CN209832230U - 一种石板自动切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石板自动切割机，包括支撑架，所述支撑架的上端面对称安装有第一竖直板，两个所述第一竖直板之间固定连接有固定板，所述横梁的上端面对称安装有传送装置，所述第一支撑板的上端面开设有矩形凹槽，所述固定板的下方设置有连接板，所述连接板的内部设置有切割头，所述固定板的前端面固定安装有连接座，所述液压缸端面的伸缩杆贯穿连接座设置在传送装置的上方。本实用新型解决了现有石板自动切割机的纵切传送装置在完成石板传送后，当切割石板时，石板易发生位移，缺少固定石板装置，且现有石板切割机的纵切切割头在切割石板时，容易与石板下端面的支撑板接触，切割头容易发生损坏的问题。

Description

一种石板自动切割机

技术领域

本实用新型涉及石板切割技术领域，具体为一种石板自动切割机。

背景技术

现如今随着人们社会的不断发展，为了满足建筑地面的铺建，会大量的生产石板，在生产完石板时，石板一般为一整块，根据实际需要进行石板的切割，人工切割费时费力，稍不注意就会损坏石板，造成经济损失，但是现有的石板自动切割机存在如下问题：第一是现有石板自动切割机的纵切传送装置在完成石板传送后，当切割石板时，石板易发生位移，缺少固定石板装置；第二是现有的石板切割机的纵切切割头在切割石板时，容易与石板下端面的支撑板接触，切割头容易发生损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石板自动切割机，以解决上述背景技术中提出的现有石板自动切割机的纵切传送装置在完成石板传送后，当切割石板时，石板易发生位移，缺少固定石板装置，且现有石板切割机的纵切切割头在切割石板时，容易与石板下端面的支撑板接触，切割头容易发生损坏的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种石板自动切割机，包括支撑架，所述支撑架的上端面对称安装有第一竖直板，两个所述第一竖直板之间固定连接有固定板，所述支撑架的侧壁固定连接有横梁，所述横梁的上端面对称安装有传送装置，所述传送装置的一侧设置有第一支撑板，所述第一支撑板的上端面开设有矩形凹槽，所述固定板的下方设置有连接板，所述连接板的内部设置有切割头，所述固定板的前端面固定安装有连接座，所述连接座的上端面安装有液压缸，所述液压缸端面的伸缩杆贯穿连接座设置在传送装置的上方。

优选的，所述第一竖直板的侧壁通过固定座安装有第一电机，所述固定板的内部设置有丝杆，所述丝杆的侧壁通过螺纹连接有滑块，所述连接板与滑块的下端面固定连接，所述丝杆的一端与第一竖直板内侧壁转动连接，且丝杆的另一端贯穿第一竖直板与第一电机的输出轴连接。

优选的，所述传送装置包括第二电机，所述横梁的上端面对称安装有第二竖直板，所述第二电机固定安装在第二竖直板的侧壁，两个所述第二竖直板之间转动连接有转轴，两个所述第二竖直板的侧壁之间固定安装有第二支撑板，所述转轴的侧壁绕接有第一传送带，所述转轴的一端与第二竖直板内侧壁转动连接，且转轴的另一端贯穿第二竖直板与第二电机的输出轴连接。

优选的，所述第二竖直板与第一支撑板设置在同一水平面。

优选的，所述连接板的侧壁固定安装有第三电机，所述连接板的内侧壁安装有旋转轴，所述切割头套接在旋转轴的侧壁，所述旋转轴的一端穿过连接板与第三电机的输出轴连接。

优选的，所述支撑架的一侧设置有固定架，所述支撑架与固定架之间连接有带式输送机。

优选的，所述固定架的侧壁设置有驱动轴，所述驱动轴外缘套设有数量为三个的第二传送带，所述驱动轴贯穿固定架的一端安装有驱动电机，所述驱动轴的一端通过轴承与固定架转动安装。

优选的，所述固定架的上端面设置有切割主体，所述切割主体的顶部设置有第四电机。

优选的，所述固定架的上端面对称安装有矩形滑槽，所述切割主体的下端面对称安装有卡块，所述矩形滑槽与卡块之间相互配合安装，所述固定架的上端面一侧安装有气缸，所述切割主体与气缸之间通过固定杆连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，将需要切割的石材放置在传送装置上端，通过开启第二电机，第二电机的输出轴带动转轴的旋转，在转轴的作用下，能够带动第一传送带运动，在两个传送装置之间通过转动轴连接，且转动轴的一端与转轴固定连接，另一端与第二竖直板侧壁转动连接，通过第二电机，能够带动两个传送装置上方的第一传送带运动，进而能够将石材运送到第一支撑板的上方，然后通过控制液压缸，将液压缸端面的伸缩杆向下运动，直到与石材的上端面紧密接触，在第二支撑板的作用下，能够加强传送装置结构的牢固性和稳定性，此时开启第一电机，第一电机的输出轴带动丝杆旋转，通过螺纹连接的方式，丝杆带动滑块从右往左移动，在连接板与滑块固定连接的作用下，通过开启第三电机，第三电机的输出轴带动旋转轴运动，从而带动切割头旋转，通过将液压缸的伸缩杆与石材紧密接触，能够防止切割头在切割石材时，石材的位置发生移动，解决了现有石板自动切割机的纵切传送装置在完成石板传送后，当切割石板时，石板易发生位移的问题。

2.通过将第一支撑板固定安装在支撑架的内侧壁，且在第一支撑板的上端面开设矩形凹槽，将切割头与矩形凹槽同轴设置，且切割头的最低端设置在矩形凹槽的内部，在切割石板时，通过设置矩形凹槽，能够防止切割头与第一支撑板发生碰撞，解决了现有石板切割机的纵切切割头在切割石板时，容易与石板下端面的支撑板接触，切割头容易发生损坏的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为第一支撑板与支撑架的连接结构示意图。

图3为固定板的内部结构示意图。

图4为传送装置的结构示意图。

图5为第三电机与连接板的连接结构示意图。

图中：1、支撑架；2、横梁；3、第一电机；4、第一竖直板；5、固定板；6、液压缸；7、连接座；8、传送装置；81、第二竖直板；82、第一传送带；83、第二支撑板；84、转轴；85、第二电机；9、切割头；10、第一支撑板；11、矩形凹槽；12、丝杆；13、滑块；14、连接板；15、第三电机；16、带式输送机；17、第二传送带；18、固定架；19、第四电机；20、驱动轴；21、切割主体。

具体实施方式

为了解决现有石板自动切割机的纵切传送装置在完成石板传送后，当切割石板时，石板易发生位移，缺少固定石板装置，且现有石板切割机的纵切切割头在切割石板时，容易与石板下端面的支撑板接触，切割头容易发生损坏的问题，本实用新型实施例提供了一种石板自动切割机。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，本实施例提供了一种石板自动切割机，包括支撑架1，支撑架1的上端面对称安装有第一竖直板4，两个第一竖直板4之间固定连接有固定板5，第一竖直板4的侧壁通过固定座安装有第一电机3，固定板5的内部设置有丝杆12，丝杆12的侧壁通过螺纹连接有滑块13，连接板14与滑块13的下端面固定连接，丝杆12的一端与第一竖直板4内侧壁转动连接，且丝杆12的另一端贯穿第一竖直板4与第一电机3的输出轴连接，支撑架1的侧壁固定连接有横梁2，横梁2的上端面对称安装有传送装置8，传送装置8包括第二电机85，横梁2的上端面对称安装有第二竖直板81，第二电机85固定安装在第二竖直板81的侧壁，两个第二竖直板81之间转动连接有转轴84，两个第二竖直板81的侧壁之间固定安装有第二支撑板83，转轴84的侧壁绕接有第一传送带82，转轴84的一端与第二竖直板81内侧壁转动连接，且转轴84的另一端贯穿第二竖直板81与第二电机85的输出轴连接，传送装置8的一侧设置有第一支撑板10，第一支撑板10的上端面开设有矩形凹槽11，固定板5的下方设置有连接板14，连接板14的内部设置有切割头9，连接板14的侧壁固定安装有第三电机15，连接板14的内侧壁安装有旋转轴，切割头9套接在旋转轴的侧壁，旋转轴的一端穿过连接板14与第三电机15的输出轴连接，固定板5的前端面固定安装有连接座7，连接座7的上端面安装有液压缸6，液压缸6端面的伸缩杆贯穿连接座7设置在传送装置8的上方，支撑架1的一侧设置有固定架18，支撑架1与固定架18之间连接有带式输送机16，固定架18的侧壁设置有驱动轴20，驱动轴20外缘套设有数量为三个的第二传送带17，驱动轴20贯穿固定架18的一端安装有驱动电机，驱动轴20的一端通过轴承与固定架18转动安装，固定架18的上端面设置有切割主体21，切割主体21的顶部设置有第四电机19，固定架18的上端面对称安装有矩形滑槽，切割主体21的下端面对称安装有卡块，矩形滑槽与卡块之间相互配合安装，固定架18的上端面一侧安装有气缸，切割主体21与气缸之间通过固定杆连接。

本实施例中，在横梁2的上端面对称安装第二竖直板81，且每两个第二竖直板81组成一个传送装置8，通过在两个第二竖直板81的内侧壁上端固定安装第二支撑板83，且在两个第二竖直板81之间安装转轴84，在转轴84的侧壁绕接第一传送带82，且第一传送带82设置在第二支撑板83的上方，将需要切割的石材放置在传送装置8上端，通过开启第二电机85，第二电机85的输出轴带动转轴84的旋转，在转轴84的作用下，能够带动第一传送带82的运动，在两个传送装置8之间通过转动轴连接，且转动轴的一端与转轴84固定连接，另一端与第二竖直板81侧壁转动连接，通过第二电机85，能够带动两个传送装置8上方的第一传送带82运动，进而能够将石材运送到第一支撑板10的上方，然后通过控制液压缸6，较佳的液压缸6型号为HOB200*1000，将液压缸6端面的伸缩杆向下运动，直到与石材的上端面紧密接触，在第二支撑板83的作用下，能够加强传送装置8结构的牢固性和稳定性，此时开启第一电机3，第一电机3的输出轴带动丝杆12旋转，通过螺纹连接的方式，丝杆12带动滑块13从右往左移动，在连接板14与滑块13固定连接的作用下，通过开启第三电机15，第三电机15的输出轴带动旋转轴运动，从而带动切割头9旋转，通过将液压缸6的伸缩杆与石材紧密接触，能够防止切割头9在切割石材时，石材的位置发生移动，解决了现有石板自动切割机的传送装置8在完成石板传送后，切割石板时，石板易发生位移的问题，通过将第一支撑板10固定安装在支撑架1的内侧壁，且在第一支撑板10的上端面开设矩形凹槽11，将切割头9与矩形凹槽11同轴设置，且切割头9的最低端设置在矩形凹槽11的内部，在切割石板时，通过设置矩形凹槽11，能够防止切割头9与第一支撑板10发生碰撞，解决了现有石板切割机的切割头9在切割石板时，容易与石板下端面的支撑板接触，切割头9容易发生损坏的问题，此时完成纵切过程，当切割完成后，通过带式输送机16，将石材传送到第二传送带17上，其中带式输送机16由驱动装置拉紧装置输送带中部构架和托辊组成输送带作为牵引和承载构件，借以连续输送散碎物料或成件品，驱动轴20贯穿固定架18的一端安装有驱动电机，驱动电机为驱动轴20提供输送动力，驱动轴20的一端通过轴承与固定架18转动安装，转动灵活，在矩形滑槽与卡块相互配合安装的作用下，通过外部现有的控制元件控制气缸工作，为固定杆提供伸缩动力，优选的气缸型号为SC50-100，进而推动切割主体21带动卡块滑动，以便推移到指定位置，开启第四电机19带动切割主体21工作，进行旋转切割，即可完成横向切割。

实施例2：

请参阅图1-5，第二竖直板81与第一支撑板10设置在同一水平面，通过将第二竖直板81与第一支撑板10设置在同一水平面，能够将石材运送到第一支撑板10的上端面。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种石板自动切割机，其特征在于：包括支撑架（1），所述支撑架（1）的上端面对称安装有第一竖直板（4），两个所述第一竖直板（4）之间固定连接有固定板（5），所述支撑架（1）的侧壁固定连接有横梁（2），所述横梁（2）的上端面对称安装有传送装置（8），所述传送装置（8）的一侧设置有第一支撑板（10），所述第一支撑板（10）的上端面开设有矩形凹槽（11），所述固定板（5）的下方设置有连接板（14），所述连接板（14）的内部设置有切割头（9），所述固定板（5）的前端面固定安装有连接座（7），所述连接座（7）的上端面安装有液压缸（6），所述液压缸（6）端面的伸缩杆贯穿连接座（7）设置在传送装置（8）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种石板自动切割机，其特征在于：所述第一竖直板（4）的侧壁通过固定座安装有第一电机（3），所述固定板（5）的内部设置有丝杆（12），所述丝杆（12）的侧壁通过螺纹连接有滑块（13），所述连接板（14）与滑块（13）的下端面固定连接，所述丝杆（12）的一端与第一竖直板（4）内侧壁转动连接，且丝杆（12）的另一端贯穿第一竖直板（4）与第一电机（3）的输出轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种石板自动切割机，其特征在于：所述传送装置（8）包括第二电机（85），所述横梁（2）的上端面对称安装有第二竖直板（81），所述第二电机（85）固定安装在第二竖直板（81）的侧壁，两个所述第二竖直板（81）之间转动连接有转轴（84），两个所述第二竖直板（81）的侧壁之间固定安装有第二支撑板（83），所述转轴（84）的侧壁绕接有第一传送带（82），所述转轴（84）的一端与第二竖直板（81）内侧壁转动连接，且转轴（84）的另一端贯穿第二竖直板（81）与第二电机（85）的输出轴连接。

4.根据权利要求3所述的一种石板自动切割机，其特征在于：所述第二竖直板（81）与第一支撑板（10）设置在同一水平面。

5.根据权利要求1所述的一种石板自动切割机，其特征在于：所述连接板（14）的侧壁固定安装有第三电机（15），所述连接板（14）的内侧壁安装有旋转轴，所述切割头（9）套接在旋转轴的侧壁，所述旋转轴的一端穿过连接板（14）与第三电机（15）的输出轴连接。

6.根据权利要求1所述的一种石板自动切割机，其特征在于：所述支撑架（1）的一侧设置有固定架（18），所述支撑架（1）与固定架（18）之间连接有带式输送机（16）。

7.根据权利要求6所述的一种石板自动切割机，其特征在于：所述固定架（18）的侧壁设置有驱动轴（20），所述驱动轴（20）外缘套设有数量为三个的第二传送带（17），所述驱动轴（20）贯穿固定架（18）的一端安装有驱动电机，所述驱动轴（20）的一端通过轴承与固定架（18）转动安装。

8.根据权利要求6所述的一种石板自动切割机，其特征在于：所述固定架（18）的上端面设置有切割主体（21），所述切割主体（21）的顶部设置有第四电机（19）。

9.根据权利要求8所述的一种石板自动切割机，其特征在于：所述固定架（18）的上端面对称安装有矩形滑槽，所述切割主体（21）的下端面对称安装有卡块，所述矩形滑槽与卡块之间相互配合安装，所述固定架（18）的上端面一侧安装有气缸，所述切割主体（21）与气缸之间通过固定杆连接。