CN214559764U - 一种环保型滚珠导轨v型面的磨削装置 - Google Patents
一种环保型滚珠导轨v型面的磨削装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214559764U CN214559764U CN202120824738.5U CN202120824738U CN214559764U CN 214559764 U CN214559764 U CN 214559764U CN 202120824738 U CN202120824738 U CN 202120824738U CN 214559764 U CN214559764 U CN 214559764U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- base
- guide rail
- piece
- grinding device
- environment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种环保型滚珠导轨V型面的磨削装置,包括:底座,其上表面安装有两组用于定位导轨的固定架组,并在固定架组的外侧设置罩体,所述底座的前侧安装有用于推动导轨的二号气缸,且配套活塞杆的一端设置有吸盘;支架,其焊接于底座的一侧,且支架表面位于底座正上方的位置处安装有一号气缸;其技术要点为,在底座表面设计固定架组,可从两组对所需加工的导轨进行定位,保证其在二号气缸的推动下进行线性运动,避免其移动位置发生偏差,同时可应对不同宽度的导轨,体现了整个装置的适用性;在挡板件的一侧设计定位件,利用各个柱杆可对定位件进行位置稳固,在拆除对应的挡板件即可对磨削件进行更换,使用较为便利。
Description
技术领域
本实用新型属于磨削加工设备领域,具体是一种环保型滚珠导轨V型面的磨削装置。
背景技术
磨削过程中,磨粒的棱角磨钝后,因切削力的作用,往往自行破碎或脱落而露出新的锋利的磨砺,这种现象称为砂轮的自锐性;磨料磨削过程中产生大量热量,因此需要用大量流动的冷却水降温;由于砂轮的多刃性、自锐性等特点,而且磨削是切削速度很高,以及磨床本身精度较高等原因,工件磨削后的精度和表面光洁度都很高;
现有使用到的磨削装置大多采用转动的砂轮作为磨砂件,在具体使用时会出现如下技术问题:一是,在对磨砂件进行固定时需要采用较多的螺钉进行定位,造成后续更换的不便;二是,在进行磨削处理时,会产生大量的废料,其散落到外界不便进行收集处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种环保型滚珠导轨V型面的磨削装置。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种环保型滚珠导轨V型面的磨削装置,包括:
底座,其上表面安装有两组用于定位导轨的固定架组,并在固定架组的外侧设置罩体,所述底座的前侧安装有用于推动导轨的二号气缸,且配套活塞杆的一端设置有吸盘;
支架,其焊接于底座的一侧,且支架表面位于底座正上方的位置处安装有一号气缸,其配套活塞杆的一侧安装有驱动电机,且驱动电机配套输出轴的表面装配有用于磨削导轨的磨削件;以及
抽气泵,其安装于底座前侧,所述底座内开设有用于装填废料的料槽,所述抽气泵通过两组气管分别与吸盘和料槽连通。
优选的,所述固定架组包含侧板、贯穿侧板的活动杆以及装配于活动杆一侧的辊轴。
优选的,所述侧板焊接于底座的表面,所述活动杆为哑铃状结构,且活动杆的中部套装弹簧,且两端分别与侧板和活动杆的侧壁焊接。
优选的,所述罩体内腔的截面呈倒置的等腰梯形,两组所述固定架组均位于该内腔中。
优选的,所述驱动电机配套输出轴的一端螺旋式装配挡板件,并在其表面滑动式装配定位件,且挡板件的表面套装用于连接挡板件内壁和定位件的弹性件。
优选的,所述定位件包含盘状的活动板和若干可插装到磨削件外侧柱槽的柱杆,且各个柱杆均与活动板表面焊接。
优选的,所述料槽的内壁底端开设呈斜面,所述底座表面开设有若干通槽,各个通槽的两端分别与罩体内腔和料槽连通。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种环保型滚珠导轨V型面的磨削装置,具有如下有益效果:
一是在底座表面设计固定架组,可从两组对所需加工的导轨进行定位,保证其在二号气缸的推动下进行线性运动,避免其移动位置发生偏差,同时可应对不同宽度的导轨,体现了整个装置的适用性;
二是在挡板件的一侧设计定位件,利用各个柱杆可对定位件进行位置稳固,在拆除对应的挡板件即可对磨削件进行更换,使用较为便利;
三是在底座表面设计抽气泵,利用其产生的负压可使吸盘与导轨连接稳定,确保推动作业的顺利进行,同时也可利用负压力,使得磨削时产生的废料进入到对应的料槽中,避免废料散落的外界。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构正视图;
图2是本实用新型的底座内部结构剖视图;
图3是本实用新型的定位件结构示意图;
图4是本实用新型的二号气缸结构示意图。
附图标记:1、底座;2、支架;3、一号气缸;4、驱动电机;41、挡板件;5、定位件;51、活动板;52、柱杆;6、磨削件;7、罩体;8、固定架组;81、侧板;82、活动杆;83、辊轴;9、二号气缸;91、吸盘;10、抽气泵;11、导轨;12、料槽;13、通槽。
具体实施方式
以下结合附图1,进一步说明本实用新型一种环保型滚珠导轨V型面的磨削装置的具体实施方式。本实用新型一种环保型滚珠导轨V型面的磨削装置不限于以下实施例的描述。
本实施例给出一种环保型滚珠导轨V型面的磨削装置的具体结构,如图1-4所示,一种环保型滚珠导轨V型面的磨削装置,包括:
底座1,其上表面安装有两组用于定位导轨11的固定架组8,并在固定架组8的外侧设置罩体7,底座1的前侧安装有用于推动导轨11的二号气缸9,且配套活塞杆的一端设置有吸盘91;
支架2,其焊接于底座1的一侧,且支架2表面位于底座1正上方的位置处安装有一号气缸3,其配套活塞杆的一侧安装有驱动电机4,且驱动电机4配套输出轴的表面装配有用于磨削导轨11的磨削件6;以及
抽气泵10,其安装于底座1前侧,底座1内开设有用于装填废料的料槽12,抽气泵10通过两组气管分别与吸盘91和料槽12连通。
具体的,可在上述两组气管的表面安装电控气阀,控制气管的通闭状态。
通过采用上述技术方案:
在底座1表面设计抽气泵10,利用其产生的负压可使吸盘91与导轨11连接稳定,确保推动作业的顺利进行,同时也可利用负压力,使得磨削时产生的废料进入到对应的料槽12中,避免废料散落的外界。
如图2所示,固定架组8包含侧板81、贯穿侧板81的活动杆82以及装配于活动杆82一侧的辊轴83。
如图2所示,侧板81焊接于底座1的表面,活动杆82为哑铃状结构,且活动杆82的中部套装弹簧,且两端分别与侧板81和活动杆82的侧壁焊接。
通过采用上述技术方案:
在底座1表面设计固定架组8,可从两组对所需加工的导轨11进行定位,保证其在二号气缸9的推动下进行线性运动,避免其移动位置发生偏差,同时可应对不同宽度的导轨11,体现了整个装置的适用性。
如图1和2所示,罩体7内腔的截面呈倒置的等腰梯形,两组固定架组8均位于该内腔中。
如图1和3所示,驱动电机4配套输出轴的一端螺旋式装配挡板件41,并在其表面滑动式装配定位件5,且挡板件41的表面套装用于连接挡板件41内壁和定位件5的弹性件。
如图1和3所示,定位件5包含盘状的活动板51和若干可插装到磨削件6外侧柱槽的柱杆52,且各个柱杆52均与活动板51表面焊接。
上述挡板件41由圆盘、“十”字形的杆体以及螺纹杆一体成型,螺纹杆可螺旋式装配到驱动电机4配套输出轴的一端,活动杆51可套装到“十”字形的杆体表面,并受到弹性件的挤压,使得活动板51始终贴合到磨削件6的表面。
通过采用上述技术方案:
在挡板件41的一侧设计定位件5,利用各个柱杆52可对定位件5进行位置稳固,在拆除对应的挡板件41即可对磨削件6进行更换,使用较为便利。
如图2所示,料槽12的内壁底端开设呈斜面,底座1表面开设有若干通槽13,各个通槽13的两端分别与罩体7内腔和料槽12连通。
具体的,从通槽13进入到料槽12内的废料会在其自身重力作用下斜向下滑动,并最终从出口端排出。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种环保型滚珠导轨V型面的磨削装置,其特征在于,包括:
底座(1),其上表面安装有两组用于定位导轨(11)的固定架组(8),并在固定架组(8)的外侧设置罩体(7),所述底座(1)的前侧安装有用于推动导轨(11)的二号气缸(9),且配套活塞杆的一端设置有吸盘(91);
支架(2),其焊接于底座(1)的一侧,且支架(2)表面位于底座(1)正上方的位置处安装有一号气缸(3),其配套活塞杆的一侧安装有驱动电机(4),且驱动电机(4)配套输出轴的表面装配有用于磨削导轨(11)的磨削件(6);以及
抽气泵(10),其安装于底座(1)前侧,所述底座(1)内开设有用于装填废料的料槽(12),所述抽气泵(10)通过两组气管分别与吸盘(91)和料槽(12)连通。
2.如权利要求1所述的一种环保型滚珠导轨V型面的磨削装置,其特征在于:所述固定架组(8)包含侧板(81)、贯穿侧板(81)的活动杆(82)以及装配于活动杆(82)一侧的辊轴(83)。
3.如权利要求2所述的一种环保型滚珠导轨V型面的磨削装置,其特征在于:所述侧板(81)焊接于底座(1)的表面,所述活动杆(82)为哑铃状结构,且活动杆(82)的中部套装弹簧,且两端分别与侧板(81)和活动杆(82)的侧壁焊接。
4.如权利要求1所述的一种环保型滚珠导轨V型面的磨削装置,其特征在于:所述罩体(7)内腔的截面呈倒置的等腰梯形,两组所述固定架组(8)均位于该内腔中。
5.如权利要求1所述的一种环保型滚珠导轨V型面的磨削装置,其特征在于:所述驱动电机(4)配套输出轴的一端螺旋式装配挡板件(41),并在其表面滑动式装配定位件(5),且挡板件(41)的表面套装用于连接挡板件(41)内壁和定位件(5)的弹性件。
6.如权利要求5所述的一种环保型滚珠导轨V型面的磨削装置,其特征在于:所述定位件(5)包含盘状的活动板(51)和若干可插装到磨削件(6)外侧柱槽的柱杆(52),且各个柱杆(52)均与活动板(51)表面焊接。
7.如权利要求1所述的一种环保型滚珠导轨V型面的磨削装置,其特征在于:所述料槽(12)的内壁底端开设呈斜面,所述底座(1)表面开设有若干通槽(13),各个通槽(13)的两端分别与罩体(7)内腔和料槽(12)连通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120824738.5U CN214559764U (zh) | 2021-04-21 | 2021-04-21 | 一种环保型滚珠导轨v型面的磨削装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120824738.5U CN214559764U (zh) | 2021-04-21 | 2021-04-21 | 一种环保型滚珠导轨v型面的磨削装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214559764U true CN214559764U (zh) | 2021-11-02 |
Family
ID=78360978
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120824738.5U Active CN214559764U (zh) | 2021-04-21 | 2021-04-21 | 一种环保型滚珠导轨v型面的磨削装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214559764U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115256075A (zh) * | 2022-09-26 | 2022-11-01 | 徐州晨晓精密机械制造有限公司 | 一种零件加工用的磨削装置 |
-
2021
- 2021-04-21 CN CN202120824738.5U patent/CN214559764U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115256075A (zh) * | 2022-09-26 | 2022-11-01 | 徐州晨晓精密机械制造有限公司 | 一种零件加工用的磨削装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109015093B (zh) | 一种车床铁屑快速回收装置 | |
CN214559764U (zh) | 一种环保型滚珠导轨v型面的磨削装置 | |
CN110653672B (zh) | 一种高精度数控内圆磨床 | |
CN209850474U (zh) | 一种压缩机用精密法兰端盖集成加工装置 | |
CN201316947Y (zh) | 镀膜玻璃去膜机 | |
CN205630869U (zh) | 一种木板倒角装置 | |
CN112264862A (zh) | 一种镜片磨边机 | |
CN205237700U (zh) | 一种便于排屑的龙门机床 | |
CN217776677U (zh) | 一种磨床的切削液回收装置 | |
CN115488410A (zh) | 一种用于机械零件加工的剪切机 | |
CN115502808A (zh) | 汽车轮毂生产用去毛刺装置 | |
CN213410441U (zh) | 一种汽车发动机缸盖导油孔加工机床 | |
CN211565499U (zh) | 一种高精度的金属工件磨光装置 | |
CN208409521U (zh) | 一种管件切割装置 | |
CN218801400U (zh) | 一种钢板加工用抛光机 | |
CN219542540U (zh) | 一种降温除尘倒角机 | |
CN112008521A (zh) | 一种耐磨陶瓷钢管用端口打磨装置 | |
CN219583272U (zh) | 一种具有定位功能的红外线桥式切割机 | |
CN218533826U (zh) | 一种平面磨床调节装置 | |
CN215588190U (zh) | 一种太阳能电池片半片加工用激光划片机 | |
CN218904860U (zh) | 一种玻璃基材抛光装置 | |
CN216322436U (zh) | 一种可提高间接硅胶耐溶剂耐油的研磨机 | |
CN110449642A (zh) | 一种带热量回收装置的数控铣床 | |
CN210413805U (zh) | 一种双通道磨刀机控制系统 | |
CN219170405U (zh) | 一种磨边机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |