CN219131885U - 一种钢化玻璃加工抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢化玻璃加工抛光装置。所述底板的上表面固定连接有两根第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶端固定连接有支撑板，所述底板的侧壁上固定连接有支撑块。通过设置底板、夹持杆、支撑柱、电机、抛光盘、拉绳、支撑杆板和第一电动推杆，当工作人员将钢化玻璃放置在支撑柱上时，通过第一电动推杆控制夹持杆向下进行移动，完成对钢化玻璃的夹持，通过夹持杆和支撑柱表面上的一层防护垫，在对钢化玻璃进行夹持的同时还增大与钢化玻璃之间的摩擦力，使夹持的过程中更加的稳定，同时还可以对钢化玻璃进行防护作用，此时便可通过抛光盘来实现对钢化玻璃进行抛光，保证本装置在使用的过程中更加的顺利流畅。

Description

一种钢化玻璃加工抛光装置

技术领域

本实用新型钢化玻璃加工抛光技术领域，更具体地说，特别涉及一种钢化玻璃加工抛光装置。

背景技术

钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。注意与玻璃钢区别开来。

在对钢化玻璃进行打磨的过程中，需要进行夹持才能完成对钢化玻璃的抛光过程，但是在现有的技术中对钢化玻璃进行抛光时，通常是将钢化玻璃直接放置在操作台上进行抛光的，在此过程中不便于对钢化玻璃的局部抛光过程，为此一种钢化玻璃加工抛光装置来解决以上的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢化玻璃加工抛光装置，以解决现有技术中在对钢化玻璃进行打磨的过程中，需要进行夹持才能完成对钢化玻璃的抛光过程，但是在现有的技术中对钢化玻璃进行抛光时，通常是将钢化玻璃直接放置在操作台上进行抛光的，在此过程中不便于对钢化玻璃的局部抛光过程的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢化玻璃加工抛光装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两根第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶端固定连接有支撑板，所述底板的侧壁上固定连接有支撑块，所述支撑块的表面上固定连接有电机，所述底板的侧壁开设有连接孔，所述底板的下表面固定连接有放置箱，所述放置箱的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁滑动连接有处理箱，所述放置箱的内壁开设有滑槽，所述两个滑槽之间共同滑动连接有连接杆。

作为本实用新型的优选技术方案，所述底板的上表面固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的另一端固定连接有刮板，所述刮板的下表面与底板的上表面搭接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述连接孔的内壁套接有拉绳，所述拉绳的的一端固定连接在底板内，所述拉绳的另一端固定连接在电机的背面。

作为本实用新型的优选技术方案，所述电机的输出端固定安装有抛光盘，所述两根连接杆的一侧与处理箱的两侧面固定连接，所述处理箱的正面固定连接有把手。

作为本实用新型的优选技术方案，所述底板的内壁开设有第一放置口，所述放置箱内壁开设有第二放置口。

作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑板的下表面固定连接有夹持杆，所述底板的上表面固定连接有四根放置柱，所述底板的下表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆设置为四根。

本实用新型提供了一种钢化玻璃加工抛光装置，具备以下有益效果：

1、通过设置底板、夹持杆、支撑柱、电机、抛光盘、拉绳、支撑杆板和第一电动推杆，当工作人员将钢化玻璃放置在支撑柱上时，通过第一电动推杆控制夹持杆向下进行移动，完成对钢化玻璃的夹持，通过夹持杆和支撑柱表面上的一层防护垫，在对钢化玻璃进行夹持的同时还增大与钢化玻璃之间的摩擦力，使夹持的过程中更加的稳定，同时还可以对钢化玻璃进行防护作用，此时便可通过抛光盘来实现对钢化玻璃进行抛光，保证本装置在使用的过程中更加的顺利流畅。

2、通过设置第一放置口、第二放置口、第二电动推杆、刮板、放置箱和处理箱，当第二推杆在进行收缩时同步控制刮板进行移动，此时便可通过第一放置口将钢化玻璃内产生的废屑移至到放置箱内，完成对底板的清理过程，使底板的表面上更加的整洁，当把手向前进行拉动时，实现对放置箱与处理箱之间的脱离，方便对费屑进行处理。

附图说明

图1为本实用新型一种钢化玻璃加工抛光装置结构的立体图；

图2为本实用新型一种钢化玻璃加工抛光装置底板结构的爆炸图；

图3为本实用新型一种钢化玻璃加工抛光装置放置箱的结构示意图；

图4为本实用新型一种钢化玻璃加工抛光装置电机的结构示意图。

图中：1、底板；2、第一电动推杆；3、支撑板；4、夹持杆；5、放置柱；6、第一放置口；7、放置箱；8、第二放置口；9、凹槽；10、处理箱；11、把手；12、连接杆；13、滑槽；14、拉绳；15、第二电动推杆；16、刮板；17、支撑块；18、连接孔；19、电机；20、抛光盘；21、支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢化玻璃加工抛光装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有两根第一电动推杆2，通过设置第一电动推杆2，可控制夹持杆4的移动过程，第一电动推杆2的顶端固定连接有支撑板3，通过设置支撑板3，可对夹持杆4进行支撑和放置，底板1的侧壁上固定连接有支撑块17，通过设置支撑块17，可对电机19进行支撑和放置，支撑块17的表面上固定连接有电机19，通过设置电机19，可控制抛光盘20的转动，底板1的侧壁开设有连接孔18，底板1的下表面固定连接有放置箱7，放置箱7的内壁开设有凹槽9，凹槽9的内壁滑动连接有处理箱10，通过设置处理箱10，当底板1内的杂质向下进行移动时，开始掉落在处理箱10内，通过处理箱10方便对杂质的清理过程，放置箱7的内壁开设有滑槽13，两个滑槽13之间共同滑动连接有连接杆12，通过设置滑槽13和连接杆12，当处理箱10在进行移动时，连接杆12开始在滑槽13内滑行，使处理箱10在移动的过程中更加的顺利流畅。

其中，底板1的上表面固定连接有第二电动推杆15，第二电动推杆15的另一端固定连接有刮板16，通过设置第二电动推杆15和刮板16，当第二电动推杆15在进行移动时刮板16开始同步进行移动，刮板16通过与底板1之间的接触开始推动底板1上的灰屑，刮板16的下表面与底板1的上表面搭接。

其中，连接孔18的内壁套接有拉绳14，通过设置拉绳14，对电机19进行连接作用，拉绳14的的一端固定连接在底板1内，拉绳14的另一端固定连接在电机19的背面。

其中，电机19的输出端固定安装有抛光盘20，通过设置抛光盘20，当抛光盘20在进行转动时实现对钢化玻璃的抛光过程，两根连接杆12的一侧与处理箱10的两侧面固定连接，处理箱10的正面固定连接有把手11，通过设置把手11，方便对处理箱10的移动。

其中，底板1的内壁开设有第一放置口6，放置箱7内壁开设有第二放置口8，通过设置第一放置口6和第二放置口8，当刮板16在进行移动时，可通过第一放置口6和第二放置口8转移到处理箱10内。

其中，支撑板3的下表面固定连接有夹持杆4，通过设置夹持杆4，实现对钢化玻璃的夹持过程，底板1的上表面固定连接有四根放置柱5，底板1的下表面固定连接有支撑杆21，通过设置支撑杆21，可对本装置进行支撑作用，支撑杆21设置为四根。

本实施例的具体使用方式与作用：在使用本装置时，可将钢化玻璃放置在支撑柱上，通过第二电动推杆15开始控制夹持杆4向下进行移动，实现对钢化玻璃的夹持过程，通过第一电动推杆2和支撑柱表面上的保护层，可增大与钢化玻璃之间的摩擦力，使钢化玻璃在放置的过程中更加的稳定，同时对钢化玻璃的表面进行防护作用，避免表面刮花影响到钢化玻璃的使用和美观，此时便可通过抛光盘20来对钢化玻璃进行抛光，在拉绳14的作用下可延长对抛光盘20的使用，方便对钢化玻璃的抛光，通过第二电动推杆15在进行拉伸时刮板16同步进行移动，通过第一放置口6可将灰屑移至到放置箱7内，完成对底板1的清理，当拉动把手11时连接杆12开始在滑槽13内滑行，使处理箱10的移动过程更加的顺利流畅，方便对清理箱内的杂质进行处理。

仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于第三此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢化玻璃加工抛光装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有两根第一电动推杆(2)，所述第一电动推杆(2)的顶端固定连接有支撑板(3)，所述底板(1)的侧壁上固定连接有支撑块(17)，所述支撑块(17)的表面上固定连接有电机(19)，所述底板(1)的侧壁开设有连接孔(18)，所述底板(1)的下表面固定连接有放置箱(7)，所述放置箱(7)的内壁开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)的内壁滑动连接有处理箱(10)，所述放置箱(7)的内壁开设有滑槽(13)，所述两个滑槽(13)之间共同滑动连接有连接杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工抛光装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有第二电动推杆(15)，所述第二电动推杆(15)的另一端固定连接有刮板(16)，所述刮板(16)的下表面与底板(1)的上表面搭接。

3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工抛光装置，其特征在于：所述连接孔(18)的内壁套接有拉绳(14)，所述拉绳(14)的一端固定连接在底板(1)内，所述拉绳(14)的另一端固定连接在电机(19)的背面。

4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工抛光装置，其特征在于：所述电机(19)的输出端固定安装有抛光盘(20)，所述两根连接杆(12)的一侧与处理箱(10)的两侧面固定连接，所述处理箱(10)的正面固定连接有把手(11)。

5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工抛光装置，其特征在于：所述底板(1)的内壁开设有第一放置口(6)，所述放置箱(7)内壁开设有第二放置口(8)。

6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工抛光装置，其特征在于：所述支撑板(3)的下表面固定连接有夹持杆(4)，所述底板(1)的上表面固定连接有四根放置柱(5)，所述底板(1)的下表面固定连接有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)设置为四根。

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