CN218312100U - 一种多用途机械零件立式加工中心 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加工中心技术领域,特别是涉及一种多用途机械零件立式加工中心,将零件固定在工作台上,通过第一电机传动带动工作台左右移动,通过纵向位移机构对零件的前后位置进行调整,风机配合抽吸罩将金属粉末抽吸入清理箱内,经磁吸板对金属粉末吸附清理,从而防止金属粉末飘散在周边空气中,降低对工作人员身体健康的影响;包括底座、底柱、竖座、驱动机构和刀头,底柱固定设置于底座的底部,竖座固定设置于底座的顶部,驱动机构滑动设置于竖座上,刀头设置于驱动机构的底部;还包括刀盘、横架、第一丝杠、动力机构、纵向位移机构和清理机构,刀盘转动设置于竖座的前部,横架固定设置于底座的顶部,第一丝杠转动设置于横架的中部。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工中心技术领域,特别是涉及一种多用途机械零件立式加工中心。
背景技术
多用途机械零件立式加工中心是一种用于工业生产加工过程中,对机械零件进行加工成型,有效提高零部件的加工效率和加工质量的辅助装置,其在加工中心技术领域中得到了广泛的使用;现有的多用途机械零件立式加工中心由工作台、竖座、滑动机构、驱动机构和刀头组成,使用时将机械零件固定在工作台上,然后通过滑动机构的上下移动对刀头的位置进行调整,然后在驱动机构的驱动下对机械零件进行加工;但现有的多用途机械零件立式加工中心使用时,移动的稳定性较差,且在对机械零件加工的过程中会产生部分金属粉末漂浮在周边空气中对工作人员的身体健康造成影响。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种便于对金属粉末进行处理的多用途机械零件立式加工中心。
本实用新型的一种多用途机械零件立式加工中心,包括底座、底柱、竖座、驱动机构和刀头,底柱固定设置于底座的底部,竖座固定设置于底座的顶部,驱动机构滑动设置于竖座上,刀头设置于驱动机构的底部;还包括刀盘、横架、第一丝杠、动力机构、纵向位移机构和清理机构,刀盘转动设置于竖座的前部,横架固定设置于底座的顶部,第一丝杠转动设置于横架的中部,动力机构设置于底座上并与第一丝杠转动连接,纵向位移机构设置于横架上,清理机构设置于底座的底部;在使用多用途机械零件立式加工中心对机械零件进行加工时,将零件固定在工作台上,通过第一电机传动带动工作台左右移动,通过纵向位移机构对零件的前后位置进行调整,风机配合抽吸罩将金属粉末抽吸入清理箱内,经磁吸板对金属粉末吸附清理,从而防止金属粉末飘散在周边空气中,降低对工作人员身体健康的影响,整体结构简单,操作便捷,实用性较强。
优选的,动力机构包括第一锥形齿轮、第一电机、转轴和第二锥形齿轮,第一锥形齿轮固定设置于第一丝杠的右部,底座的中部设置有动力腔,第一电机固定设置于动力腔内,转轴设置于第一电机的顶部并向上插入横架内,第二锥形齿轮固定设置于转轴的顶部并与第一锥形齿轮啮合;通过第一电机传动带动第一丝杠转动,从而对零件的左右位置进行调整。
优选的,纵向位移机构包括滑块、移动座、第二丝杠、滑座和工作台,滑块螺装于第一丝杠的中部,移动座固定设置于滑块的顶部,移动座的中部设置有滑槽,移动座的后部设置有第二电机,第二丝杠转动设置于滑槽内并与第二电机的输出端连接,滑座螺装于第二丝杠的中部,工作台固定设置于滑座的顶部;通过第二电机带动第二丝杠转动,从而对零件的前后位置进行调整。
优选的,清理机构包括清理箱、风机、磁吸板、抽吸管和抽吸罩,清理箱固定设置于底座的底部,风机固定设置于清理箱的内部右端,磁吸板固定设置于清理箱的内部顶端,抽吸管设置于清理箱的左部,抽吸罩固定设置于抽吸管的端部并位于刀头的一侧;通过风机配合抽吸罩将金属粉末抽吸入清理箱内经磁吸板吸附清理。
优选的,还包括拉杆、连接板和清理套,清理套套设于磁吸板的中部,连接板固定设置于清理套的中部,拉杆的顶部自清理箱的底部向上插入清理箱内并与连接板的底部固定连接;通过拉杆拉动清理套上下移动将磁吸板上的金属粉末刮离。
优选的,还包括隔板、漏斗、排料管和收集盒,隔板固定设置于清理箱的内部中端,漏斗固定设置于隔板的中部并位于磁吸板的下方,排料管设置于漏斗的底部,收集盒固定设置于清理箱的底部并与派料管的底部连接;通过上述设置便于对金属粉末进行汇聚收集。
优选的,还包括挡板和横杆,挡板固定设置于横架的内部右端,挡板位于第二锥形齿轮的左方,横杆固定设置于横架内,滑块的中部套设于横杆的中部并可左右滑动;通过上述设置对滑块进行限位导向。
优选的,还包括滚轮,滚轮转动设置于滑座的底部,滚轮的底部与滑槽的底部接触;通过上述设置便于滑座的稳定移动。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:在使用多用途机械零件立式加工中心对机械零件进行加工时,将零件固定在工作台上,通过第一电机传动带动工作台左右移动,通过纵向位移机构对零件的前后位置进行调整,风机配合抽吸罩将金属粉末抽吸入清理箱内,经磁吸板对金属粉末吸附清理,从而防止金属粉末飘散在周边空气中,降低对工作人员身体健康的影响,整体结构简单,操作便捷,实用性较强。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的清理箱的内部结构示意图;
图3是本实用新型的清理套的结构示意图;
图4是图1中A的放大结构示意图;
图5是图1中B的放大结构示意图;
附图中标记:1、底座;2、底柱;3、竖座;4、驱动机构;5、刀头;6、刀盘;7、横架;8、第一丝杠;9、第一锥形齿轮;10、第一电机;11、转轴;12、第二锥形齿轮;13、滑块;14、移动座;15、第二丝杠;16、滑座;17、工作台;18、清理箱;19、风机;20、磁吸板;21、抽吸管;22、抽吸罩;23、拉杆;24、连接板;25、清理套;26、隔板;27、漏斗;28、排料管;29、收集盒;30、挡板;31、横杆;32、滚轮。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例1
一种多用途机械零件立式加工中心,包括底座1、底柱2、竖座3、驱动机构4和刀头5,底柱2固定设置于底座1的底部,竖座3固定设置于底座1的顶部,驱动机构4滑动设置于竖座3上,刀头5设置于驱动机构4的底部;还包括刀盘6、横架7、第一丝杠8、动力机构、纵向位移机构和清理机构,刀盘6转动设置于竖座3的前部,横架7固定设置于底座1的顶部,第一丝杠8转动设置于横架7的中部,动力机构设置于底座1上并与第一丝杠8转动连接,纵向位移机构设置于横架7上,清理机构设置于底座1的底部,动力机构包括第一锥形齿轮9、第一电机10、转轴11和第二锥形齿轮12,第一锥形齿轮9固定设置于第一丝杠8的右部,底座1的中部设置有动力腔,第一电机10固定设置于动力腔内,转轴11设置于第一电机10的顶部并向上插入横架7内,第二锥形齿轮12固定设置于转轴11的顶部并与第一锥形齿轮9啮合,纵向位移机构包括滑块13、移动座14、第二丝杠15、滑座16和工作台17,滑块13螺装于第一丝杠8的中部,移动座14固定设置于滑块13的顶部,移动座14的中部设置有滑槽,移动座14的后部设置有第二电机,第二丝杠15转动设置于滑槽内并与第二电机的输出端连接,滑座16螺装于第二丝杠15的中部,工作台17固定设置于滑座16的顶部,清理机构包括清理箱18、风机19、磁吸板20、抽吸管21和抽吸罩22,清理箱18固定设置于底座1的底部,风机19固定设置于清理箱18的内部右端,磁吸板20固定设置于清理箱18的内部顶端,抽吸管21设置于清理箱18的左部,抽吸罩22固定设置于抽吸管21的端部并位于刀头5的一侧;在使用多用途机械零件立式加工中心对机械零件进行加工时,将零件固定在工作台17上,通过第一电机10传动带动工作台17左右移动,通过纵向位移机构对零件的前后位置进行调整,风机19配合抽吸罩22将金属粉末抽吸入清理箱18内,经磁吸板20对金属粉末吸附清理,从而防止金属粉末飘散在周边空气中,降低对工作人员身体健康的影响,整体结构简单,操作便捷,实用性较强。
实施例2
一种多用途机械零件立式加工中心,包括底座1、底柱2、竖座3、驱动机构4和刀头5,底柱2固定设置于底座1的底部,竖座3固定设置于底座1的顶部,驱动机构4滑动设置于竖座3上,刀头5设置于驱动机构4的底部;还包括刀盘6、横架7、第一丝杠8、动力机构、纵向位移机构和清理机构,刀盘6转动设置于竖座3的前部,横架7固定设置于底座1的顶部,第一丝杠8转动设置于横架7的中部,动力机构设置于底座1上并与第一丝杠8转动连接,纵向位移机构设置于横架7上,清理机构设置于底座1的底部,清理套25套设于磁吸板20的中部,连接板24固定设置于清理套25的中部,拉杆23的顶部自清理箱18的底部向上插入清理箱18内并与连接板24的底部固定连接,隔板26固定设置于清理箱18的内部中端,漏斗27固定设置于隔板26的中部并位于磁吸板20的下方,排料管28设置于漏斗27的底部,收集盒29固定设置于清理箱18的底部并与派料管的底部连接,挡板30固定设置于横架7的内部右端,挡板30位于第二锥形齿轮12的左方,横杆31固定设置于横架7内,滑块13的中部套设于横杆31的中部并可左右滑动,滚轮32转动设置于滑座16的底部,滚轮32的底部与滑槽的底部接触;在对零件进行加工时,通过滚轮便于滑座的稳定移动,通过清理套的上下移动便于将吸附在磁吸板上的金属粉末刮离磁吸板。
如图1至图5所示,本实用新型的一种多用途机械零件立式加工中心,其在使用多用途机械零件立式加工中心对机械零件进行加工时,将零件固定在工作台17上,通过第一电机10传动带动工作台17左右移动,通过纵向位移机构对零件的前后位置进行调整,风机19配合抽吸罩22将金属粉末抽吸入清理箱18内,经磁吸板20对金属粉末吸附清理,从而防止金属粉末飘散在周边空气中,降低对工作人员身体健康的影响,整体结构简单,操作便捷,实用性较强。
本实用新型的一种多用途机械零件立式加工中心,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种多用途机械零件立式加工中心的第一电机和第二电机为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可,而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种多用途机械零件立式加工中心,包括底座(1)、底柱(2)、竖座(3)、驱动机构(4)和刀头(5),底柱(2)固定设置于底座(1)的底部,竖座(3)固定设置于底座(1)的顶部,驱动机构(4)滑动设置于竖座(3)上,刀头(5)设置于驱动机构(4)的底部;其特征在于,还包括刀盘(6)、横架(7)、第一丝杠(8)、动力机构、纵向位移机构和清理机构,刀盘(6)转动设置于竖座(3)的前部,横架(7)固定设置于底座(1)的顶部,第一丝杠(8)转动设置于横架(7)的中部,动力机构设置于底座(1)上并与第一丝杠(8)转动连接,纵向位移机构设置于横架(7)上,清理机构设置于底座(1)的底部。
2.如权利要求1所述的一种多用途机械零件立式加工中心,其特征在于,动力机构包括第一锥形齿轮(9)、第一电机(10)、转轴(11)和第二锥形齿轮(12),第一锥形齿轮(9)固定设置于第一丝杠(8)的右部,底座(1)的中部设置有动力腔,第一电机(10)固定设置于动力腔内,转轴(11)设置于第一电机(10)的顶部并向上插入横架(7)内,第二锥形齿轮(12)固定设置于转轴(11)的顶部并与第一锥形齿轮(9)啮合。
3.如权利要求1所述的一种多用途机械零件立式加工中心,其特征在于,纵向位移机构包括滑块(13)、移动座(14)、第二丝杠(15)、滑座(16)和工作台(17),滑块(13)螺装于第一丝杠(8)的中部,移动座(14)固定设置于滑块(13)的顶部,移动座(14)的中部设置有滑槽,移动座(14)的后部设置有第二电机,第二丝杠(15)转动设置于滑槽内并与第二电机的输出端连接,滑座(16)螺装于第二丝杠(15)的中部,工作台(17)固定设置于滑座(16)的顶部。
4.如权利要求1所述的一种多用途机械零件立式加工中心,其特征在于,清理机构包括清理箱(18)、风机(19)、磁吸板(20)、抽吸管(21)和抽吸罩(22),清理箱(18)固定设置于底座(1)的底部,风机(19)固定设置于清理箱(18)的内部右端,磁吸板(20)固定设置于清理箱(18)的内部顶端,抽吸管(21)设置于清理箱(18)的左部,抽吸罩(22)固定设置于抽吸管(21)的端部并位于刀头(5)的一侧。
5.如权利要求1所述的一种多用途机械零件立式加工中心,其特征在于,还包括拉杆(23)、连接板(24)和清理套(25),清理套(25)套设于磁吸板(20)的中部,连接板(24)固定设置于清理套(25)的中部,拉杆(23)的顶部自清理箱(18)的底部向上插入清理箱(18)内并与连接板(24)的底部固定连接。
6.如权利要求1所述的一种多用途机械零件立式加工中心,其特征在于,还包括隔板(26)、漏斗(27)、排料管(28)和收集盒(29),隔板(26)固定设置于清理箱(18)的内部中端,漏斗(27)固定设置于隔板(26)的中部并位于磁吸板(20)的下方,排料管(28)设置于漏斗(27)的底部,收集盒(29)固定设置于清理箱(18)的底部并与派料管的底部连接。
7.如权利要求1所述的一种多用途机械零件立式加工中心,其特征在于,还包括挡板(30)和横杆(31),挡板(30)固定设置于横架(7)的内部右端,挡板(30)位于第二锥形齿轮(12)的左方,横杆(31)固定设置于横架(7)内,滑块(13)的中部套设于横杆(31)的中部并可左右滑动。
8.如权利要求1所述的一种多用途机械零件立式加工中心,其特征在于,还包括滚轮(32),滚轮(32)转动设置于滑座(16)的底部,滚轮(32)的底部与滑槽的底部接触。
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