CN214772456U - 一种切纸机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及纸张裁剪的领域,尤其是涉及一种切纸机,其包括机体、升降连接在机体上的切刀和工作台,所述工作台连接在机体的切纸侧表面,所述工作台上水平转动连接有支撑杆,所述支撑杆上设置有移动件,所述移动件连接有移动杆且带动所述移动杆横向移动,所述移动杆上可拆卸连接有磨盘,所述磨盘抵接所述切刀表面,所述磨盘上设置有润滑机构用于对切刀表面进行润滑。本申请具有便于对切刀进行保养除锈的效果。
Description
技术领域
本申请涉及纸张裁剪的领域,尤其是涉及一种切纸机。
背景技术
切纸机是造纸工业中切裁成平板纸的设备。分为甩刀切纸机(又分单刀和双刀两种)和平刀切纸机两类。甩刀切纸机包括由上刀、下刀组成的纵切机构,回转长刀与固定底刀组成的横切机构。可同时分切6~10个纸卷。平刀切纸机是平台上有可升降的闸刀,将平张纸再切规定的尺寸。用于将大张纸切成小尺寸纸用。
授权公告号为CN212527961U的中国专利公开了一种新型平张切纸机,包括切纸机本体、切刀和工作台,工作台连接在切纸机本体的前表面,切刀升降连接在切纸机本体的内部,工作台的上表面连接有两个激光水平仪,两个激光水平仪沿着水平方向依次排列,切纸机本体的前方设有收集桶,收集桶靠近工作台的下方,工作台的前表面转动连接有两个调节板,切纸机本体和激光水平仪均与外部电源电性连接。激光水平仪将激光照射在纸张上,根据纸张端部与激光射线的位置判断纸张的切割精度,切割出的废纸收集在收集桶中。
针对上述中的相关技术,发明人认为切刀使用一段时间后,需要及时保养,保养不当时切刀表面生锈,影响切纸效率。
实用新型内容
为了便于对切刀进行保养除锈,本申请提供一种切纸机。
本申请提供的一种切纸机采用如下的技术方案:
一种切纸机,包括机体、升降连接在机体上的切刀和工作台,所述工作台连接在机体的切纸侧表面,所述工作台上水平转动连接有支撑杆,所述支撑杆上设置有移动件,所述移动件连接有移动杆且带动所述移动杆横向移动,所述移动杆上可拆卸连接有磨盘,所述磨盘抵接所述切刀表面,所述磨盘上设置有润滑机构用于对切刀表面进行润滑。
通过采用上述技术方案,将纸张放置在工作台上的切刀下方,切刀升降对纸张进行切割,使用一段时间后,将切刀下降至最大范围,将磨盘安装在移动杆上,转动支撑杆使磨盘抵接在切刀表面,使用移动件带动磨盘沿着切刀移动对切刀表面的锈迹进行打磨,当打磨完毕后,通过润滑机构对切刀表面进行涂抹润滑油润滑,无需打磨时可直接进行润滑,对切刀保养完毕后转动支撑杆移开装置,使切刀和机体继续进行切纸作业,便于对切刀表面进行保养,延长切刀的使用时间。
可选的,所述移动件包括齿轮、转轴和电机,所述齿轮上设置有部分齿,所述转轴转动连接在所述支撑杆上,所述转轴的一端连接电机,另一端同轴固定连接所述齿轮,所述移动杆上开设有啮合槽,所述啮合槽的上下表面上固定连接有齿条,所述齿轮于所述啮合槽中部间歇性啮合上下齿条,所述移动杆远离磨盘端水平滑动连接在所述支撑杆上。
通过采用上述技术方案,启动电机,电机带动转轴转动进而带动齿轮转动,齿轮为不完全齿轮,当齿轮转动至与啮合槽上表面的齿条啮合时,带动移动杆向远离移动杆的方向移动,当齿轮转动至与啮合槽下表面的齿条啮合时,带动移动杆反向移动,进而使得磨盘随着移动杆往复移动,对切刀的表面进行打磨,快速去除切刀表面的污渍和锈迹。
可选的,所述磨盘移动的最大距离加上所述磨盘长度等于所述切刀长度。
通过采用上述技术方案,移动杆位移带动磨盘位移,由于磨盘移动的最大距离加上磨盘长度等于切刀长度,使得磨盘移动时能够完全覆盖切刀的外表面,保证对切刀外表面的清洁更加彻底。
可选的,所述润滑机构包括储液盒和若干滴液管,所述磨盘抵接所述切刀的一侧开设有滴液孔,所述储液盒固定连接在所述磨盘上表面,所述滴液管连接且连通所述储液盒,所述滴液管的一端穿设所述磨盘连通所述滴液孔。
通过采用上述技术方案,储液盒内储存有润滑油,润滑油通过不同滴液管滴入对应的滴液孔内,随着磨盘的移动,润滑油从滴液孔内流出均匀覆盖在切刀表面,通过滴液管的管径控制滴油的速度,使滴油速度适应磨盘的移动,同时完成打磨和润滑,节约养护时间,同时也可在储液盒内储存清洁液对切刀表面进行清洗。
可选的,所述储液盒上盖设有盒盖,所述盒盖上固定连接有提手。
通过采用上述技术方案,手握提手拿开盒盖,便于对储液盒内进行加油或清理。
可选的,所述储液盒为透明材质。
通过采用上述技术方案,将储液盒设置为透明材质,无需打开盒盖就可对储液盒内部进行观察,便于根据润滑油的余量及时进行加油。
可选的,所述支撑杆靠近底端处固定连接有定位盘,所述定位盘上开设有定位孔,所述支撑杆转动至所述磨盘抵接所述切刀时,所述工作台对应所述定位孔处开设有固定孔,所述固定孔与所述定位孔内依次穿设有插销。
通过采用上述技术方案,当移动杆在移动时,齿轮的作用可能使移动杆水平偏移,影响齿轮与齿条的啮合状态,导致磨盘的打磨不够均匀,通过定位孔和固定孔的设置,将插销依次插入固定孔与定位孔中,对支撑杆进行限位,避免移动杆的偏移,使磨盘对切刀表面的打磨效果更好。
可选的,所述工作台上连接有夹持杆,所述夹持杆上连接有吸尘管,所述吸尘管一端连接有吸尘机,所述吸尘机置于地面上。
通过采用上述技术方案,当切刀刚进行切纸作业后,切刀的刀刃和工作台上会残留纸屑,影响刀片的保养,将吸尘管夹持在夹持杆上,启动吸尘机,对切刀处和工作台上的纸屑进行吸附,减少了工人的清洁工作,也便于后续的切刀润滑。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.将磨盘安装在移动杆上,转动支撑杆使磨盘抵接在切刀表面,使用移动件带动磨盘沿着切刀移动对切刀表面的锈迹进行打磨,当打磨完毕后,通过润滑机构对切刀表面进行涂抹润滑油润滑,无需打磨时可直接进行润滑,对切刀保养完毕后转动支撑杆移开装置,使切刀和机体继续进行切纸作业,便于对切刀表面进行保养,延长切刀的使用时间;
2.由于磨盘移动的最大距离加上磨盘长度等于切刀长度,使得磨盘移动时能够完全覆盖切刀的外表面,保证对切刀外表面的清洁更加彻底;
3.储液盒内储存有润滑油,润滑油通过不同滴液管滴入对应的滴液孔内,随着磨盘的移动,润滑油从滴液孔内流出均匀覆盖在切刀表面,通过滴液管的管径控制滴油的速度,使滴油速度适应磨盘的移动,同时完成打磨和润滑,节约养护时间,同时也可在储液盒内储存清洁液对切刀表面进行清洗。
附图说明
图1是本申请一种切纸机的整体结构示意图。
图2是图1中移动件处的局部结构示意图。
图3是图2中支撑杆处的局部截面示意图。
图4是图2中移动杆处的局部截面示意图。
附图标记说明:1、机体;2、切刀;3、工作台;31、固定孔;4、支撑杆;41、滑槽;5、移动件;51、齿轮;52、转轴;53、电机;54、齿条;55、啮合槽;6、移动杆;7、磨盘;8、润滑机构;81、储液盒;811、盒盖;812、提手;82、滴液管;83、滴液孔;9、定位盘;91、定位孔;92、插销;10、夹持杆;11、吸尘管;12、吸尘机。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种切纸机,参照图1和图2,包括机体1,机体1上升降连接有切刀2,工作台3一体化连接在机体1的切纸侧,工作台3上通过轴承水平转动连接有支撑杆4,支撑杆4上设置有移动件5,移动件5连接有移动杆6,移动件5带动移动杆6沿着水平方向往复移动,移动杆6上通过螺栓可拆卸连接有磨盘7,磨盘7抵接切刀2侧为油石材质,磨盘7上设置有润滑机构8用于对切刀2表面涂抹润滑油。
参照图1,工作台3上竖直粘接有夹持杆10,夹持杆10上端设置为弧形弹簧管夹,夹持杆10上夹持有吸尘管11,夹持杆10的夹板适配吸尘管11设置为弧形,且夹板抵接吸尘管11的位置上粘接有橡胶垫,吸尘管11的一端一体化连接有吸尘机12,吸尘机12放置于地面上。
参照图2和图3,支撑杆4上焊接有定位盘9,定位盘9上开设有贯穿的定位孔91,工作台3对应定位孔91的移动轨迹处开设有多个固定孔31,其中一个固定孔31位于磨盘7与切刀2抵接时定位孔91所对应工作台3表面的位置处,当定位盘9转动至与定位孔91对应时,在定位孔91和固定孔31中依次插入插销92,将支撑杆4进行限位。
参照图2和图3,移动件5包括齿轮51、转轴52和电机53,移动杆6的一端突出有滑块,支撑杆4上开设有滑槽41,滑块滑动卡接在滑槽41内;移动杆6靠近支撑杆4的位置开设有啮合槽55,啮合槽55的上下内壁焊接有平行于地面的齿条54,上下齿条54沿啮合槽55的长度方向对称设置;齿轮51与转轴52同轴焊接,转轴52的一端转动穿过支撑杆4与电机53的输出轴连接,电机53底座通过螺栓连接在支撑杆4延伸焊接的托板上;齿轮51为不完全齿轮51,齿轮51上设置1/2的齿,齿轮51间歇性啮合上下齿条54,进而带动移动杆6沿着切刀2长度方向往复运动。
参照图2和图4,润滑机构8包括储液盒81和滴液管82,磨盘7的宽度略小于切刀2的宽度,储液盒81粘接在磨盘7上表面,磨盘7抵接切刀2的表面上开设有多个滴液孔83;储液盒81选用玻璃材质,储液盒81上表面开设有连通口,与连通口处盖设有盒盖811,盒盖811上粘接有提手812;储液盒81下表面开设有多个滴油口,滴液管82粘接在储液盒81的滴油口处与储液盒81连通,滴液管82的另一端穿设过磨盘7伸入滴液孔83处,滴液管82的开口与滴液孔83的开口平齐固定。
本申请实施例一种切纸机的实施原理为:转动支撑杆4至磨盘7抵接在切刀2表面,将插销92依次插入定位孔91与固定孔31,打开盒盖811在储液盒81内倒入清洗液,清洗液从滴液管82流至切刀2表面,启动电机53带动转轴52转动,转轴52带动齿轮51转动,齿轮51与齿条54间歇性啮合,带动移动杆6沿着切刀2的长度方向往复移动,对切刀2表面进行打磨,略微清洗打磨后,在储液盒81内倒入润滑油,润滑油随着滴液管82流至切刀2表面,随着磨盘7的打磨均匀涂抹在切刀2上。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种切纸机,包括机体(1)、升降连接在机体(1)上的切刀(2)和工作台(3),所述工作台(3)连接在机体(1)的切纸侧表面,其特征在于:所述工作台(3)上水平转动连接有支撑杆(4),所述支撑杆(4)上设置有移动件(5),所述移动件(5)连接有移动杆(6)且带动所述移动杆(6)横向移动,所述移动杆(6)上可拆卸连接有磨盘(7),所述磨盘(7)抵接所述切刀(2)表面,所述磨盘(7)上设置有润滑机构(8)用于对切刀(2)表面进行润滑。
2.根据权利要求1所述的一种切纸机,其特征在于:所述移动件(5)包括齿轮(51)、转轴(52)和电机(53),所述齿轮(51)上设置有部分齿,所述转轴(52)转动连接在所述支撑杆(4)上,所述转轴(52)的一端连接电机(53),另一端同轴固定连接所述齿轮(51),所述移动杆(6)上开设有啮合槽(55),所述啮合槽(55)的上下表面上固定连接有齿条(54),所述齿轮(51)于所述啮合槽(55)中部间歇性啮合上下齿条(54),所述移动杆(6)远离磨盘(7)端水平滑动连接在所述支撑杆(4)上。
3.根据权利要求2所述的一种切纸机,其特征在于:所述磨盘(7)移动的最大距离加上所述磨盘(7)长度等于所述切刀(2)长度。
4.根据权利要求1所述的一种切纸机,其特征在于:所述润滑机构(8)包括储液盒(81)和若干滴液管(82),所述磨盘(7)抵接所述切刀(2)的一侧开设有滴液孔(83),所述储液盒(81)固定连接在所述磨盘(7)上表面,所述滴液管(82)连接且连通所述储液盒(81),所述滴液管(82)的一端穿设所述磨盘(7)连通所述滴液孔(83)。
5.根据权利要求4所述的一种切纸机,其特征在于:所述储液盒(81)上盖设有盒盖(811),所述盒盖(811)上固定连接有提手(812)。
6.根据权利要求5所述的一种切纸机,其特征在于:所述储液盒(81)为透明材质。
7.根据权利要求6所述的一种切纸机,其特征在于:所述支撑杆(4)靠近底端处固定连接有定位盘(9),所述定位盘(9)上开设有定位孔(91),所述支撑杆(4)转动至所述磨盘(7)抵接所述切刀(2)时,所述工作台(3)对应所述定位孔(91)处开设有固定孔(31),所述固定孔(31)与所述定位孔(91)内依次穿设有插销(92)。
8.根据权利要求1所述的一种切纸机,其特征在于:所述工作台(3)上连接有夹持杆(10),所述夹持杆(10)上连接有吸尘管(11),所述吸尘管(11)一端连接有吸尘机(12),所述吸尘机(12)置于地面上。
Priority Applications (1)
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