CN113275652B - 基于传感器控制防误伤的铝合金栏杆加工用切割机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及切割加工技术领域,具体地说,涉及基于传感器控制防误伤的铝合金栏杆加工用切割机。其包第一固定块,第一固定块上方设有吊板,第一固定块为L型结构,第一固定块的直立部分内侧设有压力传感器,第一固定块表面开设有滑动槽,滑动槽内滑动连接有滑动块,滑动块上方设有安装块,安装块前方连接有挡板,用于放置栏杆的一个端口,挡板上方设有上压板,上压板通过传动结构带动上下移动通过设置的挡板配合上压板,在驱动结构的带动下下移,对挡板内的铝合金栏杆进行挤压,提升固定效果,最后配合锯片进行切割,在整个过程中,操作人员仅在侧面参与固定铝合金栏杆,避免了事故发生的主要区域,同时减少了需要的操作人员的数量,节约了成本。

Description

基于传感器控制防误伤的铝合金栏杆加工用切割机
技术领域
本发明涉及切割加工技术领域,具体地说,涉及基于传感器控制防误伤的铝合金栏杆加工用切割机。
背景技术
铝合金栏杆在生产加工过程中需要进行切割以达到一定的规格便于存放或者成批的售卖,切割时需要操作人员配合使用切割机,在人工使用过程中,会因为使用不规范或者用力方向变化的原因使得切割机在使用过程中锯片破碎弹起造成误伤的问题,然而人工操作难以避免这些问题,同时全自动化设备价格高昂,不适合用于普通厂房的生产生活,本发明的目的在于减少人员在切割过程中的参与度,尽可能的避免在切割过程造成误伤的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供基于传感器控制防误伤的铝合金栏杆加工用切割机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,提供了基于传感器控制防误伤的铝合金栏杆加工用切割机,包括切割装置和安装在切割装置外的固定装置,所述切割装置至少包括:
机箱,所述机箱内固定有电机,所述电机外设有锯片,所述锯片与所述电机同轴连接;
伸缩杆,所述伸缩杆位于所述机箱后方,所述机箱下方固定有滑座,所述滑座与所述伸缩杆的活塞端固定连接,所述滑座下方设有滑槽,所述伸缩杆下方设有底板,所述底板上设有滑轨,所述滑槽滑动连接在所述滑轨上;
所述固定装置包括第一固定块,所述第一固定块上方设有吊板,所述第一固定块为L型结构,所述第一固定块的直立部分内侧设有压力传感器,所述第一固定块表面开设有滑动槽,所述滑动槽内滑动连接有滑动块,所述滑动块上方设有安装块,所述安装块前方连接有挡板,用于放置栏杆的一个端口,所述挡板上方设有上压板,所述上压板通过传动结构带动上下移动。
切割装置和固定装置在使用时,首先将待切割的铝合金栏杆一端放入挡板内,操作人员在另一端向前抵住挡板的直立面板部分,进一步的,挡板上方的上压板在驱动结构的带动下下移,对挡板内的铝合金栏杆进行挤压,提升固定效果,在栏杆抵住挡板时,压力会被传递给设置在第一固定块上的压力传感器,当接收到信号,伸缩杆带动滑座在底板上滑动,进而带动由电机驱动的锯片前后移动,接通电源后,电机带动锯片快速转动,配合前后移动的底板实现匀速前进和后退,最终将被固定的铝合金栏杆进行切割,在整个过程中,操作人员仅在侧面参与固定铝合金栏杆,避免了事故发生的主要区域,同时减少了需要的操作人员的数量,节约了成本。
作为本技术方案的进一步改进,所述挡板后方设有滑动杆,所述滑动杆滑动连接在所述安装块内,所述上压板上方设有滑杆,所述滑杆包括顶端的限位板,所述第一固定块上方设有吊板,所述滑杆滑动连接在所述吊板内,所述滑杆上套设有第三弹簧,所述第三弹簧位于所述吊板上方,所述滑杆侧面倾斜的设有第一弹簧,所述第一弹簧两端分别固定在所述滑动杆和滑杆上。
作为本技术方案的进一步改进,所述滑动杆后方设有第二弹簧,所述第二弹簧位于所述安装块的滑接槽内,所述滑动块后方设有缓冲垫。
作为本技术方案的进一步改进,所述上压板下方设有防滑件,所述上压板为空心结构,用于提升夹持铝合金栏杆的摩擦力,所述防滑件粘接在所述上压板下方。
作为本技术方案的进一步改进,所述第一固定块的对侧设有第二固定座,所述第二固定座上设有一对平行的第一卡板和第二卡板,所述第一卡板和第二卡板之间形成定位槽,用于定位铝合金栏杆。
作为本技术方案的进一步改进,所述第二固定座上开设有直槽,所述第二卡板下方设有滑接块,所述第二卡板的滑接块滑动连接在所述直槽内,所述第二固定座侧面螺纹连接有丝杆,所述丝杆的前端转动连接在所述第二卡板上。
作为本技术方案的进一步改进,所述滑座前方开设有放置槽,所述滑座上的放置槽底面与所述栏杆的底面相平齐,所述滑座上的放置槽底面采用磁吸材料。
作为本技术方案的进一步改进,所述滑座的放置槽上方设有调节板,所述调节板侧面设有调节杆,所述滑座侧面设有侧板,所述调节杆与所述侧板螺纹连接,所述调节杆转动连接在所述调节板上。
作为本技术方案的进一步改进,所述底板下方设有桁架,所述桁架底部设有多个垫块,用于提升防护和提升固定效果。
作为本技术方案的进一步改进,所述锯片外套设有防护壳,所述防护壳固定在所述机箱上,所述防护壳侧面设有防护板,所述防护板转动连接在所述防护壳侧面,所述防护壳侧面设有插销,用于固定防护板的位置。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
1、该基于传感器控制防误伤的铝合金栏杆加工用切割机中,通过设置的挡板配合上压板,在驱动结构的带动下下移,对挡板内的铝合金栏杆进行挤压,提升固定效果,最后配合锯片进行切割,在整个过程中,操作人员仅在侧面参与固定铝合金栏杆,避免了事故发生的主要区域,同时减少了需要的操作人员的数量,节约了成本。
2、该基于传感器控制防误伤的铝合金栏杆加工用切割机中,通过斜置的第一弹簧将挡板的前后滑动与上压板的上下移动进行关联,在挡板向后移动后通过第一弹簧带动上压板向下移动,进而对铝合金栏杆进行夹持和固定,通过机械的方式使得挡板与上压板形成联动,效果可靠,成本低廉。
3、该基于传感器控制防误伤的铝合金栏杆加工用切割机中,通过第二弹簧对铝合金栏杆挤压时产生的瞬时压力进行缓冲,防止安装块出现直接撞击压力传感器的问题,缓冲垫优选为橡胶垫,不影响力的传递的同时保护了压力传感器。
4、该基于传感器控制防误伤的铝合金栏杆加工用切割机中,通过设置的滑座,向前移动并带动锯片对铝合金栏杆进行切割后,失去了操作人员的推力后在第一弹簧和第二弹簧的共同作用下,使得原本被夹持的铝合金栏杆被松开,此时栏杆位于滑座的放置槽上方,进一步的配合放置槽的磁吸材料对铝合金栏杆进行吸附,在滑座向后移动后将切割完成的铝合金栏杆带出切割位置,方便进行拿取。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的整体结构拆分示意图;
图3为本发明的底板结构示意图;
图4为本发明的切割装置结构示意图;
图5为本发明的滑座结构示意图;
图6为本发明的第一固定块整体结构示意图;
图7为本发明的第一固定块结构示意图;
图8为本发明的挡板结构示意图;
图9为本发明的上压板结构示意图;
图10为本发明的第二固定座结构示意图。
图中各个标号意义为:
100、切割装置;
110、机箱;111、电机;112、锯片;113、防护壳;114、插销;115、防护板;
120、伸缩杆;121、滑座;122、滑槽;123、调节板;124、调节杆;125、侧板;
130、底板;131、桁架;132、垫块;133、滑轨;
200、固定装置;
210、第一固定块;211、压力传感器;212、吊板;213、滑动槽;214、挡板;215、滑动杆;216、第二弹簧;217、安装块;218、滑动块;
220、上压板;221、滑杆;222、第一弹簧;223、第三弹簧;224、防滑件;
230、第二固定座;231、第一卡板;232、第二卡板;233、直槽;234、丝杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例1
请参阅图1-图9所示,提供了基于传感器控制防误伤的铝合金栏杆加工用切割机,包括切割装置100和安装在切割装置100外的固定装置200,切割装置100至少包括:
机箱110,机箱110内固定有电机111,电机111外设有锯片112,锯片112与电机111同轴连接;
伸缩杆120,伸缩杆120位于机箱110后方,机箱110下方固定有滑座121,滑座121与伸缩杆120的活塞端固定连接,滑座121下方设有滑槽122,伸缩杆120下方设有底板130,底板130上设有滑轨133,滑槽122滑动连接在滑轨133上;
固定装置200包括第一固定块210,第一固定块210上方设有吊板212,第一固定块210为L型结构,第一固定块210的直立部分内侧设有压力传感器211,第一固定块210表面开设有滑动槽213,滑动槽213内滑动连接有滑动块218,滑动块218上方设有安装块217,安装块217前方连接有挡板214,用于放置栏杆的一个端口,挡板214上方设有上压板220,上压板220通过传动结构带动上下移动。
本实施例的切割装置100和固定装置200在使用时,首先将待切割的铝合金栏杆一端放入挡板214内,操作人员在另一端向前抵住挡板214的直立面板部分,进一步的,挡板214上方的上压板220在驱动结构的带动下下移,对挡板214内的铝合金栏杆进行挤压,提升固定效果,在栏杆抵住挡板214时,压力会被传递给设置在第一固定块210上的压力传感器211,当接收到信号,伸缩杆120带动滑座121在底板130上滑动,进而带动由电机111驱动的锯片112前后移动,接通电源后,电机111带动锯片112快速转动,配合前后移动的底板130实现匀速前进和后退,最终将被固定的铝合金栏杆进行切割,在整个过程中,操作人员仅在侧面参与固定铝合金栏杆,避免了事故发生的主要区域,同时减少了需要的操作人员的数量,节约了成本。
实施例2
为了使得挡板214的前后滑动与上压板220的上下移动形成有效的联动,在实施例1的基础上进行如下改进:
请参阅图1-图10所示,其中,挡板214后方设有滑动杆215,滑动杆215滑动连接在安装块217内,上压板220上方设有滑杆221,滑杆221包括顶端的限位板,第一固定块210上方设有吊板212,滑杆221滑动连接在吊板212内,滑杆221上套设有第三弹簧223,第三弹簧223位于吊板212上方,滑杆221侧面倾斜的设有第一弹簧222,第一弹簧222两端分别固定在滑动杆215和滑杆221上。
通过斜置的第一弹簧222将挡板214的前后滑动与上压板220的上下移动进行关联,在挡板214向后移动后通过第一弹簧222带动上压板220向下移动,进而对铝合金栏杆进行夹持和固定,通过机械的方式使得挡板214与上压板220形成联动,效果可靠,成本低廉。
实施例2
为了降低安装块217对压力传感器211产生的冲击,避免直接撞击力度过大造成压力传感器211损伤,在实施例1的基础上进行如下改进:
请参阅图6-图8所示,其中,滑动杆215后方设有第二弹簧216,第二弹簧216位于安装块217的滑接槽内,滑动块218后方设有缓冲垫,通过第二弹簧216对铝合金栏杆挤压时产生的瞬时压力进行缓冲,防止安装块217出现直接撞击压力传感器211的问题,缓冲垫优选为橡胶垫,不影响力的传递的同时保护了压力传感器211。
再进一步的,为了可以提升上压板220对铝合金栏杆的夹持效果,上压板220下方设有防滑件224,上压板220为空心结构,用于提升夹持铝合金栏杆的摩擦力,防滑件224粘接在上压板220下方,通过空心结构的防滑件224使得防滑件224能够尽可能的与铝合金栏杆相贴合,同时防滑件224优选为橡胶材料,通过增大摩擦来提升夹持效果。
实施例3
为了方便操作人员对另一端进行定位,在实施例1的基础上进行如下改进:
请参阅图10所示,其中,第一固定块210的对侧设有第二固定座230,第二固定座230上设有一对平行的第一卡板231和第二卡板232,第一卡板231和第二卡板232之间形成定位槽,用于定位铝合金栏杆,通过将铝合金栏杆的另一端限制在第一卡板231和第二卡板232之间形成的定位槽之中,来对待切割的铝合金栏杆进行固定,提升切割效果,防止切面倾斜。
此外,为了可以调节第一卡板231和第二卡板232的间距,使其适应更多尺寸的栏杆,同时可以调节定位时的夹持力度,第二固定座230上开设有直槽233,第二卡板232下方设有滑接块,第二卡板232的滑接块滑动连接在直槽233内,第二固定座230侧面螺纹连接有丝杆234,丝杆234的前端转动连接在第二卡板232上,通过螺纹连接的丝杆234可以调节丝杆234的长度,进而带动第二卡板232在直槽233的引导下滑动,从而调整第一卡板231和第二卡板232的间距,使其适应更多尺寸的栏杆,同时可以调节定位时的夹持力度。
实施例4
为了方便将切割后的栏杆带出,方便进行拿取,在实施例1的基础上进行如下改进:
请参阅图5所示,其中,滑座121前方开设有放置槽,滑座121上的放置槽底面与栏杆的底面相平齐,滑座121上的放置槽底面采用磁吸材料,在滑座121向前移动并带动锯片112对铝合金栏杆进行切割后,失去了操作人员的推力后在第一弹簧222和第二弹簧216的共同作用下,使得原本被夹持的铝合金栏杆被松开,此时栏杆位于滑座121的放置槽上方,进一步的配合放置槽的磁吸材料对铝合金栏杆进行吸附,在滑座121向后移动后将切割完成的铝合金栏杆带出切割位置,方便进行拿取。
再进一步的,为了可以保证放置槽能够成功的将铝合金栏杆带出,滑座121的放置槽上方设有调节板123,调节板123侧面设有调节杆124,滑座121侧面设有侧板125,调节杆124与侧板125螺纹连接,调节杆124转动连接在调节板123上,通过螺纹连接的方式来调节调节板123的位置,从而改变放置槽的开口大小,进而使得防止槽能够适应铝合金栏杆的大小,从而提高一定的夹持效果,保证能够将切割后的铝合金栏杆带出。
此外,为了对底板130提供支撑功能,底板130下方设有桁架131,桁架131底部设有多个垫块132,用于提升防护和提升固定效果,通过桁架131来提供支撑效果,进一步的,多个垫块132设置在桁架131的下方,从而减少桁架131与地面的摩擦,保护了桁架131的同时能够提升固定效果。
实施例5
为了可以进一步防止切割时侧面的火花飞溅,在实施例1的基础上进行如下改进:
请参阅图4所示,其中,锯片112外套设有防护壳113,防护壳113固定在机箱110上,防护壳113侧面设有防护板115,防护板115转动连接在防护壳113侧面,防护壳113侧面设有插销114,用于固定防护板115的位置,通过防护板115对锯片112的侧面进行完全的遮挡,进而防止火花飞溅,在切割时,转动连接的防护板115会在切割时向后转动,不影响切割。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.基于传感器控制防误伤的铝合金栏杆加工用切割机,其特征在于:包括切割装置(100)和安装在切割装置(100)外的固定装置(200),所述切割装置(100)至少包括:
机箱(110),所述机箱(110)内固定有电机(111),所述电机(111)外设有锯片(112),所述锯片(112)与所述电机(111)同轴连接;
伸缩杆(120),所述伸缩杆(120)位于所述机箱(110)后方,所述机箱(110)下方固定有滑座(121),所述滑座(121)与所述伸缩杆(120)的活塞端固定连接,所述滑座(121)下方设有滑槽(122),所述伸缩杆(120)下方设有底板(130),所述底板(130)上设有滑轨(133),所述滑槽(122)滑动连接在所述滑轨(133)上;
所述固定装置(200)包括第一固定块(210),所述第一固定块(210)上方设有吊板(212),所述第一固定块(210)为L型结构,所述第一固定块(210)的直立部分内侧设有压力传感器(211),所述第一固定块(210)表面开设有滑动槽(213),所述滑动槽(213)内滑动连接有滑动块(218),所述滑动块(218)上方设有安装块(217),所述安装块(217)前方连接有挡板(214),用于放置栏杆的一个端口,所述挡板(214)上方设有上压板(220),所述上压板(220)通过传动结构带动上下移动;
所述挡板(214)后方设有滑动杆(215),所述滑动杆(215)滑动连接在所述安装块(217)内,所述上压板(220)上方设有滑杆(221),所述滑杆(221)包括顶端的限位板,所述第一固定块(210)上方设有吊板(212),所述滑杆(221)滑动连接在所述吊板(212)内,所述滑杆(221)上套设有第三弹簧(223),所述第三弹簧(223)位于所述吊板(212)上方,所述滑杆(221)侧面倾斜的设有第一弹簧(222),所述第一弹簧(222)两端分别固定在所述滑动杆(215)和滑杆(221)上;
所述滑动杆(215)后方设有第二弹簧(216),所述第二弹簧(216)位于所述安装块(217)的滑接槽内,所述滑动块(218)后方设有缓冲垫。
2.根据权利要求1所述的基于传感器控制防误伤的铝合金栏杆加工用切割机,其特征在于:所述上压板(220)下方设有防滑件(224),所述上压板(220)为空心结构,用于提升夹持铝合金栏杆的摩擦力,所述防滑件(224)粘接在所述上压板(220)下方。
3.根据权利要求1所述的基于传感器控制防误伤的铝合金栏杆加工用切割机,其特征在于:所述第一固定块(210)的对侧设有第二固定座(230),所述第二固定座(230)上设有一对平行的第一卡板(231)和第二卡板(232),所述第一卡板(231)和第二卡板(232)之间形成定位槽,用于定位铝合金栏杆。
4.根据权利要求3所述的基于传感器控制防误伤的铝合金栏杆加工用切割机,其特征在于:所述第二固定座(230)上开设有直槽(233),所述第二卡板(232)下方设有滑接块,所述第二卡板(232)的滑接块滑动连接在所述直槽(233)内,所述第二固定座(230)侧面螺纹连接有丝杆(234),所述丝杆(234)的前端转动连接在所述第二卡板(232)上。
5.根据权利要求1所述的基于传感器控制防误伤的铝合金栏杆加工用切割机,其特征在于:所述滑座(121)前方开设有放置槽,所述滑座(121)上的放置槽底面与所述栏杆的底面相平齐,所述滑座(121)上的放置槽底面采用磁吸材料。
6.根据权利要求5所述的基于传感器控制防误伤的铝合金栏杆加工用切割机,其特征在于:所述滑座(121)的放置槽上方设有调节板(123),所述调节板(123)侧面设有调节杆(124),所述滑座(121)侧面设有侧板(125),所述调节杆(124)与所述侧板(125)螺纹连接,所述调节杆(124)转动连接在所述调节板(123)上。
7.根据权利要求1所述的基于传感器控制防误伤的铝合金栏杆加工用切割机,其特征在于:所述底板(130)下方设有桁架(131),所述桁架(131)底部设有多个垫块(132),用于提升防护和提升固定效果。
8.根据权利要求1所述的基于传感器控制防误伤的铝合金栏杆加工用切割机,其特征在于:所述锯片(112)外套设有防护壳(113),所述防护壳(113)固定在所述机箱(110)上,所述防护壳(113)侧面设有防护板(115),所述防护板(115)转动连接在所述防护壳(113)侧面,所述防护壳(113)侧面设有插销(114),用于固定防护板(115)的位置。
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