CN117400425B - 一种节能型石材加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及石材加工技术领域，尤其涉及一种节能型石材加工装置。技术问题为：现有技术中切刀对石板切削的位置虽然一致，但是切削时石块在石板上裂开的位置却不一致，使石板因裂开的位置过深而报废，进而导致产品的次品率提高，同时，在切刀切削石板的过程中，掉落的石块会妨碍或挤压石板，导致石板产生破损。技术方案为：一种节能型石材加工装置，包括有传输器和切刀等；传输器上活动连接有若干个切刀，位于同一侧的切刀分为一组。本发明实现了通过使切刀的刀尖从切槽切入，从而使石板沿着切槽裂开，避免石板碎裂的部位不一致，导致石板的侧边高度参差不齐，同时防止石板碎裂的部位过大，避免石板损坏，从而进一步提高对石板的切削效果。
Description
技术领域
本发明涉及石材加工技术领域，尤其涉及一种节能型石材加工装置。
背景技术
石材加工是将天然石材进行切割、修整、抛光等处理工序，使其成为符合设计要求的建筑材料，蘑菇石是天然石材再加工的产物，因凸出的装饰面如同蘑菇而得名。
在现有技术中，通常通过人工将较大的石板敲击成蘑菇石，或是通过半自动化的方式将较小的石板切削成蘑菇石，而在使用半自动化的过程中，由于每块石板的质地存在差别，切刀对石板切削的位置虽然一致，但是切削时石块在石板上裂开的位置却不一致，从而导致石板边缘参差不齐，甚至使石板因裂开的位置过深而报废，进而导致产品的次品率提高。
同时，在切刀切削石板的过程中，掉落的石块会妨碍或挤压石板，导致石板因挤压产生破损，或是因妨碍而产生偏移，使石板切削位置不一致，从而导致石板报废。
发明内容
为了克服现有技术中切刀对石板切削的位置虽然一致，但是切削时石块在石板上裂开的位置却不一致，使石板因裂开的位置过深而报废，进而导致产品的次品率提高，同时，在切刀切削石板的过程中，掉落的石块会妨碍或挤压石板，导致石板产生破损的缺点，本发明提供一种节能型石材加工装置。
技术方案为：一种节能型石材加工装置，包括有传输器和切刀；传输器上活动连接有若干个切刀，位于同一侧的切刀分为一组；传输器上方传输有若干个石板；还包括有固定组件、上料组件、第一限位套、第二限位套和清理收集组件；传输器上侧设置有用于承载石板的固定组件；固定组件上设置有用于石板上料的上料组件；固定组件上侧安装有若干个用于防止石板偏移的第一限位套；固定组件下侧安装有若干个第二限位套；传输器后侧设置有用于清理碎石的清理收集组件。
作为上述方案的改进，固定组件包括有H形板、弹性件、固定架、防护套、刀架和驱动单元；传输器上侧固接有H形板；H形板上开设有若干个卡槽；H形板上开设有若干个用于避免石板切割时发生抖动的通槽；每个通槽均位于相邻卡槽的左侧；H形板的每个卡槽内侧均固接有一个弹性件，且弹性件初始为压缩状态；所有的弹性件不与H形板连接的一端共同固接有一个固定架；固定架上侧与第一限位套固接；固定架下侧与第二限位套固接；固定架上固接有用于防止石块卡住固定架的防护套；传输器前侧滑动设置有若干个刀架；每个刀架均与相邻的一组切刀固接；传输器上设置有驱动单元；驱动单元与刀架连接；通过驱动单元带动刀架上下移动。
作为上述方案的改进，上料组件包括有滑杆、把手、挤压块、限位器和限位块；H形板内侧滑动连接有若干个滑杆；相邻两个滑杆之间通过固定杆连接；每个滑杆后侧均与相邻的固定架固接；位于最右侧的滑杆前侧固接有把手；位于最右侧的滑杆上侧固接有挤压块；H形板前侧转动连接有便于石板上料的限位器；H形板前侧固接有限位块；限位块位于限位器的右侧。
作为上述方案的改进，清理收集组件包括有清理板和收集仓；传输器后侧固接有用于清理石板上碎石的清理板，清理板采用可形变材料；传输器后侧下部固接有收集仓。
作为上述方案的改进，清理板设置为由后至前向下倾斜状。
作为上述方案的改进，第二限位套与石板的接触面积大于第一限位套与石板的接触面积，且第二限位套与H形板之间的竖直距离等于第一限位套与H形板之间的竖直距离。
作为上述方案的改进，还包括有连接板；传输器上滑动连接有若干个连接板；每个连接板靠近石板的一侧均设置有若干个用于切削石板表面的切割齿。
作为上述方案的改进，还包括有转轴；在不使用上述每个刀架均与相邻的一组切刀固接的情况下；每个刀架上均转动连接有若干个转轴；每个转轴均与相邻的切刀固接，且转轴均位于相邻切刀的右侧。
作为上述方案的改进，还包括有伸缩清理器；每个刀架上均固接有若干个用于避免石板上小块碎石残留的伸缩清理器；每个伸缩清理器均位于相邻切刀的后侧。
作为上述方案的改进，每个伸缩清理器靠近石板的一侧均设置有一个接触块；每个接触块均呈直角梯形设置，且斜面向下。
本发明具有以下优点：本发明实现了通过第二限位套实现对石板的定位，确保石板以卡槽为分界分为二等分，进而提高切刀对石板上侧和下侧的切削效果；
通过使切刀的刀尖从切槽切入，从而使石板沿着切槽裂开，避免石板碎裂的部位不一致，导致石板的侧边高度参差不齐，同时防止石板碎裂的部位过大，避免石板损坏，从而进一步提高对石板的切削效果；
通过弹性件带动第一限位套和第二限位套使切削后的石板向右移动，使石板被挤压至卡槽的边缘，实现对石板的限位，避免切削后的石板失去卡槽的限位后从卡槽内掉落，提高对石板的保护效果；
通过伸缩清理器挤压小块碎石，使小块碎石从石板上脱落，进而提高产品品质。
附图说明
图1为本发明的节能型石材加工装置立体结构示意图；
图2为本发明的部分立体结构示意图；
图3为本发明的部分剖视图；
图4为本发明的图3中A处区域放大图；
图5为本发明的固定组件主视图；
图6为本发明的H形板俯视图；
图7为本发明的清理板和收集仓组合立体结构示意图；
图8为本发明的连接板立体结构示意图；
图9为本发明的切刀和转轴组合主视图；
图10为本发明的切刀转动状态示意图；
图11为本发明的切刀和伸缩清理器组合立体结构示意图；
图12为本发明的切刀和伸缩清理器组合主视图。
图中标号名称：1-传输器，2-切刀，3-石板，3001-切槽，4-第一限位套，5-第二限位套，101-H形板，10101-卡槽，10102-通槽，102-弹性件，103-固定架，104-防护套，105-驱动件，106-刀架，201-滑杆，202-把手，203-挤压块，204-限位器，205-限位块，301-清理板，302-收集仓，401-连接板，40101-切割齿，501-转轴，601-伸缩清理器，60101-接触块。
具体实施方式
下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。
实施例1
如图2-图8所示，一种节能型石材加工装置，包括有传输器1和切刀2；传输器1上活动连接有至少两个上下对称的切刀2，位于同一侧的切刀2分为一组；传输器1上方传输有至少两个石板3；
还包括有固定组件、上料组件、第一限位套4、第二限位套5和清理收集组件；传输器1上侧中部设置有固定组件；固定组件上设置有上料组件；固定组件上侧安装有至少两个第一限位套4；固定组件下侧安装有至少两个第二限位套5；传输器1后侧设置有清理收集组件。
固定组件包括有H形板101、弹性件102、固定架103、防护套104、刀架106和驱动单元；传输器1上侧中部固接有H形板101；H形板101中部开设有至少两个卡槽10101；H形板101中部开设有至少两个通槽10102；每个通槽10102均位于相邻卡槽10101的左侧；H形板101的每个卡槽10101内侧左部均固接有一个弹性件102，弹性件102是弹簧，且弹性件102初始为压缩状态；所有的弹性件102不与H形板101连接的一端共同固接有一个固定架103；固定架103上侧与第一限位套4固接；固定架103下侧与第二限位套5固接；固定架103中部固接有防护套104；传输器1前侧中部滑动设置有两个上下对称的刀架106；每个刀架106均与相邻的一组切刀2固接；传输器1上设置有驱动单元；驱动单元与刀架106连接；通过驱动单元带动刀架106上下移动。
驱动单元包括有驱动件105；传输器1前侧中部固接有两个上下对称的驱动件105，驱动件105是液压推杆；每个驱动件105输出端均与相邻的刀架106固接。
上料组件包括有滑杆201、把手202、挤压块203、限位器204和限位块205；H形板101内侧滑动连接有至少两个滑杆201；相邻两个滑杆201之间通过固定杆连接；每个滑杆201后侧均与相邻的固定架103固接；位于最右侧的滑杆201前侧固接有把手202；位于最右侧的滑杆201上侧前部固接有挤压块203；H形板101前侧右部转动连接有限位器204；H形板101前侧右部固接有限位块205；限位块205位于限位器204的右侧。
清理收集组件包括有清理板301和收集仓302；传输器1后侧上部固接有清理板301，清理板301采用可形变材料；传输器1后侧下部固接有收集仓302。
清理板301设置为由后至前向下倾斜状；使清理板301推动碎石时形成铲动的效果，从而将卡在H形板101上的碎石铲除，从而提高清理板301对碎石的清理效果。
第二限位套5与石板3的接触面积大于第一限位套4与石板3的接触面积，且第二限位套5与H形板101之间的竖直距离等于第一限位套4与H形板101之间的竖直距离；通过第二限位套5实现对石板3的定位，确保石板3以卡槽10101为分界分为二等分，进而提高切刀2对石板3上侧和下侧的切削效果。
还包括有连接板401；传输器1上通过螺杆连接有两个上下对称的连接板401；每个连接板401靠近石板3的一侧均设置有至少两个切割齿40101；使石板3在通过连接板401的过程中被切割齿40101切割，从而在石板3上切出切槽3001，通过使切刀2的刀尖从切槽3001切入，从而使石板3沿着切槽3001裂开，避免在切削的过程中，石板3碎裂的部位过大，将导致石板3损坏，从而进一步提高对石板3的切削效果。
首先，工作人员握住把手202，并将把手202向左移动，从而带动滑杆201、挤压块203和固定架103向左移动，使弹性件102被压缩，当挤压块203与限位器204接触时，以从前往后看为基准，限位器204将顺时针转动，从而使挤压块203继续向左移动，然后，限位器204在重力影响下恢复原状，以从前往后看为基准，通过限位块205防止限位器204逆时针转动，随后，放开把手202，从而使挤压块203被限位器204阻挡，然后，工作人员将石板3放置于卡槽10101内，由于第二限位套5与石板3的接触面积大于第一限位套4与石板3的接触面积，且第二限位套5与H形板101之间的竖直距离等于第一限位套4与H形板101之间的竖直距离，因此，石板3在下滑的过程中将落于第二限位套5上，从而通过第二限位套5实现对石板3的定位，确保石板3以卡槽10101为分界分为二等分，进而提高切刀2对石板3上侧和下侧的切削效果，随后，以从前往后看为基准，顺时针转动限位器204，使挤压块203失去限位器204的阻挡向右移动，从而使弹性件102恢复至初始原状，进而带动固定架103、第一限位套4和第二限位套5向右移动，从而实现对石板3的上料，并通过第一限位套4和第二限位套5对石板3进行限位，避免切削过程中，石板3出现偏移，导致切刀2对石板3的切削出现偏差，从而提高切刀2对石板3的切削效果。
然后，通过传输器1将H形板101向后移动，从而带动石板3向后移动，如图8所示，使石板3在通过连接板401的过程中被切割齿40101切割，从而在石板3上切出切槽3001，随后控制驱动件105使切刀2向石板3移动，从而对石板3进行切削，当石板3在被切削时，切刀2的刀尖将从切槽3001切入，从而使石板3沿着切槽3001裂开，避免在切削的过程中，石板3碎裂的部位不一致，导致石板3的侧边高度参差不齐，使石板3切削完成后的美观度降低，同时，避免石板3碎裂的部位过大导致石板3损坏，从而进一步提高对石板3的切削效果，同时，通过防护套104避免切削产生的碎石落入通槽10102内，导致固定架103被碎石卡住后无法移动，从而无法对石板3进行上料，进而提高石板3的上料效果。
在切刀2对石板3进行切削过程中，若石板3位于卡槽10101内的部分碎裂，石板3将失去卡槽10101对石板3的限位，从而使石板3发生偏移，此时，弹性件102将向卡槽10101的方向回弹，从而使固定架103、第一限位套4和第二限位套5向右移动，进而通过第一限位套4和第二限位套5使切削后的石板3向右移动，使石板3被挤压至卡槽10101的边缘，实现对石板3的限位，避免切削后的石板3失去卡槽10101的限位后从卡槽10101内掉落，提高对石板3的保护效果。
然后，切削后的石板3继续向后移动，当石板3与清理板301接触时，通过清理板301推动切削后落于H形板101上的碎石，使碎石落于收集仓302内，实现对碎石的清理收集，避免石板3包装时夹杂碎石，在运输过程中挤压石板3，导致石板3碎裂，影响产品品质，从而提高产品的良品率，同时，由于清理板301呈向前倾斜状设置，使清理板301推动碎石时形成铲动的效果，从而将卡在H形板101上的碎石铲除，从而提高清理板301对碎石的清理效果。
实施例2
在实施例1的基础上，如图9和图10所示，还包括有转轴501；在不使用上述实施例1中每个刀架106均与相邻的一组切刀2固接的情况下；每个刀架106上均转动连接有至少两个转轴501；每个转轴501均与相邻的切刀2固接，且转轴501均位于相邻切刀2的右侧上部；在切刀2对石板3进行切除的过程中，石板3位于卡槽10101内的部分碎裂，使得石板3上侧切削下来的碎石落入卡槽10101内，并卡在卡槽10101和石板3之间，导致弹性件102将石板3向右推动的过程中，石板3以卡在卡槽10101和石板3之间的碎石为基点发生偏转，使石板3因碎石和卡槽10101的挤压而碎裂，因此，在切刀2刀尖与切槽3001接触并向石板3移动时，以从前往后看为基准，切刀2将逆时针转动至如图10所示的状态，从而使切削下来的碎石向右移动，避免该部分碎石落入卡槽10101和石板3之间，提高对石板3的保护效果。
实施例3
在实施例2的基础上，如图1、图11和图12所示，还包括有伸缩清理器601；每个刀架106上均固接有至少两个伸缩清理器601；每个伸缩清理器601均位于相邻切刀2的后侧；在切刀2对石板3进行切除的过程中，由于存在小块碎石粘附在石板3上的现象，导致在后续包装过程中与石板3包装在一起，刮花石板3未被切削的一面，导致产品品质降低，因此，当切刀2切削石板3的过程中，伸缩清理器601与石板3接触时压缩，并在与小块碎石接触的过程中恢复原状，从而挤压小块碎石，使小块碎石从石板3上脱落，进而提高产品品质。
每个伸缩清理器601靠近石板3的一侧均设置有一个接触块60101；以从前往后看为基准，每个接触块60101均呈直角梯形设置，且斜面向下；在伸缩清理器601挤压小块碎石时，以从前往后看为基准，由于每个接触块60101均呈直角梯形设置，且斜面向下，从而使接触块60101插入小块碎石与石板3之间的缝隙，从而使小块碎石彻底掉落，在小块碎石脱离的过程中，避免小块碎石碎裂，防止小块碎石仍有部分残留在石板3上，从而提高伸缩清理器601对小块碎石的清理效果。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种节能型石材加工装置，包括有传输器（1）和切刀（2）；传输器（1）上活动连接有若干个切刀（2），位于同一侧的切刀（2）分为一组；传输器（1）上方传输有若干个石板（3）；其特征是，还包括有固定组件、上料组件、第一限位套（4）、第二限位套（5）和清理收集组件；传输器（1）上侧设置有用于承载石板（3）的固定组件；固定组件上设置有用于石板（3）上料的上料组件；固定组件上侧安装有若干个用于防止石板（3）偏移的第一限位套（4）；固定组件下侧安装有若干个第二限位套（5）；传输器（1）后侧设置有用于清理碎石的清理收集组件；
固定组件包括有H形板（101）、弹性件（102）、固定架（103）、防护套（104）、刀架（106）和驱动单元；传输器（1）上侧固接有H形板（101）；H形板（101）上开设有若干个卡槽（10101）；H形板（101）上开设有若干个用于避免石板（3）切割时发生抖动的通槽（10102）；每个通槽（10102）均位于相邻卡槽（10101）的左侧；H形板（101）的每个卡槽（10101）内侧均固接有一个弹性件（102），且弹性件（102）初始为压缩状态；所有的弹性件（102）不与H形板（101）连接的一端共同固接有一个固定架（103）；固定架（103）上侧与第一限位套（4）固接；固定架（103）下侧与第二限位套（5）固接；固定架（103）上固接有用于防止石块卡住固定架（103）的防护套（104）；传输器（1）前侧滑动设置有若干个刀架（106）；每个刀架（106）均与相邻的一组切刀（2）固接；传输器（1）上设置有驱动单元；驱动单元与刀架（106）连接；通过驱动单元带动刀架（106）上下移动；
上料组件包括有滑杆（201）、把手（202）、挤压块（203）、限位器（204）和限位块（205）；H形板（101）内侧滑动连接有若干个滑杆（201）；相邻两个滑杆（201）之间通过固定杆连接；每个滑杆（201）后侧均与相邻的固定架（103）固接；位于最右侧的滑杆（201）前侧固接有把手（202）；位于最右侧的滑杆（201）上侧固接有挤压块（203）；H形板（101）前侧转动连接有便于石板（3）上料的限位器（204）；H形板（101）前侧固接有限位块（205）；限位块（205）位于限位器（204）的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种节能型石材加工装置，其特征是，清理收集组件包括有清理板（301）和收集仓（302）；传输器（1）后侧固接有用于清理石板（3）上碎石的清理板（301），清理板（301）采用可形变材料；传输器（1）后侧下部固接有收集仓（302）。
3.根据权利要求2所述的一种节能型石材加工装置，其特征是，清理板（301）设置为由后至前向下倾斜状。
4.根据权利要求2所述的一种节能型石材加工装置，其特征是，第二限位套（5）与石板（3）的接触面积大于第一限位套（4）与石板（3）的接触面积，且第二限位套（5）与H形板（101）之间的竖直距离等于第一限位套（4）与H形板（101）之间的竖直距离。
5.根据权利要求2所述的一种节能型石材加工装置，其特征是，还包括有连接板（401）；传输器（1）上滑动连接有若干个连接板（401）；每个连接板（401）靠近石板（3）的一侧均设置有若干个用于切削石板（3）表面的切割齿（40101）。
6.根据权利要求1所述的一种节能型石材加工装置，其特征是，还包括有转轴（501）；在不使用上述每个刀架（106）均与相邻的一组切刀（2）固接的情况下；每个刀架（106）上均转动连接有若干个转轴（501）；每个转轴（501）均与相邻的切刀（2）固接，且转轴（501）均位于相邻切刀（2）的右侧。
7.根据权利要求6所述的一种节能型石材加工装置，其特征是，还包括有伸缩清理器（601）；每个刀架（106）上均固接有若干个用于避免石板（3）上小块碎石残留的伸缩清理器（601）；每个伸缩清理器（601）均位于相邻切刀（2）的后侧。
8.根据权利要求7所述的一种节能型石材加工装置，其特征是，每个伸缩清理器（601）靠近石板（3）的一侧均设置有一个接触块（60101）；每个接触块（60101）均呈直角梯形设置，且斜面向下。
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2023
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